DE831262C

DE831262C - Heat insulating partition for refrigerators and like

Info

Publication number: DE831262C
Application number: DES19584A
Authority: DE
Inventors: Patrick P Ryan
Original assignee: ST Regis Paper Co
Current assignee: ST Regis Paper Co
Priority date: 1947-06-03
Filing date: 1950-09-26
Publication date: 1952-02-11

Description

Wärmeisolierende Scheidewand für Kühlschränke u. dgl. Die Erfindung betrifft automatische Kühlvorrichtungen und insbesondere solche Kühlschränke o. dgl., bei denen das Kühlabteil durch geeignete wärmeisolierende Scheidewände in voneinander getrennte Abteilungen für gefrorene und frische aufzubewahrende Lebensmittel unterteilt ist. Die Erfindung richtet sich insbesondere auf die erwähntenScheidewände und auf Kühlschränke, die solche Wände aufweisen.Heat insulating partition for refrigerators and the like The invention relates to automatic refrigeration devices and in particular to such refrigerators or the like. Like., In which the refrigerator compartment by suitable heat-insulating partitions in separate compartments for frozen and fresh food to be stored is divided. The invention is particularly directed to the aforementioned partitions and on refrigerators that have such walls.

Automatische Kühlvorrichtungen, die mit einem oberen Raum für verhältnismäßig tiefe Temperatur zur Aufbewahrung gefrorener Lebensmittel und einem unteren Raum von etwas höherer Temperatur zur kühlen Aufbewahrung von frischen Lebensmitteln versehen sind. werden in steigendem Maße im Haushalt gebraucht. Es ergaben sich bisher beträchtliche Schwierigkeiten bei der Entwicklung einer geeigneten wärmeisolierenden Scheidewand zwischen deroberenAbteilung für gefroreneLebensmittel und der unteren Abteilung für kühle Aufbewahrung im Kühlschrank. Scheidewände dieser Art wurden bisher aus Metallblechen, die mit gegenseitigem Abstand angeordnet sind und eine Wärmeisolation, z. B. aus Steinwolle, gemahlenem Kork o. dgl.. einschließen, mit einem wärmeisolierenden Trennstreifen aus Schichtkunststoff o. dgl. zur Abdeckung der äußeren Ränder der 1Tetallblechelemente und zur Festlegung ihres Abstandes hergestellt. Derartige Konstruktionen sind nicht nur teuer und unhandlich, sondern werden bei der Verwendung auch schnell beschädigt.Automatic coolers with an upper space for relatively low temperature for storing frozen food and a lower room at a slightly higher temperature to keep fresh food cool are provided. are increasingly used in the household. It turned out so far considerable difficulties in developing a suitable heat insulating Partition between the upper frozen food compartment and the lower Cool storage compartment in the refrigerator. Partitions of this type were made previously made of sheet metal that are spaced apart and one Thermal insulation, e.g. B. rock wool, ground cork o. The like .. include, with a heat-insulating separating strip made of laminated plastic or the like for covering the outer edges of the sheet metal elements and to determine their spacing. Such constructions are not only expensive and unwieldy, but are at damaged quickly with use.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Scheidewand der vorbeschriebenen Art in Form eines fest zusammengebauten Tropfschutzes vorgesehen, die zur Reinigung leicht herausgenommen werdet' kann. Die Scheidewand oder der Tropfschutz gemäß der Erfindung weist einen Aufbau auf. der vorzugsweise aus zwei verhältnismäßig steifen und festen vorgeformten Platten besteht, die au's einem hitzegehärteten Harzschichtkunststoff hergestellt sind, wobei die eine Platte stark vertieft und die andere Platte nur wenig vertieft ist und die mit gleichgeformten Randteilen ausgebildeten Platten aufeinander passen, wenn die nur wenig vertiefte Platte auf die stark vertiefte Platte aufgelegt wird, und wobei die Randteile miteinander unter gleichzeitiger Anwendung von Wärme und Druck mittels eines dazwischengefügten hitzehärtbaren Harzklebemittelsunlösbar und gas- oder flüssigkeitsdicht verbunden sind, so daß eine einheitliche Konstruktion mit einer etwas vertieften oberen Fläche und einem vollständig abgeschlossenen und gas- oder flüssigkeitsdichten, hohlen Innenraum geschaffen wird. Zusätzlich ist die leicht vertiefte obere Fläche zweckmäßig mit einer vertieften Rille versehen, die in einer Abflußöffnung endet, um Feuchtigkeit oder andere sich auf der Oberfläche der Scheidewand kondensierende Fjüssigkeiten abfließen zu lassen. Ferner wird der eingeschlossene hohle Innenraum der Konstruktion vorzugsweise mit einem locker gepackten Wärmeisolationsstoff gefüllt, z. B. Steinwolle, gemahlenem Kork o. dgl. Um eine solche wärmeisolierende Schichtkunststoffscheidewand zu schaffen, ist es notwendig, einen Schichtkunststoff zu benutzen, der bei der gleichzeitigen Anwendung von Wärme und Druck, wie sie bei der erwähnten dauernden Verbindung der äußeren Ränder der oberen und der unteren Platten notwendig ist, keine Blasen bildet oder zerstört wird. Da man im allgemeinen wünscht, auf eine solche Schic'ht'kunststoff'konstruktion einen aufgebrannten EmailleÜberzug aufzubringen, der (lern Überzug der inneren und äußeren :Metallflächen des eigentlichen Kühlschrankes entspricht, sollte zusätzlich ein Schichtkunststoff benutzt werden, der beim Aufbrennen dieser Emailledeckschicht keine Zerstörung oder Blasenbildung zeigt, wobei dieses Aufbrennen im allgemeinen bei Temperaturen in der Größenordnung von 15o bis t75° C vorgenommen wird.According to the present invention, a septum becomes as described above Kind in the form of a permanently assembled drip guard, which is intended for cleaning can be easily taken out. The septum or drip guard according to Invention has a structure. which preferably consists of two relatively stiff ones and solid preformed plates made of a thermoset laminated resin manufactured are, with one plate deeply deepened and the other plate only slightly deepened and the plates formed with identically shaped edge parts fit one another, if the only slightly recessed plate is placed on the strongly recessed plate, and wherein the edge portions are connected to each other with the simultaneous application of heat and Printing by means of a thermosetting resin adhesive interposed insoluble and Are connected gas- or liquid-tight, so that a uniform construction with a slightly recessed upper surface and a completely closed and Gas- or liquid-tight, hollow interior is created. Additionally is the slightly recessed upper surface is appropriately provided with a recessed groove, which ends in a drainage opening to keep moisture or other settling on the surface to drain the septum condensing liquids. Furthermore, the enclosed hollow interior of the construction preferably with a loosely packed Thermal insulation material filled, e.g. B. rock wool, ground cork o. The like. To a To create such a heat-insulating layered plastic septum, it is necessary to to use a layered plastic that works with the simultaneous application of heat and pressure, as in the aforementioned permanent connection of the outer edges of the upper and lower plates is necessary, does not blister or destroy will. Since one generally wishes to have such a sleek 'plastic' construction to apply a burned-on enamel coating, the (learn coating of the inner and outer: metal surfaces corresponding to the actual refrigerator should additionally a layer of plastic can be used when this enamel cover layer is fired on shows no deterioration or blistering, this burning in general is carried out at temperatures of the order of 15o to t75 ° C.

