DE3817773A1 - Cover arrangement for guide elements of the portal of a processing machine designed as a portal machine - Google Patents

Cover arrangement for guide elements of the portal of a processing machine designed as a portal machine

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DE3817773A1
DE3817773A1 DE19883817773 DE3817773A DE3817773A1 DE 3817773 A1 DE3817773 A1 DE 3817773A1 DE 19883817773 DE19883817773 DE 19883817773 DE 3817773 A DE3817773 A DE 3817773A DE 3817773 A1 DE3817773 A1 DE 3817773A1
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/08Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
    • B23Q11/085Flexible coverings, e.g. coiled-up belts

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

In a cover arrangement for the guiding elements - running rollers and guiding rollers - of the portal of a processing machine designed as a portal machine for wooden or plastic pallets, the running rollers are designed as self-aligning ball bearings and roll on running surfaces designed as steel bands. The tracks of the supporting rollers are covered by one flexible cover band each. The cover bands slide by means of guide elements across the supporting rollers at a clearance distance from the latter and are held in contact with the respective running surface by hold-downs arranged on both sides of the supporting rollers. The cover bands are fastened with their ends to longitudinal members of the machine frame. They are designed as glass-fibre fabric strips which are provided with a smooth plastic coating on their top sides remote from the running surfaces. The hold-downs are designed as pressure rollers. Guide plates and/or deflection rollers can be provided as guide elements.

Description

Die Erfindung betrifft eine Abdeckvorrichtung für Führungs­ elemente des Portals einer als Portalmaschine ausgebildeten Bearbeitungsmaschine, das mittels an den Portalsäulen ge­ lagerter Stütz- und Laufrollen am Maschinengestell hin- und herverfahrbar ist, die als Wälzlager, z.B. als Pendel-Kugellager ausgebildet sind, die mit ihren äußeren Lagerringen auf Laufflächen, die sich in horizon­ taler Richtung über die Länge des Maschinengestells er­ strecken, innerhalb derer das Portal hin- und her­ verfahrbar ist, abwälzbar sind.The invention relates to a cover device for guiding elements of the portal of a portal machine Processing machine that ge by means of the portal columns stored support and rollers on the machine frame can be moved back and forth, which as rolling bearings, e.g. are designed as self-aligning ball bearings, with their outer bearing rings on treads that are in horizon taler direction over the length of the machine frame stretch within which the portal back and forth is movable, can be passed on.

Derartige Abdeckvorrichtungen sind üblicherweise mit Hilfe von Faltenbälgen realisiert, die beidseits eines die Laufrollen enthaltenden und diese insoweit abdeckenden Lagerkastens der Portalsäulen angeordnet sind und die Laufbahn von oben her U-förmig abdecken, wobei sich, je nach der Bewegungsrichtung des Portals eine Verkürzung des einen und eine Verlängerung des anderen Faltenbalges ergibt.Such cover devices are usually with the help of bellows realized on both sides of the Containing rollers and covering them to the extent Storage box of the portal columns are arranged and the Cover the raceway from above in a U-shape, whereby depending on the direction of movement of the portal, a shortening one and an extension of the other bellows results.

Zwar vermitteln solche Faltenbalg-Abdeckungen einen durch­ aus wirksamen Schutz dagegen, daß vom Arbeitsvorgang her­ rührende Fräs- oder Bohrspäne, d.h. relativ grobkörnige Schmutzteile, auf die Laufbahnen der Führungsvorrichtung gelangen können, jedoch nur einen sehr ungenügenden Schutz gegen feinen Staub, da die Faltenbälge niemals völlig staubdicht ausgeführt werden können und, jeweils in ihrer "Verlängerungs-Phase" gleichsam wie eine Saugpumpe wirken, die Staub in den sich vergrößernden Innenraum des Faltenbalges ansaugt, der dann auf den meist mit einem Ölfilm behafteten Laufflächen der Führungsvorrichtung seinerseits haften bleibt und nicht wieder "ausgeblasen" wird, wenn sich der jeweilige Faltenbalg wieder verkürzt. Es bildet sich daher - zwangsläufig - eine Schmutzschicht, die in relativ kurzen Zeitabständen entfernt werden muß, wenn nicht ein zunehmender Reibungswiderstand der Portal­ führung in Kauf genommen werden soll. Es sind daher ent­ sprechend häufig relativ aufwendige Reinigungsarbeiten notwendig, die die Demontage der Faltenbälge erfordern, was umständlich ist. Es kommt hinzu, daß solche Falten­ balg-Abdeckungen zusätzlichen Bauraum benötigen, relativ teuer sind und auch empfindlich gegen Verschleiß.Such bellows covers convey one through for effective protection against that from the work process stirring milling or drilling chips, i.e. relatively coarse Debris on the guideway tracks can reach, but only a very insufficient Protection against fine dust since the bellows never can be made completely dustproof and, each in  their "extension phase" like a suction pump act, the dust in the enlarging interior of the Bellows sucks, which then usually with one Oil film-bearing treads of the guide device in turn remains stuck and not "blown out" again when the respective bellows is shortened again. Therefore, a layer of dirt is inevitably formed, which has to be removed at relatively short intervals, if not an increasing frictional resistance of the portal leadership should be accepted. It is therefore ent speaking, often relatively complex cleaning work necessary, which require the disassembly of the bellows, which is awkward. In addition, there are such wrinkles bellows covers require additional installation space, relatively are expensive and also sensitive to wear.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Abdeckvorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß bei gleichwohl gutem Schutz gegen Verschmutzungen die Vorrichtung wesentlich billiger herstellbar ist und den­ noch unvermeidliche Wartungsarbeiten seltener erforder­ lich werden und einfacher durchführbar sind.The object of the invention is therefore a cover device of the type mentioned to improve in that with good protection against pollution Device is much cheaper to manufacture and the inevitable maintenance work required less often Lich and are easier to carry out.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kenn­ zeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 genannten Merkmale gelöst.This object is achieved by the in the kenn Drawing part of claim 1 mentioned features solved.

Hiernach sind als Abdeckelemente flexible Bänder vorge­ sehen, welche satt an den Laufbahnen anliegen und dadurch eine Verschmutzung derselben zuverlässig ausschließen, auch wenn die die Laufbahnen tragenden Elemente - z.B. Längsträger des Maschinengestells - nicht allseitig von den Abdeckelementen umschlossen sind. Da die erfin­ dungsgemäß vorgesehenen Abdeckbänder keine Sogwirkung entfalten, besteht auch nicht die Gefahr, daß fein­ körniger Schmutz zwischen die Bänder und die Laufbahnen gelangen kann. Im Bereich der Stützrollen und ggf. von Führungsrollen der Portalführung werden diese Bänder durch Leitelemente von den Laufflächen abgehoben und durch Niederhaltungen, die beidseits der Laufrollen angeordnet sind, wieder in unmittelbare Anlage mit den Laufflächen gedrängt. Die Abdeckbahnen sind in der Herstellung wesentlich billiger als Faltenbälge und wesentlich einfacher zu montieren. Die Schutz­ wirkung der erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung ist besser als die mit Faltenbälgen konventioneller Art erzielbare, und die Abdeckvorrichtung ist auch wesent­ lich billiger herstellbar und erheblich wartungsfreund­ licher.According to this, flexible tapes are provided as cover elements, which lie snugly against the raceways and thereby reliably rule out contamination of the same, even if the elements carrying the raceways - for example longitudinal members of the machine frame - are not enclosed on all sides by the cover elements. Since the masking tapes provided according to the invention have no suction effect, there is also no risk that fine-grained dirt can get between the tapes and the raceways. In the area of the support rollers and, if applicable, of guide rollers of the portal guide, these bands are lifted from the running surfaces by guide elements and pushed back into direct contact with the running surfaces by means of hold-downs which are arranged on both sides of the running rollers. The cover sheets are much cheaper to manufacture than bellows and much easier to assemble. The protective effect of the cover device according to the invention is better than that achievable with bellows of a conventional type, and the cover device is also much cheaper to manufacture and considerably easier to maintain.

In bevorzugter Gestaltung sind die Niederhaltungen für die Abdeckbänder als Andruckwalzen ausgebildet, welche die Abdeckbänder auf der gesamten Breite der Laufbahnen in satter Anlage mit diesen halten.In a preferred design, the hold-downs are for the masking tapes are formed as pressure rollers, which the masking tapes over the entire width of the raceways keep in full contact with them.

Durch die Merkmale des Anspruchs 3 sind vorteilhaft einfache, alternativ oder in Kombination realisierbare Gestaltungen der Leitelemente angegeben, mittels derer ein trapez- oder rechteck-, ggf. auch ein glattgekrümmt­ wellenförmiger Verlauf des Abdeckbandes über die je­ weilige Stütz- bzw. Laufrolle hinweg erzielbar ist. The features of claim 3 are advantageous simple, alternatively or in combination realizable Designs of the guide elements indicated by means of which a trapezoidal or rectangular, if necessary also a smooth curved undulating course of the masking tape over the each because supporting or running roller can be achieved.  

In jedem Fall ist es vorteilhaft, wenn die Abdeckbänder unter einer mäßigen, in Längsrichtung wirkenden Zug­ spannung gehalten sind, wodurch eine satte Anlage der­ selben auf der gesamten Laufbahnfläche erzielbar ist.In any case, it is advantageous if the masking tapes under a moderate, longitudinal pull voltage are kept, which makes a full system of the same can be achieved over the entire career area.

Eine derartige Spannbarkeit kann entweder, wie durch die Merkmale des Anspruchs 5 angegeben, durch Ver­ schiebbarkeit von Leitelementen und Fixierbarkeit der­ selben in einer Spannposition erzielt werden, alter­ nativ oder in Kombination hiermit durch feder- oder gummielastische Spannelemente, wie durch die Merkmale des Anspruchs 6 angegeben.Such tension can either, as by the features of claim 5 indicated by Ver sliding of guide elements and fixability of the same can be achieved in a clamping position, older native or in combination with this by spring or rubber-elastic clamping elements, as by the features of claim 6 specified.

