DE3345299A1

DE3345299A1 - Front-loader flat-silo cutter

Info

Publication number: DE3345299A1
Application number: DE19833345299
Authority: DE
Inventors: Polykarp 8910 Landsberg Völk
Original assignee: VOELK MASCHINENBAU
Current assignee: VOELK MASCHINENBAU
Priority date: 1983-12-14
Filing date: 1983-12-14
Publication date: 1985-06-27

Abstract

Front-loader flat-silo cutter, in which a motor-driven cutting roller is mounted on a holding frame which is itself fastened to a front-loader shovel. The front-loader shovel is fastened tiltably to the ends of pivotable front-loader rockers. The holding frame of the cutting roller is fastened to the front-loader shovel via connecting elements, in such a way that the cutting roller projects above the top edge of the front-loader shovel and, with the front-loader shovel tilted down completely, is further away from the axis of rotation of the front-loader rockers than the front-loader shovel. Moreover, the cutting roller is seated so near to the rear wall that the front-loader shovel can be loaded by the cutting roller essentially without disturbances.

Description

Frontlader-FlachsilofräseFront-loading flat silo cutter

Die Erfindung betrifft eine Frontlader-Flachsilofräse zur Entnahme kompaktierter Silage aus einem Flach- oder Fahrsilo.The invention relates to a front-loading flat silo cutter for removal compacted silage from a flat or driving silo.

In der Landwirtschaft werden zunehmend Flachsilos an stelle der weit verbreiteten Hoch- oder Tiefsilos verwendet, da sowohl die Herstellung eines solchen Silos billiger, als auch insbesondere die Befüllung derartiger Silos einfacher mit den heute üblichen landwirtschaftlichen Geräten ist. Da der Landwirt heute nur noch selten Hilfskräfte zur Verfügung hat, müssen die ihm zur Verfügung stehenden Maschinen von einer einzigen Person bedient werden können die Arbeitsgänge müssen möglichst einfach und schnell ablaufen. Bei der Entnahme von Silage ergibt sich die Schwierigkeit, daß der Futterstapel so stark kompaktiert ist, daß das Futter nicht direkt mit dem Frontlader abgegraben werden kann. Ein Abstechen von Hand verbietet sich jedoch aus den vorher genannten Gründen.In agriculture, flat silos are increasingly being used instead of far widely used high or deep silos, as both the production of such Silos cheaper, and especially the filling of such silos easier with agricultural implements that are common today. As the farmer today only rarely has auxiliary staff available, the machines available to him must can be operated by a single person the operations must if possible run easily and quickly. When removing silage, the difficulty arises that the feed stack is so compacted that the feed is not directly with the Front loader can be dug up. Parting off by hand, however, is prohibited for the reasons mentioned above.

Aus der US-PS 2,755,092 ist eine Ladevorrichtung zur Ankopplung an eine Frontladerschaufel bekannt. Diese Ladevorrichtung besteht aus einer motorisch betriebenen Kratzwalze, die vor der Vorderkante der Frontladerschaufel so angebracht und betrieben ist, daß beim Absenken der Schaufel auf den Boden Material, das in den Griffbereich der Walze kommt, in die Schaufel hinein transportiert wird. Um das Material , zum Beispiel Mist, gleich mäßig wieder abgeben zu können, kippt man die Schaufel nach oben und betreibt die Walze umgekehrt, so daß das aufgeladene Material gleichmäßig verteilt abgegeben wird.From US-PS 2,755,092 a charging device for coupling to a front loader bucket known. This loading device consists of a motorized operated scraper, which is attached in front of the front edge of the front loader shovel and it is operated that when the shovel is lowered to the ground, material that is in comes into the grip area of the roller, into which the shovel is transported. Around to be able to dispense the material, for example manure, evenly again, you tip over the shovel up and operates the roller reversed, so that the charged Material is distributed evenly.

Wenn diese Vorrichtung an der Frontladerschaufel angebracht ist, so kann man allerdings nur noch mittels der Walze aufladen, ein normales Aufschieben von Material ist nicht mehr möglich. Ebenso kann die Frontladerschaufel bei Anbringung einer Vorrichtung nach der DEOS 2985 870 - ein die Schaufel umlaufendes Fräsenband - nicht mehr in der normalen Art und Weise verwendet werden.If this device is attached to the front loader bucket, so you can only charge by means of the roller, a normal postponement of material is no longer possible. The front loader shovel can also be used when attached a device according to DEOS 2985 870 - a milling belt rotating around the shovel - can no longer be used in the normal way.

