DE833903C - Method and pot spinning or twisting machine for finding the end of the thread and recovering the thread deposited in the pot if the thread breaks - Google Patents
Method and pot spinning or twisting machine for finding the end of the thread and recovering the thread deposited in the pot if the thread breaksInfo
- Publication number
- DE833903C DE833903C DEP445A DEP0000445A DE833903C DE 833903 C DE833903 C DE 833903C DE P445 A DEP445 A DE P445A DE P0000445 A DEP0000445 A DE P0000445A DE 833903 C DE833903 C DE 833903C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thread
- pot
- spinning
- twisting machine
- recovering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H15/00—Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing
- D01H15/004—Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing for centrifugal spinning machines
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Auffinden des Fadenendes und Wiedergewinnen des in den Topf einer Topfspinn- oder -zwirnmaschine abgelegten Fadens bei Fadenbruch. Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine Topfspinn- oder -zwirnmaschine zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method to find the end of the thread and recover it in the pot of a pot spinning or -Twisting machine of dropped thread in case of thread breakage. The invention also relates to a pot spinning or twisting machine for carrying out the process.
Bei den Maschinen der genannten Art wird der Faden durch Zentrifugalwirkung an die Innenseite des Topfes geschleudert und anschließend automatisch auf eine Spule od. dgl. aufgespult, die in den Topf von unten eingeführt wird und mit einer Vorrichtung ausgerüstet ist, um den Faden zum Einleiten seines Aufspulens auf die Spule zu fassen; dabei wird die Fadenzuführung selbsttätig angehalten, während der Topf seine Drehung fortsetzt. ,In the machines of the type mentioned, the thread is pulled to the inside by centrifugal action of the pot and then automatically od on a bobbin. The like. Spooled, the is introduced into the pot from below and is equipped with a device to remove the thread to take hold of the bobbin to initiate its winding; the thread feed is automatic stopped while the pot continues to rotate. ,
Die Erfindung will bei Fadenbruch, der beispielsweise durch eine schwache Stelle oder durch fehlerhaftes Anlegen ausgelöst worden ist, die Wiedergewinnung des bereits in den Topf abgelegten Fadens und die schnellstmögliche Wiederaufnahme des Spinn- oder Zwirnvorganges in dem l>etreftenden Topf ermöglichen.The invention aims at thread breakage, for example by a weak point or by Incorrect creation has been triggered, the recovery of what has already been deposited in the pot Thread and the fastest possible resumption of the spinning or twisting process in the l> enable the corresponding pot.
Erfindungsgemäß wird nun bei Fadenbruch eine Spule in den weiterlaufenden Topf eingeführt, zum Fangen des Fadens in Reibberührung mit dem Fadenkörper gebracht und zum Aufspulen des Fadens in die symmetrische Lage zum Topf zurückgeführt. According to the invention, a bobbin is now inserted into the continuing pot in the event of a thread break, for Catching the thread brought into frictional contact with the thread body and used to wind the The thread is returned to the symmetrical position in relation to the pot.
Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform einer Topfspinn- oder -zwirnmaschine gemäß der Erfindung ist eine Reihe einzeln angetriebener Töpfe vorgesehen, innerhalb derer je ein Fadenführer auf und ab geht, ferner eine Reihe koaxial unterhalb der Töpfe angeordneter Spindeln mit Spulendorn, der gelenkig auf der Spindel befestigt ist, ferner eine Vorrichtung, um die einzelne Spindel axial gegenüber dem Topf verschieben zu können, fernerIn an expedient embodiment of a pot spinning or twisting machine according to the invention a number of individually driven pots is provided, within each of which a thread guide is provided and off you go, furthermore a row of spindles with spool mandrels arranged coaxially below the pots, which is articulated on the spindle, further means to axially rotate the single spindle to be able to move in relation to the pot, furthermore
ίο eine Vorrichtung, um jeden Spulendorn einzeln in Winkelrichtung verlagern zu können, und schließlich eine Reihe von Spulen, von denen jede an ihrem oberen Flansch einen elastischen Reibbelag trägt. Der einzelne Fadenführer ist in angehobener Lage feststellbar.ίο a device to insert each reel mandrel individually Angular shift, and finally a series of coils, each of which is attached its upper flange carries an elastic friction lining. The single thread guide is in raised position Detectable position.
