DE8321888U1

DE8321888U1 - PUMPEDUESE FOR FUEL INJECTION IN INTERNAL COMBUSTION ENGINES

Info

Publication number: DE8321888U1
Application number: DE19838321888
Authority: DE
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1983-07-29
Filing date: 1983-07-29
Publication date: 1984-10-25

Description

ROBERT BOSCH GMBH, 7OOO Stuttgart 1ROBERT BOSCH GMBH, 7OOO Stuttgart 1

Pumpedüse für die Kraftstoffeinspritzung bei Brennkraftmaschinen Pump nozzle for fuel injection in internal combustion engines

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Pumpedüse gemäß dem gattungsbildenden Oberbegriff des Hauptanspruchs. Es ist bereits eine Pumpedüse dieser Bauart bekannt (US-PS 2 "\hk 862), bei der Kolbeneinspritzpumpe und Einspritzdüse in einem gemeinsamen Pumpengehäuse zu einer an den Zylinderkopf der Brennkraftmaschine angebauten Baueinheit zusammengefaßt sind. Der entgegen der Kraft einer Stößelfeder von der Motornockenw=>lle aus über einen Antriebsstößel betätigbare und mit mindestens einer schrägen Steuerkante versehene Pumpenkolben ist zum Zweck einer Änderung des wirksamen Förderhubes bzw. der Fördermenge mittels einer koaxial zu diesem angeordneten, eine Hubbewegung des Pumpenkolbens zulassenden, diesen jedoch in Drehrichtung mitnehmenden Regulierhülse und einer an dieer Hülse angreifenden, als Fördermengenverstellglied ausgebildeten Regelstange verdrehbar. Die Regulierhülse ist in eine von einer antriebsseitigen Stirnfläche aus in das Pumpengehäuse eingesenkten Ausnehmung eingesetzt und in axialer Richtung durch eine Führungsbuchse bzw. von einer durch diese Buchse befestigten Scheibe in ihrer Einbaulage festgelegt. In einem hülsenförmigen Führungsteil der Füh-The invention is based on a pump nozzle according to the generic preamble of the main claim. A pump nozzle of this type is already known (US-PS 2 "\ hk 862), in which the piston injection pump and injection nozzle are combined in a common pump housing to form a structural unit attached to the cylinder head of the internal combustion engine > All of the pump pistons, which can be actuated via a drive plunger and are provided with at least one inclined control edge, are used for the purpose of changing the effective delivery stroke or the delivery rate by means of a regulating sleeve arranged coaxially to this, permitting a stroke movement of the pump piston, but driving it in the direction of rotation, and one to the other The regulating sleeve is inserted into a recess sunk into the pump housing from a drive-side end face and in the axial direction by a guide bushing or by a disk fastened through this bushing he installation position is determined. In a sleeve-shaped guide part of the guide

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rungsbuchse ist der Antriebsstößel aufgenommen und geführt, und die zugehörige Stößelfeder stützt sich a,n einem am Antriebsstößel befindlichen ersten Federwiderlager und an einem von einer Scheibe gebildeten zweiten Widerlager ab, welches seinerseits am Pumpengehäuse anliegt. Die Befestigung der Führungsbuchse im Pumpengehäuse erfolgt über einen im Durchmesser gegenüber dem übrigen Führungsteil vergrößerten Gewindeflansch, der in ein Innengewinde in einer Erweiterung der Ausnehmung des Pumpengehäuses eingeschraubt ist. Die Gewindebefestigung der Führungsbuchse ist in mehrfacher Hinsicht nachteilig. So ergibt sich durch die aus Festigkeitsgründen erforderliche Gewindelänge und vorgegebene Baulänge der Stößelfeder eine entsprechend große Baulänge der gesamten Pumpedüse. Durch die Gewindeverbindung der aneinandergeschraubten Bauteile lassen sich Achsversetzungen zwischen Antriebsstößel und Pumpenkolben nicht vermeiden, und bei entfernten Antriebsteilen für den Antriebsstößel drückt die Stößalfeder den Antriebsstößel mit dem zugehörigen Pumpenkolben nach außen, so daß diese Teile bei ausgebauter Pumpe oder weggenommenen Antrieb verlorengehen können. Außerdem ist der Ausbau der Führungsbuchse nur nach Entfernen der Stößelfeder möglich. Ein erstes Ziel der Erfindung ist es nun, die Führungsbuchse mit Stößelfeder und Antriebsstößel und ggf. auch mit dem gekuppelten Pumpenkolben als eine zusammenhängende, von der Stößelfeder nicht auseinanderdrückbare Antriebsbaugruppe auszubilden, die für sich außerhalb des Pumpengehäuses montiert werden kann, und bei der die Kraft der Stößelfeder innerhalb dieser Baugruppe aufgefangen wird. Außerdem soll die Regulierhülse einfach aus und eingebaut werden können, und auch schnell und leicht zugänglich sein.the drive plunger is accommodated and guided and the associated plunger spring is supported a, n a first spring abutment located on the drive plunger and on a second abutment formed by a disk, which in turn rests on the pump housing. The attachment the guide bushing in the pump housing takes place via an enlarged diameter compared to the rest of the guide part Threaded flange that is screwed into an internal thread in an extension of the recess in the pump housing is. The thread fastening of the guide bushing is multiple Disadvantageous regard. This results in the thread length required for reasons of strength and predetermined Overall length of the plunger spring a correspondingly large overall length of the entire pump nozzle. The threaded connection of the If components are screwed together, axial misalignments between the drive tappet and pump piston cannot be avoided, and when the drive parts for the drive tappet are removed, the tappet spring presses the drive tappet with the associated one Pump piston outwards, so that these parts are lost when the pump is removed or the drive is removed can. In addition, the guide bush can only be removed after removing the plunger spring. A first The aim of the invention is now to provide the guide bush with the plunger spring and drive plunger and possibly also with the coupled Pump piston as a coherent drive assembly that cannot be pushed apart by the plunger spring train, which can be mounted for itself outside the pump housing, and in which the force of the plunger spring is caught within this assembly. In addition, the regulating sleeve should be easy to remove and install, and also be quick and easy to access.