Aus der DEOS 28 09 225 ist eine Frontlader-FLachsilofräse bekannt, die aus einer Vielzahl von Bohrwerkzeugen besteht, die an der oberen Kante der Rückwand der Frontladerschaufel angebracht sind und im wesentlichen parallel zum Boden der Schaufel nach vorne ragen. Zum Abfräsen der Silage kippt man die Frontladerschaufel nach unten, so daß die Bohrer im wesentlichen senkrecht nach unten ragen, hebt die Schaufel mit den Bohrwerkzeugen über die Vorderkante des Haufens und senkt sie dann ab.A front-loading flat silo cutter is known from DEOS 28 09 225, which consists of a variety of drilling tools attached to the top edge of the back wall the front loader bucket are attached and are substantially parallel to the bottom of the Stick the shovel forward. The front loader bucket is tilted to mill off the silage downwards, so that the drill bits protrude substantially vertically downwards, lifts the Shovel with the drilling tools over the leading edge of the pile and then lower it away.

Beim Absenken schrauben sich die Bohrer in die Silage und trennen so Teile davon ab, die dann mit der Frontladerschaufel in deren Normalstellung aufgenommen und forttransportiert werden können. Diese bekannte Vorrichtung ist jedoch durch die vielen notwendigen Einzelbohrer mit deren Antrieb und Lagerung äußerst störanfällig und somit für den rauhen landwirtschaftlichen Betrieb nicht geeignet. Darüber hinaus muß beim Absenken der Bohrer in die Silage gleichzeitig die Hydraulik für die Schwenkarme und für die Ladeschaufel betätigt werden, damit die Bohrer keinen Kreisbogen beschreiben, der durch die Entstehung eines Biegemomentes zum Bruch der Bohrerlagerungen führen würde. Somit ist diese bekannte Vorrichtung auch hinsichtlich ihrer Betriebsweise viel zu kompliziert für die Anwendung in der Landwirtschaft.When lowering, the drills screw themselves into the silage and separate parts of it, which are then picked up with the front loader shovel in its normal position and can be transported away. However, this known device is through the many necessary individual drills with their drive and storage extremely susceptible to failure and therefore not suitable for rough agricultural operations. Furthermore When lowering the drill into the silage, the hydraulics for the swivel arms must be used at the same time and operated for the loading shovel so that the drill does not describe a circular arc, which lead to the breakage of the drill bearings due to the creation of a bending moment would. Thus, this known device is also in terms of its mode of operation far too complicated to use in agriculture.

Aus der DE-OS 32 01 675 ist eine Frontla,ier-Flachsilofräse bekannt, die über Hydraulik betriebene Schwenkarme an den Frontladerschwingen befestigt wird. Zum Abgraben der Silage ruht die Frontladerschaufel auf dem Boden und die Fräswalze wird über ihre gesonderten Hydraulikzylinder von oben nach unten gefahren, wobei die Silage abgegraben wird. Der abgegrabene Haufen wird durch eine weitere Bewegung der Fräswalze in die Frontladerschaufel hineingeschoben. Diese Vorrichtung ist jedoch durch ihre Vielzahl von Antriebsmitteln äußerst aufwendig und darum schwer und teuer. Darüber hinaus kann die Frontladerschaufel nicht mehr für andere Zwecke verwendet werden, da die Fräswalze den normalen Betrieb der Frontladerschaufel behindert.From DE-OS 32 01 675 a Frontla, ier flat silo cutter is known, which is attached to the front loader arms via hydraulically operated swivel arms. When digging up the silage, the front loader bucket rests on the ground and the milling drum is driven from top to bottom via its separate hydraulic cylinder, whereby the silage is dug up. The excavated heap is lifted by one more movement the milling drum is pushed into the front loader bucket. However, this device is extremely complex and therefore heavy and expensive due to their large number of drive means. In addition, the front loader bucket can no longer be used for any other purpose as the milling drum interferes with the normal operation of the front loader bucket.

Aus der DE-OS 32 19 024 ist eine Frontlader-Flachsilofräse bekannt, deren motorbetriebene Fräswalze in einem Halterahmen gelagert ist. Der Halterahmen ist über Antriebsmittel schwenkbar an der Frontladerschaufel befestigt. Im Fräsbetrieb wird die Fräswalze annähernd bis zur Vorderkante der Frontladerschaufel geschwenkt bzw.From DE-OS 32 19 024 a front loader flat silo cutter is known, whose motorized milling drum is mounted in a holding frame. The holding frame is pivotably attached to the front loader shovel via drive means. In milling operation the milling drum is swiveled almost to the front edge of the front loader shovel respectively.

verschoben und dann die Frontladerschaufel mit Fräswalze mit Hilfe der Frontladerschwingen am Haufen von oben nach unten gefahren, wobei die Silage abgegraben wird.moved and then the front loader shovel with milling drum with the help the front loader arm moved from top to bottom on the pile, taking the silage is excavated.

Hierbei wird die Frontladerschaufel im ungekippten Zustand gehalten. Nach dem Abgraben wird die Fräswalze nach hinten in Richtung auf die Rückwand der Frontladerschaufel gekippt bzw. verschoben, so daß die Schaufel in der normalen Art und Weise betrieben werden kann.The front loader bucket is kept in the untilted state. After digging, the milling drum is moved backwards towards the rear wall of the Front loader bucket tilted or moved so that the bucket is in the normal position Way can be operated.

