DE8337882U1 - Device for the production of a reinforcement body - Google Patents
Device for the production of a reinforcement bodyInfo
- Publication number
- DE8337882U1 DE8337882U1 DE19838337882 DE8337882U DE8337882U1 DE 8337882 U1 DE8337882 U1 DE 8337882U1 DE 19838337882 DE19838337882 DE 19838337882 DE 8337882 U DE8337882 U DE 8337882U DE 8337882 U1 DE8337882 U1 DE 8337882U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wire
- welded
- spacer
- bending
- bars
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/002—Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
- B23K11/008—Manufacturing of metallic grids or mats by spot welding
- B23K11/0086—Grids or mats used in concrete structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/12—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
- B21F27/20—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of plaster-carrying network
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
- E04C5/0636—Three-dimensional reinforcing mats composed of reinforcing elements laying in two or more parallel planes and connected by separate reinforcing parts
- E04C5/064—Three-dimensional reinforcing mats composed of reinforcing elements laying in two or more parallel planes and connected by separate reinforcing parts the reinforcing elements in each plane being formed by, or forming a, mat of longitunal and transverse bars
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung eines Bewehrungskörpers gemäß Oberbegriff dee Anspruehe 1. Derartige Bewehrungekörper dienen insbesondere für dampfgehärtete Gasbeton-Bauteile und bestehen aus mindestens zwei auf Abstand voneinander angeordneten, geschweißten Betonstahlmatten, wobei die Matten aus längaverlaufenden Lfingsstöben und querverlaufenden Queratöben aufgebaut und die Querstäbe mit den LängsstMben an den Kreuzungspunkten verschweißt sind, die Matten mit aus gebogenen, schweißbaren Stahlstäben geformten, an Stäben der Matten angesChweißUfi Bügeln auf Abstand gehalten werden, und die Bügel Öffnungen für das Durchgreifen von Hubnadeln aufweisen. The invention relates to a device for producing a reinforcing body according to the preamble dee claims 1. Such reinforcement bodies are used in particular for steam-hardened aerated concrete components and consist of at least two welded welded steel meshes arranged at a distance from one another, whereby the Mats made of lengthways and crossways Transverse atobes built up and the cross bars with welded the longitudinal bars at the crossing points are, the mats with formed from bent, weldable steel rods, welded to the rods of the mats Brackets are kept at a distance, and the brackets have openings for lifting needles to reach through.
Im DE-GM 78 19 07? wird ein Bewehrungekörper dieser Art beschrieben, dessen Matten mit an den Querstäben angeschweißten Blechstreifen auf Distanz gehalten werden. Die, in der Seitenansicht betrachtet, etwa U-förmigen Blechstreifen weisen in ihrem freien Endbereich ihrer U-Schenkel Anschläge oder Stecköffnungen auf, mit denen sie an einem Quer- und Längsttab positioniert werden, so daß der U-Basissteg in den zwischen den Matten befindlichen Innenraum weist und die U-Schenkel mit den Querstä-In DE-GM 78 19 07? becomes a reinforcement body of this type described, the mats of which are held at a distance with sheet metal strips welded to the cross bars. When viewed from the side, they are roughly U-shaped Sheet metal strips have stops or plug-in openings in their free end region of their U-legs, with which they are positioned on a cross and long bar, so that the U-base bar points into the interior space located between the mats and the U-legs with the cross bars
ben verschweißt sind. Die Formgebung der Blechstreifen ist sehr arbeitsaufwendig, so daß der Blechstreifen ein relativ teueres.Teil bildet. Seine Positionierung fur das Schweißen, insbesondere eine automatisierte Positio-ηierung, ist ebenfalls arbeitsaufwendig, so daß sich der Blechstreifen aus Kostengrunden nicht hat durchsetzen können. PUr Matten mit unterschiedlichen Abmessungen müssen eudem diesen Abmessungen entsprechende Bügeltypen auf Lager gehalten werden, was eine aufwendige Lagerhaltung erfordert. Der Blechstreifen stellt insgesamt ein artfremdes Teil eines Bewehrungskörpers dar, dessen Herstellung im Vergleich 2ur Herstellung der Matten die Anwendung einer anderen Technik verlangt.ben are welded. The shape of the sheet metal strips is very labor-intensive, so that the sheet metal strip forms a relatively expensive part. Its positioning for welding, in particular automated positioning, is also labor-intensive, so that the metal strip has not prevailed for reasons of cost can. PUr mats with different dimensions must also have bracket types that correspond to these dimensions be kept in stock, which requires extensive storage. The sheet metal strip adjusts overall is an alien part of a reinforcement body, the production of which is compared to the production of the mats another technique.