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- 3 -Vorteile der Erfindung- 3 -Advantages of the invention

Bei der erfindungsgemäßen Pumpedüse mit den kennzeicfcnenden Merkmalen des Hauptanspruchs ist die durch die Verliersicherung zusammengehaltene, aus Führungsbuchse, Antriebsstößel und Stößelfeder "bestehende Antriebsbaugruppe auch bei entfernten Befestigungsschrauben der Pumpedüse sowie bei entfernten Antriebsteilen bzw. bei ausgebauter Pumpedüse mit dem die übrigen Bauteile der Pumpedüse tragenden Pumpengehäuse durch das Haltemittel verbunden. Muß die Regulierhülse ausgebaut oder inspiziert werden, so kann nach Entfernen des Haltemittels die gesamte Baugruppe weggenommen werden, ohne daß zusätzliche Demontage und Montagekosten an dieser Baugruppe anfallen. In the pump nozzle according to the invention with the characterizing features of the main claim, the drive assembly held together by the loss protection, consisting of guide bushing, drive tappet and tappet spring, is even with removed fastening screws of the pump nozzle and with removed drive parts or with removed pump nozzle with the pump housing carrying the other components of the pump nozzle If the regulating sleeve has to be dismantled or inspected, then after removing the holding means the entire assembly can be removed without incurring additional dismantling and assembly costs for this assembly.

Wird die erfindungsgemäße Pumpedüse gemäß den Merkmalen des Anspruchs 2 ausgebildet, dann kann das Haltemittel relativ schwach ausgelegt werden, da es nur ein Auseinanderfallen der Bauteile verhindern muß, denn die im Betrieb auftretenden Kräfte werden von den zugleich den Flansch der Führungsbuchse und den Befestigungsflansch des Pumpengehäuses mit dem Brennkraftmaschinengehäuse verbindenden Befestigungsmitteln, z. B. Spannschrauben, aufgebracht bzw. aufgenommen.If the pump nozzle according to the invention according to the features of claim 2, then the holding means can be designed to be relatively weak, since there is only one falling apart the components must prevent, because the forces occurring during operation are from the at the same time Flange of the guide bush and the mounting flange the pump housing with the internal combustion engine housing connecting fasteners, for. B. Turnbuckles, applied or recorded.

Weitere vorteilhafte Maßnahmen, konstruktive Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind den Unteransprüchen 3 bis 9 zu entnehmen. So ist bei dem gemäß Anspruch h von einer Gewindehülse gebildeten Haltemittel, das in die mit einem Gewindeabschnitt versehene Durchgangsbohrung für die Befestigungsschraube eingeschraubt wird und den Flansch der Führungsbuchse dadurch festhält, kein zusätzlicher Bauraum für das Haltemittel erforderlich. Further advantageous measures, structural configurations and developments can be found in subclaims 3 to 9. Thus, in the case of the holding means formed by a threaded sleeve according to claim h, which is screwed into the through-hole provided with a threaded section for the fastening screw and thereby holds the flange of the guide bushing, no additional installation space is required for the holding means.