Diese Vorrichtung benötigt jedoch zum Betrieb gesonderte Antriebsmittel nicht nur für die Fräswalze, sondern auch für deren Bewegung. Bekanntermaßen sind derartige Mittel jedoch kostenaufwendig und störanfällig. Darüber- hinaus ist die Befestigung der Fräswalze mit ihren Antriebsmitteln an der Frontladerschaufel derart kompliziert, daß das dazugehörige Fahrzeug von nun an nur noch mit angebauter Fräswalze betrieben werden kann.However, this device requires separate drive means for operation not only for the milling drum, but also for its movement. Known are However, such means are expensive and prone to failure. About that- out is the attachment of the milling drum with its drive means to the front loader shovel so complicated that the associated vehicle from now on only has to be attached Milling drum can be operated.

Ausgehend vom oben genannten Stande der Technik ist es Aufgabe der Erfindung eine Frontlader-Flachsilofräse nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches so weiterzubilden, daß auch ohne zusätzliche Bewegungsmöglichkeiten der Walze ein im wesentlichen ungehinderter Normalbetrieb der Frontladerschaufel möglich ist bzw. die Fräswalze mit geringem Aufwand an und abgebaut werden kann.Based on the above-mentioned state of the art, it is the task of Invention of a front-loading flat silo cutter according to the preamble of the main claim so that even without additional possibilities of movement of the roller essentially unhindered normal operation of the front loader bucket is possible or the milling drum can be attached and removed with little effort.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Halterahmen der Fräswalze über Verbindungselemente an den Seitenwänden oder an der Rückwand der Frontladerschaufel angebracht ist. Auf diese Weise überragt die Fräswalze die Oberkante der Frontladerschaufel und ist bei vollständig abgekippter Frontladerschaufel weiter von der Drehachse der Frontladerschwingen entfernt, als oie übrigen Teile der Frontladerschaufel. Weiterhin ist die Fräswalze so nahe bei der Rückwand der Frontladerschaufel angebracht, daß diese im wesentlichen ungestört auf normale Art und Weise beladen werden kann.This object is achieved in that the holding frame of the milling drum Via connecting elements on the side walls or on the rear wall of the front loader shovel is appropriate. In this way, the milling drum protrudes over the top edge of the front loader shovel and is further from the axis of rotation when the front loader bucket is fully dumped the front loader arm removed than the other parts of the front loader bucket. Furthermore, the milling drum is attached so close to the rear wall of the front loader shovel that that this can be loaded in a normal manner essentially undisturbed.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und den nachfolgenden Ausführungsbeispielen.Further preferred embodiments of the present invention result from the subclaims and the following exemplary embodiments.

Mit der vorliegenden Erfindung ist es möglich, die Fräswalze lediglich unter Verwendung der Kipphydraulik für die Frontladerschaufel in die Fräsposition zu bringen bzw. aus der Fräs pos i t ion wieder zurückzuziehen. Somit ist die erfindungsgemäße Vorrichtung besonders einfach, kostengünstig und auf Grund der wenigen bewegten Teile unanfällig gegen Störungen und Verschleiß. Weiterhin wird durch das Anbringen der Fräswalze in der Nähe der Hinterseite der Frontladerschaufel gewährleistet, daß bei ganz abgekippter Frontladerschaufel die Fräswalze den Boden nicht berühren kann, da die Frontladerschaufel selbst einen Anschlag bildet. So wird gewährleistet, daß auch im unvorsichtigen Betrieb die Kratzwerkzeuge der Fräse nicht beschädigt werden können. Darüberhinaus ist durch das Fehlen zusätzlicher Schwenkarme oder dergleichen an der Fräse sichergestellt, daß die Fräswalze mitsamt Halterahmen über simple Verbindungsmittel an die Frontladerschaufel angebaut und wieder demontiert werden kann. Somit eignet sich die erfindungsgemäße Frontlader-Flachsilofräse auch zum Einsatz in kleinen landwirtschaftlichen Betrieben, die nur einen einzigen Frontlader zur Verfügung haben, der somit auch für andere Verwendungszwecke ständig zur Verfügung stehen muß.With the present invention it is possible to use the milling drum only using the tipping hydraulics for the front loader shovel into the milling position to be brought or withdrawn from the milling position. Consequently is the device according to the invention particularly simple, inexpensive and due to the few moving parts are not susceptible to malfunctions and wear. Farther is achieved by placing the milling drum near the rear of the front loader bucket ensures that the milling drum hits the ground when the front loader bucket is completely tipped cannot touch, as the front loader bucket itself forms a stop. So it is guaranteed that even in careless operation the scraping tools of the milling machine cannot be damaged. In addition, due to the lack of additional Swivel arms or the like on the milling machine ensures that the milling drum is included Holding frame attached to the front loader shovel using simple fasteners and can be dismantled again. The front-loading flat silo cutter according to the invention is therefore suitable also for use on small farms that only have one Have front loaders available, which are therefore also constantly available for other purposes must be available.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung beispielhaft an Hand der Abbildungen erläutert. Hierbei zeigt Figur 1 eine Aufsicht auf eine Frontladerschaufel mit Flachsilofräse im ungekippten Zustand, Figur 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Figur 1 Figur 3 eine schematisierte Darstellung des Fräsvorganges Figur 4 eine schematisierte Darstellung des Aufladevorganges, Figur 5 eine Seitenansicht einer weiteren bevorzugten Ausführungsform nach Figur 2 und Figur 6 eine Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform mit kippbarer Fräswalze.The following are preferred embodiments of the invention Device explained by way of example on the basis of the figures. Figure shows 1 a plan view of a front loader shovel with a flat silo cutter in the untilted state, FIG. 2 shows a side view of the device according to FIG. 1; FIG. 3 shows a schematic Representation of the milling process Figure 4 is a schematic representation of the charging process, FIG. 5 shows a side view of a further preferred embodiment according to FIG 2 and FIG. 6 a side view of a preferred embodiment with a tiltable Milling drum.

