DE834226C

DE834226C - Device for the alternating loading of conveyor wagons traveling on three adjacent tracks with bulk goods

Info

Publication number: DE834226C
Application number: DEM2966A
Authority: DE
Inventors: Reinhold Thor
Original assignee: Maschinenfabrik Buckau R Wolf AG
Current assignee: BWS Technologie GmbH
Priority date: 1950-04-22
Filing date: 1950-04-22
Publication date: 1952-03-17

Description

Einrichtung zum abwechselnden Beladen von auf drei nebeneinanderliegenden Gleisen fahrenden Förderwagen mit Schüttgut Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum abwechselnden Beladen von auf drei nebeneinanderliegenden Gleisen fahrenden Förderwagen mit Schüttgut mittels eines quer zu den Fördergleisen an dem Fördergerät verschiebbar oder in waagerechter Ebene schwenkbar angeordneten Förderbandes, das unter seinem Abwurfende einen in waagerechter Ebene schwenkbaren, wahlweise über das eine oder andere Ende abwerfenden Verteilerförderer trägt.Device for alternating loading of three adjacent ones The invention relates to a device for alternating loading of those traveling on three adjacent tracks Trolley with bulk goods by means of a cross to the conveyor tracks on the conveyor device displaceable or pivotable in the horizontal plane conveyor belt that under its discharge end a pivotable in a horizontal plane, optionally above one or the other end of the dropping conveyor carries.

I)ie bekannten, beispielsweise an einem Bagger angeordneten Einrichtungen zum gleichmäßigen und abwechselnden Beladen von Förderwagen mittels eines einzigen am Ende des Abwurfförderers waagerecht schwenkbar angeordneten Verteilerförderers dienen zum Beladen der auf zwei nebeneinander angeor(lnetell Fiirderglcisen verkehrenden Förderwagen. I) ie known devices arranged, for example, on an excavator for even and alternating loading of trolleys using a single one at the end of the discharge conveyor horizontally pivotable distribution conveyor are used to load the vehicles that run on two parallel landing stages Tram.

Der waagerecht schwenkbare Verteilerförderer kann ohne Inanspruchnahme von Doppelschurren, die sich ungünstig auf die Bauhöhe des Gerätes auswirken, die Wagen- und Zugabstände überbrücken.The horizontally swiveling distribution conveyor can be used without any use of double chutes that have an unfavorable effect on the overall height of the device Bridge the gaps between cars and trains.

Bei Verwendung von in lotrechter Ebene schwenkbaren Schüttklappen ist es bekannt, zum Zwecke der Unterbrechung des Fördergutstromes beim Übergang von einem Förderwagen zum anderen beide Schwenkklappen zum Abschließen des Schüttrumpfes zu benutzen. When using bulk flaps that can be swiveled in a vertical plane it is known for the purpose of interrupting the flow of conveyed material during transition From one trolley to the other, both swivel flaps to close off the bulk hull to use.

Zum Beladen von auf drei nebeneinanderliegenden Fördergleisen verkehrenden Förderwagen ist es bekannt, zum Verteilen des von einem Baggergerät kommenden Fördergutstromes einen mit dem Bagger verbundenen, auf einem besonderen Gleis verfahrbaren Trichterwagen vorzusehen. Der Trichterwagen bedingt jedoch einen verhältnismäßig hohen Werkstoffaufwand und die Verwendung der bereits als unzweckmäßig verlassenen Hosenschurre. For loading vehicles on three adjacent conveyor tracks It is known to transport vehicles for distributing the flow of material to be conveyed coming from an excavator a hopper wagon connected to the excavator and movable on a special track to be provided. The funnel car but requires a proportionate high material costs and the use of those already abandoned as inexpedient Pant chute.

Ferner wird bei einem älteren Recht der Vorschlag gemacht, mehrere Förderbänder übereinander anzuordnen, die jeweils durch Verschieben bzw. Verschwenken die Wagen- und Zugabstände überbrücken. Furthermore, in the case of an earlier law, the proposal is made to have several To arrange conveyor belts one above the other, each by moving or pivoting bridge the gaps between cars and trains.

Durch die Übereinanderanordnung der Förderbänder ist aber ebenfalls eine große Bauhöhe des Baggergerätes bedingt.Due to the arrangement of the conveyor belts one above the other, however, it is also possible requires a large overall height of the excavator device.