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Eine für zvei Befestigungsschrauben vorgesehene Flanschform kann somit "beibehalten werden. Wird entsprechend den kennzeichnenden Merkmalen der Ansprüche 5 und 6 das Haltemittel von einer Spannhülse gebildet, die im eingebauten Zustand Flanschbuchse und Pumpengehäuse zusammenhalt, dann ergibt sich eine sehr einfache und schnelle Montagemöglichkeit, wobei die zugehörige Befestigungsschraube, durch die von der Spannhülse gebildete Öffnung hindurchgesteckt, die notwendige Spannkraft aufbringt.A flange shape intended for two fastening screws can thus be retained Characteristic features of claims 5 and 6, the holding means formed by a clamping sleeve, which is built in If the flange bushing and pump housing are held together, this results in a very simple and quick installation option, whereby the associated fastening screw, inserted through the opening formed by the clamping sleeve, applying the necessary clamping force.

Mit den Merkmalen des Anspruchs T wird eine exakte Zentrierung der Führungsbuchse erreicht. Werden Regulierhülse und die sie aufnehmende, von der Führungsbuchse und der Ausnehmung im Pumpengehäuse gebildete Kammer gemäß den kennzeichnenden Merkmalen der Ansprüche 8 und 9 ausgebildet, dann kann auch bei der gewählten Bauart der Pumpedüse eine Lenkerregulierung verwirklicht werden, die leicht zugänglich und reibungsarm betätigbar ist.With the features of claim T an exact centering of the guide bush is achieved. Become regulating sleeve and the one receiving them, from the guide bushing and the Recess in the pump housing formed chamber according to the characterizing features of claims 8 and 9, then a handlebar control can also be implemented with the selected type of pump nozzle, which is easy is accessible and operable with low friction.

Zeichnungdrawing

Drei Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Pumpedüse sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen Figur 1 einen Längsschnitt durch das erste Ausführungsbeispiel, Figur 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Figur 1, Figur 3 eine teilweise längs der Linie III-III in Figur 1 geschnittene Draufsicht auf die Pumpedüse, Figur h einen die wesentlichen Merkmale des zweiten Ausführungsbeispieles zeigenden Teillängsschnitt längs der Linie IV-IV in Figur 5, Figur 5 eine Draufsicht in Richtung des Pfeiles V in Figur U und Figur 6 einen Schnitt entsprechend Figur U, jedoch durch das dritte Ausführungsbeispiel.Three exemplary embodiments of the pump nozzle according to the invention are shown in the drawing and are described in more detail below. 1 shows a longitudinal section through the first exemplary embodiment, FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1, FIG. 3 shows a plan view of the pump nozzle partially cut along the line III-III in FIG. 1, FIG. H shows the essential features the second embodiment showing partial longitudinal section along the line IV-IV in Figure 5, Figure 5 is a plan view in the direction of the arrow V in Figure U and Figure 6 is a section corresponding to Figure U, but through the third embodiment.

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- 5 Beschreibung der Ausführungsbeispiele - 5 Description of the exemplary embodiments

Bei dem in den Figuren 1 bis 3 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Pumpedüse 10 nimmt das mit 11 bezeichnete Pumpengehäuse eine Kolbeneinspritzpumpe 12 auf und trägt zusätzlich eine stirnseitig mittels einer Überwurfmutter 13 unter Zwischenschaltung eines Druckventils 1U befestigte Einspritzdüse 15 "bekannter und deshalb nicht näher dargestellter Bauart.In the first exemplary embodiment of the pump nozzle 10 according to the invention shown in FIGS the pump housing designated by 11 has a piston injection pump 12 and additionally carries an end face by means of a union nut 13 with the interposition of a pressure valve 1U attached injection nozzle 15 "known and therefore not shown design.

