DE8335921U1

DE8335921U1 - FRONT LOADER FLAT SILO MILLING

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Publication number: DE8335921U1
Application number: DE19838335921
Authority: DE
Original assignee: VOELK MASCHINENBAU 8910 LANDSBERG DE
Current assignee: VOELK MASCHINENBAU 8910 LANDSBERG DE
Priority date: 1983-12-14
Filing date: 1983-12-14
Publication date: 1984-09-13

Description

M/24 273
M/24 274M / 24 273
M / 24 274

Die Erfindung betrifft eine Frontlader-Flachsilofräse 5The invention relates to a front-loading flat silo cutter 5

zur Entnahme kompaktierter Silage aus einem Flach- oder Fahrsilo.for removing compacted silage from a flat or Driving silo.

Flat silos are increasingly being used in agriculture?

stelle der weit verbreiteten Hoch- oder Tiefsilos ver-IO replace the widespread high or low silos

wendet, da sowohl die Herstellung eines solchen Silos billiger, als auch insbesondere die Befüllung derartiger Silos einfacher mit den heute üblichen landwirtschaftlichen Geräten ist. Da der Landwirt heute nur noch selten Hilfskräfte zur Verfügung hat, müssen die ihm zur Verfügung stehenden Maschinen von einer einzigen Person bedient werden können; die Arbeitsgänge müssen möglichst einfach und schnell ablaufen. Bei der Entnahme von Silage ergibt sich die Schwierigkeit, daß der Futterstapel so stark kompaktiert ist, daß das Futter nicht 20applies as both the manufacture of such a silo cheaper, and in particular the filling of such silos easier with the agricultural ones that are common today Devices is. Since the farmer rarely has auxiliary workers available these days, they have to available machines can be operated by a single person; the operations must be as close as possible run easily and quickly. When removing silage, the difficulty arises that the stack of feed is so compacted that the feed is not 20th

direkt mit dem Frontlader abgegraben werden kann. Ein Abstechen von Hand verbietet sich jedoch aus den vorher genannten Gründen.can be excavated directly with the front loader. However, parting off by hand is prohibited from the previously mentioned reasons.

Aus der US-PS 2,755,092 ist eine Ladevorrichtung zur An-25 From US-PS 2,755,092 a loading device for An-25

kopplung an eine Frontladerschaufel bekannt. Diese Ladevorrichtung besteht aus einer motorisch betriebenen Kratzwalze, die vor der Vorderkante der Frontladerschaufel so angebracht und betrieben ist, daß beim Absenkencoupling to a front loader bucket known. This loading device consists of a motor-driven scraper roller, which is placed in front of the front edge of the front loader shovel is attached and operated so that when lowering

der Schaufel auf den Boden Material, das in den Griff-30 the shovel to the ground material that is in the handle-30

bereich der Walze kommt, in die Schaufel hinein transportiert wird. Um das Material, zum Beispiel Mist, gleichmäßig wieder abgeben zu können, kippt man die Schaufel nach oben und betreibt die Walze umgekehrt, so daß dasarea of the roller comes into which the shovel is transported. Around the material, for example manure, evenly To be able to release again, one tilts the shovel upwards and operates the roller in reverse, so that the

aufgeladene Material gleichmäßig verteilt abgegeben wird. 35charged material is distributed evenly. 35

Wenn diese Vorrichtung an der Frontladerschaufel angebracht ist, so kann man allerding-· nur, noch mittels der Walze aufladen, ein normales Aufschieben von Material ist nicht mehr möglich. Ebenso kann die Frontladerschaufel bei Anbringung einer Vorrichtung nach der DEOS 2985 870 - ein die Schaufel umlaufendes Fräsenband - nicht mehr in der normalen Art und Weise verwendet werden.When this device is attached to the front loader bucket If, however, one can only charge by means of the roller, material can be pushed on normally is not possible anymore. The front loader shovel can also be used when a device according to DEOS 2985 870 - a milling belt that runs around the shovel - can no longer be used in the normal way.

