DE8310371U1 - STEEL TUBE FORM FOR PROTECTIVE AREA CONSTRUCTION - Google Patents

STEEL TUBE FORM FOR PROTECTIVE AREA CONSTRUCTION

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DE8310371U1 DE19838310371 DE8310371U DE8310371U1 DE 8310371 U1 DE8310371 U1 DE 8310371U1 DE 19838310371 DE19838310371 DE 19838310371 DE 8310371 U DE8310371 U DE 8310371U DE 8310371 U1 DE8310371 U1 DE 8310371U1
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    • F16L58/00Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
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    • F16L41/02Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted

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Description

Beschreibungdescription

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Stahlrohr-Formstück, insbesondere für den Schutzraumbau.The present invention relates to a steel pipe fitting, in particular for the Shelter construction.

Derartige Stahlrohr-Formstücke benötigt man im Schutzraumbau für die Leitungen zur Be- und Entlüftung des Schutzraumes. Sei der Montage dieser und anderer Leitungen mit solchen Stahlrohr- Formstücken gibt es insoweit Probleme, als die Stahlrohr-Formstücke zwar verzinkt, aber in unfertiger Form angeliefert werden und dann auf der Baustelle mit den anderen Rohren oder Formstücken verschweißt werden müssen. Außerdem ist es bei Stahlrohr-Formstücken mit mehr als zwei freien Enden üblich, hier nur die Einzelteile anzuliefern und das betreffende Formstück mit bspw. drei freien Enden aus den Einzelteilen zusammenzuschweißen. Dies gilt insbesondere für Stahlrohre und Stahlrohr-Formstücke von Nennweiten gleich oder größer als 100 mm, wie sie dort verwendet werden. Man muß somit die feuerverzinkten Stahlrohr-Formstücke oder Einzelformstücke miteinanderSuch steel pipe fittings are required in shelter construction for the lines for loading and unloading Ventilation of the shelter. Be the assembly of these and other lines with such steel pipe Fittings there are problems insofar as the steel pipe fittings are galvanized, but in Unfinished form and then delivered to the construction site with the other pipes or fittings need to be welded. It is also the case with steel pipe fittings with more than two free ends common to only deliver the individual parts here and the fitting in question with, for example. weld together three free ends from the individual parts. This is especially true for steel pipes and steel pipe fittings of nominal widths equal to or greater than 100 mm, as used there will. So you have to join the hot-dip galvanized steel pipe fittings or individual fittings

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verschweißen, was nur mit einer Schutzmaske wegen der Verzinkung möglich, also äußerst aufwendig und umständlich ist. Dazu kommt, daß die Schweißnaht dann nachträglich von Hand kaltverzinkt werden muß. Das Letztere gilt auch bei solchen Stahlrohren oder Stahlrohr-Formstücken, die bis auf einen schmalen Bereich ihrer Enden feuerverzinkt sind. Diese Art der Montage von derartigen Leitungen aus feuerverzinktem Stahlrohr ist daher sehr arbeitsintensiv und teuer. Darüber hinaus ist die nachträglich aufgebrachte Feuerverzinkung schlechter als die ursprüngliche, so daß sich hier Ansatzstellen für vorzeitigen Rost und damit für keinen optimalen Oberflächenschutz bilden.weld, which is only possible with a protective mask because of the galvanization, so extremely is expensive and cumbersome. In addition, the weld seam is then subsequently made by hand must be cold galvanized. The latter also applies to such steel pipes or steel pipe fittings, which are hot-dip galvanized except for a narrow area of their ends. This kind of Assembly of such lines from hot-dip galvanized steel pipe is therefore very labor-intensive and expensive. In addition, the hot-dip galvanizing applied afterwards is worse than that original, so that there are starting points for premature rust and therefore not optimal Form surface protection.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, Stahlrohr-Formstücke insbesondere für den Schutzraumbau zu schaffen, mit denen eine Montage ohne bauseitige Schweißnaht möglich ist und die mit einer einheitlichen Feuerverzinkung versehen sind.The object of the present invention is to provide steel pipe fittings, in particular for building shelter to create, with which an assembly without on-site weld seam is possible and with a uniform hot-dip galvanizing.