Herstellung des seit Jahren bekannten Bewehrungskörpers der eingangs beschriebenen Art, bei dem die Matten mit aus gebogenen schweißbaren Stahlstäben geformten an Stäben der Matten angesehweißte Bügeln auf Abstand gehalten werden. Jeder Abstandhalter besteht dabei aus zwei, in der Seitenansicht betrachtet, trapezförmigen UUgeln, wobei die freien Schenkel des einen BUgels von außen auf den äußeren Längsstab der einen Matte und,gegenüberliegend angeordnet, die freien Schenkel des anderen BUgels von außen auf den äußeren Längsstab der anderen Matte geschweißt sind, dergestalt, daß die Basis der jeweiligen Tfäpeztöm zur gegeßö&efliegenden Matte weist, sich die Basen überlappen,* an den Berührungspunkten geschweißt sind und die überlappenden Bereiche die Steck·* öffnung für eine Hubnadel bilden. Zur GewährleistungProduction of the reinforcement body of the type described above, which has been known for years, in which the mats are held at a distance by means of brackets formed from bent weldable steel rods welded onto rods of the mats. Each spacer consists of two, viewed from the side, trapezoidal UUgeln, with the free legs of one bracket from the outside onto the outer longitudinal bar of one mat and, arranged opposite one another, the free legs of the other bracket from the outside onto the outer longitudinal bar of the other Mat are welded in such a way that the base of the respective Tfäpeztöm points to the Geßö & eflieenden mat, the bases overlap, * are welded at the points of contact and the overlapping areas form the insertion opening for a lifting needle. To guarantee
♦die Schenkel♦ the thighs
-J--J-
dleser Verbindungiart der Matten sum Bewehrungekörper müssen die freien Schenkel der Bügel von außen gegen die Längsstäbe stoßen. Dies bedeutet, daß die Bügel nicht innerhalb des Bewehrungskörpers angeordnet werden können, obwohl dies in vielen Fällen wünschenswert ist» damit sieh die Bewehrungemittel nicht in unmittelbarer Nähe der Oberfläche des bewehrten Bauteile befinden.The same type of connection between the meshes and the reinforcement body the free legs of the bracket must push against the longitudinal bars from the outside. This means that the bracket not be arranged within the reinforcement body can, although this is desirable in many cases, »so do not see the reinforcement means in the immediate vicinity Close to the surface of the reinforced building components.
Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Bügel ist, daß auch sie vorgefertigt werden müssen, wobei die Verbindung der zwei Bügel sehr genau erfolgen muß, weil sie das Steckxoch für die Hubnadel schafft, das sehr genau im Bewehrungskörper positioniert sein muß. F1Ur unterschiedlich große Bewehrungskörper müssen ebenfalls entsprechend unterschiedlich große Abstandhalter auf Lager gehalten werden.Another disadvantage of these known brackets is that they too must be prefabricated, the connection of the two brackets must be very precise because it creates the Steckxoch for the lifting needle, which must be positioned very precisely in the reinforcement body. F 1 Ur differently sized reinforcement bodies must also be kept in stock according to differently sized spacers.
Zudem ist nachteilig, daß die Sohweißpunkte, mit denen die Bügel an den Längsstäben fixiert sind, bei der Handhabung des Bewehrungskörpers im wesentlichen auf Schcrung beansprucht werden..Dies führt in der Praxis häufig zu Brüchen der Schweißung, wodurch der Bewehrungskörper unbrauchbar wird.In addition, it is disadvantageous that the welding points with which the stirrups are fixed to the longitudinal bars during handling of the reinforcement body are essentially subjected to shear stress. In practice, this often leads to Breakage of the weld, rendering the reinforcement body unusable.