From DE-OS 28 09 225 is a front loader FLachsi lo-

fräse bekannt, die aus einer Vielzahl von Bohrwerkzeugen besteht, die an der oberen Kante der Rückwand der Frontladerschaufel angebracht sind und im wesentlichen parallel zum Boden der Schaufel nach vorne ragen. Zum Abfräsen der Silage kippt man die Frontladerschaufel nach unten, so daß die Bohrer im wesentlichen senkrecht nach unten'ragen, hebt die Schaufel mit den Bohrwerkzeugen über die Vorderkante des Haufens und senkt sie dann ab. Beim Absenken schrauben sich die Bohrer in die Silage und trennen so Teile davon ab, die dann mit der Frontladerschaufel in deren Normalstellung aufgenommen und forttransportiert werden können. Diese bekannte Vorrichtung ist jedoch durch die vielen notwendigen Einzelbohrer mit deren Antrieb und Lagerung äußerst störanfällig und somit für den rauhen landwirtschaftlichen Betrieb nicht geeignet. Darüber hinaus muß beim Absenken der Bohrer in die Silage gleichzeitig die Hydraulik für die Schwenkarme und für die Ladeschaufel betätigt werden, damit die Bohrer keinen Kreisbogen beschreiben, der'durch die Entstehung eines Biegemomentes zum Bruch der Bohrerlagerungen führen würde. Somit ist diese bekannte Vorrichtung auch hinsichtlich ihrer Betriebsweise viel zu kompliziert für die Anwendung in der Landwirtschaft.
35Milling known, which consists of a plurality of drilling tools which are attached to the upper edge of the rear wall of the front loader shovel and protrude forward substantially parallel to the bottom of the shovel. To mill off the silage, the front loader shovel is tilted downwards so that the drill bits protrude essentially vertically downwards, the shovel with the drilling tools is lifted over the front edge of the pile and then lowered. When lowering, the drills screw themselves into the silage and thus separate parts from it, which can then be picked up and transported away with the front loader shovel in its normal position. However, this known device is extremely prone to failure due to the large number of individual drills required with their drive and storage and is therefore not suitable for rough agricultural operations. In addition, when lowering the drill into the silage, the hydraulics for the swivel arms and for the loading shovel must be actuated at the same time, so that the drill does not describe a circular arc which would lead to breakage of the drill bearings due to the occurrence of a bending moment. This known device is thus far too complicated for use in agriculture, also with regard to its mode of operation.
35

Aus der DE-OS 32 01 675 ist eine Frontlader-Flachsilofräse bekannt, die über Hydraulik betriebene Schwenkarme an den Frontladerschwingen befestigt wird. Zum Abgraben der Silage ruht die Frontladerschaufel auf dem Boden und die Fräswalze wird über ihre gesonderten Hydraulikzylinder von oben nach unten gefahren, wobei d'e Silage abgegraben wird. Der abgegrabene Haufen wird durch eine weitere Bewegung der Fräswalze in die Frontladerschaufel hineingeschoben. Diese Vorrichtung ist jedoch durch ihre Vielzahl von Antriebsmitteln äußerst aufwendig und darum schwer und teuer. Darüber hinaus kann die Frontladerschaufel nicht mehr für andere Zwecke verwendet werden, da die Fräswalze den normalen Betrieb der Frontladerschaufel behindert.From DE-OS 32 01 675 is a front loader flat silo cutter known, which is attached to the front loader arms via hydraulically operated swivel arms. To dig up the silage rests the front loader shovel on the ground and the milling drum is operated by its separate hydraulic cylinder driven from top to bottom, digging up the silage. The excavated heap is through another movement of the milling drum is pushed into the front loader shovel. However, this device is extremely expensive due to their large number of drive means and therefore heavy and expensive. In addition, the front loader bucket can no longer be used for any other purpose as the milling drum interferes with the normal operation of the front loader bucket.

Aus der DE-OS 32 19 024 ist eine Frontlader-Flachsilofräse bekannt, deren motorbetriebene Fräswalze in einem Halterahmen gelagert ist. Der Halterahmen ist über Antriebsmittel schwenkbar an der Frontladerschaufel befestigt. Im Fräsbetrieb wird die Fräswalze annähernd bis zur Vorderkante der Frontladerschaufel geschwenkt bzw. verschoben und dann die Frontladerschaufel mit Fräswalze mit Hilfe der Frontladerschwingen am Haufen von oben nach unten gefahren, wobei die Silage abgegraben wird. Hierbei wird die Frontladerschaufel im ungekippten Zustand gehalten. Nach dem Abgraben wird die Fräswalze nach hinten in Richtung auf die Rückwand der Frontladerschaufel gekippt bzw. verschoben, so daß die Schaufel in der normalen Art und Weise betrieben werden kann. Diese Vorrichtung benötigt jedoch zum Betrieb gesonderte Antriebsmittel nicht nur für die Fräswalze, sondern auch für deren Bewegung. Bekanntermaßen sind derartigeFrom DE-OS 32 19 024 a front loader flat silo cutter is known, the motorized milling drum is mounted in a holding frame. The holding frame is pivotably attached to the front loader shovel via drive means. In milling operation, the milling drum is swiveled or shifted approximately to the front edge of the front loader shovel and then the front loader shovel with milling drum is moved from top to bottom on the pile with the help of the front loader arms, with the silage being dug up. The front loader bucket is kept in the untilted state. After digging, the milling drum is tilted or shifted backwards in the direction of the rear wall of the front loader shovel, so that the shovel can be operated in the normal manner. However, this device requires separate drive means for operation not only for the milling drum, but also for its movement. It is known that such

