DE8312834U1

DE8312834U1 - STORAGE FACILITIES

Info

Publication number: DE8312834U1
Application number: DE19838312834
Authority: DE
Original assignee: S Dunkes Maschinenfabrik 7312 Kirchheim De GmbH
Current assignee: S Dunkes Maschinenfabrik 7312 Kirchheim De GmbH
Priority date: 1983-04-30
Filing date: 1983-04-30
Publication date: 1983-09-01

Description

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S. !Dunkes GmbH A 37577-liS.! Dunkes GmbH A 37577-li

Maschinenfabrik ₂ Machine factory ₂

Industriegebiet Heimenwiesen
7312 Kirchheim u. Teck-Ötlingen 5Heimenwiesen industrial area
7312 Kirchheim and Teck-Ötlingen 5

Lagereinri chtung 10Storage facility 10

Die Erfindung betrifft eine Lagereinrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a storage device with the Features of the preamble of claim 1.

Bei hydraulischen Pressen oder dergleichen führt das Bereitstellen der Werkzeuge und der Werkzeugwechsel selbst zu Stillstandszeiten, die zumeist in einem sehr ungünstigen Verhältnis zu den eigentlichen Produktionszeiten der Pressen stehen. Oftmals sind Umrüstzeiten von 30 bis 60 Minuten keine Seltenheit. Um einen Ausgleich für die Stillstandszeiten zu erreichen, war man bestrebt, die Hubzahlen und die Stößelgeschwindigkeiten der hydraulischen Pressen erheblich zu steigern, wobei jedoch die eigentlichen kostenintensiven Umrüstzeiten immer noch nicht behoben waren.In the case of hydraulic presses or the like, the tools are provided and the tools are changed even during downtimes, which are usually in a very unfavorable relationship to the actual ones Production times of the presses. Changeover times of 30 to 60 minutes are often not uncommon. In order to compensate for the downtimes, efforts were made to reduce the number of strokes and to increase the ram speeds of the hydraulic presses significantly, but with the actual cost-intensive changeover times were still not resolved.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Lagereinrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs so zu verbessern, daß die Umrüstzeiten beim Werkzeugwechsel erheblich reduziert und dadurch diese unproduktiven Zeiten zur Erzielung einer effektiveren Produktionsleistung auf ein Minimum beschränkt werden können.The object of the invention is to provide a storage device to improve with the features of the generic term so that the changeover times when changing tools significantly reduces these unproductive times to achieve a more effective one Production output can be reduced to a minimum can.

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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 1.

Bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sowie weitere Vorteile und wesentliche Einzelheiten der Erfindung sind den Merkmalen der Unteransprüche, der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmen, die in schematischer Darstellung bevorzugte Ausführungsformen als Beispiel zeigt. Es stellen dar:Preferred refinements and developments as well as further advantages and essential details of the Invention are the features of the subclaims, the following description and the drawing can be seen, which shows a schematic representation of preferred embodiments as an example. It represent:

FIG. 1 eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Lagereinrichtung undFIG. 1 is a front view of an inventive Storage facility and

FIG. 2 eine Draufsicht auf die Lagereinrichtung der FIG. 1.FIG. FIG. 2 is a plan view of the storage device of FIG FIG. 1.

Die in der Zeichnung dargestellte Lagereinrichtung 1 weist ein Werkzeugregal 2 und einen Portalwagen 3 auf, der mit einem Transporttisch 4 dem Werkzeugregal 2 zugehörig ist. Die Lagereinrichtung 1 ist vorzugsweise so hinter einer Presse aufgestellt, daß zwischen der Lagereinrichtung 1 und der Presse ein Abstand besteht, der im wesentlichen dadurch überbrückt ist, daß der Vorderbereich des Transporttisches 4 an einen an der Rückseite der Presse in der Höhe des Pressentisches angeordneten Rollenbock angrenzt.The storage device 1 shown in the drawing has a tool rack 2 and a portal trolley 3, which is associated with the tool rack 2 with a transport table 4. The storage device 1 is preferred so placed behind a press that there is a distance between the storage device 1 and the press consists, which is bridged by the fact that the front region of the transport table 4 to a on the back of the press at the level of the press table is adjacent to the roller block.