In Kombination mit der durch die Merkmale des Anspruchs 7 angegebenen, bevorzugten Gestaltung der Abdeckbänder wird durch die gemäß Anspruch 8 angegebene Anordnung der Niederhaltungen und der Leitelemente für die Abdeck­ bänder eine besonders gut dichtende Abdeckung des jeweils die Stützrollen enthaltenden Raumes oberhalb der Laufbahnen erzielt.In combination with that by the features of claim 7 specified, preferred design of the masking tapes by the arrangement of according to claim 8 Hold-downs and the guide elements for the cover tapes a particularly well sealing cover of the the space containing the support rollers above of careers achieved.

Alternativ hierzu können auch die durch die Merkmale der Ansprüche 9 und/oder 10 angegebenen Gestaltungen der Abdeckbänder als Federstahlbänder vorgesehen werden, die zu einer besonders hohen Standfestigkeit der Abdeckvor­ richtung führen.Alternatively, you can also use the features of claims 9 and / or 10 specified designs of Masking tapes are provided as spring steel tapes to a particularly high stability of the cover lead direction.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung spezieller Aus­ führungsbeispiele anhand der Zeichnung. Es zeigen: Further details and features of the invention emerge special from the following description examples based on the drawing. Show it:  

Fig 1 eine Führungsvorrichtung, mittels derer das Portal einer Portal-Maschine an Längsträgern ihres Maschinengestelles hin- und herverschiebbar ge­ führt ist, in vereinfachter, teilweise abge­ brochener, schematischer Draufsicht, 1 is a guide device, by means of which the portal of a portal machine on longitudinal members of its machine frame can be moved back and forth GE, in a simplified, partially broken-off, schematic plan view,

Fig. 2 eine Teilansicht der Portalmaschine gemäß Fig. 1 sowie Einzelheiten ihrer Führungsvorrichtung, teilweise im Schnitt längs der Linie II-II der Fig. 1, Fig. 2 is a partial view of the portal engine of FIG. 1, as well as details of their guide means, partly in section along the line II-II of Fig. 1,

Fig. 3 eine im Rahmen der Führungsvorrichtung gemäß den Fig. 1 und 2 vorgesehene Justiereinrich­ tung, Figure 3 is a processing provided in the frame of the guiding device according to FIGS. 1 and 2 Justiereinrich.,

Fig. 4 die Justiereinrichtung gemäß Fig. 3 im Schnitt längs deren Linie IV-IV, Fig. 4, the alignment device of FIG. 3 in section along the line IV-IV,

Fig. 5 eine zum Schutz gegen Verschmutzung der Führungsvorrichtung gemäß den Fig. 1 bis 4 vorgesehene, erfindungsgemäße Abdeckvor­ richtung,5 shows a device. To protect against contamination of the guiding device according to FIGS. 1 to 4 provided, according to the invention Abdeckvor,

Fig. 6 die Abdeckvorrichtung gemäß Fig. 5 in einer der Fig. 2 entsprechenden Ansicht und FIG. 6 shows the covering device according to FIG. 5 in a view corresponding to FIG. 2 and

Fig. 7 eine weitere, zu der Gestaltung der Abdeck­ vorrichtung gemäß Fig. 5 alternative Gestal­ tungsmöglichkeit. Fig. 7 shows another, to the design of the cover device according to FIG. 5 alternative design option.

Die in den Fig. 1 und 2, auf deren Einzelheiten zu­ nächst verwiesen sei, dargestellte, insgesamt mit 10 bezeichnete Portalmaschine umfaßt ein insgesamt mit 11 bezeichnetes Maschinengestell und ein auf diesem in der durch den Pfeil 12 repräsentierten Längsrichtung, der X-Richtung gesteuert hin- und herverfahrbares, insgesamt mit 13 bezeichnetes Portal, an dem ein Bearbeitungskopf 14, in der zur X-Richtung 12 durch den Pfeil 16 repräsentierten Y-Richtung seinerseits gesteuert hin- und herverfahrbar angeordnet ist. Der Bearbeitungskopf 14 kann mit mehreren Werkzeug­ köpfen 17, 18 und 19 bestückt sein, z.B. Bohrköpfen 17 und 18 für Bohrungen unterschiedlichen Durchmessers und mit einem Fräskopf 19.The portal machine shown in FIGS. 1 and 2, to the details of which are to be referred to next, designated overall by 10 , comprises a machine frame designated overall by 11 and a controlled on this in the longitudinal direction represented by arrow 12 , the X direction - Movable, generally designated 13 portal, on which a machining head 14 , in the Y direction represented by the arrow 16 to the X direction 12 is in turn controlled to move back and forth. The machining head 14 can be equipped with several tool heads 17 , 18 and 19 , for example drill heads 17 and 18 for bores of different diameters and with a milling head 19 .

Mit einer derartigen Werkzeug-Bestückung eignet sich die dargestellte Portalmaschine 10 insbesondere für eine Bearbeitung von Holz-, Preßspan- oder Kunststoffplatten, aus denen z.B. Möbel hergestellt werden sollen. With such a tooling, the gantry machine 10 shown is particularly suitable for processing wooden, pressed chipboard or plastic panels from which, for example, furniture is to be produced.

Es versteht sich jedoch, daß Portal-Maschinen des dar­ gestellten Typs auch mit anderen Werkzeugen bestückt sein können, z.B. Schneidbrennern oder Schneid-Lasern, ggf. auch mit Wasserstrahl-Schneid-Einheiten.However, it is understood that portal machines represent the type also equipped with other tools can be, e.g. Cutting torches or cutting lasers, if necessary also with water jet cutting units.

Mit einer derartigen Werkzeugbestückung ist eine Portal­ maschine 10 des dargestellten Typs für die Metallbear­ beitung, insbesondere das Zuschneiden von Metallplatten, einsetzbar.With such a tooling a portal machine 10 of the type shown for the metal processing, in particular the cutting of metal plates, can be used.

Für das dargestellte Ausführungsbeispiel sei, ohne Be­ schränkung der Allgemeinheit, d.h. lediglich zum Zweck der Erläuterung, vorausgesetzt, daß die Portalmaschine 10 für eine Bearbeitung plattenförmiger Werkstücke 21 aus Holz oder Kunststoff ausgelegt sein soll, die auf nicht­ dargestellte Weise an dem einen Teil des Maschinenge­ stells 11 bildenden Maschinentisch 22 festlegbar sein sollen.For the illustrated embodiment, without restriction of generality, ie only for the purpose of explanation, it is assumed that the portal machine 10 should be designed for machining plate-shaped workpieces 21 made of wood or plastic, which in a manner not shown on the part of the machine stells 11 forming machine table 22 should be fixable.

Die Steuerung der Bahnbewegungen eines Werkzeuges, z.B. eines Fräsers 25 oder das Aufsuchen von Bohrungs- Positionen kann dabei nachlaufgesteuert, d.h. z.B. durch fotoelektrische Abtastung einer Zeichnungs- Vorlage erfolgen, oder auch numerisch (CNC-)gesteuert erfolgen, wobei die diesbezüglichen Steuerungseinrich­ tungen, die in für sich bekannter Weise realisiert sein können, lediglich durch Zahnstangentriebe 23 bzw. 24 repräsentiert sind, mittels derer der Bearbeitungs­ kopf 14 in Y-Richtung 16 und das Portal 13 insgesamt in der X-Richtung 12 antreibbar sind. The path movements of a tool, for example a milling cutter 25, or the search for bore positions can be controlled in a follow-up manner, that is to say, for example, by photoelectric scanning of a drawing template, or also numerically (CNC) controlled, with the relevant control devices described in can be realized in a known manner, only represented by rack and pinion drives 23 and 24 , by means of which the machining head 14 in the Y direction 16 and the portal 13 as a whole can be driven in the X direction 12 .

Das Portal 13 hat ein seitlich deutlich über die Längs­ ränder 27 und 28 des Maschinentisches 22 hinaus ragen­ des Joch 29, das als hochkant stehende, massive Platte aus Aluminium oder Stahl ausgebildet ist.The portal 13 has a laterally clearly over the longitudinal edges 27 and 28 of the machine table 22 project beyond the yoke 29 , which is designed as an upright, solid plate made of aluminum or steel.

Die vertikalen Portalsäulen 31 und 32 sind als stabile Stahl-Hohlprofile mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt dargestellt, welche seitlich in geringem Abstand an den Längsrändern 27 und 28 des Maschinen­ tisches 22 vorbeitreten.The vertical portal columns 31 and 32 are shown as stable hollow steel profiles with a square or rectangular cross-section, which laterally pass a small distance along the longitudinal edges 27 and 28 of the machine table 22 .

Das Maschinengestell 11 umfaßt zwei als stabile Recht­ eck-Hohlprofile 33 und 34 ausgebildete Längsträger, die in typischer Auslegung der Maschine eine Länge L von 6 m haben und in einem seitlichen lichten Abstand B von 2,5 m parallel zueinander verlaufend angeordnet und über kurze Standsäulen 36, die im Abstand über die Länge der Längsträger verteilt angeordnet sind, am Boden der jeweiligen Werkshalle abgestützt sind.The machine frame 11 comprises two as a stable rectangular hollow sections 33 and 34 formed longitudinal beams, which in the typical design of the machine have a length L of 6 m and are arranged parallel to each other at a lateral clearance B of 2.5 m and via short columns 36 , which are distributed at a distance over the length of the side members, are supported on the floor of the respective workshop.