Medium, however, costly and prone to failure. About that-

hinaus ist die Befestigung der Fräswalze mit ihren An- |in addition, the attachment of the milling drum with its attachment |

triebsmittelη an der Frontladerschaufel derart kompli- fdriebsmittelη on the front loader shovel so compli- f

ziert, daß das dazugehörige Fahrzeug von nun an nur noch §adorns that the associated vehicle from now on only §

mit angebauter Fräswalze betrieben werden kann. |can be operated with the milling drum attached. |

Ausgehend vom oben genannten Stande der Technik ist es Aufgabe der Erfindung eine Frontlader-Flachsilofräse " \\ nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches so weiterzubil- ; den, daß auch ohne zusätzliche Bewegungsmöglichkeiten der Walze ein im wesentlichen ungehinderter Normalbetrieb der Frontladerschaufel möglich ist bzw. die Fräswalze mit geringem Aufwand an und abgebaut werden kann.Based on the above-mentioned state of the art, it is the object of the invention to develop a front loader flat silo cutter "\\ according to the preamble of the main claim so that an essentially unhindered normal operation of the front loader shovel or the milling drum is possible even without additional movement possibilities of the roller can be assembled and dismantled with little effort.

This object is achieved in that the holding frame

der Fräswalze über Verbindungselemente an den Seitenwänden oder an der Rückwand der Frontladerschaufel angebracht ist. Auf diese Weise überragt die Fräswalze die Oberkante der Frontladerschaufel und ist bei vollständig abgekippter Frontladerschaufel weiter von der Drehachse der Frontladerschwingen entfernt, als die übrigen Teile der Frontladerschaufel. Weiterhin ist die Fräswalze so nahe bei der Rückwand der Frontladerschaufei angebracht, daß diese im wesentlichen ungestört auf normale Art und Weise beladen werden kann.the milling drum attached to the side walls or the rear wall of the front loader shovel via connecting elements is. In this way, the milling drum protrudes over the top edge of the front loader bucket and is complete at The tipped front loader bucket is further away from the axis of rotation of the front loader arms than the remaining parts of the front loader bucket. Furthermore, the milling drum is so close to the rear wall of the front loader bucket appropriate that this can be loaded in the normal manner essentially undisturbed.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und den nachfolgenden Ausführungsbeispielen.Further preferred embodiments of the present invention result from the subclaims and the following exemplary embodiments.

Mit der vorliegenden Erfindung ist es möglich, die Fräswalze lediglich unter Verwendung der Kipphydraulik für die Frontladerschaufel in die Fräsposition zu bringen 3g bzw. aus aer Fra'sposition wieder zurückzuziehen. SomitWith the present invention, it is possible to bring the milling drum 3g using only the tilt hydraulics for Frontladerschaufel in the milling position, or withdraw from aer Fra'sposition again. Consequently

ist die erfindungsgemäße Vorrichtung besonders einfach, kostengünstig und auf Grund der wenigen bewegten Teile unanfällig gegen Störungen und Verschleiß. Weiterhin wird durch das Anbringen der Fräswalze in der Nähe der Hinterseite der Frontladerschaufel gewährleistet, daß bei ganz abgekippter Frontladerschaufel die Fräswalze den Boden nicht berühren kann, da die Frontladersc'haufei selbst einen Anschlag bildet. So wird gewährleistet, daß auch im unvorsichtigen Betrieb die Kratzwerkzevige der Fräse nicht beschädigt werden können. Darüberhinaus ist durch das Fehlen zusätzlicher Schwenkarme oder dergleichen an der Fräse sichergestellt, daß die Fräswalze mitsamt Halterahmen über simple Verbindungsmittel an die Frontladerschaufel angebaut und wieder demontiert werden kann. Somit eignet sich die erfindungsgemäße Frontlader-Flachsilofräse auch zum Einsatz in kleinen landwirtschaftlichen Betrieben, die nur einen einzigen Frontlader zur Verfügung haben, der somit auch für andere Verwendungszwecke ständig zur Verfügung stehen muß.the device according to the invention is particularly simple, Inexpensive and, due to the few moving parts, not susceptible to malfunctions and wear. Farther mounting the milling drum near the rear of the front loader bucket ensures that When the front loader bucket is completely tipped, the milling drum cannot touch the ground because the front loader heap itself forms a stop. This ensures that the scraper tools even in careless operation the milling cutter cannot be damaged. In addition, due to the lack of additional swivel arms or the like on the milling machine ensures that the The milling drum and the holding frame are attached to the front loader shovel using simple fasteners and then dismantled again can be. The front-loading flat silo cutter according to the invention is therefore also suitable for use in small farms that only have a single front loader available, so that too must always be available for other purposes.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung beispielhaft an Hand der Abbildungen erläutert. Hierbei zeigt Figur 1 eine Aufsicht auf eine Frontladerschaufel mit Flachsilofräse im ungekippten Zustand, Figur 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Figur 1, Figur 3 eine schematisierte Darstellung des Fräsvorganges ,The following are preferred embodiments of the invention Device explained by way of example on the basis of the figures. Here, Figure 1 shows a plan view of a front loader shovel Flat silo cutter in the untilted state, FIG. 2 shows a side view of the device according to FIG. 1, FIG. 3 shows a schematic representation of the milling process ,

Figur 4 eine schematisierte Darstellung des Aufladevorganges ,Figure 4 is a schematic representation of the charging process ,

Figur 5 eine Seitenansicht einer weiteren bevorzugten Ausführungsform nach Figur 2 undFIG. 5 shows a side view of a further preferred embodiment according to FIG. 2 and

Figur 6 eine Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform mit kippbarer Fräswalze.Figure 6 is a side view of a preferred embodiment with tiltable milling drum.