Ein mit einer schrägen Steuerkante 16 versehener Pumpenkolben 17 ist innerhalb des Pumpengehäuses 11 in einer Zylinderbohrung 18 geführt und wird in an sich bekannter Weise über nicht dargestellte, von der Motornockenwelle angetriebene Antriebsmittel über einen Antriebsstößel 19 entgegen der Kraft einer Stößelfeder 21 zu Erzielung eines Pumpnubes in seiner Längsrichtung betätigt. Zum Zweck einer Änderung seines wirksamen Förderhubes ist der Pumpenkolben 17 mittels einer koaxial zu diesem angeordneten Regulierhülse 23 und über ein an der Regulierhülse 23 angreifendes Fördermengenverstellglied 2U verdrehbar. Das entsprechend der Darstellung in den Figuren 1 und 3 als Stellkolben ausgebildete Fördermengenverstellglied 2k trägt als Teil einer Mitnehmereinrichtung eine Ringnut 25, in die ein ebenfalls zur Mitnehmereinrichtung gehörender Mitnahmestift 26 eingreift, der an einem Ringflansch 23a der Regulierhülse 23 befestigt ist. Die von der Ringnut 25 und dem Mitnahmestift 26 gebildete Mitnehmereinrichtung ist somit Teil einer Lenkerregulierung 27, bei der anstelle eines sonst üblichen, den Mitnahmestift 26 tragenden Lenkerarmes der Ringflansch 23a tritt. Wie im einzelnen aus Figur 2 zu ersehen, ist das Pumpengehäuse 11 mit einer von einer antriebsseitigen Stirnfläche 28 aus eingesenkten, koaxial zum Pumpenkolben 17 angeordneten und der Aufnahme der Regulierhülse 23 dienenden Ausnehmung 29 versehen, die die Form einer Stirnringnut hat und einen der besseren Führung des Pumpenkolbens 17 undA pump piston 17 provided with an inclined control edge 16 is guided inside the pump housing 11 in a cylinder bore 18 and is driven in a known manner via drive means (not shown, driven by the engine camshaft) via a drive tappet 19 against the force of a tappet spring 21 to achieve a pump hub in operated in its longitudinal direction. For the purpose of changing its effective delivery stroke, the pump piston 17 can be rotated by means of a regulating sleeve 23 arranged coaxially therewith and by means of a delivery quantity adjustment member 2U engaging the regulating sleeve 23. The delivery rate adjustment member 2k , designed as an adjusting piston as shown in FIGS. 1 and 3, carries, as part of a driver device, an annular groove 25 in which a driver pin 26, which is also part of the driver device and is attached to an annular flange 23a of the regulating sleeve 23, engages. The driver device formed by the annular groove 25 and the driver pin 26 is thus part of a handlebar regulation 27 in which the annular flange 23a occurs instead of an otherwise conventional handlebar arm carrying the driver pin 26. As can be seen in detail from Figure 2, the pump housing 11 is provided with a recess 29, which is sunk from a drive-side end face 28, is arranged coaxially to the pump piston 17 and serves to receive the regulating sleeve 23, has the shape of an end ring groove and is one of better guidance of the pump piston 17 and

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der Regulierhülse 23 dienenden axial vorstehenden Führungshala 11a des Pumpengehäuses 11 umgibt.the regulating sleeve 23 serving axially projecting guide hala 11a of the pump housing 11 surrounds.

Am Pumpengehäuse 11 befindet sich ein radial vorstehender Befestigungsflansch 31 (siehe dazu Figur 2), der die antriebsseitige Stirnfläche 28 aufweist und an dem zur Befestigung der Pumpedüse 10 an einem Brennkraftmaschinengehäuse 32 Befestigungsmittel 33 angreifen. Obwohl als Befestigungsmittel auch Spannpratzen verwendet werden können, sind beim vorliegenden Beispiel zwei aus Sr^hbolzen und Schraubenmuttern bestehende Befestigungsschrauben 33 verwendet, von denen zur klareren Darstellung nur eine eingezeichnet ist, Durch die Befestigungsschrauben 33 wird zugleich ein Flansch 3^a einer Führungsbuchse 3k bei an das Brennkraftmascbinengehäuse 32 angebauter Pumpedüse gegen die Stirnfläche 28 am Befestigungsflansch 31 gespannt. Dazu erstreckt sich der über den Außendurchmesser d der Stößelfeder 21 hinaus radial vorspringende Flansch 3Ua in denjenigen, mit 28a bezeichneten Bereich der Stirnfläche 28, an dem die Befestigungsschrauben 33 der Pumpedüse 10 angreifen. Außer durch die Befestigungsschrauben 33 wird die mit einem hülsenförmigen Führungsteil 3Ub für den Antriebsstößel 19 versehene und stirnseitig eine axiale Lagesicherung für die Regulierhülse 23 bildende Führungsbuchse 3h durch zusätzliche, von Gewindehülsen 35 gebildete Haltemittel am Befestigungsflansch 31 des Pumpengehäuses 11 befestigt. Dazu ist die koaxial zur Befestigungsschraube 33 angeordnete und durch eine entsprechende Bohrung 36 im Flansch 3^a hindurch in einen Gewindeabschnitt 37a in einer zugeordneten Bohrung 37 des Befestigungsflansches 31 eingeschraubte Gewindehülse 35 mit einem radialen Bund 35a versehen. Mit diesem Bund 35a wird der Flansch 3^a der Führungsbuchse 3¹* am Befestigungsflansch 31 des Pumpengehäuse 11On the pump housing 11 there is a radially protruding fastening flange 31 (see FIG. 2), which has the drive-side end face 28 and on which fastening means 33 act to fasten the pump nozzle 10 to an internal combustion engine housing 32. Although clamping claws can also be used as fastening means, two fastening screws 33 consisting of Sr ^ hbolzen and screw nuts are used in the present example, only one of which is shown for the sake of clarity The pump nozzle attached to the internal combustion engine housing 32 is clamped against the end face 28 on the fastening flange 31. For this purpose, the flange 3Ua, which protrudes radially beyond the outer diameter d of the plunger spring 21, extends into that area of the end face 28, denoted by 28a, on which the fastening screws 33 of the pump nozzle 10 engage. Except as by the mounting screws 33, with a sleeve-shaped guide part 3UB provided for the driving ram 19 and the end face an axial position securing the regulating sleeve 23 forming the guide bush is attached 3h by additional, formed by threaded sleeves 35 holding means on the mounting flange 31 of the pump casing. 11 For this purpose, the threaded sleeve 35, which is arranged coaxially to the fastening screw 33 and is screwed through a corresponding bore 36 in the flange 3 ^ a into a threaded section 37a in an associated bore 37 of the fastening flange 31, is provided with a radial collar 35a. With this collar 35a, the flange 3 ^ a of the guide bush 3 ¹ * is attached to the fastening flange 31 of the pump housing 11