Die beiden Längsträger 33 und 34 sind durch je einen äußeren Querträger 37 und einen inneren Querträger 38 lösbar fest miteinander verbunden, wobei sich der äußere Querträger 37 zwischen in Querrichtung einander benachbarten Endabschnitten der beiden Längsträger 33 und 34 und der innere Querträger 38 sich zwischen den Mittelabschnitten der beiden Längsträger 33 und 34 horizontal erstrecken. Die Längsträger 33 und 34 sind so angeordnet, daß ihre breiteren Profilschenkel 39 und 41 horizontal und ihre etwas schmäleren Profil­ schenkel 42 und 43 vertikal verlaufen. The two longitudinal members 33 and 34 are detachably connected to one another by an outer cross member 37 and an inner cross member 38 , the outer cross member 37 being located between transverse end portions of the two longitudinal members 33 and 34 and the inner cross member 38 being between the central portions of the two longitudinal beams 33 and 34 extend horizontally. The side members 33 and 34 are arranged so that their wider profile legs 39 and 41 horizontally and their somewhat narrower profile legs 42 and 43 run vertically.

In einer typischen Auslegung der Längsträger 33 und 34 beträgt die jeweils zwischen den äußeren Profilkanten gemessene Breite b H um 35 cm, während ihre vertikale "Breite" b V einen Wert um 30 cm hat.In a typical design of the longitudinal beams 33 and 34 , the width b H measured between the outer profile edges is around 35 cm, while their vertical "width" b V has a value around 30 cm.

Die Dicken der Profilschenkel 39 und 41 bzw. 42 und 43 betragen um 10 mm. Die jeweils äußeren, vertikalen Längsschenkel 42 der Längsträger 33 und 34 sind so ange­ ordnet, daß sie mit den äußeren Längsrand-Flächen 27 des Maschinentisches 22 in einer gemeinsamen vertikalen Ebene liegen.The thickness of the profile legs 39 and 41 or 42 and 43 is 10 mm. The respective outer, vertical longitudinal legs 42 of the longitudinal beams 33 and 34 are arranged so that they lie with the outer longitudinal edge surfaces 27 of the machine table 22 in a common vertical plane.

Die unteren Enden der Säulen 31 und 32 des Portals 13, das, abgesehen von der Ausbildung des Bearbeitungs­ kopfes 14, symmetrisch bezüglich seiner vertikalen in Y-Richtung 16 verlaufenden Längsmittelebene 44 ausgebildet ist, sind als Lagerkästen 46 und 47 für portalfest gelagerte Stütz- bzw. Laufrollen 48 und 49 sowie 51 und 52 ausgebildet, mittels derer das Portal 13 insgesamt in X-Richtung 12 geführt hin- und her­ verfahrbar ist.The lower ends of the columns 31 and 32 of the portal 13 , which, apart from the design of the machining head 14 , is formed symmetrically with respect to its vertical longitudinal center plane 44 running in the Y direction 16 , are used as storage boxes 46 and 47 for support or support mounted in a portal manner Rollers 48 and 49 as well as 51 and 52 are formed, by means of which the portal 13 can be moved to and fro in the X direction 12 .

Diese Rollen 48, 49, 51 und 52 sind durch die Außenringe von Pendel-Kugellagern gebildet, z.B. Pendel-Kugellagern nach der Deutschen Industrie-Norm DIN 630, wobei die Innenringe dieser Pendel-Kugellager auf die freien Enden von stabilen Lager-Bolzen 53 aufgesetzt sind, die in miteinander fluchtenden Bohrungen 54 und 56 zueinander paralleler Schenkel 57 und 58 eines sich horizontal in X-Richtung erstreckenden Kastenprofils 59 drehfest ge­ lagert und gehalten sind, das den unteren Teil je einer der beiden Portalsäulen 31 bzw. 32 bildet. These rollers 48 , 49 , 51 and 52 are formed by the outer rings of self-aligning ball bearings, for example self-aligning ball bearings according to the German industrial standard DIN 630, the inner rings of these self-aligning ball bearings being placed on the free ends of stable bearing bolts 53 are, in mutually aligned bores 54 and 56 parallel legs 57 and 58 of a horizontally extending in the X- direction box profile 59 are rotatably supported and held, which forms the lower part of each of the two portal columns 31 and 32 , respectively.

Das Kastenprofil 59 ist beim dargestellten, speziellen Ausführungsbeispiel als nach unten offenes U-Stahlprofil ausgebildet, bei dem der lichte Abstand seiner beiden vertikalen Profilschenkel 57 und 58 annähernd und etwa der halben Länge der Lagerbolzen 53 entspricht.The box profile 59 is formed in the special embodiment shown as a downwardly open U-steel profile, in which the clear distance between its two vertical profile legs 57 and 58 corresponds approximately and approximately half the length of the bearing bolts 53 .

Die Anordnung dieser Lagerbolzen 53 ist so getroffen, daß ihre zentralen Längsachsen 61 parallel zueinander verlaufend sich horizontal in Y-Richtung 16 erstrecken, wobei die zentralen Achsen 61 der einander jeweils gegenüber liegend angeordneten Rollen 48 und 51 sowie 49 und 52 der beiden Lagerkästen 46 und 47 jeweils paarweise miteinander fluchtend angeordnet sind. Diese zentralen Achsen 61 der Lagerbolzen 53, durch deren Verlauf, zumindest näherungsweise die jeweiligen Dreh­ achsen der einzelnen Laufrollen 48 und 49 bzw. 51 und 52 markiert sind, sind, beidseits der vertikalen Längs­ mittelebene 44 des Portals 13, in einem deutlichen Ab­ stand l von dieser angeordnet, der beim gewählten Erläuterungsbeispiel ca. 60 cm beträgt, um eine gute "Standfestigkeit" des Portals 13 zu gewährleisten.The arrangement of these bearing bolts 53 is such that their central longitudinal axes 61 extend parallel to one another and extend horizontally in the Y direction 16 , the central axes 61 of the rollers 48 and 51 and 49 and 52 of the two bearing boxes 46 and 52 arranged opposite one another 47 are arranged in pairs in alignment with each other. These central axes 61 of the bearing bolts 53 , through the course of which, at least approximately the respective axes of rotation of the individual rollers 48 and 49 or 51 and 52 are marked, are on both sides of the vertical longitudinal central plane 44 of the portal 13 , in a clear distance from l arranged by this, which is approximately 60 cm in the selected explanatory example in order to ensure good "stability" of the portal 13 .

Die Laufflächen 62 und 63, auf denen sich die durch die Außenringe der Pendel-Kugellager gebildeten Laufrollen 48 und 49 bzw. 51 und 52 abwälzen, wenn das Portal 13 in X-Richtung 12 verfahren wird, sind durch die Ober­ seiten von gehärteten, 1 bis 2 mm dicken Stahlbändern 64 und 66 gebildet, die sehr gut glatte und ebene Ober­ flächen haben. Diese Stahlbänder 64 und 66, die sich über die gesamte Länge L der Längsträger 33 und 34 des Maschinengestells 11 erstrecken und eine Breite haben, die etwa der doppelten Breite der Laufmantelflächen der Laufrollen 48 und 49 bzw. 51 und 52 entspricht, sind auf dem Querschnitt nach flach-rechteckige Führungs- Profilstäbe 67 bzw. 68 mit der z.B. aus den Fig. 1 und 2 erkennbaren Anordnung aufgeklebt, welche sich ihrerseits über die gesamte Länge L der Längsträger 33 und 34 des Maschinengestells erstrecken. Diese Führungs- Profilstäbe, deren Breite in typischer Gestaltung nur wenig geringer ist als die horizontale Breite b H der Längsträger-Hohlprofile 33 und 34, sind mit diesen über eine dünne Ausgleichsschicht 69 verbunden, die aus einem aushärtbaren Kunststoff, z.B. einem gieß­ fähigen Polyester-Harz, gebildet ist, das, bevor die Führungs-Profilstäbe 68 und 69 auf die Längsträger- Hohlprofile 33 und 34 aufgelegt und an diesen ggf. durch zusätzliche Befestigungsmittel, z.B. Schrauben, be­ festigt werden, auf die Oberseiten der horizontalen Profilschenkel 39 dieser Längsträger-Hohlprofile 33 und 34 aufgetragen worden ist.The running surfaces 62 and 63 , on which the rollers 48 and 49 or 51 and 52 formed by the outer rings of the self-aligning ball bearings roll when the portal 13 is moved in the X direction 12 are hardened by the upper sides, 1 up to 2 mm thick steel strips 64 and 66 are formed, which have very good smooth and flat surfaces. These steel strips 64 and 66 , which extend over the entire length L of the longitudinal beams 33 and 34 of the machine frame 11 and have a width which corresponds to approximately twice the width of the running surface of the rollers 48 and 49 or 51 and 52 , are on the cross section according to flat-rectangular guide profile bars 67 and 68 with the arrangement, for example, as shown in FIGS. 1 and 2, which in turn extend over the entire length L of the longitudinal beams 33 and 34 of the machine frame. These guide profile bars, the width of which in typical design is only a little less than the horizontal width b H of the longitudinal beam hollow profiles 33 and 34, are connected to them via a thin compensation layer 69 , which is made of a curable plastic, for example a castable polyester Resin is formed, which, before the guide profile bars 68 and 69 are placed on the longitudinal beam hollow profiles 33 and 34 and, if necessary, fastened to them by additional fastening means, for example screws, on the upper sides of the horizontal profile legs 39 of these longitudinal beams. Hollow profiles 33 and 34 has been applied.