Wie in den Figuren 1 und 2 gezeigt, weist die Frontlader-Flachsilofräse in einer bevorzugten Ausführungsform eine Frontladerschaufel 5 auf, die mit Aufnahmebolzen 14 für die Frontladerschwinge 2 und Aufnahmeösen 15 für die Hubzylinder 3 des Frontladers ausgerüstet ist. Die Frontladerschaufel 5 wird von 2 Seitenwänden 5d, einer Bodenplatte 5a und einer Rückwand 5c gebildet. Im Ausführungsbeispiel nach Figur 2 sind an den Seitenwänden 5b Bolzen 9 in der Nähe der Rückwand 5c so befestigt, daß sie im wesentlichen senkrecht zur Bodenplatte 5a der Frontladerschaufel übp.r die Oberkanten 5b der Frontladerschaufel hinausragen. Auf die Bolzen oder Aufnahmedorne 9 sind Schieberahmen 8 aufgesetzt und in der üblichen Weise (Splint oder dergleichen) befestigt. Die Schieberahmen 8 weisen also ein Aufnahmeauge und ein sich dazu senkrecht erstreckendes Teil auf, das vorzugsweise als Vierkant ausgebildet ist. Dieses Vierkantteil sitzt lcfngsverschiebbar aber gegen Verdrehung durch Formschluß gesichert in einem Querbalken 10a, dessenlichte Weite zumindest in dem Bereich, in dem die Rahmenteile 8 sitzen, deren Außenabmessungen entspricht. Die Schieberahmenteile 8 sind durch Befestigungsmittel 16, zum Beispiel Schrauben/Langlochverbindungen im Querbalken 10a fixiert. Dadurch, daß die Schieberahmenteile 8 je nach Bedarf weiter in den Querbalken 10a hinein bzw. aus ihm herausgezogen werden können, kann man die Befestigung des Schieberahmens bzw. des damit verbundenen Fräsrahmens 10 an jeder schon vorhandenen Frontladerschaufel bewerkstel 1 igen.As shown in Figures 1 and 2, the front loader flat silo cutter in a preferred embodiment has a front loader shovel 5, which is equipped with locating pins 14 for the front loader arm 2 and eyelets 15 for the lifting cylinder 3 of the front loader. The front loader bucket 5 is formed by two side walls 5d, a base plate 5a and a rear wall 5c. In the exemplary embodiment according to FIG. 2, bolts 9 are attached to the side walls 5b near the rear wall 5c in such a way that they protrude essentially perpendicular to the base plate 5a of the front loader shovel over the upper edges 5b of the front loader shovel. On the bolts or mandrels 9 sliding frames 8 are placed and fastened in the usual way (cotter pin or the like). The sliding frames 8 thus have a receiving eye and a part extending perpendicularly thereto, which is preferably designed as a square. This square part sits longitudinally displaceably but secured against rotation by positive locking in a transverse bar 10a, the clear width of which corresponds at least in the area in which the frame parts 8 are seated, their external dimensions. The sliding frame parts 8 are fixed in the transverse beam 10a by fastening means 16, for example screws / elongated hole connections. Because the sash parts 8 can be pulled further into or out of the crossbeam 10a as required, the sash frame or the associated milling frame 10 can be attached to any existing front loader shovel.

Bei dem:,i hier gezeigten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ragen vom Querbalken 10a zwei symmetrisch angeordnete Lagerarme 10b senkrecht hervor, die in Lager-In the example of the present embodiment shown here Invention protrude from the crossbar 10a two symmetrically arranged bearing arms 10b perpendicularly, which in bearing