Aufgabe der Erfindung ist, eine Vorrichtung zur Herstellung eines Bewehrungskörpers zu schaffen, der hand" habungssicher ist, mit der die Herstellung der Bewehrungskörper automatisiert werden kann, wobei die Automatisierung beinhalten soll, daß keine Umrüstung vorgenommen werden muß, wenn anstelle von BewehrungskörpernThe object of the invention is to provide a device for the production of a reinforcement body, the hand " Is safe, with which the production of the reinforcement body can be automated, the automation should include that no retrofitting has to be made if instead of reinforcing bodies
♦ · ψ ψ ♦ · ψ ψ
ι· imι · im
einer bestimmten Größe Bewehrungskörper einer anderen Größe hergestellt werden sollen.of a certain size reinforcement bodies of a different size are to be produced.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Hauptanspruchs gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung werden in den Unteranspruchen 2 bis 6 gekennzeichnet.This problem is solved by the features of the main claim. Appropriate configurations of the invention are characterized in subclaims 2 to 6.
Die Wahl der neuen befvonderen Bügel formen hat zur Folge, daß der BUgel an jeder beliebigen Stelle innerhalb des Bewehrungskörpers angeordnet werden kann. Dies wiederum bringt den Überraschenden Effekt, daß der Abstand sich * BUgel in bestimmten Grenzen in einem großen Bewehrungskörper der gleiche sein kann wie in einem kleinen Bewehrungskörper, d.h. in einem großen Bewehrungskörper sitzen die BUgel tiefer im Innern als bei einem kleinen Körper. Gleicher Abstand der BUgel in unterschiedlich großen Bewehrungskörpern bedingt, daß nur noch ein Hubnadeltyp, der auf den bestimmten Abstand der BUgel abgestellt ist, benutzt zu werden braucht. Bisher mußte man fUr verschieden große Bewehrungekörper entsprechend verschieden lange Hubnadeln verwenden. Hubnadeln sind relativ teuer. Durch die Erfindung kann deren Anzahl erheblich reduziert werden. Ein Wechseln der Nadeln ist nicht mehr erforderlich, so daß die bisher benötigte erhebliche UmrUstzeit entfällt.The choice of the new special bracket shapes has the consequence, that the bracket can be arranged at any point within the reinforcement body. this in turn brings the surprising effect that the distance between * stirrups within certain limits in a large reinforcement body can be the same as in a small reinforcement body, i.e. in a large reinforcement body the stirrups sit deeper inside than in a small one Body. The same distance between the stirrups in differently sized reinforcement bodies means that only one type of lifting needle is required, which is based on the specific distance between the brackets, needs to be used. So far I had to lifting needles of different lengths are used for different sized reinforcement bodies. Lifting needles are relative expensive. The number of these can be reduced considerably by the invention. There is a need to change the needles no longer required, so that the considerable changeover time previously required is no longer necessary.
Die relativ unkomplizierte Form der neuen BUgel ermöglicht ee somit, den Abstand bei unterschiedlich großen Bewehrungskörpern zu vereinheitlichen. Insofern gelingt es, mit relativ einfachen Mitteln die Herstellungstechnik derartiger Bewehrungekörper sprunghaft zu bereichern.The relatively uncomplicated shape of the new clamps enables the distance between different sizes To standardize reinforcement bodies. In this respect, the manufacturing technology succeeds with relatively simple means to enrich such reinforcement bodies by leaps and bounds.