Das Werkzeugregal 2 des vorliegenden Ausführungsbeispiels ist als Baukastensystem ausgeführt und v/eist dazu entsprechend aneinanderfügbare Einzelelemente auf, die zu Segmenten zusammengefaßt werden können und mit denen entsprechend den produktionsseitigen Anforderungen und räumlichen Gegebenheiten praktisch beliebig große Regalsysteme gestaltet werdenThe tool rack 2 of the present embodiment is designed as a modular system and For this purpose, there are individual elements which can be joined together and which are combined to form segments can and with those according to the production side Requirements and spatial conditions, shelving systems of practically any size can be designed

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können. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel sind in drei nebeneinander angeordneten Segmenten und in vier verschiedenen Ebenen übereinander insgesamt zwölf Lagerfächer 5 vorgesehen. Die hier dargestellten Lagerfächer 5 besitzen alle das gleiche Breiten- und Tiefenmaß. Damit das Werkzeugregal 2 auch bei hohen Belastungen einen sicheren Stand besitzt, ist an beiden Stirnendbereichen des Werkzeugregals 2 am Boden je ein Stützfuß 6 angeordnet. Diese Stützfuße 6 stehen an der Vorderseite 7 des Werkzeugregals 2 vor und ragen etwa bis zum Vorderbereich des Transporttisches 4.can. In the present embodiment, three segments arranged next to one another and in four different levels one above the other a total of twelve storage compartments 5 are provided. The ones shown here Storage compartments 5 all have the same width and depth. So that the tool rack 2 even at high Loads has a secure footing is at both end areas of the tool rack 2 on A support leg 6 is arranged on the ground. These support feet 6 are on the front 7 of the tool rack 2 and protrude approximately to the front area of the transport table 4.

Der an der Vorderseite 7 des Werkzeugregals 2 angeordnete Portalv/agen 3 ist in horizontaler Richtung verfahrbar. Dazu sind an zwei parallelen Vertikalstreben 8 des Portalwagens 3 an oberen Endbereichen Spurräder 9 angeordnet, deren Ebene parallel zur Vorderseite 7 liegt und die um eine waagerechte Achse drehbar gelagert sind. Die Spurräder 9 des Portalwagens 3 sind zwischen zwei horizontalen Spurschienen 10,11 angeordnet, die parallel zueinander ausgerichtet sind und an der Vorderseite 7 des Werkzeugregals 2 befestigt sind. Damit die Spurräder 9 einwandfrei zwischen den beiden Spurschienen 10,11 geführt sind und nicht herausspringen können, weisen die Spurräder 9 zweckmäßig eine Umfangsrille auf, in die die Spurschiene 10 von unten und die andere SpurschieneThe portal v / agen 3 arranged on the front side 7 of the tool rack 2 is in the horizontal direction movable. For this purpose, on two parallel vertical struts 8 of the portal carriage 3 are at the upper end areas Track wheels 9 arranged, the plane of which is parallel to the front 7 and which is about a horizontal axis are rotatably mounted. The track wheels 9 of the portal carriage 3 are between two horizontal track rails 10, 11, which are aligned parallel to one another and on the front side 7 of the tool rack 2 are attached. So that the track wheels 9 are properly guided between the two track rails 10, 11 and can not jump out, the track wheels 9 expediently have a circumferential groove into which the Track rail 10 from below and the other track rail

11 gegenüberliegend von oben eingreift. Um sicherzustellen, daß der Portalv/agen 3 am Ende der Spurschienen 10,11 hinsichtlich der Horizontalverschiebung begrenzt ist, sind an beiden überragenden Endteilen11 engages opposite from above. To ensure, that the Portalv / agen 3 at the end of the track rails 10,11 with regard to the horizontal displacement is limited, are at both protruding end parts

12 der unteren Spurschiene 10 Begrenzungsanschläge12 of the lower track rail 10 limit stops

13 angeordnet. An den unteren Enden der Vertikal ·-13 arranged. At the lower ends of the vertical -

streben 8 befinden sich Stützrollen 14, die an einerstrive 8 are support rollers 14, which are on a

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unteren Horizontalschiene 15 stützend anliegen, so daß der Portal wagen' 3 für eine leichtgängige Verschiebung einwandfrei geführt ist.lower horizontal rail 15 rest so that the portal dare '3 for a smooth shift is flawlessly managed.

