DE837949C

DE837949C - Process for strengthening solder seams

Info

Publication number: DE837949C
Application number: DEE3278A
Authority: DE
Inventors: Franz Willems
Original assignee: Stahl & Walzwerke Rasselstein
Current assignee: Stahl & Walzwerke Rasselstein
Priority date: 1951-01-30
Filing date: 1951-01-30
Publication date: 1952-05-05

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verfestigen von Lötnähten.The invention relates to a method for solidifying soldered seams.

Es ist eine Erfahrungstatsache, daß sich überlappende Blechteile trotz aller Sorgfalt nicht immer einwandfrei gelötet werden und daß des öfteren, wie z. B. bei Konservendosen, sogenannte Lötnahtplatzer auftreten.It is a fact of experience that overlapping sheet metal parts despite all care not always be properly soldered and that often, such as. B. in cans, so-called solder seam bursts occur.

Um diesen Mangel zu beseitigen, werden bei dem Verfahren nach der Erfindung vor dem Löten die sich überlappenden Blechteile längs der Lötnaht mit Durchbrechungen versehen. Es hat sich gezeigt, daß auf diese Weise eine außerordentlich gleichmäßige und feste Lötnaht erzielt wird. Diese Tatsache ist darauf zurückzuführen, daß der zwischen den überlappenden Blechteilen eingeschlossenen Luft, sowie auch den (vom Lötmittel) entstehenden Gasen das Entweichen durch die nach dem neuen Verfahren angebrachten Durchbrechungen erleichtert wird. In der Lötnaht werden also alle Luft- oder Gaseinschlüsse vermieden.In order to remedy this deficiency, the procedure according to the Invention before soldering the overlapping sheet metal parts along the soldering seam Provide breakthroughs. It has been shown that in this way an extraordinary uniform and firm solder seam is achieved. This fact is due to that the air trapped between the overlapping sheet metal parts, as well as the gases produced (from the solder) can escape through the gases produced by the new process Attached openings is facilitated. In the soldered seam, all air or gas inclusions avoided.

Ferner kann sich das Lot ungehindert und gleichmäßig in der Lötnaht, d. h. zwischen den sich überlappenden Blechteilen, verteilen, so daß damit die zur Lötung dienende Fläche überall und gleichmäßig mit dem Lot benetzt wird, also an allen Stellen eine gleichmäßige Bindung erzielt wird.Furthermore, the solder can move freely and evenly in the soldering seam, d. H. between the overlapping sheet metal parts, distribute so that the for Soldering area is wetted everywhere and evenly with the solder, so on an even bond is achieved in all places.

Eine weitere Verfestigung der Lötnaht wird dadurch erreicht, daß das flüssige Lot in die Durchbrechungen eindringt und nach dem Erstarren eine Nietwirkung erzeugt wird.A further strengthening of the solder seam is achieved in that the liquid solder penetrates into the perforations and after solidification has a riveting effect is produced.

Im folgenden ist an Hand der Zeichnung, die Ausführungsbeispiele enthält, das neue Verfahren erläutert. Es stellt dar Fig. i eine Konservendose mit Lötnaht, Fig. 2 einen Schnitt durch die Lötnaht nach Linie II-II der Fig. i in größerem Maßstab, Fig.3 bis 5 andere Ausführungen, Fig.6 eine Draufsicht auf die Lötnaht gemäß Fig. 2 bis 5, Fig.7 einen Schnitt durch eine Lötnaht einer weiteren Ausführung, Fig. 8 die zugehörige Draufsicht.The following is on the basis of the drawing, which contains exemplary embodiments, the new procedure explained. It shows Fig. I a tin can with a soldered seam, FIG. 2 shows a section through the soldered seam along line II-II in FIG. 3 to 5 other versions, FIG. 6 a plan view of the solder seam according to FIG. 2 to 5, FIG. 7 a section through a soldered seam of a further embodiment, FIG. 8 the associated top view.