•gegenüberliegender• opposite
Anhand der in der Zeichnung abgebildeten Beispiele wird die Erfindung im folgenden näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below on the basis of the examples shown in the drawing. Show it:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines neuen AbstandhalterbUgels, 1 shows a side view of a new spacer bracket,
zweckmäßigen Abstandhalterbligels, Fig. 3 schematisch eine perspektivische Darstellungappropriate spacer bligels, 3 schematically shows a perspective illustration
eines Bewehrungskörpers, Fig. 4 schematisch eine kopfseitige Ansicht einer
bewehrten Vandbauplatte aus Gasbeton mit
Bewehrungskörper,
Fig. 5 eine kopfseitige Ansicht eines in eine Gießform an Hubnadeln eingehängten Bewehrungskbrpere,
Fig. 6 schematisch eine eirfindungsgemäße Vorrichtung
zur Herstellung eines Bewehrungskörpers.a reinforcement body, FIG. 4 schematically shows a head-side view of a reinforced wall construction panel made of aerated concrete with a reinforcement body,
5 shows a head-side view of a reinforcement body suspended on lifting needles in a casting mold, FIG. 6 schematically shows a device according to the invention for producing a reinforcement body.
Mit der Vorriichtung können C-Förmige AbstandhalterbUgel 1 verarbeitet werden, die aus einem Betonstahlstab gebogen sind. Die Bügel weisen einen oberen Steg 2, einen unterenSteg 3 und den Distanzsteg 4 auf. Die Dicke des Stabmaterials das Bügels 1 entspricht zweckmäßigerweise der Dicke der Längsstäbe 5 und/oder der Querstäbe 6 einer Bewehrungsmatte 7,8. Eine Variante sieht einen AbstandhalterbUgel la vor, bei dem zwei C-förmige AbstandhalterbUgel über ein Distanzstuck3a einstückig ausgeführt sind (Fig, 2).With the device, C-shaped spacer brackets 1, which are bent from a reinforcing steel bar. The brackets have an upper web 2, a lower web 3 and the spacer web 4. The thickness of the rod material expediently corresponds to the bracket 1 the thickness of the longitudinal bars 5 and / or the Cross bars 6 of a reinforcement mat 7.8. A variant provides a spacer bracket la, in which two C-shaped spacer bracket over a spacer 3a are made in one piece (Fig, 2).
i . ί ι ί : s j .· i . ί ι ί: sj. ·
•".«K.iVl• ".« K.iVl
Die mit den Abstandhaltern gemäß Fig. 1 und 2 auf Abstand gehaltenen Baustahlmatten 7 und 8 bestehen vorzugsweise aus parallel zueinander in eine» Ebene angeordneten Längsstäben 5 und quer dazu verlaufenden ebenfalls parallel zueinander liegenden Querstäben 6. Die Quer- und Längsstäbe sind zur Bildung einer Matte an den Kreuzungspunkten miteinander verschweißt (Fig. 3). Die Querstäbe können innen oder außen liegend angeordnet sein.The welded wire meshes 7 and 8 held at a distance by the spacers according to FIGS. 1 and 2 are preferably made of longitudinal bars 5 arranged parallel to one another in a »plane and also running transversely thereto Cross bars lying parallel to each other 6. The cross bars and longitudinal bars are to form a mat welded together at the crossing points (Fig. 3). The cross bars can be arranged lying on the inside or outside be.