Ein geeigneter Schichtkunststoff für diesen Zweck ist in der amerikanischen Patentschrift 2 415 763 beschrieben. Dieser wärmebeständige und keine Blasen bildende Schichtkunststoff ist aus aufeinandergeschichteten Lagen von Faserplattenmaterial, z. B. Papier o. dgl., hergestellt, die durch einen hitzegehärteten Kunstharz, z. B. Phenolforhialdehydharz, getränkt und miteinander verbunden sind, und ist dadurch gekennzeichnet, daß eine Oberflächenschicht des Schichtstoffes einen verhältnismäßig hohen Harzgehalt hat, um eine relativ glatte, harte und porenfreie Oberfläche zu schaffen, die ohne Blasenbildung den aufgebrannten Emailleüberzug aufnehmen kann, während der Rest des Schichtstoffes unter Einschluß des inneren Teiles und der gegenüberliegenden Flächenschicht einen verhältnismäßig niedrigen Harzgehalt aufweist und genügend porös ist, um den Austritt von bei der Erwärmung freiwerdenden Gasen,z u ermöglichen.A suitable layer of plastic for this purpose is described in US Patent 2,415,763. This heat-resistant and non-blistering layered plastic is made of stacked layers of fiberboard material, e.g. B. paper o. The like., Manufactured by a thermosetting resin, z. B. Phenolforhialdehydharz, are impregnated and bonded together, and is characterized in that a surface layer of the laminate has a relatively high resin content to create a relatively smooth, hard and pore-free surface that can absorb the burned enamel coating without blistering, while the rest of the laminate including the inner part and the opposite surface layer has a relatively low resin content and is sufficiently porous to allow the escape of gases released during heating.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Scheidewand aus diesem wärmebeständigen Schichtkunststoff hergestellt, wobei die äußeren Ränder der oberen und der unteren Platten miteinander unter Wärme und Druck ohne Blasenbildung im Schichtstoff miteinander abgedichtet werden können und wobei anschließend ein aufgebrannter Emailleiiberzug ohne Beschädigung der Oberflächen, ohne Blasenbildung und ohne eine andere Schädigung der Scheidewand aufgebracht werden kann. Zu diesem Zweck sind die oberen und unteren Platten der Scheidewand aus diesem hitzebeständigen Schichtkunststoff derart hergestellt, daß die äußere oder sichtbare Fläche in beiden Fällen dieOberflächenschicht mit hohem Harzgehalt aufweist, während der Körper und die innere, nicht sichtbare Flächenschicht des Stoffes einen verhältnismäßig geringen Harzgehalt und daher genügende Poren aufweist, um ein Entweichen der beim Erhitzen entstehenden Gase in,der beschriebenen Weise zu ermöglichen. Da bei dieser :Ausbildung die Gase während des Abdichtens der äußeren Kanten durch Druck und Wärme und auch während des folgenden Aufbrennens des Emailleiiberzuges im hohlen Innenraum der Platte frei werden, ist es notwendig, eine kleine Öffnung, die durch eines der Plattenelemente in die Innenhöhlung führt und etwa die Größe eines Nadelloches aufweist, vorzusehen, damit diese freiwerdenden Gase nach außen entweichen können. Nach dem Abdichten der Kanten und dem Brennen wird diese Nagellochöffnung jedoch mit einem Pflock aus hitzehärtbaren Kunstharz geschlossen. so daß bei der endgültigen l@otistrtiktion der hohle Innenraum vollständig gas- und flüssigkeitsdicht gegen die Umgebung abgeschlossen ist.According to a preferred embodiment of the invention, the septum made of this heat-resistant laminated plastic, with the outer edges the upper and lower plates together under heat and pressure without bubbling can be sealed together in the laminate and then a Burned-on enamel coating without damaging the surface, without blistering and can be applied without any other damage to the septum. To this Purpose are the upper and lower panels of the septum from this heat-resistant Laminated plastic made in such a way that the outer or visible surface in both Cases, the surface layer has high resin content, while the body and the inner, invisible surface layer of the material is relatively small Resin content and therefore has sufficient pores to escape when heated resulting gases in the manner described. In this case: training the gases during the sealing of the outer edges by pressure and heat and also during the subsequent firing of the enamel coating in the hollow interior of the To free the plate, it is necessary to make a small opening through one of the plate elements leads into the inner cavity and is about the size of a needle hole, to provide so that these released gases can escape to the outside. After sealing However, the edging and burning is made out of this nail hole opening with a peg thermosetting resin closed. so that in the final l @ otistrtiction the hollow interior is completely sealed off from the environment in a gas- and liquid-tight manner is.