An Hand der Zeichnungen wird ein Ausführungsbeispiel der Topfspinnmaschine nach der Erfindung näher erläutert. Die Zeichnungen zeigen im Schnitt einen Teil des Maschinenrahmens undWith reference to the drawings, an embodiment of the pot spinning machine according to the invention explained in more detail. The drawings show in section part of the machine frame and
ao so viel von einem Spinnmechanismus, wie für das Verständnis der Erfindung erforderlich ist. Als Ausführungsbeispiel ist eine Topfspinnmaschine mit hängenden becherförmigen Topfen gewählt.ao as much of a spinning mechanism as is necessary for an understanding of the invention. as Exemplary embodiment, a pot spinning machine with hanging cup-shaped pots is selected.
Fig. ι zeigt die Teile in Spinnstellung unter derFig. Ι shows the parts in the spinning position under the
»5 Annahme, daß sich ein bereits halbfertiger Fadenkörper im Topf befindet und der auf und ab bewegliche Fadenführer in seiner tiefsten Stellung steht. Es sei angenommen, daß der zu dem gezeichneten Topf laufende Faden gebrochen ist;»5 Assumption that there is an already half-finished thread body is in the pot and the thread guide, which can be moved up and down, is in its lowest position. It is assumed that the thread running to the pot shown is broken;
Fig. 2 zeigt den Fadenführer in seiner angehobenen Stellung, in die er einzeln als einleitende Maßnahme für die Aufnahme des Fadenendes des Fadenkörpers gebracht ist; inFig. 2 shows the thread guide in its raised position, in which it individually as an introductory Measure for the inclusion of the thread end of the thread body is brought; in
Fig. 3 befindet sich der Fadenführer noch in seiner angehobenen Stellung; auch eine Spule ist einzeln für sich hochgeschoben und durch Kippen in Reibberührung mit der Oberfläche des Fadenkör.pers gebracht; in3 the thread guide is still in its raised position; is also a coil individually pushed up and by tilting in frictional contact with the surface of the Fadenkör.pers brought; in
Fig. 4 ist die Spule wieder in ihre senkrechte Stellung innerhalb des Topfes gebracht und der Inhalt des Topfes auf die Spule gespult;Fig. 4 is the coil returned to its vertical position within the pot and the Contents of the pot spooled on the spool;
Fig. 5 ist eine Teildarstellung des Fadenführerhubmechanismus undFig. 5 is a partial view of the thread guide lifting mechanism and
Fig. 6 endlich eine Teilrückansicht des auf und ab beweglichen Fadenführers.Fig. 6, finally, a partial rear view of the thread guide movable up and down.
Die im Ausführungsbeispiel beschriebene Ausbildung der Fadenführung innerhalb des Topfes ist für die Verwirklichung des Erfindungsgedankens zwar zweckmäßig, doch ist dieser nicht notwendig darauf beschränkt.The embodiment of the thread guide described in the embodiment is inside the pot for the realization of the inventive idea, although appropriate, this is not necessary limited to that.
ι ist ein Teil des Maschinengestelles an einer Maschinenseite. An ihm ist eine Anzahl von Stützen 2 befestigt, die eine durchlaufende horizontale Schiene 3 tragen. 4 ist eine der unteren vorderen Lieferwalzen, durch die das Gut den einzelnen Topfen zugeführt wird. An der Schiene 3 sind in Abständen voneinander Käfige 5 befestigt. Jeder Käfig trägt ein oberes und ein unteres Kugellager 6. Die Innenringe dieser Lager sitzen fest auf dem rohrförmigen Ansatz 7 eines hängenden becherförmigen Spinntopfes 8, der vom Käfig 5 getragen und durch einen üblichen Antrieb von einem nicht gezeichneten Riemchen angetrieben wird. Das Riemchen ist um einen Wirtel 9 auf dem rohrförmigen Ansatz 7 herumgelegt. Unterhalb eines jeden Topfes 8 und koaxial damit sitzt eine Spindel 10 mit einer Längsnut io-4. Diese Spindel ist in dem Stützarm n mittels einer Stellschraube ii·4 verstellbar befestigt, deren Ende in die Nut ΐοΛ eingreift. Der Stützarm 11 ist auf einer durchlaufenden Stange 12 befestigt, die in Abständen von Zahnstangen 13 getragen wird. Die Zahnstangen 13 sind senkrecht in Führungen 14 verschiebbar, die an einer durchlaufenden, feststehenden Schiene 15 sitzen. Ihren Antrieb empfangen die Zahnstangen 13 von Ritzeln 16, die auf eine Antriebswelle 17-aufgekeilt sind. Die Welle 17 läuft durch die ganze Maschine hindurch und empfängt ihren Antrieb von einer nicht gezeichneten Kraftquelle.ι is part of the machine frame on one side of the machine. A number of supports 2, which carry a continuous horizontal rail 3, are attached to it. 4 is one of the lower front delivery rollers through which the material is fed to the individual pots. Cages 5 are attached to the rail 3 at intervals from one another. Each cage carries an upper and a lower ball bearing 6. The inner rings of these bearings sit firmly on the tubular extension 7 of a hanging cup-shaped spinning pot 8, which is carried by the cage 5 and driven by a conventional drive from a strap, not shown. The strap is wrapped around a whorl 9 on the tubular extension 7. Beneath each pot 8 and coaxial therewith is seated a spindle 10 with a longitudinal groove io-. 4 This spindle is adjustably fastened in the support arm n by means of an adjusting screw ii · 4 , the end of which engages in the groove ΐο Λ . The support arm 11 is fastened on a continuous rod 12 which is carried by toothed racks 13 at intervals. The racks 13 can be displaced vertically in guides 14 which are seated on a continuous, stationary rail 15. The racks 13 receive their drive from pinions 16 which are keyed onto a drive shaft 17. The shaft 17 runs through the entire machine and receives its drive from a power source, not shown.