befestigt. Diese Befestigung hat keine großen Kräfte zu übertragen, da sie lediglich eine Transportsicherung darstellt, denn die im Betrieb auftretenden Kräfte werden von den Befestigungsschrauben 33 aufgenommen. Auch bei ausgebauter Pumpedüse 10 bzw. bei gelösten Befestigungsschrauben 33 wird die mit 3¹Jc bezeichnete Stirnfläche des Flansches 3Ua in Anlage an der Stirnfläche 28 des Pumpengehäuses 11 gehalten. Nach Entfernen der Gewindehülsen kann die gesamte, mit 38 bezeichnete und aus dem Antriebsstößel 19, der Stößelfeder 21 und der Führungsbuchse 3h sowie dem angekoppelten Pumpenkolben 17 bestehende Antriebsbaugruppe als von einer Verliersicherung 39 zusammengehaltene Einheit ausgebaut werden.attached. This fastening does not have to transmit any great forces, since it merely represents a transport safeguard, because the forces occurring during operation are absorbed by the fastening screws 33. Even with the pump nozzle 10 removed or with the fastening screws 33 ^{loosened, the end face of the flange 3Ua designated by 3 1} Jc is held in contact with the end face 28 of the pump housing 11. After removing the threaded sleeves, the entire drive assembly, denoted by 38 and consisting of the drive tappet 19, the tappet spring 21 and the guide bush 3h as well as the coupled pump piston 17, can be removed as a unit held together by a loss protection 39.

Die Verliersicherung 39 ist von einer in eine Ringnut U1 im Führungsteil 3Ub der Führungshülse 3k eingelegten und zusätzlich in einer Längsnut 42 im Antriebsstößel 19 geführten Kugel 1*3 gebildet. Die Längsnut 1+2 erlaubt die notwendige Hubbewegung des Antriebsstößels 19, ihre axiale Begrenzung verhindet jedoch ein Auseinanderdrücken der Bauteile der Antriebsbaugruppe 38 durch die Stößelfeder 21, wenn die in Richtung des Pfeiles A auf den Antriebsstößel 19 einwirkenden Antriebskräfte nach Entfernen der ( entsprechenden Antriebsteile fortfallen oder bei ausgebauter Pumpedüse 10 nicht wirksam sein können. Die Druckkräfte der Stößelfeder 21 sind innerhalb dieser Baugruppe 38 abgefangen, da die Stpßelfeder 21 einerseits an einem ersten Federwiderlager kk am Antriebsstößel 19 und andererseits an einem zweiten, zum Pumpengehäuse 11 hin belasteten, von einer Ringschulter und der Führungsbuchse 34 gebildeten Federwiderlager 45 anliegt.The anti-loss device 39 is formed by a ball 1 * 3 inserted into an annular groove U1 in the guide part 3Ub of the guide sleeve 3k and additionally guided in a longitudinal groove 42 in the drive tappet 19. The longitudinal groove 1 + 2 allowed the necessary stroke movement of the drive ram 19, but their axial boundary verhindet a pressing apart of the components of the drive assembly 38, if continued to fall through the plunger spring 21, the forces acting in the direction of arrow A to the driving plunger 19 the driving forces after removal of the (respective drive parts or with the pump nozzle 10 removed. The compressive forces of the plunger spring 21 are absorbed within this assembly 38, since the plunger spring 21 is loaded on the one hand on a first spring abutment kk on the drive plunger 19 and on the other hand on a second, towards the pump housing 11, from an annular shoulder and the guide bushing 34 formed spring abutment 45 rests.