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IXSIXS

augen 10c enden. In den Lageraugen 10c bzw. zwischen den beiden Lageraugen 10c ist ein mittlerer Abschnitt 7 der Fräswalze gelagert. Dieser mittlere Abschnitt 7 wird über einen Kettentrieb 11 von einem Antriebsmotor 6 in Drehung versetzt, der am Querbalken 10a angeflanscht ist. Dieser Lagerrahmen 10, bestehend aus Querbalken 10a, Lagerarmen JOb und Lageraugen 10c bildet somit zusammen wit dem initiieren Abschnitt 7 der Fräswalze und dem Antriebsmotor 6 mit Kette 11 die Grundeinheit der Frä^e. Diese Grundeinheit kann ohne individuelle Anpassung an die dazugehörige Frontladerschaufel 5 immer verwendet wer-, den, da die Verbindungselemente 8 in ihrem Abstand zueinander einstellbar sind. Entsprechend der gewünschten Breite» die von der Breite der Frontladerschaufel 5 abhängt, werden an den mittleren Abschnitt 7 der Fräswalze die Endabschnitte 13 der Fräswalze anmontiert. Die Endabschnitte 13, die wesentlich einfacher herzustelleneyes 10c ends. In the bearing eyes 10c or between the a middle section 7 of the milling drum is mounted on both bearing eyes 10c. This middle section 7 is about a chain drive 11 is set in rotation by a drive motor 6 which is flanged to the crossbeam 10a. This Bearing frame 10, consisting of crossbar 10a, bearing arms JOb and bearing eyes 10c thus forms together wit the section 7 of the milling drum and the drive motor 6 with chain 11 initiate the basic unit of the milling machine. These The basic unit can always be used without individual adaptation to the associated front loader shovel 5, because the connecting elements 8 are adjustable in their spacing from one another. According to the desired Width »which depends on the width of the front loader shovel 5, are attached to the middle section 7 of the milling drum the end sections 13 of the milling drum are mounted. The end sections 13, which are much easier to manufacture

2Q sind, als der mittlere Abschnitt 7 mit Lager- und Antriebsmitteln, werden vorzugsweise in Längen "konfektioniert" hergestellt. Durch diese Art der Herstellung wird ein besonders niedriger Herstellungspreis der Vorrichtung erzielt, ohne an den Elementen sparen zu müssen, welche die Stabilität der Vorrichtung bedingen.2Q are, as the middle section 7 with bearing and drive means, are preferably manufactured in "ready-made" lengths. By this type of manufacture becomes a particularly low manufacturing price of the device achieved without having to save on the elements that cause the stability of the device.

Die Fräswalze 7,13 selbst wird von einem rohrförmigen Träger gebildet, von dem die einzelnen Fräswerkzeuge in annähernd tangentialer Richtung hervorstehen. DieThe milling drum 7,13 itself is formed by a tubular carrier from which the individual milling tools protrude in approximately tangential direction. the

_₀ Fräswerkzeuge 12 sind hierbei spiralig um den Umfang der Walze angeordnet, so daß jeweils nu,- wenige einzelne Fräswerkzeuge 12 gleichzeitig mit dem zu fräsenden Gut in Verbindung stehen, andererseits ^ber jeder Punkt des Fräsgutes über die gesamte Walzenlänge hinweg im Laufe_ ₀ cutters 12 are in this case arranged spirally around the circumference of the roller, so that, in each case nu - few individual cutters 12 are provided simultaneously with the to be milled commodity in connection, on the other hand ^ over each point of the milled material over the entire roll length of time during

_3B einer Umdrehung von einem der Werkzeuge erreicht wird. _3B one revolution is achieved by one of the tools.

Gegenüber schneckenartigen Fra'swerkzeugen hat diese schraubenförmige Anordnung von Einzelwerkzeugen bei fasrigem Gut einen wesentlich höheren Wirkungsgrad (geringer Kraftaufwand).Compared to worm-like milling tools, this one helical arrangement of individual tools with fibrous Well, a much higher degree of efficiency (little effort required).

Die einzelnen Fräswerkzeuge sind vorzugsweise als Vierkantelemente ausgeführt, die im wesentlichen tangential von der inneren Walze hervorstehend angeordnet sind. Die Endflächen 12a der Vierkant- Fräswerkzeuge sind darüberhinaus so abgeschrägt, daB sich synergistisch mit der tangentialen Anordnung der Vierkantelementfceine Hinterkante 12b ergibt. Die Drehung der Fräswalze nach Figur 2 erfolgt hierbei im Uhrzeigersinn, so daß die Fräswerkzeuge 12 zuerst mit ihrer stumpfen Voderkante das Fräsgut berühren, die Kante 12b den letzten Berührungspunkt zwischen Fräswerkzeug und Fräsgut definiert. Durch diese ungewöhnliche Anordnung wird gewährleistet, daß das Fräsgut nicht von den Fräswerkzeugen zu weit mitgenommen und über die Rückwand 5c der Frontladerschaufel hinausgeschleudert wird, sondern sich schnell von der Fräswalze löst. Weiterhin wird durch diese Anordnung sichergestellt, daß sich das Fräsgut, das z.B. auch langfasrige Silage sein kann, nicht um die Fräswalze wickelt.The individual milling tools are preferably square elements executed, which are arranged protruding substantially tangentially from the inner roller. the End faces 12a of the square milling tools are also beveled so that they work synergistically with the tangential arrangement of the square element fce a rear edge 12b results. The rotation of the milling drum according to FIG. 2 takes place in a clockwise direction, so that the milling tools 12 first touch the milled material with its blunt front edge, the edge 12b the last point of contact defined between milling tool and milled material. This unusual arrangement ensures that the Milled material not taken too far by the milling tools and thrown out over the rear wall 5c of the front loader shovel but is quickly released from the milling drum. This arrangement also ensures that that the milled material, which can also be long-fiber silage, for example, does not wrap around the milling drum.