Das obere Ende jeder Stange 10 wird durch einen gabelförmigen Kopf ioÄ gebildet. An diesen ist ein Spulendorn 18 bei ioc mittels einer kurzen Platte ΐ8Λ angelenkt. Die untere Vorderkante dieser Platte ist abgerundet. Die Platte sitzt an der Unterseite eines FJansches 19, auf dem die Spule 20 ruht.The upper end of each rod 10 is formed by a fork-shaped head io Ä. A spool mandrel 18 is hinged to this at io c by means of a short plate ΐ8 Λ . The lower front edge of this plate is rounded. The plate sits on the underside of a flange 19 on which the coil 20 rests.
Am Flansch 19 sitzt ein nach vorn gerichteter Drücker 19^, zwischen dem Flansch 19 und der Grundfläche des gabelförmigen Kopfes ioß eine Druckfeder 19s.On the flange 19 sits a forwardly directed pusher 19 ^, between the flange 19 and the base of the fork-shaped head io ß a compression spring 19 s .
Auf dem oberen Ende der Spule 20 steckt ein Metallkopf 2ΟΛ, der an seinem LTmfang mit einem Gummiring 2oß belegt ist.On the upper end of the coil 20 is a metal head 2Ο Λ , which is covered on its LTmfang with a rubber ring 2o ß .
Auf der Oberseite des Käfigs 5 ragt ein Stützarm 21 nach vorn und trägt ein Führungsrohr 22 konzentrisch zum Rohransatz 7 des Topfes 8. Das Führungsrohr 22 endet dicht oberhalb des Topfes 8; an seinem oberen Ende befindet sich eine öse 23, die einen feststehenden Fadenführer bildet.A support arm 21 protrudes forward on the top of the cage 5 and carries a guide tube 22 concentric to the tube attachment 7 of the pot 8. The guide tube 22 ends just above the pot 8; at its upper end there is an eyelet 23 which forms a fixed thread guide.
Eine Querschiene 24 wird in Abständen von Hubstangen 25 getragen, die in bekannter Weise von einem Hubmechanismus aus angetrieben werden. Auf der Querschiene 24 ist bei jedem Topf ein nach vorn gerichteter Stützarm 26 befestigt, der ein das Führungsrohr 22 konzentrisch umgebendes und auf -ihm verschiebbares Rohr 27 trägt.A cross rail 24 is supported at intervals by lifting rods 25, which in a known manner driven by a lifting mechanism. On the cross rail 24 is for each pot a forwardly directed support arm 26 is attached, the one the guide tube 22 concentrically surrounding and on -ihm sliding tube 27 carries.