In den Zeichnungen ist Fig. t eine perspektivische .\iisicht eines automatischen Kühlschrankes finit eMein Tropfschutz oder einer wärmeisolierenden Scheidewand aus Schichtkunststoff gem@il.i eillcin licvorzu gtcn .\usführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Scheidewand von oben, Fig. 3 ein senkrechter Querschnitt durch den Teil des Ausführungsbeispieles der Fig. i, der die Scheidewand enthält, und Fig. d ein entsprechender senkrechter Längsschnitt, Fig. 5 die Scheidewand gemäß Fig. 2 iti Draufsicht von oben und Fig. 6 eine Draufsicht von unten, Fig.7 eine Seitenansicht der Scheidewand von der Rückseite der Fig. i.In the drawings, Fig. 1 is a perspective view of one automatic refrigerator finit eMein drip protection or a heat-insulating Partition made of laminated plastic gem@il.i eillcin licvorzu gtcn of the invention, FIG. 2 is a perspective view of the septum from above, FIG. 3 is a vertical cross section through the part of the embodiment of FIG. i, which contains the partition, and Fig. d is a corresponding vertical longitudinal section, FIG. 5 shows the partition according to FIG. 2 in a plan view from above and FIG. 6 shows a plan view from below, FIG. 7 is a side view of the partition from the rear of FIG.