Diese Aufgabe wird bei Stahlrohr-Formstücken insbesondere für den Schutzraumbau durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. In the case of steel pipe fittings, this task is carried out in particular for the construction of protective spaces through the in the license plate of claim 1 specified features solved.

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Das erfindungsgemäße Stahlrobr-Forinstück ist also bereits herstellerseitig derart vorbereitet, daß eine schraubfertige Montage derartiger Rohrleitungen erreichbar ist, ohne daß auf der Baustelle eine Schweißnaht vorgenommen v/erden muß. Dadurch ist eine wesentlich schnellere Montage ermöglicht; aber auch die Herstellung der Stahlrohr-Formstücke ist erleichtert und beschleunigt. Eine Nachbehandlung bzw. nachträgliche Aufbringung durch Kaltverzinkung an bestimmten Partien der Formstücke ist nicht mehr notwendig, so daß die Formstücke jeweils eine einheitliche Verzinkung erhalten und daher insgesamt gleichmäßig gegen Rost geschützt sind. Dies igt insbesondere auch für solche Stahlrohr-Formstücke von erheblicher Bedeutung, die nicht nur außen, sondern auch innen verzinkt sind, denn bisher war es nicht möglich, nach dem Stumpfverschweißen der einzelnen Formstückteile zu einem kompletten Formstück bzw. der einzelnen Formstücke miteinander die Verzinkung an der Innenseite nachzubessern, wodurch die Schwachstellen für den Rastansatz gegeben waren.The steel tube piece according to the invention is so already prepared by the manufacturer in such a way that a ready-to-screw assembly of such Pipelines can be reached without a weld being made on the construction site must be grounded. This enables a much faster assembly; but also the production the steel pipe fittings is facilitated and accelerated. Follow-up treatment or subsequent treatment Application by cold galvanizing on certain parts of the fittings is no longer possible necessary so that the fittings each receive a uniform galvanization and therefore as a whole are evenly protected against rust. This igt in particular for such steel pipe fittings of considerable importance, which are galvanized not only on the outside but also on the inside, because previously it was not possible after butt welding the individual fitting parts to a complete fitting or the individual fittings improve the galvanization on the inside together, eliminating the weak points for the Rest approach were given.

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Die Endflansche sind entweder als Vorschweißflansch oder als Flachflansch ausgebildet.The end flanges are designed either as a welding neck flange or as a flat flange.

Weitere Einzelheiten und Ausgestaltungen der Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der die Erfindung anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert ist. Es zeigen:Further details and embodiments of the invention are to be found in the following description in which the invention based on the exemplary embodiments shown in the drawing is described and explained in more detail. Show it:

Fig. 1 bis 7 verschiedene Stahlrohr-FormstückeFig. 1 to 7 different steel pipe fittings

gemäß mehreren Ausführungsbeispielen vorliegender Erfindung.in accordance with several embodiments of the present invention.

Die in der Zeichnung bspw. dargestellten Formstücke 11 bis 17, 11', 15', sind aus einem nahtlosen Stahlrohr nach DIN 2448 aus ST 3 5 hergestellt, an ihren freien Enden mit einem Flansch 21 oder 22 durch Aneinanderschweißen versehen und insgesamt außen und ggf. auch innen feuerverzinkt. Bei den Ausführungsformen der Fig. 5 bis 7, die jeweils drei'freie Enden besitzen, sind die Formstücke 15 bis 17 und 15' aus einzelnen Formstückteilen 26, 27 und 30 bis 33, 26' und 27' zusammengeschweißt, vorzugsweise maschinell mittels Schutzgas durchgeschweißt. Diese Formstücke 15 bis 17,The fittings 11 to 17, 11 ', 15' shown in the drawing, for example, are made of a seamless Steel pipe made from ST 3 5 according to DIN 2448, provided at their free ends with a flange 21 or 22 by welding and hot-dip galvanized on the outside and possibly also on the inside. In the embodiments of FIGS. 5 to 7, the each have three free ends, the fittings 15 to 17 and 15 'are made up of individual fittings 26, 27 and 30 to 33, 26 'and 27' welded together, preferably by machine using inert gas welded through. These fittings 15 to 17,