Durch die Anordnung der Ausgleichsschicht 69 zwischen den die Stahlbänder 64 bzw. 66 tragenden Führungs- Profilstäben 67 bzw. 68 und den unterhalb dieser ange­ ordneten Längsträger-Profilen 33 bzw. 34 wird die er­ wünscht parallele, vorzugsweise koplanare, horizontale Anordnung der Laufflächen 62 und 63 der Stahlbänder 64 und 66, auf denen sich die Stütz- und Laufrollen 48 und 49 sowie 51 und 52 abwälzen, wesentlich vereinfacht, ohne daß hierzu eine hochgenaue, z.B. fräsende oder schleifende Oberflächen-Bearbeitung dieser Lauf­ flächen 62 und 63 erforderlich wäre. By arranging the compensating layer 69 between the steel strips 64 and 66 carrying guide bars 67 and 68 and the below them arranged longitudinal beam profiles 33 and 34 , he wants parallel, preferably coplanar, horizontal arrangement of the treads 62 and 63 of the steel belts 64 and 66 , on which the support and rollers 48 and 49 as well as 51 and 52 roll, simplified considerably without this requiring a highly precise, for example milling or grinding surface processing of these running surfaces 62 and 63 .

Die Führungsprofilstäbe 67 und 68 können daher ohne weiteres aus üblichen, z.B. im Walzverfahren hergestellten, Aluminium­ tafeln ausgeschnitten werden, die als Rohmaterial für die verschiedensten Zwecke geliefert werden. Die Ebenheit und Plan-Parallelität der Oberflächen solcher Tafeln ist hin­ reichend, um in Verbindung mit der Ausgleichsschicht 69 und der Klebstoffschicht 71 eine hinreichende Plan-Paralleli­ tät der Laufflächen 62 und 63 für die Laufrollen 48 und 49 bzw. 51 und 52 des Portals 13 zu erzielen.The guide profile bars 67 and 68 can therefore easily be cut out of conventional, for example manufactured in the rolling process, aluminum panels, which are supplied as raw material for a variety of purposes. The flatness and plane-parallelism of the surfaces of such boards is sufficient to, in conjunction with the compensating layer 69 and the adhesive layer 71, a sufficient plane-parallelism of the running surfaces 62 and 63 for the rollers 48 and 49 or 51 and 52 of the portal 13 to achieve.

Beidseits der Laufrollenpaare 48, 49 sowie 51, 52, die an dem einen Lagerkasten 46 und an dem anderen Lagerkasten 47 gelagert sind, sind an diese in lichtem Abstand oberhalb der Führungsflächen 62 und 63 der Stahlbänder 64 bzw. 66 die Längsträger 33 und 34 des Maschinengestells 11 hori­ zontal überquerende, zwischen diesen und den äußeren Längs­ rand-Bereichen des Maschinentisches 22 angeordnete Recht­ eck-Hohlprofilstücke 72 und 73 bzw. 74 und 76 befestigt, z.B. angeschweißt, deren innere freie Enden durch je eine hochkantstehend angeordnete, der Grundform langgestreckt­ rechteckige Rahmenplatte 77 bzw. 78 miteinander verbunden sind, deren freie, obere und untere Längsränder 79 und 81 horizontal verlaufen, wie mit Bezug auf die eine Rahmen­ platte 77 der Fig. 2 entnehmbar.On both sides of the pairs of rollers 48 , 49 and 51 , 52 , which are mounted on one bearing box 46 and on the other bearing box 47 , are the longitudinal members 33 and 34 of the latter at a clear distance above the guide surfaces 62 and 63 of the steel belts 64 and 66 respectively Machine frame 11 hori zontal crossing, between these and the outer longitudinal edge areas of the machine table 22 arranged right corner hollow profile pieces 72 and 73 or 74 and 76 fastened, for example welded, the inner free ends of which are arranged upright, the basic shape elongated rectangular Frame plate 77 and 78 are connected to each other, the free, upper and lower longitudinal edges 79 and 81 are horizontal, as can be seen with reference to a frame plate 77 of FIG. 2.

An den einander zugewandten Innenseiten dieser Rahmen­ platten 77 und 78 sind, entlang deren unterer Längsrand­ bereiche in X-Richtung 12 horizontal verlaufende Zahn­ stangen 82 mit nach unten weisender Zahnung befestigt, mit denen Antriebsritzel 83 der Zahnstangentriebe 24 kämmen, die mittels eines einzigen, gestellfest ange­ ordneten Vorschub-Antriebsmotors 84 synchron antreibbar sind, je nach der gewünschten Vorschub-Richtung, Plus-X-Richtung oder Minus-X-Richtung, mit alternativem Drehsinn.On the mutually facing inner sides of this frame plates 77 and 78 , along the lower longitudinal edge areas in the X direction 12 horizontally extending toothed rods 82 are fastened with downward-facing teeth, with which drive pinions 83 of the rack and pinion drives 24 mesh, which are fixed by means of a single frame arranged feed drive motor 84 can be driven synchronously, depending on the desired feed direction, plus- X direction or minus- X direction, with an alternative direction of rotation.

Durch diese symmetrische Gestaltung des X-Vorschub-An­ triebes 82, 83, 84 des Portals 13 wird, in Kombination mit der - erfindungsgemäß vorgesehenen - Ausbildung der Laufrollen 48 und 49 bzw. 51 und 52 als Außenringe von Pendelkugellagern, schon für sich gesehen, eine Gerad­ führung des Portals in X-Richtung 12 erzielt, da sich die Außenringe, wenn das Portal 13 in X-Richtung verfahren wird - reibungsschlüssig - gleichsam selbsttätig in X-Richtung orientieren.Through this symmetrical design of the X -feed drive 82 , 83 , 84 of the portal 13 , in combination with the - provided according to the invention - design of the rollers 48 and 49 or 51 and 52 as outer rings of self-aligning ball bearings, already seen for themselves, a straight guide of the portal in the X direction 12 achieved, since the outer rings when the portal is moved in the X direction 13 - frictionally - as it were automatically oriented in the X direction.

Ungeachtet dieser dem X-Vorschub-Antrieb 82, 83, 84 des Portals 13 innewohnenden "Tendenz" zur selbsttätigen Geradführung, ist es gleichwohl notwendig, die Gerad­ führung auch durch formschlüssig wirkende Führungs- Mittel zu gewährleisten, da im Zuge einer Bearbeitung des Werkstückes 21 auf das Portal 13 wirkende Querkräfte als Reaktionskräfte auftreten, die kompensiert werden müssen. Hierzu genügt es jedoch - wegen der selbst­ tätigen Geradführungstendenz des Portals 13 - wenn der­ artige Führungsmittel nur an einer Portalseite, z.B. an einem der beiden Lagerkästen 46 oder 47 vorgesehen sind.Regardless of this "tendency" inherent in the X -feed drive 82 , 83 , 84 of the portal 13 for automatic straight guidance, it is nevertheless necessary to ensure the straight guidance also by means of guiding means which act in a form-fitting manner, since in the course of machining the workpiece 21st lateral forces acting on the portal 13 occur as reaction forces which have to be compensated for. For this purpose, however, it suffices - because of the self-acting straight guide tendency of the portal 13 - if the guide means of this type are provided only on one portal side, for example on one of the two storage boxes 46 or 47 .

Zu diesem Zweck der - formschlüssigen - Geradführung des Portals 13 sind an dessen einem Lagerkasten 46 mit der aus der Fig. 1 ersichtlichen Anordnung insgesamt vier Führungsrollen 86, 87, 88 und 89 vorgesehen, zu deren Erläuterung nunmehr auch auf die Einzelheiten der Fig. 3 und 4 verwiesen sei. For this purpose, the - form-fitting - straight guidance of the portal 13 a total of four guide rollers 86 , 87 , 88 and 89 are provided on its one storage box 46 with the arrangement shown in FIG. 1, for the explanation of which now also refer to the details of FIG. 3 and 4.

Diese Führungsrollen 86 und 88 sowie 87 und 89 sind mit vertikalem Verlauf ihrer Drehachsen 91 paarweise an den Rechteck-Hohlprofilstücken 72 bzw. 73 des einen Lager­ kastens 46 des Portals 13 angeordnet, derart, daß sich die beiden äußeren Führungsrollen 86 und 87 an einer äußeren und die beiden inneren Führungsrollen 88 und 89 an einer inneren Längsführungsfläche 92 bzw. 93 abwälzen können, die sich über die Länge L des Führungsprofil­ stabes 67 des einen Längsträgers 33 des Maschinenge­ stells 11 erstrecken.These guide rollers 86 and 88 and 87 and 89 are arranged with the vertical course of their axes of rotation 91 in pairs on the rectangular hollow profile pieces 72 and 73 of a bearing box 46 of the portal 13 , such that the two outer guide rollers 86 and 87 on an outer and the two inner guide rollers 88 and 89 can roll on an inner longitudinal guide surface 92 and 93, respectively, which extend over the length L of the guide profile rod 67 of one side member 33 of the machine frame 11 .

Diese Längsführungsflächen 92 und 93 sind wiederum durch die Außenflächen dünner Stahlbänder 94 bzw. 96 gebildet, die auf die schmalen, vertikalen Längs-Begrenzungsflächen 97 bzw. 98 des Führungs-Profilstabes 67 aufgeklebt sind und sich über dessen gesamte Länge erstrecken.These longitudinal guide surfaces 92 and 93 are in turn formed by the outer surfaces of thin steel strips 94 and 96 , which are glued to the narrow, vertical longitudinal boundary surfaces 97 and 98 of the guide profile rod 67 and extend over its entire length.