Fig. 8 ein vergrößerter Teilschnitt auf der Linie 8-8 der Fig. 5, Fig. 9 ein Teilschnitt ähnlich der Fig. 8, der jedoch die Art zeigt, in der die obere und die untere Platte der Scheidewand vollständig miteinander durch Warmpressen verbunden werden, und Fig. io ein vergrößerter Teilschnitt auf der Linie io-io der Fig.7.Figure 8 is an enlarged fragmentary section taken on line 8-8 of Figure 5; Figure 9 is a fragmentary sectional view similar to Figure 8 but showing the manner in which the upper and lower panels of the septum are fully hot-pressed together , and FIG. 10 shows an enlarged partial section on the line 10-10 in FIG.

In der Zeichnung und insbesondere in Fig. i bis 5 ist ein selbsttätiger Kühlschrank i dargestellt, der eine im wesentlichen rechteckige, innere Metallblech'kammer 2 und ein entsprechendes Metallblechgehäuse 3 aufweist, die gemäß Fig. 3 und 4 zwischen sich einen Zwischenraum aufweisen, der mit einem beliebigen wärmeisolierenden Stoff 4 gefüllt ist, z. B. Steinwolle o. dgl., Kammer und Gehäuse sind an einer Seite, nämlich an der Vorderseite gemäß Fig. r, offen, und der Raum zwischen der inneren .Tetalllilechkammer 2 und dem äußeren Metallblechgehäuse 3 ist durch einen wärmeisolierenden Zwischenrahmen 5 aus Schichtkunststoff o. dgl. überspannt oder verkleidet, um eine Öffnung der Kammer 2 zu schaffen, die normalerweise durch eine Tür 6 (Fig. 4) geschlossen ist, wobei die Tür bei 7 am Gehäuse 3 angelenkt ist. Wie Fig. 4 zeigt. ist die Tür von der i.iblicheii wärmeisolierenden Bauart, die eine äußere Metallblechplatte 8 und eine innere Platte 9 vorzugsweise aus Schichtkunststoff aufweist, wobei diese Platten mit _lusnalime ihrer anstoßenden Randkanten einen Zwischenraum umschließen, der mit dem bereits erwähnten wärmeisolierenden Stoff 4 gefüllt ist.In the drawing and in particular in Fig. I to 5 is an automatic Refrigerator i shown, which has a substantially rectangular, inner Metallblech'kammer 2 and a corresponding sheet metal housing 3, which according to FIGS. 3 and 4 between themselves have a space which is covered with any heat insulating material 4 is filled, e.g. B. rock wool o. The like., Chamber and housing are on one side, namely on the front side according to Fig. r, open, and the space between the inner .Talllilechkammer 2 and the outer sheet metal housing 3 is through a heat insulating intermediate frame 5 made of laminated plastic or the like. Spanned or covered to an opening of the To create chamber 2 which is normally closed by a door 6 (Fig. 4), the door being hinged to the housing 3 at 7. As Fig. 4 shows. is the door of of the i.iblicheii heat-insulating type, which has an outer sheet metal plate 8 and an inner plate 9 preferably made of laminated plastic, these plates with _lusnalime their abutting marginal edges enclose a space that is filled with the aforementioned heat insulating material 4.

Quer durch den oberen Teil der Kammer 2 erstreckt sich der erwähnte, aus Schichtkunststoff bestehende Tropfschutz oder die Scheidewand io, die die Kammer in einen oberen und einen unteren 'feil t t bzw. 12 unterteilt. Die weiter unten näher zu beschreibende Scheidewand weist eine ziemlich ebene und im wesentlichen rechteckige Form auf, wie die; Fig. 2 zeigt. Sie wird in der Kühlkammer2 auf Winkelstützen 13 getragen, -die an den Kammerwänden 13a befestigt sind und andererseits die seitlichen Kanten 14 der Scheidewand berühren. Die ScheideNvand io ist an den Winkeln 13 nicht befestigt, sondern ruht nur darauf, so daß sie zur Reinigung; usw. leicht herausgezogen und in ähnlicher Weise wieder eingesetzt werden kann.The aforementioned, made of laminated plastic drip protection or the partition io that the chamber divided into an upper and a lower 'feil t t and 12, respectively. The ones below The septum, which is to be described in more detail, has a fairly flat and substantial part rectangular shape on, like the one; Fig. 2 shows. It is placed on angle brackets in the cooling chamber2 13 carried, -which are attached to the chamber walls 13a and on the other hand the lateral Touch the edges 14 of the septum. The scabbard is not at angles 13 attached, but only rests on it, allowing it to be used for cleaning; etc. easily pulled out and can be reinstated in a similar manner.