Die BUgel 1, la sind im Zwischenraum zwischen den Matten 7, 8 angeordnet, wobei die waagerechten Stege 2 und 3 mit jeweils einem Längsstab 5 der oberen Matte 7 und der unteren Matte 8 vorzugsweise mit einer Punktschweißung verschweißt sind. Dabei verlaufen die Stege 2 und 3 parallel zu den Querstäben 6, so daß sich die Stege 2 und 3 rechtwinklig mit den Längsstäben 5, an denen sie befestigt sind, kreuzen. Es kann z.B. vorgesehen sein, daß die Stege 2 und 3 außen auf den Längsstäben aufliegen oder nur ein Steg außen aufliegt und der andere vom Innenraum gegen den Längsstab gesetzt ist. Zweckmäßig ist, wenn beide Stege 2, 3 vom Innenraum unter die Längsstäbe gesetzt sind. Dies erleichtert das Positionieren eines Abstandhalterbligels vor dem Verschweißen, insbesondere 5 wenn die Querstäbe außen angeordnet sind, d.h. von außen auf die Längsstäbe aufgeschweißt sind. Die C-Form der AbstandhalterbUgel kann z.B. nach außen weisen, d.h. der Distanzsteg 4 liegt tiefer im Innern des Bewehrungskörpers als die Stege 2 und 3.**Es kann z.B. aber auch dieThe clamps 1, la are in the space between the mats 7, 8 arranged, the horizontal webs 2 and 3 each with a longitudinal rod 5 of the upper mat 7 and the lower mat 8 are preferably welded with a spot weld. The webs 2 and 3 run parallel to the cross bars 6, so that the webs 2 and 3 are at right angles to the longitudinal bars 5 to which they are attached are, cross. It can be provided, for example, that the webs 2 and 3 rest on the outside of the longitudinal rods or only one web rests on the outside and the other is set from the interior against the longitudinal bar. It is expedient when both webs 2, 3 are set from the interior under the longitudinal bars. This makes it easier to position one Spacer bligels before welding, especially if the cross bars are arranged on the outside, i.e. from the outside are welded onto the longitudinal bars. The C-shape of the spacer bracket can, for example, point outwards, i.e. the Spacer bar 4 lies deeper inside the reinforcement body than bars 2 and 3. ** However, it can also be, for example
*(s. in Fig. 3 bei 9 und 10)
•*(s. in FIg4 3 bei 9)* (see in Fig. 3 at 9 and 10)
• * (see Fig. 4 3 at 9)
umgekehrte Positionierung gewählt werden; abhängig ist die jeweilige Wahl dieser Positionierungsmöglichkeiten vom gewünschten Abstand der sich jeweils gegenüberliegenden Bügel. Sofern die Querstäbe 6 innen liegend und die Stege 2,3 in Kontakt mit einem Querstab angeordnet sind, ist zweckmäßig, die Bügel zusätzlich am Querstab 6 durch Schweißung zu fixieren. Dies bringt eine erhebliche Erhöhung der Stabilität des Bewehrungskörpers.reverse positioning can be selected; the respective choice of these positioning options is dependent of the desired distance between the opposite brackets. If the cross bars 6 are inside and the webs 2, 3 are arranged in contact with a transverse rod, it is expedient to additionally place the brackets on the transverse rod 6 to be fixed by welding. This brings a considerable increase in the stability of the reinforcement body.
Bügel gemäß Fig. 1 können an jeder beliebigen Stelle in Längsrichtung des Bswehrungskörpers.· vorgesehen werden. In Querrichtung sind ebensoBrackets according to FIG. 1 can be at any point in the longitudinal direction of the reinforcement body. · Provided will. In the transverse direction are the same
keine Grenzen gesetzt» weil durch die Möglichkeit der Wahl der Länge der Stege 2 und 3 und/oder durch die Möglichkeit der Wahl eines in Querrichtung tiefer im Innern des Bewehrungskörpers liegenden Längsstabes zur Fixierung des Bügels Jede gewünschte Position des Oistanzsteges 4 in Querrichtung gewährleistet werden kann.no limits »because of the possibility of Choice of the length of the webs 2 and 3 and / or by the possibility the choice of a longitudinal bar lying deeper inside the reinforcement body in the transverse direction for fixation of the bracket Any desired position of the Oistanzsteges 4 can be guaranteed in the transverse direction.
sein. Die Bügel 1 und la können aber auch mit ihren Stegen 2, 3 parallel zu den Längsstäben 5 angeordnet, mit Querstäben 6,gegebenenfalls auch noch zusätzlich mit Längsstäben 5, an den Kreuzungspunkten verschweißt sein (s. Pfeile 11 und 12 in Fig. 3).be. The bracket 1 and la can also with their webs 2, 3 arranged parallel to the longitudinal rods 5, with transverse rods 6, optionally also additionally with longitudinal rods 5, be welded at the crossing points (see arrows 11 and 12 in Fig. 3).