Auch bei den Führungsrollen 86 bis 89 sind die sich an den Längsführungsflächen 92 bzw. 93 abwälzenden Rollenkörper die Außenringe von Pendel-Kugellagern, die sich jeweils in die - horizontale - Führungsrichtung selbsttätig orientieren. Die Innenringe 99 der die Führungsrollen 86 bis 89 bildenden Pendel-Kugellager sitzen, wie am besten der Fig. 4 entnehm­ bar ist, auf einem Exzenter-Zapfen 101, dessen vertikale, zentrale Längsachse 105 die Drehachse der jeweiligen Führungs­ rolle markiert. Dieser Exzenter-Zapfen 101 ist, gemäß der Darstellung der Fig. 4, an der Unterseite eines kreis­ zylindrischen Exzenter-Körpers 102 angeordnet, der in einer Bohrung 103 entsprechenden Durchmessers des unteren, horizontalen Schenkels 104 des Rechteck-Hohlprofils 72 des Lagerkastens 46 drehbar geführt und in vertikaler Richtung geringfügig verschiebbar ist. In the case of the guide rollers 86 to 89 as well , the roller bodies that roll on the longitudinal guide surfaces 92 and 93 are the outer rings of self-aligning ball bearings, each of which is automatically oriented in the - horizontal - guide direction. The inner rings 99 of the guide rollers 86 to 89 forming pendulum ball bearings sit, as can best be seen in FIG. 4, on an eccentric pin 101 , whose vertical, central longitudinal axis 105 marks the axis of rotation of the respective guide roller. This eccentric pin 101 is, as shown in FIG. 4, arranged on the underside of a circular cylindrical eccentric body 102 which is rotatably guided in a bore 103 corresponding to the diameter of the lower, horizontal leg 104 of the rectangular hollow profile 72 of the bearing box 46 and is slightly displaceable in the vertical direction.

Die Exzentrizität e des Exzenters 101, 102, d.h. der seit­ liche Abstand der zentralen Längsachse 105 des Exzenter- Zapfens 101 von der zentralen Längsachse 106 des Exzenter­ körpers 102, die dessen Drehachse markiert, ist hin­ reichend groß bemessen, daß die Führungsrollen 86 bis 88 durch ein Verdrehen ihrer Exzenter 101, 102 stets in satte Anlage mit den ihnen zugeordneten Längsführungsflächen 92 bzw. 93 gebracht werden können.The eccentricity e of the eccentric 101 , 102 , that is, since the distance between the central longitudinal axis 105 of the eccentric pin 101 from the central longitudinal axis 106 of the eccentric body 102 , which marks its axis of rotation, is sufficiently large that the guide rollers 86 to 88 by rotating their eccentrics 101 , 102 can always be brought into full contact with the longitudinal guide surfaces 92 and 93 assigned to them.

Der Exzenterkörper 102 ist mit einem mit seiner Dreh­ achse 106 koaxialen Gewindebolzen 107 versehen, der in einem Gewindestück 108, das z.B. an der Oberseite des oberen Querschenkels 109 des Rechteck-Hohlprofils 72 des Lagerkastens 46 befestigt ist und/oder in einer Gewindebohrung 111 dieses oberen Querschenkels 109 schraubbar geführt und mittels einer Kontermutter 112 in definierter Position - nach Drehung um die Längs­ achse 106 - feststellbar ist. Durch eine 180°-Drehung des Exzenterkörpers 102 um dessen Drehachse 106 kann somit die Drehachse 105 der jeweiligen Führungsrolle 86, 87, 88 und/oder 89 jeweils innerhalb einer "Streifen­ breite" von 2 e bedarfsgerecht variiert werden, d.h. die jeweilige Führungsrolle in die Abwälz-Position justiert werden, wobei der Exzenterkörper 102 eine allenfalls einer halben Windungshöhe des Bolzengewindes entsprechende axiale Verschiebung erfährt. Beim dargestellten, speziellen Ausführungsbeispiel hat der Gewindebolzen an seinem über die Kontermutter 112 hinausragenden, freien Endabschnitt ein Vier- oder Sechskant-Profil 113, um das Verdrehen des Exzenters 101, 102 mittels eines üblichen Schraubenschlüssels durchführen zu können. The eccentric body 102 is provided with a coaxial threaded bolt 107 with its axis of rotation 106 , which is fastened in a threaded piece 108 , which is fastened, for example, to the upper side of the upper cross leg 109 of the rectangular hollow profile 72 of the bearing box 46 and / or in a threaded bore 111 of this upper one Cross leg 109 guided screwed and by means of a lock nut 112 in a defined position - after rotation about the longitudinal axis 106 - can be determined. By a 180 ° rotation of the eccentric body 102 about its axis of rotation 106 , the axis of rotation 105 of the respective guide roller 86 , 87 , 88 and / or 89 can thus be varied as required within a “strip width” of 2 e , ie the respective guide roller into the The rolling position can be adjusted, the eccentric body 102 experiencing an axial displacement which at most corresponds to half a turn height of the bolt thread. In the special embodiment shown, the threaded bolt has a square or hexagonal profile 113 on its free end section projecting beyond the lock nut 112 in order to be able to rotate the eccentric 101 , 102 by means of a conventional wrench.

Es versteht sich, daß die vorstehend ihrem grundsätzlichen Aufbau nach umrissene Justier-Einrichtung für die Führungs­ rollen 86 bis 89 auch auf andere, technisch äquivalente Weise realisierbar ist.It is understood that the basic structure outlined above according to the adjustment device for the guide rolls 86 to 89 can also be realized in other, technically equivalent ways.

Weiter versteht es sich, daß anstelle von Pendel-Kugellagern, z.B. gemäß DIN 630 auch zweireihige Pendel-Rollenlager, z.B. gemäß DIN 635 verwendet werden können, die gegenüber Pendel- Kugellagern den Vorteil einer größeren Tragfähigkeit haben, dafür aber nur geringere Führungs-Richtungs-Toleranzen aus­ gleichen können.Furthermore, it goes without saying that instead of self-aligning ball bearings, e.g. according to DIN 630 also double row spherical roller bearings, e.g. according to DIN 635 can be used, compared to pendulum Ball bearings have the advantage of greater load capacity, but only smaller guide-direction tolerances can resemble.

Um die vorstehend anhand der Fig. 1 bis 4 erläuterte, im wesentlichen die Stahlbänder 64 und 66, die Stütz­ rollen 48 und 49 sowie 51 und 52 und die Führungs­ rollen 86 bis 89 umfassende(n) Führungsvorrichtung(en) gegen Verschmutzung zu schützen, insbesondere zu ver­ meiden, daß sich auf den Laufflächen 62 und 63 der Stahlbänder 64 und 66 Holz- oder Metall-Fräs- und/oder Bohr-Späne ablagern können, die nicht nur die Exaktheit der Geradführung beeinträchtigen würden, sondern auch zu einem erhöhten Verschleiß beitragen könnten, ist für diese Funktionselemente der Führungsvorrichtung des Portals 13 eine ihrem grundsätzlichen Aufbau nach in der Fig. 5, auf deren Einzelheiten nunmehr verwiesen sei, dargestellte, insgesamt mit 115 bezeichnete Ab­ deckvorrichtung vorgesehen.In order to protect the above-described with reference to FIGS. 1 to 4, the steel belts 64 and 66 , the support rollers 48 and 49 and 51 and 52 and the guide rollers 86 to 89 comprehensive guide device (s) against contamination, in particular to avoid ver that wood or metal milling and / or drilling chips can deposit on the running surfaces 62 and 63 of the steel belts 64 and 66 , which would not only impair the accuracy of the straight guidance, but also lead to increased wear Could contribute, for these functional elements of the guide device of the portal 13, a basic structure according to FIG. 5, to the details of which reference is now made, shown with a total of 115 from cover device.

Diese Abdeckvorrichtung 115 ist im linken Teil der Fig. 5 für die gemäß Fig. 1 linke "untere" Stützrolle 48 des Portals und die an deren Lagerkasten 46 ebenfalls ge­ lagerte Führungsrolle 88 des Portals 13, teilweise im Schnitt längs der zentralen, vertikalen Längsmittel­ ebene 116 des Längsträgers 33 und der Lauffläche 62 seines Stahlbandes 64 und im rechten Teil der Fig. 5 für den Bereich der gemäß Fig. 1 rechten, "oberen" Stützrolle 52 des Portals 13 der Portalmaschine 10 darge­ stellt, ebenfalls teilweise im Schnitt längs der verti­ kalen, zentralen Längsmittelebene 117 des anderen Längs­ trägers 34 des Maschinengestells 11 der Portal­ maschine 10.This cover device 115 is in the left part of FIG. 5 for the FIG. 1 left "lower" support roller 48 of the portal and on its storage box 46 also ge stored guide roller 88 of the portal 13 , partly in section along the central, vertical longitudinal plane 116 of the longitudinal member 33 and the tread 62 of its steel belt 64 and in the right part of FIG. 5 for the area of FIG. 1 right, "upper" support roller 52 of the portal 13 of the portal machine 10 Darge, also partially in section along the verti kalen, central longitudinal central plane 117 of the other longitudinal beam 34 of the machine frame 11 of the portal machine 10th

In der Fig. 6, auf deren Einzelheiten ebenfalls verwiesen sei, ist die Abdeckvorrichtung 115 in einer Teilansicht, gesehen in Richtung des Pfeils I der Fig. 1, dargestellt.In FIG. 6, reference is also made to the details, the cover 115 is in a partial view, seen in the direction of the arrow I of FIG. 1, FIG.

Soweit für in den Fig. 5 und 6 dargestellte Elemente der Portalmaschine 10 dieselben Bezugszeichen verwendet sind wie in den Fig. 1 bis 4, soll dies den Verweis auf die zu diesen Figuren gehörenden Beschreibungsteile be­ deuten, auch wenn solchermaßen mit Bezugszeichen belegte Elemente der Fig. 5 und 6 in der nachfolgenden Beschrei­ bung nicht mehr eigens erwähnt werden.As far as the same reference numerals are used for the elements of the portal machine 10 shown in FIGS. 5 and 6 as in FIGS. 1 to 4, this is intended to indicate the reference to the description parts belonging to these figures, even if elements of the FIG . 5 and 6 in the following Descripti will not be mentioned specifically.