Wic in den Figuren 1 und 2 gezeigt, weist die Frontlader-Flachsilofräse in einer bevorzugten Ausführungsform eine Frontladerschaufel 5 auf die mit Aufnahmebolzen 14 für die Frontladerschwinge 2 und Aufnahmeösen 15 für die Hubzylinder 3 des Frontladers ausgerüstet ist. Die Frontladerschaufel 5 wird von 2 Seitenwänden 5d, einer Bodenplatte 5a und einer Rückwand 5c gebildet. Im Ausführungsbeispiel nach Figur 2 sind an den Seitenwänden 5b Bolzen 9 in der Nähe der Rückwand 5c so befestigt, daß sie im wesentlichen senkrecht zur Bodenplatte 5a der Frontladerschaufel über die Oberkanten 5b der Frontladerschaufel hinausragen. Auf die Bolzen oder Aufnahmedorne 9 sind Schieberahmen 8 aufgesetzt und in der üblichen Weise (Splint oder dergleichen) befestigt. Die Schieberahmen 8 weisen also ein Aufnahmeauge und ein sich dazu senkrecht erstreckendes Teil auf, das vorzugsweise als Vierkant ausgebildet ist. Dieses Vierkantteil sitzt längsverschiebbar aber gegen Verdrehung durch Formschluß gesichert in einem Querbalken 10a, dessenlichte Weite zumindest in dem Bereich, in dem die Rahmenteile 8 sitzen, deren Außenabmessungen entspricht. Die Schieberahmenteile 8 sind durch Befestigungsmittel 16, zum Beispiel Schrauben/Langlochverbindungen im Querbalken lOa fixiert. Dadurch, daß die Schieberahmenteile 8 je nach Bedarf weiter in den Querbalken lOa hinein bzw. aus ihm herausgezogen werden können, kann man die Befestigung des Schieberahmens bzw. des damit verbundenen Fräsrahmens 10 an jeder schon vorhandenen Frontladerschaufel bewerkstel -ligen.As shown in Figures 1 and 2, the front-loading flat silo cutter In a preferred embodiment, a front loader shovel 5 on the locating pin 14 for the front loader arm 2 and lifting eyes 15 for the lifting cylinder 3 of the front loader is equipped. The front loader bucket 5 is supported by 2 side walls 5d, a base plate 5a and a rear wall 5c. In the embodiment of Figure 2 are to the Side walls 5b bolts 9 in the vicinity of the rear wall 5c attached so that they substantially perpendicular to the bottom plate 5a of the front loader shovel over the upper edges 5b of the front loader shovel protrude. On the bolts or mandrels 9 sliding frames 8 are placed and fastened in the usual way (cotter pin or the like). The sash frame 8 thus have a receiving eye and a part extending perpendicular to it, which is preferably designed as a square. This square part can be moved lengthways but secured against rotation by a form fit in a crossbeam 10a, the clear of which Width at least in the area in which the frame parts 8 sit, their external dimensions is equivalent to. The sash parts 8 are fastened by fastening means 16, for example Screws / elongated hole connections fixed in the crossbeam 10a. In that the sash parts 8 further into or out of the transverse bar 10a as required can be, you can fix the sash frame or the associated Milling frame 10 on every existing front loader shovel.