Um eine einwandfreie Zentrierung der Führungsbuchse 34 zu gewährleisten und damit keine Achsversetzungen zwischen Pumpenkolben 17 und Antriebsstößel 19 auftreten können, ist die Führungsbuchse 34 mit einem kreisringförmigen,To ensure that the guide bushing 34 to ensure and so that no axial misalignments can occur between pump piston 17 and drive tappet 19, is the guide bush 34 with an annular,

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aus der Stirnfläche 3Uc seines Flansches 3Ua vorstehenden Ansatz 3Ue in die Ausnehmung 29 des Pumpengehäuses 11 eingesetzt. Eine stirnseitige Eintiefung 3Ue innerhalb dieses Ansatzes 3Ud und die Ausnehmung 29 im Pumpengehäuse 11 bilden eine Kammer, die den radialen Ringflansch 23a der Regulierhülse 23 dreiseitig umfaßt und somit die Regulierhülse in axialer Richtung führt.Extension 3Ue protruding from the end face 3Uc of its flange 3Ua is inserted into the recess 29 of the pump housing 11. A frontal recess 3Ue within this Approach 3Ud and the recess 29 in the pump housing 11 form a chamber which the radial annular flange 23a of the regulating sleeve 23 encompasses three sides and thus leads the regulating sleeve in the axial direction.

Die beiden nachfolgenden, in den Figuren U bis 6 dargestellten Ausführungsbeispiele unterscheiden sich nur bezüglich des Haltemittels für die Führungsbuchse von dem ersten Ausführungsbeispiel. Gleiche Teile sind deshalb gleich, abweichende Teile mit einem oder zwei Indexstrichen und neue Teile neu bezeichnet.The two following, shown in Figures U to 6 Exemplary embodiments differ from the first exemplary embodiment only with regard to the holding means for the guide bushing. The same parts are therefore the same, different parts with one or two index marks and new ones Parts renamed.

Bei dem zweiten, in den Figuren U und 5 dargestellten Ausführungsbeispiel einer Pumpedüse 10' ist das Haltemittel für die Führungsbuchse 3U' von einer räumlich von den Befestigungsschrauben 33 getrennten, den Flansch 3Ua¹ der Führungsbuchse 3U¹ mit dem Befestigungsflansch 31' am Pumpengehäuse 11' verbindenden Schrauben U6 gebildet. Die notwendige Haltekraft kann ggf. auch von einer einzigen Schraube k6 aufgebracht werden, da bei eingebauter Pumpedüse 'IO' die zwei Befestigungsschrauben 33 die Führungsbuchse 3¹* ' in Anlage an den Befestigungsflansch 31 halten.In the second exemplary embodiment of a pump nozzle 10 'shown in FIGS. U and 5, the holding means for the guide bushing 3U' is the flange 3Ua ^{1 of} the guide ^{bushing 3U 1} with the fastening flange 31 'on the pump housing 11', which is spatially separated from the fastening screws 33. connecting screws U6 formed. The necessary holding force can be applied by a single screw k6, if necessary, as the guide bush 3 ¹ stop with built-in pump nozzle 'IO' two fastening screws 33 * 'in abutment with the mounting flange 31st

Bei dem, in Figur 6 dargestellten Ausführungsbeispiel einer Pumpedüse 10'' ist das Haltemittel für die Führungsbuchse 3U'' von einer Spannhülse U7 gebildet. Diese Spannhülse 1+7 ist durch die beiden gleichachsig angeordneten Bohrungen 36'' und 37 * * im Flansch 3Ua" der Führungsbuchse 3U" und im Befestigungsflansch 31" des Pumpengehäuses 12" hindurchgesteckt und hält beide Flansche 3Ua" und 31" zusammen.In the embodiment shown in Figure 6 a The pump nozzle 10 ″ is the holding means for the guide bush 3U ″ formed by a clamping sleeve U7. This adapter sleeve 1 + 7 is through the two coaxially arranged holes 36 '' and 37 * * in the flange 3Ua "of the guide bush 3U" and inserted through the mounting flange 31 ″ of the pump housing 12 ″ and holds both flanges 3Ua "and 31" together.