Als Abdeckelemente der Abdeckvorrichtung 115 sind zwei flexible Abdeckbänder 118, 119 vorgesehen, die sich über die gesamte Länge der Längsträger 33 bzw. 34 erstrecken und an deren Stirnseiten mit ihren jeweiligen Bandenden befestigt, z.B. festgeklemmt sind. Diese Abdeckbänder 118 und 119 werden durch Niederhaltungen 121 und 122 bzw. 123 und 124, zwischen denen im Falle des gemäß Fig. 1 "unteren" Lagerkastens 46 je eine der Stützrollen 48 bzw. 49 und die dieser benachbarten Führungsrollen 86 und 88 und im Falle des Lagerkastens 47 je eine der Stützrollen 51 bzw. 52 angeordnet sind, beidseits dieser Führungselemente in flächiger Anlage mit den durch die Stahlbänder 64 und 66 gebildeten Laufflächen 62 und 63 der Geradführungen des Portals 13 gehalten, sind aber jeweils zwischen diesen Niederhaltungen durch Leitelemente von den sich zwischen den Niederhaltungen erstreckenden kurzen Laufflächen- Abschnitten 62 bzw. 63 abgehoben und über die Stütz­ rollen und ggf. die Führungsrollen hinweg geführt.Two flexible cover strips 118 , 119 are provided as cover elements of the cover device 115 , which extend over the entire length of the longitudinal beams 33 and 34 and are fastened, for example clamped, to their end faces with their respective strip ends. These cover tapes 118 and 119 are held down by depressions 121 and 122 or 123 and 124 , between which, in the case of the "lower" bearing box 46 according to FIG. 1, one of the support rollers 48 and 49 and the adjacent guide rollers 86 and 88 and in the case of the storage box 47 one of the support rollers 51 and 52 are arranged, on both sides of these guide elements in flat contact with the running surfaces 62 and 63 formed by the steel strips 64 and 66 of the straight guides of the portal 13 , but are held between these hold-downs by guide elements from the the short tread portions 62 and 63, which extend between the hold-downs, are lifted and roll over the support and, if necessary, the guide rollers are guided away.

Die Niederhaltungen 121 bis 124 sind beim dargestellten, speziellen Ausführungsbeispiel als Walzen ausgebildet, die sich über den weitaus größten Teil der Breite b der Abdeckbänder 118 bzw. 119 erstrecken und um horizontale Achsen 120, die rechtwinklig zur Bandlängsrichtung ver­ laufen, frei drehbar an den Lagerkästen 46 und 47 des Portals 13 gelagert sind.The hold-downs 121 to 124 are formed in the special embodiment shown as rollers, which extend over the vast majority of the width b of the masking tapes 118 and 119 and around horizontal axes 120 , which run at right angles to the longitudinal direction of the tape, freely rotatable on the storage boxes 46 and 47 of the portal 13 are stored.

Hierbei sind die Walzen 121 bis 124 innenseitig, d.h. mit ihren zum gegenüberliegenden Lagerkasten 47 bzw. 46 hin­ weisenden Lagerzapfen 126 an der inneren, hochkant stehenden Rahmenplatte 77 bzw. 78 des jeweiligen Lagerkastens 46 bzw. 47 und mit ihren äußeren Lagerzapfen 127 an dem dazu parallelen Schenkel 58 des den Lagerkasten 46 bzw. 47 außenseitig in Längsrichtung begrenzenden Kastenprofils 59 frei drehbar gelagert.In this case, the rollers 121 to 124 are on the inside, ie with their bearing pins 126 pointing towards the opposite bearing box 47 or 46 on the inner, upright frame plate 77 or 78 of the respective bearing box 46 or 47 and with their outer bearing pins 127 on it parallel leg 58 of the bearing box 46 and 47 on the outside in the longitudinal direction delimiting box profile 59 freely rotatably mounted.

Als Leitelemente, welche zwischen je zweien dieser Nieder­ haltungen - den Niederhaltungen 121 und 122 oder den Niederhaltungen 123 und 124 die Abdeckbänder 118 und 119 über die Stütz- bzw. Laufrollen 48 und 49 bzw. 51 und 52 sowie ggf. die Führungsrollen 86 und 88 anheben und hinweg­ führen, sind beim dargestellten, speziellen Ausführungs­ beispiel an dem einen Lagerkasten 46 Leitbleche 128 vor­ gesehen, die zwischen den beiden Niederhalte-Walzen 121 und 122 den im linken Teil der Fig. 5 dargestellten, von der Lauffläche 62 des Stahlbandes 64 abgehobenen, trapezförmigen Verlauf des Abdeckbandes 118 vermitteln, mit einem zwischen der äußeren Niederhaltung 121 und dem Rechteckhohlprofil 72, an dem die eine Führungsrolle 88 justierbar gelagert ist, und über dieses nach oben hin­ weg schräg ansteigenden Abschnitt 118′, einem zwischen der Stützrolle 48 und der dieser benachbarten Nieder­ haltungs-Walze 122 gleichsam "senkrecht" absteigenden Abschnitt 118′′ und einem dazwischen horizontal ver­ laufenden mittleren Abschnitt 118′′′, mit dem es auf der Oberseite des entsprechend verlaufenden Leit­ bleches 128 aufliegt, wobei diese Abschnitte 118′, 118′′′ und 118′′ jeweils mit der durch die Form des Leit­ bleches bedingten glatten Krümmung, die ein schonendes Gleiten des Abdeckbandes 118 insgesamt ermöglicht, aneinander anschließen.As guiding elements, which hold down between two of these hold-downs - the hold-downs 121 and 122 or the hold-downs 123 and 124, the cover strips 118 and 119 via the support or rollers 48 and 49 or 51 and 52 and, if necessary, the guide rollers 86 and 88 lift and lead away, are shown in the special embodiment shown on the one storage box 46 baffles 128 before, between the two hold-down rollers 121 and 122 shown in the left part of FIG. 5, lifted from the tread 62 of the steel belt 64 , Trapezoidal course of the masking tape 118 mediate, with a between the outer hold-down 121 and the rectangular hollow profile 72 , on which the one guide roller 88 is adjustably mounted, and via this upwardly sloping section 118 ', one between the support roller 48 and the this neighboring low-holding roller 122 as it were "vertically" descending section 118 '' and a horizontal ver in between running middle section 118 ''', with which it rests on the top of the correspondingly running guide plate 128 , these sections 118 ', 118 '''and 118 ''each with the due to the shape of the guide plate smooth curvature a gentle sliding of the masking tape 118 as a whole enables it to be connected to one another.

Die freien Endkanten der Leitbleche 128 sind, wie aus der Fig. 5 ersichtlich, nach innen vom Abdeckband 118 weggekrümmt, so daß dieses nicht über schneidenartige Kanten gleiten muß, was zu Verschleiß führen könnte.The free end edges of the guide plates 128 , as can be seen in FIG. 5, are curved inwards away from the cover band 118 , so that this does not have to slide over cutting-like edges, which could lead to wear.

Diese Art der Bandführung über die jeweiligen Stützrollen hinweg kann natürlich für sämtliche Stützrollen des Por­ tals 13 vorgesehen sein.This type of tape guide over the respective support rollers can of course be provided for all support rollers of the valley 13 .

Bei der im rechten Teil der Fig. 5 dargestellten Gestal­ tung der Abdeckvorrichtung 115, die bei dem zur Erläute­ rung gewählten, speziellen Ausführungsbeispiel für die an dem Lagerkasten 47 gelagerten Rollen 51 und 52 vorge­ sehen ist, ist als eines der Leitelemente eine in verti­ kalem Abstand von der Lauffläche 63 des Stahlbandes 66 drehbar gelagerte Umlenkwalze 129 vorgesehen, die zwischen einem vertikal ansteigenden Abschnitt 119′ und einem horizontal weiterführenden Abschnitt 119′′ des Abdeck­ bandes 119 eine 90°-Umlenkung vermittelt, und als zweites Leitelement das Rechteck-Hohlprofil 76 des Lagerkastens 47 ausgenutzt, das hier eine 90°-Umlenkung des sich zwischen diesem Leitelement und der äußeren Niederhaltungs-Walze 124 erstreckenden vertikal verlaufenden Bandabschnittes 119′′ vermittelt.In the design shown in the right part of FIG. 5, the cover device 115 , which is shown in the selected exemplary embodiment for the explanation, for the bearings 51 and 52 mounted on the bearing box 47 , is one of the guide elements in verti calem Distance from the tread 63 of the steel band 66 rotatably mounted deflection roller 129 is provided, which mediates a 90 ° deflection between a vertically rising section 119 'and a horizontally extending section 119 ''of the cover band 119 , and as a second guide element, the rectangular hollow profile 76 of the storage box 47 is used , which here mediates a 90 ° deflection of the extending between this guide element and the outer hold-down roller 124 extending vertically extending belt section 119 ''.

Beide Abdeckbänder 118 und 119 sind mit ihren freien Enden an den Längsträgern 33 bzw. 34 befestigt, z.B. an Stirn­ platten 130 festgeklemmt, wie im rechten Teil der Fig. 5 und in der Fig. 6 schematisch durch eine an dem jeweiligen Längsträger 34 bzw. 36 angebrachte Klemmenleiste angedeutet.Both cover tapes 118 and 119 are attached with their free ends to the side members 33 and 34 , for example, clamped to end plates 130 , as in the right part of FIG. 5 and in FIG. 6 schematically by one on the respective side member 34 or 36 attached terminal block indicated.