1)1e obere Kühlabteilung i i, die von der Scheidewand io gebildet wird, ist vorn mit einer Abschlußlilatte 15 versehen, die vorzugsweise aus einem durchsichtigen, wärmeisolierenden Stoff, wie klarem Kunstharz, z. 13. Polystyrol, Polvakrylat usw., hergestellt ist. Die Platte 15 ist an ihrer unteren Kante, z. b. bei 16, am Zwischenrahmen 5 angelenkt und weist an ihrer oberen Kante einen Griff 17 auf, mit dem die Platte zum Öffnen nach unten gekippt werden kann.1) 1e upper cooling compartment i i formed by the partition io is, is provided at the front with a finishing lath 15, which preferably consists of a transparent, heat-insulating material, such as clear synthetic resin, e.g. 13. polystyrene, Polyacrylate, etc., is produced. The plate 15 is at its lower edge, for. b. at 16, hinged to the intermediate frame 5 and has a handle on its upper edge 17, with which the plate can be tilted down to open.

Durch die wärmeisolierende Platte 15 und die Scheidewand io ist die obere Abteilung i i wirksam voit der unteren ;#\liteilung 12 wärmeisoliert. Die obere :11>teilung i i ist als Vorratskammer für gefrorene Lebensmittel gedacht und zu diesem Zweck mit Kühlschlangen i8 unterhalb eines Metallblechgestelles io versehen, das sowohl zum Tragen der I:ßwaren als auch der Eiskästchen 20 o. dgl. dient. I#An zweites Gestell 21, das von dem Gestell i9 getragen wird, kann zur zusätzlichen Aufnahme von 1?isl:ästclieti o. dgl. dienen, wie dies in Fig. i ange-(letltt#t ist.Through the heat-insulating plate 15 and the septum io is the Upper division i i effectively insulated from the lower division 12. the upper: 11> division i i is intended as a storage chamber for frozen food and for this purpose provided with cooling coils i8 underneath a sheet metal frame io, which is used to carry the I: ßwaren as well as the ice box 20 or the like. I # An second frame 21, which is carried by the frame i9, can be used for additional The inclusion of 1? Isl: aestclieti or the like is used, as shown in FIG.

1)1c tliltere Miteilung i 2 ist für die Lagerung von irischen l.elieiismitteln, Gemüse, Fleisch, Milch USW. ;uif (iestellell. z. (i. 22, eingerichtet und mit einer besonderen Kühlanordnung 23 versehen, die diese Kammer 12 auf einer etwas höheren Temperatur hält als die l.ebensinittelgefrierkammer i i.1) 1c filter notification 2 is for the storage of Irish ingredients, vegetables, meat, milk, etc. ; uif (iestell.z. (i. 22, furnished and provided with a special cooling arrangement 23, which keeps this chamber 12 at a slightly higher temperature than the food freezer chamber i i.

Gem:iß Fig. 3 und 5 bis 10 einschließlich weist der Tropfschutz io eine obere und eine untere Platte 25 bzw.26 auf, die vorzugsweise aus Schichtkunststoff der beschriebenen Art bestehen. Die ollere Platte ist zweckmäßig vom Rande ausgehend leicht nach unten gebogen, z. B. bei 27, 28 (Fig. 8 und io), während die untere Platte stärker nach unten gebogen ist, wie bei 29. Diese Platten sind beide finit Randteilen 31, 32 versehen, die aufeinanderpassen, wie dies die Fig.8 und io zeigen, und mittels eines hitzegehärteten Kunstharzklebemittels fest miteinander verbunden sind, um eine gas- und flüssigkeitsdichte Verbindung 33 zu schaffen.According to: iß Fig. 3 and 5 to 10 inclusive, the drip protection 10 has an upper and a lower plate 25 and 26, which are preferably made of laminated plastic of the type described. The ollere plate is appropriately bent slightly downwards starting from the edge, for. B. at 27, 28 (Fig. 8 and io), while the lower plate is bent more downward, as at 29. These plates are both finite edge parts 31, 32 provided, which fit together, as shown in Fig.8 and io show, and are firmly connected to one another by means of a heat-cured synthetic resin adhesive in order to create a gas- and liquid-tight connection 33.