Der Transporttisch 4 ist an den beiden Vertikalstreben 3 des Portalwagens 3 so angeordnet und gelagert, daß er'in der Höhe verstellt werden kann. Dazu sind an beiden Vertikalstreben 8 Ketten- oderThe transport table 4 is arranged and supported on the two vertical struts 3 of the portal carriage 3 in such a way that that it can be adjusted in height. For this purpose, 8 chain or on both vertical struts

Seil- bzw. Spindeltriebe 16 vorgesehen, über die der Transporttisch 4 höhenverstellbar ist. Diesen Ketten-^cfcfer Spindel trieben 16 ist ein Antriebsmotor 17 zugeordnet, der sich unten in der Mitte zwischen beiden Vertikalstreben 8 befindet. Von diesem Antriebsmotor 17 führen z\^ei Triebwellen 18 in entgegengesetzten Richtungen zu TriebumlenkungenCable or spindle drives 16 are provided, via which the transport table 4 can be adjusted in height. This one Chain- ^ cfcfer spindle drives 16 is a drive motor 17, which is located at the bottom in the middle between the two vertical struts 8. from This drive motor 17 leads to drive shafts 18 in opposite directions to drive deflections

19, die unten an den Vertikalstreben 8 vorgesehen sind. Damit der Transporttisch 14 bei seiner höhenverstellung einwandfrei automatisch auf die richtige Ebene des jeweiligen Transportfaches 5 positioniert werden kann, ist an der einen linken Vertikalstrebe 8 in der Höhe eines jeden Lagerfaches 5 ein Kontakschalter 20 angeordnet. Über diese Kontaktschalter19, which are provided at the bottom of the vertical struts 8. So that the transport table 14 during its height adjustment automatically positioned correctly on the correct level of the respective transport compartment 5 can be, is on the left vertical strut 8 at the level of each storage compartment 5 is a contact switch 20 arranged. About this contact switch

20, die mit einem am Transporttisch 4 angeordneten Steuernocken zusammenwirken, kann der Antriebsmotor 17 so exakt gesteuert werden, daß der Transporttisch 4 sich einwandfrei ausgerichtet vor dem jeweiligen lagerfach 5 befindet, so daß ein ruckfreies Ein- und Auslagern des Werkzeuges gewährleistet ist. Am oberen Endbereich der rechten Vertikalstrebe 8 des Portalwagens 3 ist zudem ein Arretierbolzen 21 angeordnet, welcher z. B. über ein Seil geöffnet werden kann.20, which interact with a control cam arranged on the transport table 4, the drive motor 17 are controlled so precisely that the transport table 4 is perfectly aligned in front of the respective Storage compartment 5 is located, so that a jolt-free storage and retrieval of the tool is guaranteed is. At the upper end of the right vertical strut 8 of the portal carriage 3 is also a locking bolt 21 arranged, which z. B. can be opened via a rope.

Jedes Lagerfach 5 des Werkzeugregals 2 weist zwei parallele Führungsbahnen 23 auf. Der TransporttischEach storage compartment 5 of the tool rack 2 has two parallel guideways 23. The transport table