Wesentlich ist, daß in Querrichtung des Bewehrungskörpers 18 immer mindestens zwei Bügel ι sich gegenüberliegend angeordnet sind (s. Flg. 3), was im Falle der Bügel la durch die einstückig« AusfUhrungsform gewährleistet ist. Am Distanzsteg 4 der Bügel I1 la ist in an sich bekannterIt is essential that in the transverse direction of the reinforcement body 18 at least two brackets are always arranged opposite one another (see Fig. 3), which in the case of brackets la is ensured by the one-piece design. At the spacer bar 4 of the bracket I 1 la is known per se
4 4 · 1*4·*** 4 4 1 * 4 ***
f ·f
Il HII I I t I · < I IIl HII I I t I · <I I
.in *·.in *·
- IQ- IQ
Weise ein Fähnchen 14 mit einem Loch 13 befestigt (β. Pig. 3), das vom Schaft einer Hubnadel 15 durchgriffen werden kann (Fig. 8)« die in an sich bekannter Weise von einer Schmalseite in den ßewehrungskörper 18 durch & ein Loch 19 bis zum gegenüberliegenden Distanzsteg 4 eines Bügels l, la durch das Loch 13 des dort angeordneten Fähnchen« 14 gesteckt wird, wobei die Positionierung der Fähnchen 14 dieser erforderlichen Steekmögliahkelt entspricht. Die Hubnadel IS lagert in einem frag" balken 16, der eine Gießform 17 überbrückt. In die Gießform wird z.B, die Gaabetonrtfxmisehung gegossen, so daß der Bewehrungekörper 18 in die Gießmasse eingetaucht ist. Way a flag 14 with a hole 13 attached (β. Pig. 3) through which the shaft of a lifting needle 15 extends can be (Fig. 8) «which in a manner known per se from one narrow side into the reinforcement body 18 & a hole 19 up to the opposite spacer bar 4 a bracket l, la through the hole 13 of the arranged there Flag «14 is inserted, the positioning of the flags 14 of this required Steekmögliahkelt is equivalent to. The lifting needle IS is stored in a frag " beam 16, which bridges a mold 17. In the Casting mold is, for example, cast the Gaabetonrtfxmisehung, so that the reinforcement body 18 is immersed in the casting compound.
IS Fig. 4 zeigt beispielsweise die Lage bzw. Anordnung des Bewehrungekörpers 18 in einem Bauelement 19 aus 2.B. Gasbeton, wobei die Stege 2, 3 der C-förmigen Abstandhai terbllgel 1 nach innen weisend angeordnet sind.IS Fig. 4 shows, for example, the location or arrangement of the Reinforcement body 18 in a structural element 19 from 2.B. Aerated concrete, the webs 2, 3 of the C-shaped spacer shark terbllgel 1 are arranged facing inwards.
Die neue Form der Bügel 1, la bedingt, daß die automatisierte Herstellung der Bewehrungskörper 18 erheblich vereinfacht werden kann, weil die BUgel I1 la durch einfache Biegevorgänge aus einem von einer Rolle abzuziehen' den Bewehrungsdräht gebogen und abgeschnitten werden können. Eine dafür geeignete Biegevorrichtung wird zweckmäßigerweise einer automatisch arbeitenden Sehweißvorrichtung vorgeordnet, wobei die Bügel iß der Senweißvorriehtung zwischen zwei parallel gehaltene vorgefertigte Bewehrungsmatten geschweißt werden. Da die Biegevorrichtung die Schweißvorrichtung direkt mit Bügeln 1, la speisen kann, braucht man keine BUgel mehr vorzufertigen undThe new shape of the bracket 1, la means that the automated production of the reinforcement body 18 can be considerably simplified because the bracket I 1 la can be bent and cut off by simple bending operations from a 'pull the reinforcing wire from a roll. A suitable bending device is expediently arranged upstream of an automatically operating welding device, the stirrups being welded in the Senweißvorriehtung between two prefabricated reinforcement mats held in parallel. Since the bending device can feed the welding device directly with brackets 1, la, one no longer needs to prefabricate brackets and
zwischenaulagern. Die Biegevorrichtung kann vorzugsweise derart eingestellt werden, daß sie seitlieh unterschiedlich große BUgel produziert, so daß ohne Umrüstung unterschiedlich dicke Bewehrungskörper mit der Schweißvorrichtung hergestellt werden können; denn die Schweißvorrichtung ist in an sieh bekannter weise in der Lage, miteinander zu einem Bewehrungskörper zu verbindende Bewehrungsmatten vor dem Schweißen automatisch auf unterschiedliche Abstände zu bringen. Die Transport- und Poaitioniereinrichtungen für die Bügel arbeiten unabhängig von der Größe der BUgel, so daß ebenfalls keine Umrüstung zu erfolgen braucht. Die Erfindung bringt somit auch in» soweit eine sprunghafte Bereicherung der Technik.intermediate storage. The bending device can preferably be set in such a way that it has since produced differently sized U-bolts, so that different without retooling thick reinforcement bodies can be produced with the welding device; because the welding device is in a known manner able to connect to each other to form a reinforcement body Reinforcement meshes automatically on different before welding To bring distances. The transport and positioning facilities for the bracket work regardless of the size of the bracket, so that no conversion either needs to be done. The invention thus also brings in » so far a leaps and bounds of technology.