Das Beladen von auf drei nebeneinander angeordneten Fördergleisen verkehrenden Förderwagen mittels eines einzigen Verteilerbandes ist bisher nicht bewerkstelligt worden, da die Länge des Verteilerbandes von der Länge der zu beladenden Förderwagen abhängig ist und der Abstand der beiden äußeren Fördergleise größer ist als die festgelegte Länge des Verteilerbandes. Es würde also beim Übergang der Beladung von dem einen äußeren Fördergleis zu dem anderen äußeren Fördergleis Fördergut neben das Fördergleis fallen, was wegen des damit verbundenen Ausfalls an Förderleistung nicht zugelassen werden kann. The loading of three conveyor tracks arranged side by side running trams by means of a single distributor belt is not yet been accomplished because the length of the distributor belt depends on the length of the load Trolley is dependent and the distance between the two outer conveyor tracks is greater is than the specified length of the manifold belt. So it would be at the transition of the Loading from one outer conveyor track to the other outer conveyor track fall next to the conveyor track, which is due to the associated loss of conveying capacity cannot be admitted.

Gemäß der Erfindung soll das abwechselnde Beladen v on auf drei nebeneinanderliegenden Gleisen fahrenden Förderwagen mittels eines einzigen Verteilerförderers, der am Abwurfende des schwenkbaren oder quer verschiebbar am Fördergerät gelagerten Abwurfförderers angeordnet ist, dadurch erreicht werden, daß oberhalb des Verteilerförderers ein bei Bedarf für eine kurze Zeitspanne abriegelbarer Stauraum angeordnet ist, etwa in der Weise, daß zwei schwenkbare Leitklappen so angeordnet sind, daß sie das Fördergut wahlweise dem einen bzw. dem anderen Abwurfende des Verteilerförderers zuführen oder den Stauraum verschließen. Dies kann auch dadurch erreicht werden, daß eine um eine waagerechte Querachse schwenkbare Leitklappe wahlweise den Fördergutstrom dem einen bzw. dem anderen Abwurfende des Vert eilerförderers zuführt oder unterbricht. According to the invention, the alternate loading of three adjacent Tracked trolleys by means of a single distribution conveyor, which is on Discharge end of the swiveling or transversely displaceable discharge conveyor mounted on the conveyor is arranged, can be achieved in that above the distributor conveyor a if necessary, lockable storage space is arranged for a short period of time, for example in such a way that two pivotable guide flaps are arranged so that they the conveyed optionally feed to one or the other discharge end of the distribution conveyor or close the storage space. This can also be achieved in that a Guide flap, which can be pivoted around a horizontal transverse axis, optionally controls the flow of conveyed goods feeds or interrupts the one or the other discharge end of the distributor conveyor.

Mit der Erfindung wird erreicht, daß während des Verschwenkens oder Veschiebens des Abwurfförderers von dem einen äußeren Fördergleis zu dem anderen äußeren Fördergleis bei ununterbrochenem Förderbetrieb der Beladevorgang für eine kurze Zeitspanne unterbrochen wird, während welcher das Abwurfende des Verteilerförderers über den neu zu beladenden Förderwagen gebracht wird. Das bei Beginn des neuen Beladevorganges zur Leerung des Stauraumes abzufördernde Mehr an Fördergut beeinträchtigt den Förderbetrieb nicht, da in diesem Fall der leere Förderwagen plötzlich anfallende größere Mengen Fördergut ohne weiteres aufnehmen kann. With the invention it is achieved that during the pivoting or Shifting the discharge conveyor from one outer conveyor track to the other outer conveyor track with uninterrupted conveyor operation the loading process for one short period of time is interrupted during which the discharge end of the distribution conveyor is brought over the truck to be reloaded. That at the beginning of the new loading process Any excess of the conveyed goods to empty the storage space affects the conveying operation not, because in this case the empty trolley suddenly accumulates larger quantities Can accommodate conveyed easily.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. The invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment.

Abb. 1 zeigt in Seitenansicht das abwurfseitige Ende eines Baggers; Abb. 2 zeigt die Draufsicht zu Abb. I; Abb. 3 zeigt in vergrößertem Maßstab einen Längsschnitt durch das Verteilerband. Fig. 1 shows a side view of the discharge-side end of an excavator; Fig. 2 shows the plan view of Fig. I; Fig. 3 shows an enlarged scale Longitudinal section through the distributor belt.