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des Portalwagens 3 besitzt ebenfalls zwei parallele Bahnführungen 24, die praktisch genau so ausgeführt sind wie die Führungsbahnen 23 in den Lagerfächern 5* Die Führungsbahnen 23 der Lagerfächer 5 erstrecken sich von der Vorderseite 7 des Werkzeugregals 2 zu dessen Rückseite 25 und sind, wie die Bahnführungen 24 des Transporttisches 4, aus Lagerrollen 26 gebildet, die um eine Horizontalachse 27 drehbar gelagert und in einer horizontalen Ebene hintereinander angeordnet sind. Jede Führungsbahn 23 und Bahnführung 24 besitzt beim vorliegenden Ausführungsbeispiel insgesamt sechs hintereinanderliegende Lagerrollen 26. Der Abstand zwischen den beiden Bahnführungen 24 des Transporttisches 4 ist so bemessen, daß er gleich dem Abstand zwischen den beiden Fiihrungsbahnen 23 eines jeden Lagerfaches 5 ist, so daß in jedem Falle stets eine einwandfreie Spurübereinstimmung gegeben ist. Die Lagerrollen 26 besitzen an einer äußeren Stirnseite einen im Durchmesser größeren Führungsbund 28 zur Seitenführung des zu transportierenden Werkzeugs. Dazu sind die Lagerrollen 26 so angeordnet, daß bei den zwei parallelen Führungsbahnen 23 eines Lagerfaches 5 die Führungsbunde 28 der Lagerrollen 26 sich jeweils an den einander entfernt liegenden äußeren Stirnseiten befinden. Genauso befinden sich die Führungsbunde 28 auch bei den zwei parallelen Bahnführungen 24 des Transporttisches 4 an den einander entfernt liegenden äußeren Stirnseiten der Lagerrollen 26. Die Lagerrollen 26 sind sowohl bei den Führungsbahnen 23 als auch bei den Bahnführungen 24 in exakt gleichmäßigen Abständen hintereinander angeordnet, wobei der Abstand zwischen den Lagerrollen 26 so dicht gewählt ist, daß er nur etwas größer ist als der größte Durchmesser der Lagerrollen 26 im Bereich des Führungsbundes 28. Dadurch istthe gantry carriage 3 also has two parallel web guides 24, which are practically designed in exactly the same way are like the guideways 23 in the storage compartments 5 * The guide tracks 23 of the storage compartments 5 extend from the front 7 of the tool rack 2 its rear side 25 and, like the web guides 24 of the transport table 4, are formed from bearing rollers 26, which are rotatably mounted about a horizontal axis 27 and one behind the other in a horizontal plane are arranged. In the present exemplary embodiment, each guide track 23 and track guide 24 has a total of six bearing rollers 26 one behind the other. The distance between the two web guides 24 of the Transport table 4 is dimensioned so that it is equal to the distance between the two guide tracks 23 of a each storage compartment 5 is, so that a perfect lane match is always given in each case. The bearing rollers 26 have a guide collar with a larger diameter on an outer end face 28 for lateral guidance of the tool to be transported. For this purpose, the bearing rollers 26 are arranged so that in the two parallel guide tracks 23 one Storage compartment 5, the guide collars 28 of the bearing rollers 26 each on the remote from one another outer end faces. The guide collars 28 are also located in the two parallel ones Web guides 24 of the transport table 4 on the remote outer end faces of the Bearing rollers 26. The bearing rollers 26 are both in the guide tracks 23 and in the track guides 24 arranged one behind the other at exactly equal intervals, the distance between the bearing rollers 26 is chosen so close that it is only slightly larger than the largest diameter of the bearing rollers 26 in the area of the guide collar 28. This is

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sichergesteint, daß eine optimale Abstützung des zu transportierenden Werkzeugs gegeben ist und auch Werkzeuge mit einem hohen Gewicht leichtgängig auf den Lagerrollen 26 verschoben werden können.be sure that an optimal support of the too transporting tool is given and also tools with a high weight smoothly the bearing rollers 26 can be moved.

Damit das Werkzeug sowohl im Lagerfach 5 des Werkzeugregals 2 als auch auf dem Transporttisch 4 des Portalwagens 3 stets sicher gegen ein unbeabsichtigtes Verlagern arretiert ist, ist an jedem Lagerfach 5 und am Transporttisch 4 ein Sicherungselement 29 vorgesehen. Dieses Sicherungselement 29 befindet sich jeweils zwischen den beiden Pührungsbahnen 23 eines Lagerfachs 5 und zwischen den beiden Bahnführungen 24 des Transporttisches 4. Dabei ist das Sicherungselement 29 jeweils im Vorderbereich des Lagerfachs 5 und des Transporttisches 4 angeordnet, und zwar derart, daß es an einer Querstrebe 30 im Bereich der ersten Lagerrollen 26 der beiden Führungsbahnen 23 beziehungsweise der beiden Bahnführungen 24 befestigt ist.So that the tool both in the storage compartment 5 of the tool rack 2 and on the transport table 4 of the Portal car 3 always safe against an unintentional Moving is locked, a securing element 29 is provided on each storage compartment 5 and on the transport table 4. This securing element 29 is located between the two Pührungsbahnen 23 one Storage compartment 5 and between the two web guides 24 of the transport table 4. The securing element is here 29 each arranged in the front area of the storage compartment 5 and the transport table 4, namely such that it is on a cross strut 30 in the area of the first bearing rollers 26 of the two guide tracks 23 or the two web guides 24 attached is.