Bei dem. hier gezeigten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ragen vom Querbalken lOa zwei symmetrisch angeordnete Lagerarme lOb senkrecht hervor, die in Lager- augen lOc enden. In den Lageraugen lDc bzw. zwischen den beiden Lageraugen lOc ist ein mittlerer Abschnitt 7 der Fräswalze gelagert. Dieser mittlere Abschnitt 7 wird über einen Kettentrieb 11 von einem Antriebsmotor 6 in Drehung versetzt. der am Querbalken iOa angeflanscht ist. Dieser Lagerrahmen 10, bestehend aus Querbalken lOa, Lagerarmen lOb und Lageraugen lOc bildet somit zusammen mit dem mittleren Abschnitt 7 der Fräswalze und dem Antriebsmotor 6 mit Kette 11 die Grundeinheit der Fräse. Diese Grundeinheit kann ohne individuelle Anpassung an die dazugehörige Frontladerschaufel 5 immer verwendet werden, da die Verbindungselemente 8 in ihrem Abstand zueinander einstellbar sind. Entsprechend der gewünschten Breite, die von der Breite der Frontladerschaufel 5 abhängt, werden an den mittleren Abschnitt 7 der Fräswalze die Endabschnitte 13 der Fräswalze anmontiert. Die Endabschnitte 13, die wesentlich einfacher herzustellen sind, als der mittlere Abschnitt 7 mit Lager- und Antriebsmitteln, werden vorzugsweise in Längen "konfektioniert" hergestellt. Durch diese Art der Herstellung wird ein besonders niedriger Herstellungspreis der Vorrichtung erzielt, ohne an den Elementen sparen zu müssen, welche die Stabilität der Vorrichtung bedingen.In which. Embodiment of the present invention shown here two symmetrically arranged bearing arms lOb protrude vertically from the crossbar lOa, those in warehouse eyes loc ends. In the bearing eyes lDc or between A middle section 7 of the milling drum is mounted on the two bearing eyes 10c. This middle section 7 is driven by a drive motor via a chain drive 11 6 rotated. which is flanged to the crossbar OK. This storage frame 10, consisting of crossbar lOa, bearing arms lOb and bearing eyes lOc thus forms together with the middle section 7 of the milling drum and the drive motor 6 with Chain 11 the basic unit of the milling machine. This basic unit can be used without individual adaptation to the associated front loader shovel 5, as the connecting elements 8 are adjustable in their distance from one another. According to the desired width, which depends on the width of the front loader bucket 5, are attached to the middle section 7 of the milling drum mounted on the end sections 13 of the milling drum. The end sections 13, which are much easier to manufacture than the middle section 7 with Bearing and drive means are preferably manufactured in "ready-made" lengths. This type of production results in a particularly low production price Device achieved without having to save on the elements, which the stability condition of the device.

Die Fräswalze 7,13 selbst wird von einem rohrförmigen Träger gebildet, von dem die einzelnen Fräswerkzeuge 12 in annähernd tangentialer Richtung hervorstehen. Die Fräswerkzeuge 12 sind hierbei spiralig um den Umfang der Walze angeordnet, so daß jeweils nur wenige einzelne Fräswerkzeuge 12 gleichzeitig mit dem zu fräsenden Gut in Verbindung stehen, andererseits aber jeder Punkt des Fräsgutes über die gesamte Walzenlänge hinweg im Laufe einer Umdrehung von einem der Werkzeuge erreicht wird.The milling drum 7.13 itself is formed by a tubular carrier, from which the individual milling tools 12 protrude in an approximately tangential direction. The milling tools 12 are arranged in a spiral around the circumference of the roller, see above that only a few individual milling tools 12 at the same time with the one to be milled Are well connected, but on the other hand every point of the milled material over the whole Roller length is reached in the course of one revolution of one of the tools.

Gegenüber schneckenartigen Fräswerkzeugen hat diese schraubenförmige Anordnung von Einzel werkzeugen bei fasrigem Gut einen wesentlich höheren Wirkungsgrad (geringer Kraftaufwand).Compared to worm-like milling tools, this one has a helical shape Arrangement of individual tools with fibrous material a much higher degree of efficiency (little effort required).

Die einzelnen Fräswerkzeuge sind vorzugsweise als Vierkantelemente ausgeführt, die im wesentlichen tangential von der inneren Walze hervorstehend angeordnet sind. Die Endflächen 12a der Vierkant- Fräswerkzeuge sind darüberhinaus so abgeschrägt, daß sich synergistisch mit der tangentialen Anordnung der Vierkantelemente eine Hinterkante 12b ergibt. Die Drehung der Fräswalze nach Figur 2 erfolgt hierbei im Uhrzeigersinn, so daß die Fräswerkzeuge 12 zuerst mit ihrer stumpfen Voderkante das Fräsgut berühren, die Kante 12b den letzten Berührungspunkt zwischen Fräswerkzeug und Fräsgut definiert. Durch diese ungewöhnliche Anordnung wird gewährleistet, daß das Fräsgut nicht von den Fräswerkzeugen zu weit mitgenommen und über die Rückwand 5c der Frontladerschaufel hinausgeschleudert wird, sondern sich schnell von der Fräswalze löst. Weiterhin wird durch diese Anordnung sichergestellt, daß sich das Fräsgut, das z.B. auch langfasrige Silage sein kann, nicht um die Fräswalze wickelt.The individual milling tools are preferably square elements executed, which is arranged protruding substantially tangentially from the inner roller are. The end faces 12a of the square milling tools are also beveled so that that synergistically with the tangential arrangement of the square elements one Rear edge 12b results. The rotation of the milling drum according to Figure 2 takes place here in Clockwise so that the milling tools 12 first with their blunt leading edge touch the milled material, the edge 12b the last point of contact between the milling tool and milled material defined. This unusual arrangement ensures that the milled material is not taken too far by the milling tools and over the rear wall 5c the front loader bucket is thrown out, but quickly moves away from the Milling drum loosens. This arrangement also ensures that the Milled material, which can also be long-fiber silage, for example, does not wrap around the milling drum.