Vorteilhaft sind auch von der Antriebsrichtung fortgekrümmte Fräswerkzeuge.Milling tools curved away from the drive direction are also advantageous.

Im folgenden wird an Hand der Figuren 3 und 4 die Anbringung der Fräswalze an der Frontladerschaufel, sowie die Arbeitsweise des vollständigen Gerätes beschrieben.In the following, the attachment of the milling drum to the front loader shovel, as well as the mode of operation of the complete device is described.

Aus Figur 3 geht hervor, daß die Fräswalze 7 soweit an der Rückwand der Frontladerschaufel 5 und nur soweitFrom Figure 3 it can be seen that the milling drum 7 so far on the rear wall of the front loader shovel 5 and only so far

deren Oberkante überragend angeordnet ist, daß im voll-35 whose upper edge is arranged so that in the full-35

ständig abgekippten Zustand der Frontladerschaufel 5 (der Hubzylinder 3 ist ganz ausgefahren) die Frontladerschaufel 5 beim Absinken der Frontladerschwingen 2 den Boden berührt, die Fräswalze bzw. die Fräswerkzeuge 12 jedoch den Boden nicht berühren können (durchgezogene Linien in Figur 3). Zum Abfräsen der Silage kippt man also die Frontladerschaufel 5 vollständig ab, hebt die Schwingen 2 an und fährt die Walze ein StUck über das abzufräsende Gut 17. Dann senkt man die Walze ab, die sich in Figur 3 im Uhrzeigersinn dreht, so daß die Fräswerkzeuge 12 von oben nach unten in das Gut eingreifen. Dadurch, daß die Fräswalze weiter von der Drehachse 18 der Schwingen entfernt ist, als die Schaufel 5 selbst, ist gewährleistet, daß ausschließlich die Fräswerkzeuge das Gut berühren, die Schaufel 5 jedoch nicht in Reibkontakt mit dem Haufen gelangt. Durch die Drehrichtung der Fräswalze in Verbindung mit ihrer Anordnung auf der Frontladerschaufel 5 bzw. in Verbindung mit deren gekipptem Zustand wird darüber hinaus gewährleistet, daß das Gut, das teilweise nicht nur nach unten, sondern auch nach hinten, in Richtung auf das Fahrzeug ausgeworfen wird, durch die Frontladerschaufel B selbst aufgefangen und nach unten abgeleitet wird. Während des eigentlichen Abfräsens muß also die Bedienungsperson lediglich die Hubzylinder 4 für die Frontladerschwingen 2 betätigen, während alle anderen Steuer- bzw. Antriebsmittel in einer konstanten Stellung verbleiben. Durch das Ableiten des ausgeworfenen Fräsgutes über die Schaufel ist darüber hinaus gewährleistet, daß sich am Boden des Fahrsilos ein räumlich eng begrenzter Haufen bildet und das Fräsgut nicht über weitere Bereiche verstreut wird. Sobald ein genügend großer Haufen abgegraben ist, kippt man, wie in Figur 4 gezeigt, die Frontladerschaufel 5 wieder in ihre Normal- bzw. Aufladepo-constantly tipped state of the front loader bucket 5 (the lifting cylinder 3 is fully extended) the front loader bucket 5 touches the ground when the front loader arms 2 lower, the milling drum or the milling tools 12 however, cannot touch the ground (solid lines in Figure 3). To mill off the silage, you tilt So the front loader shovel 5 completely lifts the Swing 2 and the roller moves a bit over the material to be milled 17. Then the roller is lowered, the rotates clockwise in Figure 3, so that the milling tools 12 engage in the material from top to bottom. Because the milling drum is further away from the axis of rotation 18 of the rockers than the shovel 5 itself, it is ensured that only the milling tools touch the material, but the blade 5 is not in frictional contact got with the pile. Due to the direction of rotation of the milling drum in conjunction with its arrangement on the Front loader shovel 5 or in connection with their tilted state is also guaranteed that the Well, that is not only ejected downwards, but also backwards, in the direction of the vehicle is caught by the front loader shovel B itself and diverted downwards. During the actual The operator only has to cut the lifting cylinders 4 for the front loader arms 2 during milling operate while all other control or drive means remain in a constant position. By the discharge of the ejected milled material on the shovel is also guaranteed that on The bottom of the silo forms a spatially narrow heap and the milled material is not scattered over other areas will. As soon as a sufficiently large heap has been excavated, the front loader shovel is tilted, as shown in FIG. 4 5 back to their normal or charging position

sition und schiebt den abgegrabenen Haufen auf. Hierbei ist die f-'räswal ze durch ihre besondere Anordnung auf der Schaufel 5 kein Hindernis, so daß sich weitere Antriebsmittel zum Entfernen der Fräswalze aus dem Schaufelbereich erübrigen. Vorzugsweise ist dabei der Motor 6 nach hinten verlagert.sition and pushes open the excavated pile. Here, the f-'räswal ze is due to its special arrangement the shovel 5 is no obstacle, so that further drive means for removing the milling drum from the shovel area superfluous. The motor 6 is preferably shifted to the rear.