Durch die erfindungsgemäße Lagereinrichtung 1 ist der Vorteil gegeben, daß an der Hinterseite der Presse die Werkzeuge kurzfristig bereitgestellt und eingelagert werden können. Das halb- beziehungsweise vollautomatisch arbeitende Werkzeugregal 2 benötigt nur eine geringe Stellfläche und schließt die vorteilhafte Möglichkeit ein, die Höhe des Raumes für die Werkzeuglagerung voll zu nutzen. Aufgrund des Baukastensystems kann das Werkzeugregal 2 sowohl in der Höhe als auch in der Tiefe und Breite im wesentlichen beliebig erweitert beziehungsweise entsprechend den Erfordernissen angepaßt werden. Es können somit sowohl Einzelpreisen als auch ganze Pressenstraßen mit der erfindungsgemäßen kostengünstigen Lagereinrichtung 1 ausgerüstet werden,The storage device 1 according to the invention has the advantage that at the rear of the press the tools can be made available and stored at short notice. That is semi or fully automatic working tool rack 2 requires only a small footprint and includes the advantageous Possibility to fully use the height of the room for tool storage. Due to the modular system the tool rack 2 can be expanded essentially as desired, both in height and in depth and width or adapted according to requirements. It can thus be both single prices as well as entire press lines are equipped with the inexpensive storage device 1 according to the invention,

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so daß nur noch ausgesprochen niedrige Umrüstzeiten und Umrüstkos"uen auftreten, die eine kostengünstige Produktion und große !Flexibilität gewährleisten.so that only extremely low retooling times and retooling costs occur, which are inexpensive Ensure production and great flexibility.

Beim Werkzeugwechsel wird das in der Presse ausgebaute Werkzeug über den Rollenbock an der hinteren Seite der Presse auf den Transporttisch 4 des Portalwagens 3 geschoben. Danach wird der Portalwagen 3 vor das entsprechende Segment des Werkzeugregals gefahren. Sodann wird der Transportti sch 4 automatisch auf das leere Lagerfach 5 des Werkzeugregals 2 angehoben beziehungsweise abgesenkt, wobei über den Kontaktschalter 20 die genaue Positionierung des Transporttisches 4 erfolgt. Anschließend wird das Werkzeug in das Lagerfach 5 eingeschoben.When changing the tool, the tool removed from the press is transferred to the rear via the roller block Side of the press on the transport table 4 of the portal carriage 3 pushed. Then the portal carriage 3 is in front of the corresponding segment of the tool rack drove. Then the Transportti sch 4 is automatically raised to the empty storage compartment 5 of the tool rack 2 or lowered, the precise positioning of the Transport table 4 takes place. The tool is then pushed into the storage compartment 5.

Danach wird der Portalwagen 3 mit dem Transporttisch 4 vor das Lagerfach 5 gefahren, aus dem das neue Werkzeug entnommen werden soll. Auch hierbei erfolgt eine genaue Positionierung des TransporttischbS 4 über den Kontaktschalter 20. Wenn das Werkzeug aus dem Lagerfach 5 auf den Transporttisch 4 geschoben worden ist, wird der Portalwagen 3 mit dem Transporttisch 4 so verfahren, daß letzterer vor den Rollenbock an der hinteren Seite der Presse gelangt. Das Werkzeug wird nun von hinten über den Rollenbock in die vorzugsweise hydraulische Schnellspanneinrichtung der Presse eingefahren.Then the gantry trolley 3 with the transport table 4 driven in front of the storage compartment 5 from which the new tool is to be removed. Here too the transport table bS is precisely positioned 4 via the contact switch 20. When the tool from the storage compartment 5 onto the transport table 4 has been pushed, the portal carriage 3 with the transport table 4 is moved so that the latter is in front reaches the roller block at the rear of the press. The tool is now from behind over the Roller block in the preferably hydraulic quick-release device the press retracted.

V/enn man diese kurze Umrüstzeit für den Werkzeugwechsel noch weiter verringern möchte, so besteht die Möglichkeit, noch während des Produktionsbetriebes der Presse das neue Werkzeug bereits aus dem Werkzeugregal 2 zu entnehmen und auf dem Transporttisch 4 des Portalwagens 3 direkt in Arbeitshöhe vor demIf you want to reduce this short changeover time for tool changes even further, then there is the possibility of even during production the press to remove the new tool from the tool rack 2 and on the transport table 4 of the portal carriage 3 directly at working height in front of the

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Rollenbock der Hydraulikpresse bereitzustellen. Sobald die Arbeit in der Presse beendet ist, wird das nicht mehr benötigte Werkzeug gelöst und nach hinten über den Rollenbock herausgefahren und zum Beispiel nach links auf einen zusätzlichen Ablagetisch geschoben. Das neue Werkzeug wird nun vom Transporttisch 4 des Portalwagens 3 über den Rollenbock in die Presse eingefahren und verspannt, so daß die Presse wieder einsatzbereit ist. Das ausgefahrene Werkzeug kann nun von dem zusätzlichen Ablagetisch auf den Transporttisch 4 geschoben und nach entsprechendem Verfahren des Portalv/agens 3 in das zutreffende Lagerfach 5 eingebracht werden. Anschließend kann bereits ein neues Polgewerkzeug einem anderen Lagerfach ρ entnommen und vor dem Rollenbock an der Hinterseite der Presse bereitgestellt werden.Provide roller block of the hydraulic press. Once the work in the press is done, it won't more tools required and moved out to the rear over the roller block and, for example, after pushed onto an additional storage table on the left. The new tool is now taken from the transport table 4 of the Portal carriage 3 retracted over the roller block in the press and clamped, so that the press again is ready for use. The extended tool can now be transferred from the additional storage table to the transport table 4 and pushed into the relevant storage compartment using the appropriate procedure of the portal trolley 3 5 are introduced. A new pole tool can then be moved to another storage compartment ρ taken and made available in front of the roller block at the rear of the press.

Claims

Patent attorney '' 'I. "... DlpL.lng. W. Jc Menzel.tr. 40.7000 Stuttflwt" * S. Dunkes GmbH A 37577-li Maschinenfabrik j, g industrial area Heimenwiesen 7312 Kirchheim u. Teck-Ötlingen 5 storage facility attention ================= Claims

1. Storage facility with a number of storage compartments having V / tool shelf for holding tools, especially for hydraulic presses or the like. Individual and subsequent tools to be used such as punching, bending and deep-drawing tools and the like, thereby marked that on the one on the Hinterstite The tool rack (2) arranged at a distance from the press on the front facing the press (7) a portal carriage (3) with a track guide (24) having transport table (4) is arranged, the can be moved in front of each of the storage compartments (5), in which also guide tracks (23) for the tool are arranged.

2. Storage device according to claim 1, characterized in that that the guideways (23) of the storage compartments (5) from the front (7) to the rear (25) of the tool rack (2) arranged one behind the other in a horizontal plane, about a horizontal axis (27) rotatable bearing rollers (26) are formed. 35

3. Storage device according to one of claims 1 and?., Characterized in that the web guides (24) of the transport table (4) are formed from bearing rollers (26) which one behind the other in a horizontal plane arranged and rotatable about a horizontal axis.

4. Storage device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bearing rollers (26) the guideways (23) of the storage pool (5) and the path guides (24) of the transport table (4) in the same way Distances are arranged from one another.

5. Storage device according to claim 4, characterized in that that the distance between the bearing rollers

(26) of the guideways (23) and the track guides (24) is only slightly larger than the largest diameter of the bearing rollers (26).

6. Storage device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bearing rollers (26) of two guide tracks (23) of a storage compartment (5) and two web guides (24) of the transport table (4) on outer end faces that are remote from one another a guide collar (28) larger in diameter r en.

7. Storage device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the distance between the two guide tracks (23) of a storage compartment (5) in all storage compartments (5) of the tool rack (2) is equal to.

8. Storage device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the distance between the

two track guides (24) of the transport table (4) is equal to the distance between the two guide tracks (23) of each storage compartment (5).

9. Storage device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the guide tracks (23) the storage compartments (5) and the web guides (24) of the transport table (4) each have six, one behind the other Have bearing rollers (26).

10. Storage device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the guide tracks (23) the storage compartments (5) and the path guides (24) of the transport table (4) are essentially of the same design are.

11. Storage device according to one of claims 1 to

10, characterized in that the tool rack (2) has storage compartments (5) of essentially the same size and with individual elements which can be joined together is designed as a modular system, which is arranged as a preferred shelf unit three side by side Has segments with a total of twelve storage compartments (5) in four levels one above the other.

12. Storage device according to one of claims 1 to

11, characterized in that each storage compartment (5) of the tool rack (2) and the transport table (4) have a securing element (29) for locking the tool.

13. Storage device according to claim 12, characterized in that that the securing element (29) each between the two guide tracks (23) of the storage compartment

(5) and the two track guides (24) of the transport

table (4) is arranged.

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14. Storage device according to one of claims 12 and 4

13, characterized in that the securing element;, (29) in the front area of the storage compartment (5) and the transport table (4) between the first storage rollers (26) of the two guide tracks (23) and track guides (24) is arranged on a cross strut (30).

15. Storage device according to one of claims 1 to

14, characterized in that the portal carriage (3)

on the front (7) of the tool rack (2) horizontally is movably mounted.

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16. Storage device according to one of claims 1 to

15, characterized in that the portal carriage (3) has two parallel vertical struts (8), between which the transport table (4) is arranged, and that at the upper end regions of the vertical struts (8) track ^; wheels (9) are arranged between two horizontal '?

Tal track rails (10,11) of the tool rack (2) ^ll

are led.

17. Storage device according to claim 16, characterized in that that on protruding end parts (12) of at least one track rail (10) a limit stop (13) for the track wheels (9) is arranged.

18. Storage device according to one of claims 1 to ¹ ^ 17, characterized in that the portal carriage (3) -

one at the upper end of the one vertical strut χ

(8) over a pulley (21) guided cable hand -; _; have (22) is arranged. \ _:

19. Storage device according to one of claims 1 to S

18, characterized in that at the lower ends the vertical struts (8) of the portal carriage (3) one on a horizontal rail (15) of the tool rack

(2) guided support roller (14) is arranged.

20. Storage device according to one of claims 1 to

19, characterized in that the transport table (4) on both vertical struts (8) of the portal carriage

(3) is mounted adjustable in height.

21. Storage device according to claim 20, characterized in that that for height adjustment of the transport table (4) on at least one vertical strut (8) of the portal carriage (3) a chain, cable or spindle drive (16) is arranged.

22. Storage device according to claim 21, characterized in that that the chain, cable or spindle drive (16) of the transport table (4) has a drive motor assigned.

23. Storage device according to claim 22, characterized in that that the drive motor (17) below between the two vertical struts (8) de3 portal car

(3) and a chain or spindle drive (16) is provided on each of the two vertical struts (8) and that each of the two chain, cable or spindle drives (16) is assigned a drive deflection (19) at the bottom, each of which is fed to a drive shaft (18) of the drive motor (17).

24. Storage device according to one of claims 1 to 23, characterized in that for matching positioning of the transport table (4) with the different levels of the storage compartments (5) on aor one

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Vertical strut (8) at the level of each storage compartment (5), a contact switch (20) for control of the drive motor (17) is arranged.

25. Storage device according to one of claims 1 to 24, characterized in that <* the tool shelf (2) on the front side (7) has at least one support leg (6) protruding from this, the length of which is preferably is dimensioned so that it extends approximately to the front leg of the transport table (4).