Vorteilhaft sind auch von der Antriebsrichtung fortgekrümmte Fräswerkzeuge.Milling tools curved away from the drive direction are also advantageous.

Im folgenden wird an Hand der Figuren 3 und 4 die Anbringung der Fräswalze an der Frontladerschaufel , sowie die Arbeitsweise des vollständigen Gerätes beschrieben.The attachment of the milling drum is described below with reference to FIGS. 3 and 4 on the front loader shovel, as well as the mode of operation of the complete device.

Aus Figur 3 geht hervor, daß die Fräswalze 7 soweit an der Rückwand der Frontladerschaufel 5 und nur soweit deren Oberkante überragend angeordnet ist, daß im voll- ständig abgekippten Zustand der Frontladerschaufel 5 (der Hubzylinder 3 ist ganz ausgefahren) die Frontladerschaufel 5 beim Absinken der Frontladerschwingen 2 den Boden berührt, die Fräswalze bzw. die Fräswerkzeuge 12 jedoch den Boden nicht berühren können (durchgezogene Linien in Figur 3). Zum Abfräsen der Silage kippt man also die Frontladerschaufel 5 vollständig ab, hebt die Schwingen 2 an und fährt die Walze ein Stück über das abzufräsende Gut 17. Dann senkt man die Walze ab, die sich in Figur 3 im Uhrzeigersinn dreht, so daß die Fräswerkzeuge 12 von oben nach unten in das Gut eingreifen.From Figure 3 it can be seen that the milling drum 7 so far on the rear wall the front loader shovel 5 and only insofar as its upper edge is protruding, that in full constantly tipped condition of the front loader bucket 5 (the lifting cylinder 3 is fully extended) the front loader shovel 5 as it descends the front loader arm 2 touches the ground, the milling drum or the milling tools 12, however, cannot touch the ground (solid lines in FIG. 3). To the When milling the silage, the front loader shovel 5 is completely tilted and lifted the rocker 2 and the roller moves a bit over the good 17 to be milled. Then one lowers the roller, which rotates clockwise in Figure 3, so that the milling tools 12 reach into the material from top to bottom.

Dadurch, daß die Fräswalze weiter von der Drehachse 18 der Schwingen entfernt ist, als die Schaufel 5 selbst, ist gewährleistet, daß ausschließlich die Fräswerkzeuge das Gut berühren, die Schaufel 5 jedoch nicht in Reibkontakt mit dem Haufen gelangt. Durch die Drehrichtung der Fräswalze in Verbindung mit ihrer Anordnung auf der Frontladerschaufel 5 bzw. in Verbindung mit deren gekipptem Zustand wird darüber hinaus gewährleistet, daß das Gut, das teilweise nicht nur nach unten, sondern auch nach hinten, in Richtung auf das Fahrzeug ausgeworfen wird, durch die Frontladerschaufel 5 selbst aufgefangen und nach unten abgeleitet wird. Während des eigentlichen Abfräsens muß also die Bedienungsperson lediglich die Hubzylinder 4 für die Frontladerschwingen 2 betätigen, während alle anderen Steuer- bzw. Antriebsmittel in einer konstanten Stellung verbleiben. Durch das Ableiten des ausgeworfenen Fräsgutes über die Schaufel ist darüber hinaus gewährleistet, daß sich am Boden des Fahrsilos ein räumlich eng begrenzter Haufen bildet und das Fräsgut nicht über weitere Bereiche verstreut wird. Sobald ein genügend großer Haufen abgegraben ist, kippt man, wie in Figur 4 gezeigt, die Frontladerschaufel 5 wieder in ihre Normal- bzw. Aufladepo- sition und schiebt den abgegrabenen Haufen auf. Hierbei ist die Fräswalze durch ihre besondere Anordnung auf der Schaufel 5 kein Hindernis, so daß sich weitere Antriebsmittel zum Entfernen der Fräswalze aus dem Schaufelbereich erübrigen. Vorzugsweise ist dabei der Motor 6 nach hinten verlagert.Because the milling drum is further away from the axis of rotation 18 of the rocker is removed than the blade 5 itself, it is ensured that only the Milling tools touch the material, but the blade 5 is not in frictional contact with the Heap got. By the direction of rotation of the milling drum in connection with its arrangement on the front loader bucket 5 or in connection with its tilted state It also ensures that the good that is partly not just down, but also ejected backwards, in the direction of the vehicle, through the front loader shovel 5 is caught and diverted downwards. During the actual milling so the operator only needs the lifting cylinder 4 for the front loader arms 2 press while all other control or drive means in a constant Remain in position. By diverting the ejected milled material over the shovel it is also guaranteed that there is a spatially narrow space on the floor of the silo forms a limited pile and the milled material is not scattered over other areas. As soon as a sufficiently large pile has been dug up, one tilts, as shown in Figure 4, the front loader shovel 5 back in its normal or loading position sition and pushes open the excavated heap. The milling drum is special here Arrangement on the shovel 5 no obstacle, so that further drive means to remove the milling drum from the shovel area. Preferably is while the motor 6 is shifted to the rear.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung läßt sich auf Grund ihrer kompakten Bauweise jederzeit von der dazugehörigen Frontladerschaufel trennen. Im allgemeinen kann man jedoch die Fräswalze mit Rahmen an der Frontladerschaufel 5 belassen, da sie auf Grund ihrer einfachen Bauweise nur ein geringes Gewicht aufweist und dem üblichen Betrieb der Frontladerschaufel nicht im Wege steht.The device according to the invention can be due to its compact Separate the construction from the associated front loader shovel at any time. In general However, you can leave the milling drum with frame on the front loader shovel 5, there it has a low weight due to its simple design and the does not stand in the way of normal operation of the front loader bucket.