The device according to the invention can be based on

ihrer kompakten Bauweise jederzeit von der dazugehörigen Frontladerschaufel trennen. Im allgemeinen kann man jedoch die Fräswalze mit Rahmen an der Frontladerschaufei 5 belassen, da sie auf Grund ihrer einfachen Bauweise nur ein geringes Gewicht aufweist und dem üblichen Betrieb der Frontladerschaufel.nicht im Wege steht.its compact design at any time from the associated front loader shovel. In general you can however, leave the milling drum with the frame on the front loader shovel 5 because of its simple design is only light in weight and does not stand in the way of normal operation of the front loader shovel.

In Figure 5 is a further preferred embodiment

form der erfindungsgemäßen Frontlader-Flachsilofrase gezeigt. Bei dieser Ausführungsform sind im wesentlichen um 90° zu den Zapfen 9 an der Hinterwand der Fronfaderschaufel 5 weitere Zapfen 9c in der Nähe der Vorderkante 5d der Frontladerschaufel angebracht.form of the front-loading flat silo turf according to the invention shown. In this embodiment are essentially by 90 ° to the pin 9 on the rear wall of the front fader shovel 5 further pin 9c in the vicinity of the Front edge 5d of the front loader bucket attached.

Die Anbringung erfolgt hierbei derart, daß die Fräse mit Halterahmen so angebracht werden kann, daß die Werkzeuge 12 knapp über der Vorderkante 5d der Frontladerschaufel 5 vorbeistreifen können. In dieser Position B eignet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung auch zum Abladen des abgefrästen Gutes, das auf die Schaufel aufgeschoben wurde. Man betreibt dann nämlich den Motor in der umgekehrten Drehrichtung, stellte die Frontladerschaufel leicht schräg, so daß das Gut in Richtung auf die Vorderkante 5d rutscht und in den Griffbereich der Fräse gelangt und kann so einen gleichmäßigen Silage-Teppich den Tieren vorlegen.The attachment is done in such a way that the milling machine can be attached with the holding frame so that the Tools 12 can slide past just above the front edge 5d of the front loader shovel 5. In this In position B, the device according to the invention is also suitable for unloading the milled off goods was pushed onto the shovel. You then run the motor in the opposite direction of rotation, put the front loader shovel at a slight angle so that the crop slides in the direction of the leading edge 5d and gets into the gripping area of the milling machine and can thus present the animals with an even silage carpet.

1 . t 111·1 . t 111

The conversion from milling position A to unloading position B of the

Fräse geschieht mit einer weiteren bevorzugten Aus-5 Milling is done with a further preferred Aus-5

führungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wie sie in Figur 6 gezeigt ist, noch leichter.management form of the device according to the invention, such as it is shown in Figure 6, even easier.

In this embodiment, namely, the pegs

an Schwenkarmen 9a befestigt, die entweder innen oderattached to pivot arms 9a, either inside or

außen an den Seitenwänden der Frontladerschaufel IOoutside on the side walls of the front loader bucket IO

schwenkbar befestigt sind. Diese Schwenkarme 9a werden in beiden Positionen (A, B) mittels üblicher Arretierungsmittel 9b an der Frontladerschaufel 5 fixiert. Nach Lösen der Fixierung kann auf diese Weiseare pivotally attached. These swivel arms 9a are in both positions (A, B) by means of the usual Locking means 9b are fixed on the front loader shovel 5. After loosening the fixation you can do this

die Fräswalze mit Rahmen und Motor von der Frässtellung 15the milling drum with frame and motor from milling position 15

A can easily be brought into unloading position B.

(hierzu ist nur ein Mann notwendig) und ermöglicht so das im Zusammenhang mit der Beschreibung von Figur 5b dargestellte Abladen der aufgeschobenen Silage.(only one man is necessary for this) and thus enables this in connection with the description of FIG. 5b shown unloading of the silage.

Auch durch die beiden weiteren bevorzugten Ausführungsformen (gemäß den Figuren 5 und 6) ist die ungehinderte Benutzung der Frontladerschaufel selbst bei angebauter Fräse möglich. Darüberhinaus kann die Fräse auch nntThe two further preferred embodiments (according to FIGS. 5 and 6) also make it unimpeded The front loader shovel can be used even with the cultivator attached. In addition, the milling machine can also nnt

diesen zusätzlichen Mitteln leicht an- und abgebaut 25these additional funds can be easily added and removed 25

werden.will.