Dieses verschiebbare Rohr 27 besitzt an seinem unteren Ende eine kleine öffnung 28 für den Faden no und bildet einen auf und ab bewegbaren rohrförmigen Fadenführer. Vom oberen Ende des Rohres 27 bis unterhalb seiner Mitte läuft ein Vertikalschlitz 29 auf der Rückseite des Rohres, der in einer nutartigen Erweiterung 30 endet (Fig. 6). Das Rohr 27 ist am Stützarm 26 lösbar mittels eines Ansatzes 31 befestigt, der vom Rohr absteht und bei 32 mit einem Glied 33 verbunden ist. Am freien Ende dieses Gliedes befindet sich ein abwärts gerichteter Stift 34, der in einer Aussparung oder öffnung am vorderen Ende des Stützarmes 26 Aufnahme findet. Die Breite des Schlitzes 29 im Rohr 27 ist größer als die Breite des nach vorn ragenden Stützarmes 21 an der Stelle, wo dieser Stützarm mit dem feststehenden Führungsrohr 22 verbunden ist.This displaceable tube 27 has at its lower end a small opening 28 for the thread no and forms a tubular thread guide which can be moved up and down. From the top of the Tube 27 to below its center runs a vertical slot 29 on the back of the tube, which ends in a groove-like extension 30 (Fig. 6). The tube 27 can be detached from the support arm 26 attached by means of a lug 31 protruding from the tube and connected to a member 33 at 32 is. At the free end of this link is a downwardly directed pin 34 which is in a recess or opening at the front end of the support arm 26 is received. The width of the slot 29 in the tube 27 is greater than the width of the forward support arm 21 at the point where this support arm is connected to the stationary guide tube 22.
Während des Ganges der Maschine wird der Faden von der Walze 4 aus der feststehenden öse 23 und dem Rohr 22 zugeführt. Der Faden tritt durch die kleine öffnung 28 im Rohr 27 aus und wird gegen die Innenwandung des umlaufenden Topfes 8 geschleudert, wo sich allmählich unter dem Einfluß der Aufundabbewegung des Rohres 2"j ein Fadenring Y2 aufbaut. Dabei empfängt das Rohr 27 von der Querschiene 24 und einer bekannten Steuervorrichtung seinen Bewegungsantrieb. Wenn während des Spinnens im Topf 8 der Faden aus irgendeinem Grunde brechen sollte, ist es erwünscht, daß der bereits in den Topf gesponnene Faden nicht verloren ist. Seine Rückgewinnung geschieht auf folgendem Wege: Unter Bezugnahme auf Fig. 1 sei angenommen, daß der Faden gerade gebrochen ist und daß es deshalb notwendig ist, das freie Fadenende des Fadenkörpers Y2 aufzunehmen und den Faden auf dieWhile the machine is running, the thread is fed from the roller 4 from the fixed eyelet 23 and the tube 22. The thread exits through the small opening 28 in the tube 27 and is thrown against the inner wall of the rotating pot 8, where a thread ring Y 2 gradually builds up under the influence of the up and down movement of the tube 2 ″ j . The tube 27 receives from the cross rail 24 and a known control device its movement drive. If during the spinning in the pot 8 the thread should break for any reason, it is desirable that the thread already spun in the pot is not lost . 1 it is assumed that the thread has just broken and that it is therefore necessary to take up the free thread end of the thread body Y 2 and the thread on the
ao Spule 20 aufzuspulen.ao bobbin 20 to be wound.
Die erste Maßnahme für den Bedienungsmann besteht darin, den beweglichen Fadenführer 27 von der Querschiene 24 abzuschalten, indem der Fadenführer angehoben und der Stift 34 am Glied 33 aus dem Stützarm 26 herausgezogen wird. Das Fadenführerrohr 27 wird von Hand angehoben, bis sich die Erweiterung 30 des Schlitzes 29 auf einer Höhe mit dem Hals des Stützarmes 21 befindet, mit dem sie in Eingriff gebracht wird, indem man das Rohr 27 etwas in Richtung auf den Stützarm dreht. Auf diese Weise wird der Fadenführer in seiner angehobenen Stellung innerhalb des Topfes 8 festgehalten.The first measure for the operator is to move the movable thread guide 27 from of the cross bar 24 by lifting the thread guide and the pin 34 on the link 33 is pulled out of the support arm 26. The thread guide tube 27 is raised by hand, until the extension 30 of the slot 29 is level with the neck of the support arm 21, with which it is engaged by moving the tube 27 slightly towards the Support arm rotates. In this way, the thread guide is in its raised position within of the pot 8 held.
Die Stange 10 wird dann durch Lösen der Stellschraube n4 gelöst und im Stützarm 11 aufwärts geschoben, bis sich die Spule 20 in richtiger Höhe axial innerhalb des Topfes 8 befindet. In dieser Stellung wird die Stellschrauben'1 wieder angezogen. The rod 10 is then loosened by loosening the adjusting screw n 4 and pushed upward in the support arm 11 until the coil 20 is axially within the pot 8 at the correct height. In this position the adjusting screws' 1 are tightened again.