z.B.
35 zur Herstellung eines Bewehrungskürpera ld weist eine
vorgeordnete Drahtbiegeeinrichtung 20 auf, die mit einem Traktorgerät 23, das in Richtung des Doppelpfeiles 24 bewegbar
ist, periodisch von der Rolle (nicht dargestellt) einen Bewehrungsdraht 21 abzieht. Der Draht 21 wird in
an sich bekannter Weise mit dem Traktorgerät 23 vorgeordneten Richtrollen 22 gerichtet. Die Länge des Weges
des Traktorgerätes 23 ist wählbar. Das Traktorgerät 23 schiebt periodisch den Draht 21 durch eine Schweißvorrichtung
26, in der von einem gelochten Blechband 27 ein Fähnchen 14 abgetrennt und an den Draht 21 angesehweißt
wird· zu einer Biegerolle 28, bei der der Dran«
21 um 90° mit der an einer Vorschubeinrichtung 30 sitzenden Gegenrolle 31, die in Pfeilrichtung 29 bewegt werden
kann, gebogen werden kann. Diese Biegeeinrichtung 28, 30, 31 ist so programmierbar, daß C- öder doppel-C-förmigee.g.
35 for producing a reinforcement body ld has an upstream wire bending device 20 which periodically pulls a reinforcing wire 21 from the roll (not shown) with a tractor device 23 which can be moved in the direction of the double arrow 24. The wire 21 is straightened in a manner known per se with straightening rollers 22 arranged upstream of the tractor device 23. The length of the path of the tractor device 23 can be selected. The tractor device 23 periodically pushes the wire 21 through a welding device 26, in which a flag 14 is separated from a perforated sheet metal band 27 and welded to the wire 21 to a bending roller 28 in which the end 21 is rotated 90 ° with the one on one Feed device 30 seated counter-roller 31, which can be moved in the direction of arrow 29, can be bent. This bending device 28, 30, 31 is programmable so that C or double C-shaped
• i ! · i ί ί ί * ·• i! · I ί ί ί * ·
BUgel 1, la mit unterschiedlichen Abmessungen der Stege 2, 3 und des Distanzsteg· 4 sowie des Brilcikenstegs 3a herstellbar sind. Mit einer der Roll· 28 vorgeordneten in Richtung des Pfeiles 33 bewegbaren Trenneinrichtung 32 wird der Draht 21 nach erfolgter Biegung zum BUgel 1, la durehtrennt.Bail 1, la with different dimensions of the webs 2, 3 and the spacer bar · 4 as well as the Brilciken bar 3a can be produced. With one of the Roll · 28 upstream separating device movable in the direction of arrow 33 32, the wire 21 becomes a bracket after it has been bent 1, la durehtrennt.