Wie bereits gesagt wurde, sind die Platten 25 wild 26 aus Schichtkunststoff gemäß der erwähnten amerikanischen Patentschrift 2415763 hergestellt, die aus aufeinandergeschichteten Lagen von Faserplattenstoff, z. B. Kraftpapier, bestehen, das unter Hitze und Druck durch ein hitzegehärtetes synthetisches Harz, z. B. Plienolformaldehydharz, imprägniert und verfestigt ist. Die sichtbare Oberflächenschicht von jedem Plattenschichtstoff, z. B. die Oberflächen 34 und 35 (Fig.8), weisen einen verhältnismäßig hohen Harzgehalt auf, um eine relativ glatte, harte und porenfreie Oberfläche zur Aufnahme eines aufgebrannten Emailleüberzuges zu schaffen, während die verbleibenden Querschnittsteile und die innere Oberflächenschicht 36,37 von jedem Plattenschichtstoff verhältnismäßig geringen Harzgehalt aufweisen und genügend porös sind, um ein Entweichen der beim Erhitzen frei werdenden Gasmengen zu ermöglichen, so daß der Emailleüberzug auf die sichtbaren Oberflächen 34, 35 aufgebrannt werden kann, ohne daß eine Blasenbildung oder eine Beschädigung des Schichtstoffes stattfindet. Da ein solcher Emailleüberzug bei Temperaturen von oberhalb 15o bis i75° C aufgebrannt werden muß, sind die üblichen Schichtkunstsstoffe nicht geeignet, werd sie bei diesen Temperaturen starke Blasen bilden und brechen würden. In ähnlicher Weise würde das Verkleben der äußeren Ränder 31, 32 der Plattenschichtstoffe unter der beschriebenen gleichzeitigen Anwendung von Druck und Hitze die üblichen Schichtstoffe Blasen bilden lassen und zerstören.As has already been said, the panels 25 are wild 26 made of layered plastic according to the aforementioned American patent specification 2415763 , which consist of layers of fiberboard material stacked on top of one another, e.g. B. Kraft paper, exist, which under heat and pressure by a thermoset synthetic resin, z. B. plienol formaldehyde resin, is impregnated and solidified. The visible surface layer of each panel laminate, e.g. B. the surfaces 34 and 35 (Fig.8), have a relatively high resin content in order to create a relatively smooth, hard and pore-free surface for receiving a burned-on enamel coating, while the remaining cross-sectional parts and the inner surface layer 36,37 of each Plate laminate have a relatively low resin content and are sufficiently porous to allow the amounts of gas released during heating to escape so that the enamel coating can be burned onto the visible surfaces 34, 35 without blistering or damage to the laminate taking place. Since such an enamel coating has to be burned on at temperatures above 150 to 175 ° C, the usual plastic layers are not suitable, because they would form strong bubbles and break at these temperatures. Similarly, gluing the outer edges 31, 32 of the plate laminates under the simultaneous application of pressure and heat described above would cause the usual laminates to form bubbles and destroy them.

Die untere Platte 26 ist mehr vertieft als die obere Platte 25, wie dies bereits angegeben wurde, um außer an ihren Randteilen einen hohlen Innenraum zwischen den aufeinandergelegten Platten zu schaffen. Vor der Zusammenfügung der Platten und dem Verkleben ihrer Randteile wird eine Schicht aus wärmeisolierendem Stoff, z. B. Steinwolle 38, in die untere Platte eingelegt.The lower plate 26 is recessed more than the upper plate 25, such as this has already been stated in order to have a hollow interior space except at its peripheral parts to create between the stacked plates. Before joining the Panels and gluing their edge parts becomes a layer of heat-insulating Fabric, e.g. B. rock wool 38, inserted into the lower plate.

Die obere Platte ist vorzugsweise mit einer umlaufenden Rille 40 versehen, deren Tiefe allmählich von einer Ecke 4 1 zur gegenüberliegenden Ecke 42 zunimmt, wo sie mit einer geschlitzten Abflußiiffnung 43 versehen ist. Auf diese Weise werden l' euchtig;keit und andere sich auf der oberen Platte Beispielsweise während des Auftauens ansammelnde Flüssigkeiten selbsttätig abgeführt und fließendurch die Schlitzö ffriun.g 43 (Fig. 4) in einen Behälter 45 unter der unteren Kühlvorrichtung 118 ab. Die durch diese Öffnungen fließende Flüssigkeit kann in einem geeigneten entfernbaren Gefäß aus Glas o. dgl. gesammelt, das auf einem der Gestelle 22 (Fig. i) unter der Öffnung 44 angeordnet ist, und so von Zeit zu Zeit entfernt werden.The upper plate is preferably provided with a circumferential groove 40, the depth of which increases gradually from one corner 4 1 to the opposite corner 42, where it is provided with a slotted drain opening 43. Be that way l 'euchtig; keit and others are on the top plate for example during the Liquids that collect during thawing are drained away automatically and flow through the slot ffriun.g 43 (FIG. 4) into a container 45 under the lower cooling device 118 away. By these openings flowing liquid can be in one suitable removable vessel made of glass o. The like. Collected on one of the racks 22 (Fig. I) is arranged under the opening 44, and so removed from time to time will.