In der Zeichnung ist mit i eine Konservendose und mit 2 und 3 die sich an der Lötnaht überlappenden Blechteile des Mantels der Dose bezeichnet. Nach der Erfindung werden diese sich überlappenden Blechteile vor dem Löten mit Durchbrechungen bzw. Löchern 4 versehen. Bei der Ausführung nach Fig. 2 sind diese Löcher nur in dem außenliegenden überlappenden Blechteil-- vorgesehen. Wird dann auf den bekannten Maschinen der Dosenrumpf i unter Verwendung einer Lötfolie gelötet, so kann die zwischen den überlappenden Blechteilen eingeschlossene Luft, sowie beim Löten entwickeltes Gas durch die Löcher 4 frei entweichen und es kann sich das. flüssige Lot, wie bei 5 angedeutet, ungehindert und gleichmäßig verteilen. Es dringt hierbei auch in die' Löcher 4 ein, so daß das Lot in den Löchern 4 gewissermaßen Niete bildet, welche die Lötnaht verstärken. Versuche haben gezeigt, daß bei Anwendung des neuen Verfahrens, d. h. bei Anbringung von Durchbrechungen in der Lötnaht eine erhebliche Verfestigung derselben erzielt wird, so daß Lötnahtplatzer beim Konservieren nicht mehr auftreten.In the drawing, i denotes a tin can and 2 and 3 denote the one on the soldered seam overlapping sheet metal parts of the casing of the can. To According to the invention, these overlapping sheet metal parts are provided with perforations prior to soldering or holes 4 provided. In the embodiment of FIG. 2, these holes are only in the outer overlapping sheet metal part - provided. Is then on the known Machines the can body i soldered using a soldering foil, so the Air trapped between the overlapping sheet metal parts as well as air developed during soldering Gas can escape freely through the holes 4 and the liquid solder, as in 5 indicated, distribute unhindered and evenly. It also penetrates the ' Holes 4, so that the solder in the holes 4 to a certain extent forms rivets, which strengthen the soldered seam. Tests have shown that when using the new method, d. H. when perforations are made in the soldered seam, considerable solidification the same is achieved so that solder seam bursts no longer occur during preservation.

Die Erfindung ist naturgemäß nicht auf das-Löten von Konservendosenblechen beschränkt und kann auch für andere Zwecke und in anderer Ausführung angewendet werden. So sind in Fig. 3 bis 5 andere Anordnungen und Gestaltungen der Durchbrechungen gezeigt. Bei der Anordnung-nach Fig. 3 und 4 sind in beiden sich überlappenden Blechteilen 2 und 3 Durchbrechungen bzw. Löcher 4 angeordnet, und zwar nach Fig. 3 derart, daß die Löcher sich decken, also durchgehende Lötniete 6 entstehen. Bei der Ausführung nach Fig.4 sind die Durchbrechungen 4 versetzt angeordnet. Gegebenenfalls können nach Fig.s auch konische Löcher? vorgesehen sein, so daß konische Lötniete 8 entstehen, die eine noch bessere Nietwirkung ergeben.The invention is of course not related to the soldering of tin cans limited and can also be used for other purposes and in a different manner will. So in Fig. 3 to 5 are other arrangements and designs of the openings shown. In the arrangement according to FIGS. 3 and 4, sheet metal parts overlap in both 2 and 3 perforations or holes 4 arranged, namely according to FIG. 3 in such a way that the holes coincide, so continuous solder rivets 6 are created. When executing according to Figure 4, the openings 4 are arranged offset. If necessary, can also conical holes according to Fig.s? be provided so that conical solder rivets 8 arise, which result in an even better riveting effect.

Das neue Verfahren ist auch dort anwendbar, wo sich Folienlötung nicht anwenden läßt und mit Stangenlot, sowie mit Lötkolben oder Lötlampe gearbeitet wird. In solchen Fällen bringt man (s. Fig. 7 und 8) in den sich überlappenden Blechteilen 2 und 3 sich deckende Bohrlöcher 9 an, die man mit Lot ausschwemmt. Diese Lötstopfen io haben ebenfalls Nietwirkung und verfestigen die bisher übliche. bei i i angedeutete schwache Lötnaht um ein Vielfaches.The new process can also be used where foil soldering is not possible can be used and with bar solder, as well as with a soldering iron or blowtorch. In such cases one brings (see. Fig. 7 and 8) in the overlapping sheet metal parts 2 and 3 congruent drill holes 9, which are flushed out with solder. These solder plugs io also have a riveting effect and strengthen the previously common one. indicated at i i weak solder seam many times over.

Claims

PATENT REQUIREMENT: A method for strengthening soldered seams, characterized in that, prior to soldering, the overlapping sheet metal parts are provided with perforations along the soldered seam.