Zur Abförderung der von dem Baggergerät a geförderten Massen dienen auf drei Fördergleisen bl, b2 und b3 verkehrende Förderzüge mit den Förderwagen cl, c2 und c3. Das Fördergut wird von dem fest im Baggergestell a angeordneten Förderer d beispielsweise unter Zwischenschaltung eines Drehtellers e auf den in waagerechter Ebene schwenkbaren Abwurfförderer f aufgegeben, der an seinem Abwurfende das Gestell g trägt. In diesem sind zwei kurze Verteilerförderer hl und h2 gelagert, die gemäß den eingezeichneten Pfeilen in entgegengesetzten Richtungen ständig umlaufen. Das Gestell g ist an dem Gestell des Abwurfförderers f in waagerecht er Ebene schwenkbar angeordnet. Der Zwischenraum zwischen den Verteilerförderern hl, h2 wird durch einen Verteilersattel i überbrückt. Oberhalb des Verteilerförderers hl, h2 sind beiderseits Schwenkklappen k angeordnet, die das Fördergut wahlweise dem einen oder anderen Verteilerförderer hl bzw. h2 zuführen. Die jeweils wirksame Schwenkklappe k bildet die Fortsetzung der zugehörigen Rutschfläche des Verteilersattels i. Serve to convey away the masses conveyed by the excavator device a Conveyor trains running on three conveyor tracks bl, b2 and b3 with the trams cl, c2 and c3. The material to be conveyed is carried by the conveyor, which is fixedly arranged in the excavator frame a d, for example, with the interposition of a turntable e on the horizontal one Abandoned level swiveling discharge conveyor f, the frame at its discharge end g wears. In this two short distribution conveyors hl and h2 are stored, according to the arrows drawn in continuously in opposite directions. That Frame g can be pivoted on the frame of the discharge conveyor f in the horizontal plane arranged. The space between the distribution conveyors hl, h2 is through a Distributor saddle i bridged. Above the distribution conveyor hl, h2 are on both sides Swivel flaps k arranged, which the conveyed goods either one or the other Feed distributor conveyor hl or h2. The respectively effective swivel flap k forms the continuation of the associated sliding surface of the distributor saddle i.

Die Verteilerklappen k sind so steuerbar, daß sie beide in Schließstellung gebracht werden können und so über ihnen ein Stauraum I entsteht, in dem sich das ununterbrochen ankommende Fördergut sammelt.The distributor flaps k can be controlled so that they are both in the closed position can be brought and thus a storage space I is created above them, in which the continuously collects incoming conveyed goods.

Das Beladen derFörderwagencl, c 2, C 3 geh t folgendermaßen vor sich. In der Schwenkstellung I des Abwurfförderers f (Abb. 2) werden die Förderwagen c1 des auf dem einen äußeren Fördergleis bl stehenden Förderzuges beladen. Hierbei haben der Förderzug und das Baggergerät a eine gewisse Relativbewegung zueinander. Das gleichmäßige Beladen der einzelnen Förderwagen clwird in bekannter Weise mit bekannten Mitteln erreicht, was nicht Gegenstand der Erfindung ist. Kurz vor Beendigung des Beladevorganges für den letzten Förderwagen cl des Förderzuges wird der Abwurfförderer f in die Schwenkstellung II geschwenkt, wobei der Abwurfförderer gleichzeitig in entgegengesetzter Richtung verschwenkt wird, so daß sein Abwurfende weiterhin über dem zu beladenden Förderwagen c1 verbleibt. Die Zeichnung läßt erkennen, daß die Länge des Verteilerförderers h mit Rücksicht auf die Länge der Förderwagen cl, ci, c3 nicht zur vollständigen Überbrückung des inzwischen auf dem Fördergleis b3 eingefahrenen Förderzuges mit dem Förderwagen c3 ausreicht. The loading of the trolleys C 1, C 2, C 3 proceeds as follows. In the swivel position I of the discharge conveyor f (Fig. 2), the trolleys c1 of the conveyor train standing on the one outer conveyor track bl. Here the conveyor train and the excavator device a have a certain relative movement to one another. The uniform loading of the individual trolleys clw is in a known manner known means achieved, which is not the subject of the invention. Just before the end of the loading process for the last trolley cl of the conveyor train becomes the discharge conveyor f pivoted into the pivot position II, with the discharge conveyor at the same time in opposite direction is pivoted, so that its dropping end continues over the truck to be loaded remains c1. The drawing shows that the Length of the distribution conveyor h with regard to the length of the trolleys cl, ci, c3 not to completely bridge the one that has meanwhile arrived on conveyor track b3 Conveyor train with the c3 trolley is sufficient.