Im Bedarfsfall kann die Vorderkante der unteren Platte mit einer abwärts vorstehenden Lippe, wie bei .M6 (Fig. 8), versehen werden, und die Platten können etwa bei .47 (Fig. 2 und,8) mit Löchern versehen oder gebohrt sein, um eine metallische Vorderplatte 48 beispielsweise mit Hilfe von Nieten :I9 an ihnen anzubringen.If necessary, the front edge of the lower plate can be lowered with a protruding lip, as in .M6 (Fig. 8), and the plates can for example at .47 (Fig. 2 and, 8) be provided with holes or drilled to a metallic Front plate 48 to be attached to them using rivets, for example.

Die Plattenglieder 25 und 26 können in der in der genannten Patentschrift beschriebenen Weise dadurch hergestellt werden, daß Papierschichten, die bis zu dem obenerwähnten, zweckmäßigen Grad mit hitzehärtbarem Harzlack imprägniert sind, aufeinandergeschichtet und dann in Formen, die der beabsichtigten Gestalt der Platten entsprechen, in der Wärme gepreßt werden, bis die aufeinandergeschichteten Blätter sich verfestigt haben und das Harz darin aus dem hitzehärtbaren in den hitzegehärteten Zustand übergegangen ist. Die obere und die untere Platte werden dann an den Kanten in üblicher Weise beschnitten und zum Verkleben ihrer Kanten in einer Presse, wie sie in Fig. 9 dargestellt ist, und in der dort wiedergegebenen Weise angeordnet. Diese Presse weist ein unteres metallisches Tragglied 5o, das in seiner Form der äußeren Unterseite der Platte 26 in der dargestellten Art entspricht, auf, wobei der Träger 5o durch eine elektrische -Widerstandsspule 51 geheizt wird, die in ein isolierendes -Material wie bei 32 eingebettet ist.The plate members 25 and 26 can be found in the cited patent described manner are produced in that paper layers, which up to impregnated with thermosetting resin varnish to the appropriate degree mentioned above, layered on top of each other and then in shapes that match the intended shape of the panels are pressed in the heat until the sheets are stacked one on top of the other have solidified and the resin in it from the thermosetting to the thermosetting State has passed. The top and bottom panels are then on the edges trimmed in the usual way and for gluing their edges in a press, such as it is shown in Fig. 9 and arranged in the manner shown therein. This press has a lower metallic support member 5o, which in its shape of outer underside of the plate 26 in the manner shown corresponds to, wherein the carrier 5o is heated by an electrical resistance coil 51, which is in a insulating material as at 32 is embedded.

Mit dem Träger 5o der Presse arbeitet ein kolbenbetätigtes senkrecht verschiebbares Glied 53 zusammen, dessen untere Flächenform der oberen Randflächenform der Platte 25 in der dargestellten Weise entspricht.A piston-actuated one works vertically with the carrier 5o of the press slidable member 53 together, the lower surface shape of the upper edge surface shape corresponds to the plate 25 in the manner shown.

Die fertige Scheidewand io wird dadurch hergestellt, daß zuerst auf die obere Randfläche 5i° (Fig.8) ein Überzug aus einem geeigneten hitzehärtbaren Harzklebstoff, z. B. ein hitzehärtbares Plienolformaldehydharz, aufgebracht wird. Bei angehobenem Kolben 53 wird dann die untere Platte auf dem Pressenträger 50 in der dargestellten Lage angebracht (Fig. 8). Hierauf wird Steinwolle 38 o. dgl. in die Vertiefung der unteren Platte eingelegt, und die obere Platte 25 wird in die untere Platte in der dargestellten Weise hineingesetzt (Fig. 8). Der Kolben 53 wird nun für eine kurze Zeit herabgedrückt, um die Randteile 32, 33 so lange warm aufeinanderzupressen, bis das dazwischen angebrachte Harzklebemittel vom hitzehärtbaren Zustand in den hitzegehärteten Zustand übergegangen ist, wodurch die Platten zu einer flüssigkeitsdichten oder gasdichten Verbindung dauernd vereinigt werden. Während des Warmpressens werden in der inneren Höhlung zwischen den Schichtstoffen Gase frei werden, denen ein Entweichen ermöglicht werden muß. Aus diesem Grunde ist in einem der Schichtstoffe eine kleine Öffnung 5.4 vorgesehen (Fig. 7 und io).The finished partition io is produced by first applying a coating of a suitable thermosetting resin adhesive, e.g. B. a thermosetting plienol formaldehyde resin is applied. With the piston 53 raised, the lower plate is then attached to the press carrier 50 in the position shown (FIG. 8). Then rock wool 38 or the like is placed in the recess of the lower plate, and the upper plate 25 is placed in the lower plate in the manner shown (FIG. 8). The piston 53 is now pressed down for a short time in order to warmly press the edge parts 32, 33 together until the resin adhesive applied between them has changed from the thermosetting state to the thermosetting state, whereby the plates are permanently united to form a liquid-tight or gas-tight connection. During hot pressing, gases will be released in the inner cavity between the laminates which must be allowed to escape. For this reason, a small opening 5.4 is provided in one of the laminates (FIGS. 7 and 10).