In spezieller Gestaltung sind die Abdeckbänder 118 und 119 als Streifen aus einem engmaschigen Glasfasergewebe ausge­ bildet, das an seiner mit den Laufflächen 62 und 63 der Stahlbänder 64 und 66 sowie mit den Leitblechen 128 bzw. dem Rechteck-Hohlprofil 76 in Berührung gelangenden Unter­ seite eine sehr gute Gleitfähigkeit hat und an seiner Ober­ seite mit einer oben glatten oder annähernd glatten - "dich­ ten" - Kunststoffbeschichtung versehen ist, die dem je­ weiligen Band 118 bzw. 119 eine insgesamt lederähnliche Flexibilität verleiht und ein Hindurchtreten von Schmutz­ teilen oder von der Bearbeitung herrührenden Spänen zu­ verlässig verhindert. In a special design, the masking tapes 118 and 119 are formed as strips from a close-meshed glass fiber fabric, which comes into contact on its underside with the treads 62 and 63 of the steel tapes 64 and 66 as well as with the guide plates 128 and the rectangular hollow profile 76 has very good lubricity and is provided on its upper side with a smooth or almost smooth - "you ten" - plastic coating, which gives the respective band 118 and 119 an overall leather-like flexibility and a passage of dirt or parts from processing resulting chips are reliably prevented.

Anstatt eines solchen gleichsam glasfaserverstärkten Kunststoffbandes könnte natürlich auch ein Lederband entsprechender Dimensionierung vorgesehen werden.Instead of such a glass fiber reinforced one Plastic strap could of course also be a leather strap appropriate dimensioning can be provided.

Die Abdeckbänder 118 und 119 haben in typischer Ge­ staltung eine Dicke zwischen 1 und 2 mm.The masking tapes 118 and 119 typically have a thickness of between 1 and 2 mm.

Bei dieser - lappig - flexiblen Gestaltung der Abdeck­ bänder 118 und 119 ist es vorteilhaft, wenn deren Breite b geringfügig, z.B. um 1 bis 2 mm größer ist, als der lichte horizontale Abstand zwischen der Rahmenplatte 77 des Lager­ kastens 46 und dessen innerem, vertikalem Profil­ schenkel 58 seines Kastenprofils 59 bzw. zwischen der Rahmenplatte 78 des Lagerkastens 47 und des Kasten­ profil-Innenschenkels. Das jeweilige Abdeckband 118 bzw. 119 ist dann zwischen diesen ebenfalls als Band- Führungselemente wirkenden Teilen - der Rahmenplatte 77 und dem inneren Profilschenkel 58 des Kastenprofils 59 des Lagerkastens 46 bzw. der Rahmenplatte 78 des Lager­ kastens 46 und dessen Rahmenprofil gleichsam etwas ein­ gezwängt, so daß sich die Band-Längsränder 132 und 133 unter geringfügiger Aufwölbung an die Rahmenplatten 77 und 78 bzw. die diesen gegenüberliegenden Längs- Führungsflächen der Profilschenkel 58 der Kasten­ profile satt anlegen und dadurch praktisch eine weitgehende "Abdichtung" der die Stütz- bzw. Lauf­ rollen 41, 49, 51 und 52 enthaltenden Räume der Lagerkästen 46 und 48 erzielt wird.In this - lobed - flexible design of the cover tapes 118 and 119 , it is advantageous if their width b is slightly larger, for example by 1 to 2 mm, than the clear horizontal distance between the frame plate 77 of the bearing box 46 and its inner, vertical Profile leg 58 of its box profile 59 or between the frame plate 78 of the storage box 47 and the box profile inner leg. The respective masking tape 118 or 119 is then forced between these parts , which also act as tape guide elements - the frame plate 77 and the inner profile leg 58 of the box profile 59 of the bearing box 46 or the frame plate 78 of the bearing box 46 and its frame profile, as it were, a little, so that the band longitudinal edges 132 and 133 with slight arching on the frame plates 77 and 78 or the opposite longitudinal guide surfaces of the profile legs 58 of the box profiles fill and thereby practically an extensive "sealing" of the support or barrel roll 41 , 49 , 51 and 52 containing spaces of the storage boxes 46 and 48 is achieved.

Diese Abdichtung ergibt sich hierbei sowohl entlang der aufsteigenden, der horizontal verlaufenden und der ab­ steigenden Abschnitte 118′, 118′′ und 118′′′ bzw. 119′, 119′′ und 119′′′ des Abdeckbandes 118 bzw. des Abdeck­ bandes 119. Um die Laufflächen 62 und 63 der Stahlbänder 64 und 66 stets blank zu halten, d.h. auch eine Schmutzfilm­ bildung an den Laufflächen weitestgehend zu vermeiden, sind mit der aus der Fig. 5 ersichtlichen Anordnung Ab­ streifer 134 und 136 vorgesehen, die eine sich über mindestens die gesamte Breite der Stahlbänder 64 und 66 erstreckende Abstreifkante 137 bzw. 138 haben, welche vorzugsweise jeweils schräg zur Band-Längsrichtung verläuft, so daß sich, wenn die Abstreifer 134 und 136 bei Vorschub-Bewegungen des Portals 13 über die Lauf­ flächen 62 bzw. 63 gleiten, auch eine nach außen hin­ gerichtete "Transportwirkung" entsteht, derart, daß evtl. auftretender Schmutz nicht lediglich auf den Laufflächen hin- und hergeschoben, sondern seitlich abgestreift wird.This seal results here both along the ascending, the horizontally extending and from the rising sections 118 ', 118 ''and 118 ''' and 119 ', 119 ''and 119 ''' of the masking tape 118 and the masking tape 119 . In order to always keep the running surfaces 62 and 63 of the steel strips 64 and 66 blank, ie, a dirt film formation on the running surfaces as far as possible to avoid, are connected to the provided in FIG. 5 apparent assembly Ab-stripper 134 and 136, one over at least have the entire width of the steel belts 64 and 66 stripping edge 137 and 138 , which preferably each run obliquely to the longitudinal direction of the belt, so that when the strippers 134 and 136 during feed movements of the portal 13 over the running surfaces 62 and 63 slide, there is also an outward "transport effect" in such a way that any dirt that may occur is not only pushed back and forth on the running surfaces, but is laterally wiped off.

Die in der Fig. 7, auf deren Einzelheiten nunmehr aus­ drücklich verwiesen sei, lediglich in ihren funktions­ wesentlichen Elementen dargestellte Abdeckvorrichtung 115′ ist nach Aufbau und Funktion der anhand der Fig. 5 und 6 geschilderten Abdeckvorrichtung 115 weitgehend analog. Soweit für Bau- und Funktionselemente der Ab­ deckvorrichtung 115′ gemäß Fig. 7 dieselben Bezugs­ zeichen verwendet sind wie für Bau- und Funktions­ elemente der Abdeckvorrichtung 115 gemäß den Fig. 5 und 6 soll dies den Verweis auf die diesbezüglichen Beschreibungsteile implizieren, um Wiederholungen zu vermeiden.The cover device 115 'shown in FIG. 7, the details of which are now expressly referred to in its functionally essential elements, is largely analogous in structure and function to the cover device 115 described with reference to FIGS . 5 and 6. As far as components and functional elements of the covering device 115 'according to FIG. 7, the same reference signs are used as for structural and functional elements of the covering device 115 according to FIGS . 5 and 6, this is to imply the reference to the relevant parts of the description in order to repeat avoid.

Bei der Abdeckvorrichtung 115′ ist als Abdeckband jeweils ein biegeelastisches, z.B. 1 mm, dickes Feder­ stahlband 141 vorgesehen, das zwischen den Niederhaltungen 123 und 124 mit dem aus der Fig. 7 ersichtlichen, wellenförmigen Verlauf über die dazwischen angeordnete Stützrolle, hier die Stützrolle 52, geleitet ist. Hierzu sind zusätzlich zu den Niederhaltungs-Walzen 123 und 124, in Längs­ richtung des Stahlbandes 141 gesehen, jeweils zwischen der Stützrolle 52 und den Niederhaltungs-Walzen 123 bzw. 124 je eine Stützwalze 142 bzw. 143 angeordnet, die das Stahlband 141 an dessen "Unterseite" derart abstützen, daß das Stahlband die Stützrolle 52 in einem hinreichenden radialen Abstand von der äußeren Mantelfläche 144 des Außenringes 146 des die Stützrolle 52 bildenden Pendel- Kugellagers überquert, ohne mit dieser äußeren Mantel­ fläche 144 in gleitende Berührung zu kommen.In the cover device 115 'is a flexible, for example 1 mm, thick spring steel strip 141 is provided as the cover strip, which between the hold-downs 123 and 124 with the apparent from FIG. 7, undulating course over the intermediate support roller, here the support roller 52nd , is directed. For this purpose, in addition to the hold-down rollers 123 and 124 , seen in the longitudinal direction of the steel strip 141 , a support roller 142 and 143 is arranged between the support roller 52 and the hold-down rollers 123 and 124 , respectively, which the steel strip 141 on its " Support underside "in such a way that the steel band crosses the support roller 52 at a sufficient radial distance from the outer circumferential surface 144 of the outer ring 146 of the self-aligning ball bearing forming the support roller 52 without coming into sliding contact with this outer circumferential surface 144 .

Die Stützwalzen 142 und 143 sind, wie auch die Nieder­ haltungs-Walzen 123 und 124 an der Rahmenplatte 77 bzw. 78 und dem Kastenprofil 59 des jeweiligen Lagerkastens 46 bzw. 47 des Portals 13, um horizontal, quer zur Band- Längsrichtung verlaufende Achsen 147 bzw. 148 frei drehbar gelagert, so daß sie sich - mit geringer Roll­ reibung - an dem Stahlband 141 abwälzen können.The support rollers 142 and 143 , like the down-holding rollers 123 and 124 on the frame plate 77 and 78 and the box profile 59 of the respective bearing box 46 and 47 of the portal 13 , around horizontal, transverse to the belt longitudinal direction axes 147 or 148 freely rotatable, so that they can - with low rolling friction - roll on the steel belt 141 .

Das als Abdeckband ausgenutzte Stahlband 141 der Abdeck­ vorrichtung 115′ muß natürlich etwas schmäler sein als der quer zur Bandlängsrichtung gemessene lichte Abstand der Rahmenplatten 77 bzw. 78 von dem jeweils gegenüberliegenden Schenkel 58 des Kastenprofils 59, um einen reibungsbe­ dingten Verschleiß der Längskanten des Stahlbandes 141 zu vermeiden.The steel tape 141 used as masking tape of the masking device 115 'must of course be somewhat narrower than the clear distance measured transversely to the tape longitudinal direction of the frame plates 77 and 78 from the respective opposite leg 58 of the box section 59 in order to cause frictional wear of the longitudinal edges of the steel tape 141 to avoid.

Hierzu kann es geeignet sein, die Breite des Stahlbandes 141 nur um wenige Zehntel Millimeter kleiner zu wählen als den genannten lichten Abstand der jeweiligen Rahmenplatte 77 bzw. 78 von dem zu ihr parallelen Schenkel 58 des Kasten­ profils 59 des jeweiligen Lagerkastens 46 bzw. 47.For this purpose, it may be suitable to choose the width of the steel strip 141 only a few tenths of a millimeter smaller than the above-mentioned clear distance of the respective frame plate 77 or 78 from the leg 58 of the box profile 59 parallel to it, of the respective bearing box 46 or 47 .

In zweckmäßiger Gestaltung der Abdeckvorrichtung 115′ ist deren Stahlband 141 jedoch, wie nicht eigens dar­ gestellt, um einige Zentimeter schmäler als diese lichte Weite zwischen der Rahmenplatte 77 bzw. 78 und dem Kasten-Profil 59, und es sind an das Stahlband 151 entlang dessen Längsrändern verlaufende, lappig­ nachgiebige Dichtstreifen angesetzt, welche an den einander gegenüberliegenden, vertikalen Innen­ flächen der Rahmenplatte 77 bzw. 78 und des dieser gegenüberliegenden Profilschenkels 58 des Rahmen­ profils 59 des jeweiligen Lagerkastens 46 bzw. 47 "dichtend" entlang gleiten können.In an expedient design of the cover device 115 'is the steel band 141, however, as not specifically presented, by a few centimeters narrower than this clear width between the frame plate 77 and 78 and the box profile 59 , and there are to the steel band 151 along it Longitudinal edges, lobed resilient sealing strips are attached, which on the opposite, vertical inner surfaces of the frame plate 77 and 78 and the opposite profile leg 58 of the frame profile 59 of the respective bearing box 46 and 47 can slide "sealing" along.

Claims (10)

1. Abdeckvorrichtung für Führungselemente des Portals einer als Portalmaschine ausgebildeten Bearbeitungs­ maschine, das mittels an den Portalsäulen gelager­ ter Stütz- und Laufrollen am Maschinengestell hin- und herverfahrbar ist, die als Wälzlager, z.B. als Pendel-Kugellager ausgebildet sind, welche mit ihren äußeren Lagerringen auf Laufbahnen, die sich in horizontaler Richtung über die Länge des Maschinengestells erstrecken, innerhalb derer das Portal hin- und herverfahrbar ist, abwälzbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufbahnen (62 und 63) der Stützrollen (48, 49, 51 und 52) mittels je eines flexiblen Abdeckbandes (118 bzw. 119; 141) abgedeckt sind, die durch Leitelemente (128, 129; 142,143) über die Stützrollen (48, 49, 51 und 52) in einem lichten Abstand von diesen verbleibend, hinweggeleitet und durch beidseits der Stütz­ rollen angeordnete Niederhaltungen (121, 122, 123, 124) in Anlage mit der jeweiligen Lauffläche (62 bzw. 63) gehalten sind, wobei die Abdeckbänder (118, 119; 141) mit ihren außerhalb des Abwälzbereiches der Laufbahnen (62 und 63) angeordneten Enden am Maschinengestell (11) festgelegt sind, wobei die Breite der Abdeckbänder deutlich - mindestens 1,5 bis 2× größer ist als die Breite der Lauf­ bahnen (62 und 63).1. Cover device for guiding elements of the portal of a processing machine designed as a portal machine, which can be moved back and forth on the machine frame by means of support and running rollers mounted on the portal columns, which are designed as roller bearings, for example as pendulum ball bearings, which with their outer bearing rings can be rolled onto raceways which extend in the horizontal direction over the length of the machine frame, within which the portal can be moved back and forth, characterized in that the raceways ( 62 and 63 ) of the support rollers ( 48 , 49 , 51 and 52 ) are covered by means of a flexible masking tape ( 118 or 119 ; 141 ), which are guided by guide elements ( 128 , 129 ; 142 , 143 ) over the support rollers ( 48 , 49 , 51 and 52 ) at a clear distance therefrom , and through both sides the support roll arranged hold-downs ( 121 , 122 , 123 , 124 ) are held in contact with the respective tread ( 62 or 63 ), wherein di e masking tapes ( 118 , 119 ; 141 ) with their ends arranged outside the rolling area of the raceways ( 62 and 63 ) on the machine frame ( 11 ), the width of the masking tapes being significantly - at least 1.5 to 2 × greater than the width of the raceways ( 62 and 63 ). 2. Abdeckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Niederhal­ tungen (121, 122, 123 und 124) Andruckwalzen vorgesehen sind.2. Cover device according to claim 1, characterized in that as hold-down lines ( 121 , 122 , 123 and 124 ) pressure rollers are provided. 3. Abdeckvorrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Leitelemente Umlenk- oder Stützwalzen (129; 142, 143) und/oder beid­ seits der Stützrollen (48, 49, 51, 52) angeordnete oder sich über diese hinweg erstreckende Auflage­ elemente (128 und/oder 76) vorgesehen sind.3. Cover device according to claim 1 or claim 2, characterized in that as guide elements deflection or support rollers ( 129 ; 142 , 143 ) and / or both on the part of the support rollers ( 48 , 49 , 51 , 52 ) arranged or extending over them Support elements ( 128 and / or 76 ) are provided. 4. Abdeckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckbänder (118 und 119; 141) unter einer mäßigen, in Längs­ richtung wirkenden Zugspannung gehalten sind.4. Cover device according to claim 1, characterized in that the cover strips ( 118 and 119 ; 141 ) are held under a moderate tension acting in the longitudinal direction. 5. Abdeckvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eines der Leitelemente als Spannelement ausgebildet ist, dessen Position innerhalb eines für ein Spannen des Abdeckbandes (118, 119; 141) ausreichenden Bereiches veränderbar, z.B. horizontal und/oder vertikal verschiebbar bzw. anhebbar und festleg­ bar ist, und/oder mindestens eine der Nieder­ haltungen (121; 122, 123, 124) horizontal verschieb­ bar und festlegbar an dem Portal (13) ange­ ordnet ist.5. Cover device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the guide elements is designed as a tensioning element, the position of which can be changed within a sufficient range for tensioning the cover tape ( 118 , 119 ; 141 ), for example horizontally and / or vertically displaceable or is liftable and fixable, and / or at least one of the hold-downs ( 121 ; 122 , 123 , 124 ) is horizontally displaceable and fixable on the portal ( 13 ). 6. Abdeckvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckbänder (118, 119) an mindestens einem ihrer zur Fixierung am Maschinengestell (11) ausgenutzten Endabschnitte mittels eines elastisch dehnbaren Spannelements am Maschinengestell (11) festlegbar sind.6. Cover device according to one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that the cover strips ( 118 , 119 ) on at least one of their end portions used for fixing to the machine frame ( 11 ) can be fixed by means of an elastically stretchable tensioning element on the machine frame ( 11 ). 7. Abdeckvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckbänder (118, 119) als engmaschige Glasfaser-Gewebestreifen aus­ gebildet sind, die an ihrer den Laufflächen abge­ wandten Oberseite mit einer oberflächig glatten Kunststoffbeschichtung versehen sind.7. Cover device according to one of the preceding claims, characterized in that the masking tapes ( 118 , 119 ) are formed as a close-meshed glass fiber fabric strips, which are provided on their abge facing the running surfaces with a surface smooth plastic coating. 8. Abdeckvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Niederhaltungen (121, 122, 123 und/oder 124) zwischen Längsführungs­ wangen (77, 78, 58) angeordnet sind, deren seitlicher lichter Abstand geringfügig, z.B. um 0,5 bis 5 mm kleiner ist als die Breite b′ des Abdeckbandes (118, 119).8. Cover device according to claim 7, characterized in that the hold-downs ( 121 , 122 , 123 and / or 124 ) between longitudinal guide cheeks ( 77 , 78 , 58 ) are arranged, the lateral clearance is slightly, for example by 0.5 to 5 mm is smaller than the width b 'of the masking tape ( 118 , 119 ). 9. Abdeckvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckbänder als biegeelastische Federstahlbänder (141) aus­ gebildet sind, und daß als Leitelemente beidseits der jeweiligen Stützrolle (48, 49, 51 bzw. 52) angeordnete Leitwalzen (142 und 143) vorge­ sehen sind.9. Cover device according to one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that the cover strips are formed as flexible spring steel strips ( 141 ), and that as guide elements on both sides of the respective support roller ( 48 , 49 , 51 and 52 ) arranged guide rollers ( 142 and 143 ) are provided. 10. Abdeckvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Federstahl- Abdeckband an seinen Längsrändern mit lappigen oder gummielastisch nachgiebigen Dicht­ streifen versehen ist, die sich an Längsführungs­ wangen (77, 78, 58) des Portals (13), zwischen denen das Band (141) geführt ist, anlegen und an diesen entlanggleiten können.10. Cover device according to claim 9, characterized in that the spring steel cover strip is provided on its longitudinal edges with lobed or rubber-elastic compliant sealing strips, which are cheeked on longitudinal guides ( 77 , 78 , 58 ) of the portal ( 13 ), between which the band ( 141 ) is guided, put on and can slide along it.
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