Um zu erreichen, daß beim Verschwenken des Abwurfförderers f aus der Beladestellung II in die Beladestellung III kein Fördergut zwischen die Fördergleise fällt, wird für die kurze Zeitspanne des Verschwenkens, die nur wenige Sekunden währt, der oberhalb des Verteilerbandes h befindliche Stauraum 1 beispielsweise durch Schließen beider Klappen k geschlosseh, bis das Abwurfende des Verteilerförderers h sich über den neu zu beladenden Förderwagen ca befindet. Der Klappenschläger öffnet dann den Stauraum 1 durch Betätigen der entsprechenden Schwenkklappe k, und das Beladen des auf dem Fördergleis b3 stehenden Förderzuges kann beginnen. In order to achieve that when pivoting the discharge conveyor f from from loading position II to loading position III, no goods are transported between the conveyor tracks falls is for the short period of panning, which is only a few seconds lasts, the storage space 1 located above the distributor belt h, for example by closing both flaps k closed until the discharge end of the distributor conveyor h is approx. above the trolley to be reloaded. The flapper opens then the storage space 1 by pressing the corresponding hinged flap k, and that Loading of the conveyor train standing on conveyor track b3 can begin.

In Abänderung des dargestellten Ausführungs beispieles nach Abb. 3 kann statt der beiden in entgegengesetzten Richtungen umlaufenden Verteilerförderer h1 und h2 ein in seiner Umlaufrichtung umkehrbares Förderband gleicher Länge verwendet werden, wobei der Verteilersattel i entfällt. Statt der beiden Schwenkklappen k kann eine um eine quer zum Verteilerband Ji verlaufende Achse schwenkbare Verteilerklappe verwendet werden, die in den beiden Endstellungen das Fördergut so auf den Verteilerförderer h leitet, daß das Fördergut bereits eine Bewegung in Richtung nach dem jeweiligenAbwurfende des Verteilerförderers h erhält und die in ihrer Mittelstellung den Fördergutstrom im Sinne des Erfindungsgedankens unterbricht. Es treten auch gleiche Beladeverhältnisse ein, wenn der Abwurfförderer f quer zur Richtung der Fördergleise bl, b2, b3 verschiebbar an dem Gerüst a des Fördergerätes angeordnet ist. In a modification of the illustrated embodiment according to Fig. 3 can be used instead of the two distributor conveyors rotating in opposite directions h1 and h2 use a reversible conveyor belt of the same length in its direction of rotation the distributor saddle i is omitted. Instead of the two swivel flaps k can pivot about an axis running transversely to the distributor belt Ji Distributor flap be used, which in the two end positions the conveyed goods on the distributor conveyor h directs that the conveyed material is already moving in the direction of the respective end of discharge of the distribution conveyor h receives and in its middle position the flow of conveyed goods interrupts in the sense of the inventive concept. There are also the same loading conditions on, when the discharge conveyor f is displaceable transversely to the direction of the conveyor tracks bl, b2, b3 is arranged on the frame a of the conveyor.

PATENTANSPRCHE: I. Einrichtung zum abwechselnden Beladen von auf drei nebeneinanderliegenden Gleisen fahrenden Förderwagen mit Schüttgut mittels eines quer zu den Fördergleisen an dem Fördergerät verschiebbar oder in waagerechter Ebene schwenkbar angeordneten Förderbandes, das unter seinem Abwurfende einen in waagerechter Ebene schwenkbaren, wahlweise über das eine oder das andere Ende abwerfenden Verteilerförderer trägt, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Verteilerbandes (hl, h2) ein bei Bedarf für eine kurze Zeitspanne abriegelbarer Stauraum (t) angeordnet ist. PATENT CLAIMS: I. Device for alternating loading of on three side-by-side tracks moving trolleys with bulk goods by means of one can be moved transversely to the conveyor tracks on the conveyor device or horizontally Level swiveling conveyor belt, which under its discharge end one in swiveling horizontal plane, optionally dropping over one or the other end Distribution conveyor, characterized in that above the distribution belt (hl, h2) a storage space (t) that can be locked for a short period of time if necessary is.

Claims

2. Device for alternating loading of trolleys according to claim I, characterized in that two pivotable guide flaps (k) above the distributor conveyor (hl, h2) are arranged so that they can selectively the one or the conveyed Feed the other end of the distributor conveyor (hl, h2) or close the storage space (I).

3. Device for alternating loading of trolleys according to claim I, characterized in that a distributor flap pivotable about a horizontal transverse axis optionally the flow of conveyed material to one or the other discharge end of the distribution conveyor (hl, h2) feeds or interrupts.

Attached publications: German patent specifications No. 625 I72, 626 II6, 647402, 668328; Brown coal, 1938, pp.548, 549; Gar bot z, G., Handbook of Mechanical engineering at the construction company, VDI.-Verlag 1937, Vol. 3, Part 1, 5. 225.