Selbstverständlich können alle hier gezeigten Ausführungsformen gemäß den Kenntnissen des Fachmannes weiter variiert oder den jeweiligen besonderen Ver-Of course, all of the embodiments shown here varies further according to the knowledge of the skilled person or the respective special

hältnissen angepaßt werden. So z. B. kann man selbstverständlich die Zapfen 9 am Fräsrahmen anbringen und dafür an der Frontladerschaufel 5 bzw. an den Schwenkarmen 9a entsprechende Taschen mit Arretierungselementen vorsehen.conditions are adapted. So z. B. you can of course attach the pin 9 on the milling frame and for this purpose, corresponding pockets with locking elements on the front loader shovel 5 or on the swivel arms 9a provide.

Claims

-fl — 1-4 proverbs

1. Front-loading flat silo cutter in which a motor-driven milling drum is mounted in a holding frame that is attached to a front loader bucket is attached, wherein the front loader bucket front loader arms, which can be swiveled around an axis of rotation, can be tilted at the ends, characterized in that the holding frame (1G) of the milling drum (7, 13) has connecting elements (8,9) on the side walls (5d) or on the rear wall (5c) of the front loader shovel (5) so attached

is that the milling drum (7,13) the upper edge (5b) of Ib

Front loader shovel (5) protrudes further from the axis of rotation when the front loader shovel (5) is completely tipped (18) the front loader arm is removed as the front loader; shovel (5) and as close to the rear wall (5c) that the front loader shovel (5) is essentially

borrowed can be loaded undisturbed.

2. Front-loading flat silo lawn according to claim 1, characterized in that that two connecting elements (8, 9) are provided, each of which is detachable from two

connected connecting parts (8 and 9) consist of

one (9) fixed to the front loader shovel (5), the other (8) preferably detachable to the holding frame (10) is connected, the connecting parts preferably designed as a pin (9) or eye or sleeve (8)

det are, with preferably another pair of connecting parts (9c) in the vicinity of the front edge (5d) the front loader shovel (5) is attached in such a way that the milling drum (7, 13) is also in an unloading position (B)

can be attached.
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-2-

3. Front loader flat silo cutter according to claim 1, characterized

.. characterized that two connecting elements (8,9)

are provided, which each consist of two detachably connected connecting parts (8 and 9), one of which (9) is mounted on a swivel bar (9a), which is _{pivotably attached to the front loader n} shovel (5) and equipped with locking means ( 9b) is provided that '-ie milling drum (7,13) can be pivoted from the milling position (A) into an unloading position (B) over the front edge (5d) of the front loader shovel (5), and

of which the other (8) is preferably detachable with 15

the holding frame (10) is connected, the connecting elements preferably as pins (9) or Eye or sleeve (8) are formed.

4. Front loader flat silo cutter according to one of the preceding claims, characterized in that the Connecting elements (8) are connected to the holding frame (10) in such a way that their distance from one another is adjustable is.

5. Front-loading flat silo cutter according to one of the preceding Claims, characterized in that the milling drum (7, 13) is constructed in several pieces.

. Front-loading flat lawn according to Claim 5, characterized characterized in that the milling drum (7,13) consists of three detachably connected sections (7 and 13) and that the middle roller section (7) so is mounted in the holding frame (10) that the two outer sections (13) without dismantling the middle Roller (7) can be attached to this, and that the motor (6) on the middle roller section (7) works.

-3-

7. Front-loading flat silo cutter according to claim 6, characterized in that that the holding frame (10) consists of a cross bar (10a) and two parallel to the milling drum (7,13) consists of this vertically protruding bearing arms (10b), which end in bearing eyes (10c), between or in which the middle roller section (7) is mounted; that the crossbar (10a) is designed as a rectangular hollow profile with open ends; that in the open The ends of the first parts (8) of the connecting elements are longitudinally displaceable but secured against rotation are inserted by congruent profile shapes of crossbar (10a) and connecting element (8); and that

the motor (6) is flanged to the crossbeam (10a). 15th

8. Front-loading flat silo cutter according to one of the preceding claims, characterized in that the motor (5) is designed as a hydraulic motor and drives the milling drum (7, 13) preferably via a chain drive (4). '

9. Front loader flat silo cutter according to one of the preceding Claims, characterized in that the milling drum (7, 13) with a helical shape around its circumference

arranged, separate milling tools

(12) is provided.

10. Front-loading flat silo cutter according to claim 9, characterized in that that the milling tools (12) essentially

borrowed as a square element with beveled end faces (12a) are formed, wherein the milling tools (12) are essentially tangential to the roll surface protrude and the tangential attachment in the same direction as the bevel of the end faces (12a) acts in such a way that the resulting edge (12b) is the rear edge as seen in the direction of rotation of the milling drum the milling tools forms.