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Dazu ist die Spannhülse 1+7 aus federelastischem Werkstoff, ζ. B. Federbandsta.hl oder Hartmessing gefertigt und greift mit einem ersten, an ihrem einen Ende angebrachten Ringwulst l*7a in eine Erweiterung 36a" der im Flansch 3l+a" der Führungsbuchse 3¹+" enthaltenen Bohrung 36" ein und ist mit einem zweiten, federnd nachgiebigen Ringwulst U7b in eine Erweiterung 37b" der Bohrung 37" eingerastet. Im Bereich des zweiten Ringwulstes U7b ist die Spannhülse U7 durch mehrere Längsschlitze 1*8 so weit eingeschnitten, daß beim Anbau der Führungsbuchse 3k" an das Pumpengehäuse 11" die Spannhülse hf von oben her eingeführt werden kann und danach den Flansch 3^a" fest in Anlage an den Befestigungsflansch 31" hält. Bei diesem dritten Ausführungsbeispiel wird noch deutlicher als beim ersten Ausführungsbeispiel kein zusätzlicher Bauraum für die Haltemittel der Führungsbuchse 3h" benötigt, so daß der Befestigungsflansch 31" seine durch die Anordnung der beiden Befestigungsschrauben 33 festgelegte Bauform beibehalten kann. For this purpose, the clamping sleeve 1 + 7 is made of resilient material, ζ. B. Federbandsta.hl or hard brass and engages with a first annular bead attached to one end l * 7a in an extension 36a "of the bore 36" contained in the flange 3l + a "of the guide ^{bush 3 1} +" and is with a second, resiliently resilient annular bead U7b engaged in an extension 37b "of the bore 37". In the area of the second annular bead U7b, the clamping sleeve U7 is cut so far through several longitudinal slots 1 * 8 that when the guide bush 3k "is attached to the pump housing 11", the clamping sleeve hf can be inserted from above and then the flange 3 ^ a " in contact with the mounting flange 31 ″. In this third exemplary embodiment, even more clearly than in the first exemplary embodiment, no additional installation space is required for the retaining means of the guide bushing 3h ″ , so that the fastening flange 31 ″ can retain its design defined by the arrangement of the two fastening screws 33.

Claims

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25.7-1983 Ks / Kc

ROBERT BOSCH GMBH, 7OOO Stuttgart 1

Expectations

1. Pump nozzle for fuel injection in internal combustion engines ,

- with a pump housing (11) which accommodates a piston injection pump (12) and carries an injection nozzle (15),

- with buckets iTjer a drive plunger (19) against the force of a plunger spring (21) actuatable and inside the pump housing (11) in a cylinder bore (19) guided pump piston (17), which for the purpose of changing the effective delivery stroke by means of a coaxial za this arranged regulating sleeve (23) and a delivery rate adjusting member (2U) which engages the regulating sleeve (23) via a driver device (25 and 26) is rotatable, - with a first, located on the drive tappet (I9) and a second, to the pump housing (11) loaded spring abutments (UU and U5) for the plunger spring (21), - with one attached to the pump housing (11), provided with a sleeve-shaped guide part (3Ub) for the drive plunger (19) and an axial position lock for the regulating sleeve (23) on the front forming guide bushing (3U), - with a coaxial to the pump piston (17), from a drive-side end face (28) in

the pump housing (11) recessed, the receptacle of the regulating sleeve (23) serving recess (29) and - with a mounting flange located on the pump housing (11) (31), on which fastening means for fastening the pump nozzle (10) to the internal combustion engine housing (32) (33) attack, characterized by the following features:

a) the guide bushing (3h; 3 ¹ * ¹ , 3 ¹ + ¹¹ ^{) has a flange (3 1} Ta; 3 ^ a ¹ ; 3 ^ a ") which projects radially beyond the outer diameter (d) of the plunger spring (21) provided, whose end face (3 ¹ ^ c) rests on the drive-side front face (28) of the pump housing (11; 11 '»11"), Td) the flange (3 ¹ ^ a; 3 ¹ * » ¹ ; 3W) of the guide bush (3 ¹ *; 3U ¹ ; 3h ") is attached to the pump housing (Ί1; 11 ';11") by means of a holding device (35; ^ 6; 1 + 7),

c) the second spring abutment (H5) of the plunger spring (21) is formed by an annular shoulder on the guide bushing (3 ¹ +; 3 ¹ + '; 3h ") and

d) the guide part (3 ^ b) of the guide ^{bushing (3 1} T ^- , 3 * + '; 3I * ") and the drive tappet (19) are equipped with an anti-loss device (39) through which at least the guide bushing (3 ¹ * ; 3 ¹ + '; 3V), the drive tappet (19) and the tappet spring (21) are combined to form a drive assembly (38) that is held together even in the dismantled state.

2. Pump nozzle according to claim 1, characterized in that the fastening flange (31) has the drive-side end face (28) that the flange (3 ¹ ^ a) of the guide bush (3M i »i that area (28a) of this end face (28 ) extends, au which the fastening means (33) attack the pump nozzle (10), and that the flange (3 ^ a) of the guide bush (3Ό at the

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Internal combustion engine housing (32) attached Puir.pedüse (1O) apart from the holding means (35) also from the fastening means (33) of the pump nozzle (10) against the end face (28) is tensioned on the mounting flange (31).

3. Pump nozzle according to claim 2, characterized in that as holding means at least one spatially separated from the fastening means (33) of the pump nozzle (10 ¹ ), the flange (3Ua ¹ ) of the guide ^{bush (3 1} * ¹ ) with the fastening flange (31 ' ) the screw (U6) connecting the pump housing (11 ') is used (Figure 5)

U. Pumpedüse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Befestigungsmittel der Pumpedüse (10) mindestens zwei durch Bohrungen (36, 37) im Flansch (3Ua) der Führungsbuchse (3U) und im Befestigungsflansch (31) hindurchragende Befestigungsschrauben (33) dienen, und daß als Haltemittel mindestens eine mit einem radialen Bund (35a) versehene Gewindehülse (35) dient, die koaxial zur Befestigungsschraube (33) und durch die entsprechende Bohrung (36) im Flansch (3Ua) der Führungsbuchse (3U) hindurch in einen Gewindeabschnitt (37a) in der zugeordneten Bohrung (37) des Befestigungsflansches (31) eingeschraubt ist und mit ihrem Bund (35a) den Flansch (3Ua) der Führungsbüchse (3U) am Befestigungsflansch (31) des Pumpengehäuses (11) befestigt (Figur 2).U. Pump nozzle according to claim 2, characterized in that the fastening means of the pump nozzle (10) are at least two through holes (36, 37) in the flange (3Ua) of the guide bushing (3U) and in the fastening flange (31) protruding fastening screws (33) serve, and that as Holding means is at least one threaded sleeve (35) provided with a radial collar (35a), which is coaxial with the fastening screw (33) and through the corresponding hole (36) in the flange (3Ua) of the guide bushing (3U) into a threaded section (37a) in the associated bore (37) of the fastening flange (31) is screwed and with its collar (35a) the flange (3Ua) the guide bush (3U) on the mounting flange (31) of the Pump housing (11) attached (Figure 2).

5. Pump nozzle according to claim 2, characterized in that at least two fastening screws projecting through bores (36 ", 37") in the flange (3Ua ") of the guide bushing (3U") and in the fastening flange (31) as fastening means for the pump nozzle (10 ") (33) serve, and that as
Holding means at least one through the equiaxed

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-U-

arranged holes (36 "and 37") in the flange (3 ^ a ") of the Guide bushing (3 * + ") and in the mounting flange (31") inserted through and holding both flanges (3Ua ", 31") together Clamping sleeve (Ut) is used (Figure 6).

6. Pump nozzle according to claim 5 »characterized in that the clamping sleeve C + 7) is made of resilient material, with a first, at one end attached annular bead (U7a) in an extension (36a") in the flange (3 ¹ Yes ") of the guide bushing (3U") engages bore (36 ") and a second, resiliently resilient annular bead (U7b) engages in an extension (37b") of the associated bore (37 ") located in the mounting flange (31") .

7. Pump nozzle according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the guide bush (3U) with an annular, approach (3Ud) protruding from the end face (3Uc) of its flange (3Ua) into the recess (29) of the pump housing (11) is inserted.

8. Pump nozzle according to one of claims 1 to 7 »preferably according to claim 7, characterized in that by an end recess (3Ue) in the area of the flange (3Ua) of the guide bushing (3U) and through the recess (29) in the pump housing (11) a chamber is formed which has a radial on the regulating sleeve (23) Ring flange (23a) encompassed on three sides.

9. Pump nozzle according to claim 8, characterized in that on the radial annular flange (23a) of the regulating sleeve (23) an axially protruding drive pin (26) is attached, which as part of the driver device (25 and 26) a Handlebar regulation (27) from the delivery rate adjustment element (2U) is actuatable.