In Figur 5 ist eine weitere bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Frontlader-Flachsilofräse gezeigt. Bei dieser Ausführungsform sind im wesentlichen um 90" zu den Zapfen 9 an der Hinterwand der Frontladerschaufel 5 weitere Zapfen 9c in der Nähe der Vorderkante 5d der Frontladerschaufel angebracht.In Figure 5 is a further preferred embodiment of the invention Front loader silo cutter shown. In this embodiment are essentially 90 "to the pin 9 on the rear wall of the front loader bucket 5 more pins 9c mounted near the front edge 5d of the front loader bucket.

Die Anbringung erfolgt hierbei derart, daß die Fräse mit Halterahmen so angebracht werden kann, daß die Werkzeuge 12 knapp über der Vorderkante 5d der Frontladerschaufel 5 vorbeistreifen können. In dieser Position B eignet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung auch zum Abladen des abgefrästen Gutes, das auf die Schaufel aufgeschoben wurde. Man betreibt dann nämlich den Motor in der umgekehrten Drehrichtung, stellte die Frontladerschaufel leicht schräg, so daß das Gut in Richtung auf die Vorderkante 5d rutscht und in den Griffbereich der Fräse gelangt und kann so einen gleichmäßigen Silage-Teppich den Tieren vorlegen.The attachment is done in such a way that the milling machine with holding frame can be attached so that the tools 12 just above the leading edge 5d of the Front loader bucket 5 can slip past. In this position B, the The device according to the invention also for unloading the milled material that is on the Shovel was pushed open. You then run the engine in reverse Direction of rotation, put the front loader shovel at a slight angle, so that the crop in the direction slips onto the front edge 5d and gets into the gripping area of the milling machine and can Put an even silage carpet in front of the animals.

Das Umbauen von Fräsposition A in Abladeposition B der Fräse geschieht mit einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wie sie in Figur 6 gezeigt ist, noch leichter.The conversion from milling position A to unloading position B of the milling machine takes place with a further preferred embodiment of the device according to the invention, as shown in Figure 6, even easier.

Bei dieser Ausführungsform sind nämlich die Zapfen 9 an Schwenkarmen 9a befestigt, die entweder innen oder außen an den Seitenwänden der Frontladerschaufel schwenkbar befestigt sind. Diese Schwenkarme 9a werden in beiden Positionen (A, B) mittels üblicher Arretierungsmittel 9b an der Frontladerschaufel 5 fixiert. Nach Lösen der Fixierung kann auf diese Weise die Fräswalze mit Rahmen und Motor von der Frässtellung A leicht in die Abladeposition B gebracht werden (hierzu ist nur ein Mann notwendig) und ermöglicht so das im Zusammenhang mit der Beschreibung von Figur 5b dargestellte Abladen der aufgeschobenen Silage.In this embodiment, namely, the pins 9 are on pivot arms 9a attached either inside or outside to the side walls of the front loader bucket are pivotally attached. These swivel arms 9a are in both positions (A, B) fixed to the front loader shovel 5 by means of conventional locking means 9b. To In this way, the milling drum with the frame and motor can be loosened from milling position A can be easily brought into unloading position B (only a man necessary) and thus enables that in connection with the description of Figure 5b shows the unloading of the pushed-on silage.

Auch durch die beiden weiteren bevorzugten Ausführungsformen (gemäß den Figuren 5 und 6) ist die ungehinderte Benutzung der Frontladerschaufel selbst bei angebauter Fräse möglich. Darüberhinaus kann die Fräse auch mit diesen zusätzlichen Mitteln leicht an- und abgebaut werden.The two further preferred embodiments (according to Figures 5 and 6) is the unimpeded use of the front loader shovel itself possible with attached milling machine. In addition, the milling machine can also use these additional Means can be easily added and removed.

Selbstverständlich können alle hier gezeigten Ausführungsformen gemäß den Kenntnissen des Fachmannes weiter variiert oder den jeweiligen besonderen Verhältnissen angepaßt werden. So z. B. kann man selbstverständlich die Zapfen 9 am Fräsrahmen anbringen und dafür an der Frontladerschaufel 5 bzw. an den Schwenkarmen 9a entsprechende Taschen mit Arretierungselementen vorsehen.Of course, all the embodiments shown here can according to the knowledge of the skilled person varies further or the respective special circumstances be adjusted. So z. B. you can of course the pin 9 on the milling frame attach and for this on the front loader shovel 5 or on the swivel arms 9a corresponding Provide pockets with locking elements.

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Claims

Claims 1. Front loader flat silo cutter, in which a motor-driven Milling drum is mounted in a holding frame which is attached to a front loader shovel is, the front loader shovel tiltable at the ends pivotable about an axis of rotation The front loader swing arm sits, indicating that the holding frame is not shown (10) of the milling drum (7,13) via connecting elements (8,9) on the side walls (5d) or on the rear wall (5c) of the front loader shovel (5) is attached so that the Milling drum (7,13) protrudes beyond the upper edge (5b) of the front loader shovel (5) when completely tipped front loader shovel (5) further from the axis of rotation (18) of the front loader arms away than the front loader shovel (5) and so close to the rear wall (5c), that the front loader shovel (5) can be loaded essentially undisturbed.

2. Front-loading flat silo cutter according to claim 1, characterized in that that two connecting elements (8, 9) are provided, each of which consists of two with one another releasably connected connecting parts (8 and 9) exist, one of which (9) fixed to the front loader shovel (5), the other (8) preferably releasable with the Holding frame (10) is connected, the connecting parts preferably as a pin (9) or eye or sleeve (8) are formed, preferably a further pair of connecting parts (9c) near the front edge (5d) of the front loader bucket (5) is attached in such a way that the milling drum (7, 13) is also in an unloading position (B) can be attached.

3. Front tl ader flat grinder according to claim 1, characterized in that that two connecting elements (8,9) are provided, each of which consists of two with one another releasably connected connecting parts (8 and 9) exist, one of which (9) is mounted on a swivel bar (9a) which can be swiveled on the front loader shovel (5) attached and provided with locking means (9b) that the milling drum (7,13) from the milling position (A) to an unloading position (B) above the front edge (5d) of the Front loader shovel (5) can be pivoted, and one of which is preferably the other (8) is releasably connected to the holding frame (10), the connecting elements preferably as a pin (9) or

Eye or sleeve (8) are formed.

4. Front-loading flat silo cutter according to one of the preceding claims characterized in that the connecting elements (8) with the holding frame (10) are connected that their distance from one another is adjustable.

5. Front loader flat silo cutter according to one of the preceding claims, characterized in that the milling drum (7, 13) is constructed in several pieces.

6th Front-loading flat silo cutter according to Claim 5, characterized in that that the milling drum (7,13) consists of three detachably connected sections (7 and 13) and that the middle roller section (7) in the holding frame (10) is stored that the two outer sections (13) without dismantling the middle Roller (7) can be attached to this, and that the motor (6) on the middle Roller section (7) acts.

7. Front-loading flat silo cutter according to claim 6, characterized in that that the holding frame (10) consists of a cross bar (10a) parallel to the milling drum (7, 13) and two of this vertically protruding bearing arms (lot) consists in bearing eyes (lot) end, between resp.

in which the middle roller section (7) is mounted; that the transom (10a) is designed as a rectangular hollow profile with open ends; that in the open ends, however, the first parts (8) of the connecting elements are longitudinally displaceable Secured against rotation by congruent profile shapes of crossbars (10a) and Connecting element (8) are used; and that the motor (6) on the crossbar (10a) is flanged.

8. Front-loading flat silo cutter according to one of the preceding claims, characterized in that the motor (5) is designed as a hydraulic motor and the milling drum (7, 13) preferably drives via a chain drive (4).

9. Front loader flat silo cutter according to one of the preceding claims, characterized in that the milling drum (7,13) with a helical shape around its circumference arranged, separate milling tools (12) is provided.

10. Front-loading flat silo cutter according to claim 9, characterized in that that the milling tools (12) essentially cut off as a square element End faces (12a) are formed, the milling tools (12) essentially protrude tangentially from the roll surface and wherein the tangential attachment acts in the same direction as the bevel of the end faces (12a) in such a way that the resulting Edge (12b) seen in the direction of rotation of the milling drum, the rear edge of the milling tools forms.