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15' werden erst nach dem Zusammenschweißen aus ihren Formstückteilen und nach dem Anschweißen der betreffenden Flansche 21 oder 22 außen und/oder innen mit der Feuerverzinkung versehen.15 'become only after welding together from their fitting parts and after welding the relevant flanges 21 or 22 provided with hot-dip galvanizing on the outside and / or inside.

Die einzelnen Formstücke 11 bis 17, 11', 15' sind also so weit vorgefertigt, daß sie auf der Baustelle ohne Schweißnaht, nur durch Schraubverbindungen und Dichtring über die Flansche montiert werden können. Ein zeitraubendes Schweissen und eine Nacharbeitung der Verzinkung ist somit nicht erforderlich.The individual fittings 11 to 17, 11 ', 15' are so prefabricated that they are on the Construction site without weld seam, only with screw connections and sealing ring over the flanges can be mounted. A time-consuming welding and reworking of the galvanizing is therefore not necessary.

. Bei den Ausführungsbeispielen der Fig. la, 2 bis 4, 5a, 6 und 7 sind die Formstücke 11 bis 17 mit einem Vorschweißflansch nach DIN 2633 aus ST 37-2 hergestellt. Bei den Ausführungsbeispielen der Fig. Ib und 5b sind die Formstücke 11', 15' mit einem Flachflansch nach DIN 24154-4 aus ST-37-2 hergestellt. Es versteht sich, daß auch die anderen Ausführungsbeispiele der Fig. 2 bis 4, 6 und 7 jeweils statt mit einem Vorschweißflansch 21 mit einem Flachflansch 22 versehen sein können. Alle Formstücke 11 bis 17, 11·, 15' besitzen eine Nennweite von gleich oder größer 100 mm.. In the embodiments of Fig. La, 2 to 4, 5a, 6 and 7, the fittings 11 to 17 are with a welding neck flange according to DIN 2633 made of ST 37-2. In the embodiments of Ib and 5b are the fittings 11 ', 15' with a flat flange according to DIN 24154-4 from ST-37-2 manufactured. It goes without saying that the other exemplary embodiments of FIGS. 2 to 4, 6 and 7 can be provided with a flat flange 22 instead of a welding neck flange 21. All fittings 11 to 17, 11 ·, 15 'have a nominal width of equal to or greater than 100 mm.

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Im einzelnen zeigen Fig. la einen 90°-Rohrbogen 11 mit Vorschweißflanschen 21, Fig. Ib einen 90°-Rohrbogen mit Flachflanschen 22, Fig. 2 einen 15°-Rohrbogen mit Vorschweißflanschen 21, Fig. 3 und 4 ein konzentrisches bzw. exzentrisches Reduzierstück 13· bzw. 11 mit Vorschweißflanschen 21, wobei die kleinste Nennweite 100 mm beträgt, Fig. 5a und 5b ein Bogen-T-Stück 15 bzw. 15' mit Vorschweißflanschen 21 bzw. Flachflanschen 22, Fig. 6 ein Sattel-T-Stück 16 mit Vorschweißflanschen 21 und Fig. 7 ein Krümmer-T-Stück 17 mit Vorschweißf lanschen 21. Es versteht sich, daß weitere Stahlrohr-Formstück-Varianten möglich sind.In detail, