DE8321392U1

DE8321392U1 - Fraeswerkzeug zum bearbeiten von edelmetallen bei der herstellung von schmuck

Info

Publication number: DE8321392U1
Application number: DE19838321392
Authority: DE
Original assignee: Hager & Meisinger 4000 Duesseldorf De GmbH
Current assignee: Hager & Meisinger 4000 Duesseldorf De GmbH
Priority date: 1983-07-25
Filing date: 1983-07-25
Publication date: 1983-11-17

Description

Fräswerkzeug zum Bearbeiten von Edelmetallen bei der Herstellung von Schmuck

Die Neuerung betrifft ein Fräswerkzeug zum Bearbeiten von Edelmetallen bei der Herstellung von Schmuck, mit einem Schaft, an dessen einem Ende ein Fräskopf anschließt, dessen Durchmesser größer ist als der anschließende Schaftbereich.'

Ein derartiges Fräswerkzeug ist beispielsweise als sogenannter Napffräser bekannt. Der Fräskopf ist von der Bearbeitungsseite.her napfartig ausgespart und an der Innenwandung der Aussparung mit Schneidkanten versehen. Die äußere Wandung des Fräskopfes ist zumindest angenähert zylindrisch, wobei die dem Schaft zugewandte Außenkante des Fräskopfes leicht abgerundet ist. Die Unterseite des Fräskopfes geht jedoch nahezu rechtwinklig in den Schaft über, der an dieser Stelle seinen kleinsten Querschnitt hat.

Der Fräskopf hat somit eine verhältnismäßig kompakte Bauform. Diese ist nachteilig, weil sie häufig eine ausreichende Sicht auf das zu bearbeitende Werkstück behindert.

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Die verhältnismäßig starke Querschnittsänderung am

übergang zwischen Präskopf und Schaft ist vielfach

aber auch nachteilig, weil dies für die übertragung

von Schwingungen zwischen dem Fräskopf und dem Schaft I ungünstig ist· Im Übergangsbereich zwischen Fräskopf ( und Schaft treten besonders starke Beanspruchungen auf. 1

Es war Aufgabe der vorliegenden Neuerung, einen Fräskopf der eingangs genannten Art so auszubilden, daß
eine bessere Sicht auf das zu bearbeitende Werkstück . möglich ist. '_:

Dies lallt sich erfindungsgemäß dadurch erreichen, daß
der Querschnitt des Fräskopfes von seinem größten
Durchmesser aus in Richtung auf den Schaft kontinuierlich abnimmt und daß auch der Querschnitt des Schaftes ί im Anschluß an den Fräskopf weiter kontinuierlich bis .' zum Erreichen eines kleinsten Querschnitts abnimmt, f von dem aus der Schaftquersehnitt. bis zum Erreichen | des zylindrischen Schaftteils, wieder kontinuierlich ■;■ zunimmt * \

Durch diese Formgebung wird erreicht, daß der Fräskopf in seinem in den Schaft übergehenden Bereich einen geringeren Querschnitt hat und daß auch der in der Nahe des Fräskopfes befindliehe Teil des Schaftes Möglichst schlank ist. Hierdurch wird eine bessere Sicht auf das zu bearbeitende Werkstück ermöglicht.

Es hat sich im übrigen auch herausgestellt, daß durch die vorgeschlagene Formgebung ein längerer elastischer Bereich geschaffen wird, der zur Aufnahme von Schwingungsbeanspruchungen besser geeignet ist.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Neuerung

kann der Querschnitt vom Fräskopf aus bis zum Erreichen des kleinsten Schaftquerschnittes unter Bildung eines Winkels zwischen 10° und 30° mit der Mittelachse des Fräswerkzeuges abnehmen.

Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung wird nachfolgend anhand einer Zeichnung beschrieben· Im einzelnen Zeigen:

Fig. 1 die Ansicht eines Fräswerkzeuges, im Bereich F.täskopfes als Schnitt;

Fig. 2 eine Draufsicht auf das Fräswerkzeug nach Fig* I.

Das Fräswerkzeug hat einen Fräskopf 10» der an seiner Oberseite eine napfförmige Aussparung 11 aufweist. In dieser sind, wie insbesondere aus Fig. 2 erkennbar, Schneidkanten 12 ausgebildet, die gegebenenfalls mit Diamantsplittern beschichtet .sein können.

Der größte Durchmesser des Fräskopfes 10 befindet sich an seiner Oberseite. Von dort aus verjüngt sich der ( ) Fräskopf 10 kontinuierlich bis zum Erreichen eines

kleinsten Querschnittes 13, der bereits Bestandteil des Schaftes 14 ist. Die äußere Mantelfläche des Fräskopfes 10 und des anschließenden Schaftteils bildet mit der Mittelachse 15 des Fräswerkzeuges einen Winkel von etwa 20°.

Von dem kleinsten Querschnitt 13 aus vergrößert sich der Querschnitt des Schaftes 14 kontinuierlich bis zu dem zylindrischen Schaftteil 16, wobei der zwischen der Umfangsflache dieses Teils und der Mittelachse 15 gebildete Winkel wesentlich kleiner ist und sich von einem in der Nähe des kleinsten Querschnittes 13

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nahezu noch zylindrischen Verlauf bis zu einem Winkel von etwa 10° vergrößert.

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Claims

Schutzans ρ r ü c he ;

Fräswerkzeug zum Bearbeiten von Edelmetallen bei der Hers teilung von Schmuck, mit einem Schaft, an dessen einem Ende ein Fräskopf anschließt, dessen Durchmesser größer ist als der anschließende Schaftbereich, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt des Fräskopfes (10) von seinem größten Durchmesser aus in Richtung auf den Schaft (14) kontinuierlich abnimmt und daß auch der Querschnitt des Schaftes (14) im Anschluß an den Fräskopf (10) weiter kontinuierlich bis zum Erreichen eines kleinsten Querschnitts (13) abnimmt, von dem aus der Schaftquerschnitt bis zum Erreichen des zylindrischen Schaftteils (16) wieder kontinuierlich zunimmt.
2. Fräswerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt vom Fräskopf (10) aus bis zum Erreichen des kleinsten Schaftquerschnitts (13) unter Bildung eines Winkels zwischen 10° und 30° mit der Mittelachse (15) des Fräswerkzeugs abnimmt.