Durch einen Fingerdruck auf den Drücker io/ kippt der Arbeiter dann die Spule in die Stellung der Fig. 3 und bringt dadurch den Gummiring 20" für eine kurze Zeitdauer in leichte Berührung mit der Oberfläche des Fadenringes Y2. Da der Topf 8 weiter umläuft, bleiben einige Fadenwindungen hängen, und hierdurch wird das Aufspulen des Fadens auf die Spule eingeleitet. Der Drücker 19/ wird nun freigegeben. Die Feder 19" führt die Spule in ihre senkrechte Stellung zurück, in der sich das Aufspulen des übrigen Fadens auf die Spule vollzieht, wie in Fig. 4 dargestellt ist. Die Stange 10 wird dann am Stützarm n gesenkt, die Spule vom Spulendorn 18 abgenommen und durch eine leere ersetzt.By pressing the button io / with a finger, the worker then tilts the bobbin into the position shown in FIG. 3 and thereby brings the rubber ring 20 ″ into light contact with the surface of the thread ring Y 2 for a short period of time. Since the pot 8 continues to rotate, If a few turns of the thread are caught, this initiates the winding of the thread onto the bobbin. The trigger 19 / is now released. The spring 19 ″ returns the bobbin to its vertical position, in which the remaining thread is wound onto the bobbin as shown in FIG. The rod 10 is then lowered on the support arm n, the bobbin is removed from the bobbin mandrel 18 and replaced with an empty one.
Es sei darauf hingewiesen, daß alle übrigen Töpfe ohne Unterbrechung weitergesponnen haben, während sich der beschriebene Arbeitsgang abspielte. It should be noted that all the other pots continued to spin without interruption, while the described operation was taking place.
Nun wird der Spinnvorgang auch wieder in dem Topf aufgenommen, in dem sich der Fadenbruch abgespielt hatte. Da in diesem Augenblick noch kein Fadenvorrat zwischen der Walze 4 und dem Topf 8 vorhanden ist, verfährt man wie folgt: Der Topf 8 dreht sich laufend weiter. Der erste Handgriff des Arbeiters besteht darin, das auf und ab bewegliche Fadenführerrohr 27 vom Stützarm 21 zu lösen und zu senken, bis sich die Fadenaustrittsöffnung 28 unterhalb der Unterkante des Topfes 8 befindet. Nun wird eine kurze Fadenlänge von Hand durch das Rohr 27 hindurchgeführt, indem man beispielsweise am Ende dieses Fadenstückes ein kleines Gewicht befestigt, so daß es durch seine Schwerkraft aus der öffnung 28 heraushängt. Das heraushängende Fadenende wird an die sich diametral gegenüberliegenden Stiftchen 36 und 36 an der Unterseite des Topfes 8 herangeworfen und von diesen erfaßt. Dann wird das Fadenführerrohr 2y in seine Spinnstellung gehoben, indem der Stift 34 in den Stützarm 26 eingesetzt wird.Now the spinning process is also resumed in the pot in which the thread breakage occurred. Since at this moment there is still no supply of thread between the roller 4 and the pot 8, the procedure is as follows: The pot 8 continues to rotate continuously. The first movement of the worker consists in loosening the thread guide tube 27, which can be moved up and down, from the support arm 21 and lowering it until the thread outlet opening 28 is located below the lower edge of the pot 8. A short length of thread is now passed through the tube 27 by hand, for example by attaching a small weight to the end of this piece of thread so that it hangs out of the opening 28 under the force of gravity. The hanging thread end is thrown up to the diametrically opposed pins 36 and 36 on the underside of the pot 8 and grasped by them. The thread guide tube 2y is then raised into its spinning position by inserting the pin 34 into the support arm 26.
Das kurze Fadenstück gerät unter den Einfluß der Schleuderkraft des Topfes 8. Es wird von Hand oberhalb der Fadenöse 23 gehalten und an den Faden angelegt, der von der Walze 4 in üblicher Weise zuläuft. Der Spinnvorgang verläuft dann normal weiter.The short piece of thread comes under the influence of the centrifugal force of the pot 8. It is of Hand held above thread eyelet 23 and applied to thread coming from roller 4 in usual way. The spinning process then continues as normal.
Falls der Fadenkörper bei Fadenbruch nicht in der beschriebenen Weise wiedergewonnen würde, würde der Fadenring unmittelbar zufammenfallen, wenn der Topf seine Drehung unterbricht, und damit zu Abfall werden.If the thread body would not be recovered in the manner described in the event of thread breakage, the ring of thread would collapse immediately when the pot stopped rotating, and thus becoming waste.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB254210X | 1939-05-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE833903C true DE833903C (en) | 1952-03-13 |
Family
ID=10227385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEP445A Expired DE833903C (en) | 1939-05-15 | 1949-12-16 | Method and pot spinning or twisting machine for finding the end of the thread and recovering the thread deposited in the pot if the thread breaks |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE468632A (en) |
| CH (1) | CH254210A (en) |
| DE (1) | DE833903C (en) |
| GB (2) | GB529309A (en) |
| NL (1) | NL60680C (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19802656A1 (en) * | 1998-01-24 | 1999-07-29 | Schlafhorst & Co W | Operation for starting rewinding process at a centrifugal spinner after yarn breakage |
| US6109014A (en) * | 1998-01-24 | 2000-08-29 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Method and device for initiating the rewinding process after a yarn break during pot spinning |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE500979A (en) * | 1950-02-01 |
-
0
- BE BE468632D patent/BE468632A/xx unknown
- NL NL60680D patent/NL60680C/xx active
-
1939
- 1939-05-15 GB GB14453/39A patent/GB529309A/en not_active Expired
- 1939-05-15 GB GB14452/39A patent/GB529308A/en not_active Expired
-
1946
- 1946-11-01 CH CH254210D patent/CH254210A/en unknown
-
1949
- 1949-12-16 DE DEP445A patent/DE833903C/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19802656A1 (en) * | 1998-01-24 | 1999-07-29 | Schlafhorst & Co W | Operation for starting rewinding process at a centrifugal spinner after yarn breakage |
| US6109014A (en) * | 1998-01-24 | 2000-08-29 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Method and device for initiating the rewinding process after a yarn break during pot spinning |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH254210A (en) | 1948-04-30 |
| GB529308A (en) | 1940-11-19 |
| NL60680C (en) | |
| GB529309A (en) | 1940-11-19 |
| BE468632A (en) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1007676B (en) | Winding machine for cross bobbins or the like. | |
| DE2627643A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR IMPLEMENTING FAEDEN, YARNS, etc. IN A WINDING DEVICE | |
| EP0410019A1 (en) | Process and apparatus for automatically replacing bobbins, particularly cross-wound bobbins, by empty bobbins | |
| DE859866C (en) | Multi-head winding machine | |
| DE2004669A1 (en) | Method and device for attaching thread | |
| DE833903C (en) | Method and pot spinning or twisting machine for finding the end of the thread and recovering the thread deposited in the pot if the thread breaks | |
| DE906064C (en) | Package winder | |
| DE19523937B4 (en) | Process and device for pot spinning | |
| DE672830C (en) | Device for transferring the thread from a finished Koetzer to an empty bobbin on Koetzers | |
| DE913634C (en) | Bobbin winder with automatic bobbin change and a conveyor device that feeds the wound bobbin to a removable collector | |
| DE2523771B2 (en) | THREAD REWINDING DEVICE | |
| DE1011787B (en) | Method and device for leading out the thread end of the yarn mass built up against the inner wall of the rotating pot of a pot spinning or twisting machine | |
| DE3321058A1 (en) | DEVICE FOR REMOVING REELED REELS AND FEEDING EMPTY REEL COILS FOR A MACHINE FOR REWINDING YARN WITH COARSE NUMBER | |
| DE920055C (en) | Method and device for feeding thread ends on automatic winding machines | |
| DE895872C (en) | Spool change method and device for ring spinning machines, twisting machines and. like | |
| DE1178335B (en) | Hose Koetzer spinning machine (funnel spinning machine) | |
| DE268245C (en) | ||
| DE257261C (en) | ||
| DE869759C (en) | Ring spinning or ring twisting machine with a device for pulling off the full coetzers from the spindles | |
| DE712367C (en) | Koetz winder | |
| DE610920C (en) | Device for growing threads on winding and similar textile machines | |
| DE2208191A1 (en) | Spinning machine provided with spindles with an apparatus for removing and replacing the bobbins | |
| DE887324C (en) | Ring spinning or ring twisting machine with a device for placing the empty bobbin hulls or the like on the spindles | |
| DE617006C (en) | Winding machine with stationary winding units | |
| DE900897C (en) | Circulating needle thread dispenser, thread tensioning device for rotating needle thread dispenser and sewing machine with needle thread dispenser and thread tensioning device |