Eine Transporteinrichtung 34 mit 2,B. einem Magneten 35, an dem 2.b. der abgetrennte Bügel l haftet, wird der Bügel in die sehwei/ieinrichtung 25 transportiert und dort zwisöhen den Matten ?, θ positioniert, worauf mit in bezug auf den Bewehrungskorb außen sitzenden Elektroden 36 die Verschweiflung der Stege 2, 3 mit den zugeordneten Längsstäben S erfolgt.A transport device 34 with 2, B. a magnet 35, on the 2.b. the severed bracket l sticks, the The bracket is transported into the visual device 25 and positioned there between the mats?, θ, whereupon with With respect to the reinforcement cage outside electrodes 36, the welding of the webs 2, 3 with the associated Longitudinal bars S takes place.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19838337882 DE8337882U1 (en) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | Device for the production of a reinforcement body |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19838337882 DE8337882U1 (en) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | Device for the production of a reinforcement body |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8337882U1 true DE8337882U1 (en) | 1985-06-13 |
Family
ID=6760481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19838337882 Expired DE8337882U1 (en) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | Device for the production of a reinforcement body |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8337882U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1145783A2 (en) * | 2000-04-14 | 2001-10-17 | Progress Maschinen & Automation AG | Process for the manufacture of steel reinforcement-cages |
ITMI20090761A1 (en) * | 2009-05-05 | 2010-11-06 | Pigazzi Reti S R L | STRUCTURE FOR THE REALIZATION OF ARMORING CAGES FOR BEAMS AND ASSEMBLY METHOD OF THIS STRUCTURE |
-
1983
- 1983-04-15 DE DE19838337882 patent/DE8337882U1/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1145783A2 (en) * | 2000-04-14 | 2001-10-17 | Progress Maschinen & Automation AG | Process for the manufacture of steel reinforcement-cages |
EP1145783A3 (en) * | 2000-04-14 | 2002-07-24 | Progress Maschinen & Automation AG | Process for the manufacture of steel reinforcement-cages |
ITMI20090761A1 (en) * | 2009-05-05 | 2010-11-06 | Pigazzi Reti S R L | STRUCTURE FOR THE REALIZATION OF ARMORING CAGES FOR BEAMS AND ASSEMBLY METHOD OF THIS STRUCTURE |
WO2010127799A1 (en) * | 2009-05-05 | 2010-11-11 | Pigazzi Reti S.R.L. | Structure for the production of armatures for beams and assembly method of said structure |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2726230B1 (en) | Method and device for continuously producing a mesh-type support | |
EP0122316B1 (en) | Reinforcing element composed of steel grids | |
EP0532908B1 (en) | Shutter element for joints | |
DE8337882U1 (en) | Device for the production of a reinforcement body | |
EP1163143A1 (en) | Plate-shaped extruded profile | |
EP1132545B1 (en) | Shuttering material | |
DE8311295U1 (en) | REINFORCEMENT BODIES IN STEEL MAT | |
DE2225470A1 (en) | MOUNTING UNIT FOR INTERMEDIATE WALLS OR DGL | |
DE1941329A1 (en) | Device for the production of a pre-bent beam | |
DE1961442B2 (en) | Device for the production of spacer baskets for reinforced concrete construction | |
DE7703618U1 (en) | REINFORCEMENT ELEMENT FOR REINFORCED CONCRETE CONSTRUCTIONS | |
DE2545442A1 (en) | METAL SPACER | |
DE10037193C2 (en) | formwork | |
DE8233194U1 (en) | Lattice girder for the creation of tendrils and the like | |
EP0789116B1 (en) | Shuttering element | |
AT399006B (en) | Process for producing parts for reinforced-concrete reinforcements | |
DE2716951A1 (en) | Concrete reinforcing rod or mesh spacer - comprises thin plate bend during rod insertion, with recesses for rods | |
EP4030013A1 (en) | Reinforcing element for increasing transverse force resistance | |
DE2724508C2 (en) | Device for the production of tubular lightweight construction masts | |
DE19924418A1 (en) | Shear reinforcement component | |
DE1759486C (en) | Method of making a tapered tubular support | |
DE672280C (en) | Slide connection with the connecting means receiving cross bands | |
CH650322A5 (en) | Insertable pipe clip | |
DE202010001152U1 (en) | Device for roll forming profiling and crowning of metal strip sections | |
DE3402704A1 (en) | Reinforcing mat |