Dieses Warmpressen liefert die fertige Scheidewand, wie sie in den Ze;clitluilgeil dargestellt ist. Beim Einbau in den Kühlschrank erhält die Scheidewand im allgemeinen einen Lmailleiiberzug, wie er auf die Innen- und Atißeilwätlde 2, 3 des Kühlschrankes aufgebrac;it ist. Dieser Emailleüberzug kann beispielsweise aus einem mit 01 modifizierten ("vzerlphtalatharz bestehen, das mit "litandioxyd pigmentiert ist. Dieser Stoff wird in üblicher Weise bei Raumtemperatur auf die Scheidewand aufgesprüht und anschließend bei einer Temperatur von etwa i5o° C ungefähr 30 -Minuten aufgebrannt, wobei das Harz des Überzuges aus dem hitzeabhärtbaren in den hitzegehärteten Zustand übergeführt wird und sich fest mit dem Schichtstoff verbindet. Während des Aufbrennens werden zusätzliche Gase in der inneren Höhlung der Scheidewand entstehen, die durch die Öffnung 54. entweichen müssen, so daß diese Öffnung nicht vor der Beendigung des Brennens geschlossen werden darf. Anschließend kann irgendein kalthärtender Harzstoff in das Loch gesteckt werden, worauf die wärmeisoliereilde Scheidewand einen vollständig abgeschlossenen, hohlen Innenraum aufweist, welcher mit einem wärmeisolierenden Stoff gefüllt ist.This hot pressing provides the finished septum as it is in the Ze; clitluilgeil is shown. When installed in the refrigerator, the partition is retained generally a Lmailleiberzug, as it is on the inner and Atisseilwätlde 2, 3 of the refrigerator is exhausted. This enamel coating can, for example consist of a modified with 01 ("vzerlphtalatharz", which with "litandioxyd is pigmented. This substance is applied in the usual way at room temperature Sprayed on the septum and then at a temperature of about 150 ° C approximately 30 minutes, the resin of the coating consisting of the thermosetting in the heat-cured state is transferred and firmly attached to the laminate connects. During the firing process, additional gases are created in the inner cavity the septum arise, which must escape through the opening 54. so that this The opening must not be closed before the end of the burning process. Afterward any cold-setting resin material can be inserted into the hole, whereupon the heat insulating element Partition has a completely closed, hollow interior, which is filled with a heat insulating material.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Heat-insulating sheath for refrigerators and the like with a structure of preformed sheet pieces of laminated plastic, which are relatively stiff and hard and essentially have the same wall thickness, characterized in that the pieces (25, 26) have such a shape and such fitted on top of one another and firmly connected to one another by a water-insoluble adhesive are that a completely sealed hollow interior is created, the finite a loosely packed heat insulating material (38) is filled, and that the Laminated plastic made from stacked La-eil one with heat-hardened Synthetic resin impregnated and solidified fiber sheet material consists.

2. Heat insulating Partition according to claim i, in particular for use as drip protection, thereby characterized in that in the two preformed plate pieces at least one Plate (26) is recessed.

3. Heat-insulating partition according to claim 2, characterized characterized in that the one plate (25) has a recessed groove (4o, I3), to remove the liquids condensing on it. d, heat insulating Partition wall according to Claim 2 or 3, characterized in that the one plate (26) is deeply recessed and the other plate (25) is slightly recessed, the edge parts these plates are matched so that the little recessed plate on the deeply recessed plate lies, so that a unitary construction with little recessed, lower surface and completely closed and liquid-tight or airtight cavity has arisen. 5. Heat insulating Partition according to one of the preceding claims, characterized in that the visible surface layer of both panels has a relatively high resin content and has a relatively smooth, hard and pore-free surface that is suitable for picking up a burned-on enamel coating without blistering, while the rest of the material of the panels including the inner surface layer has a relatively low resin content and sufficient porosity to to enable the gases developed during the cooling process to escape.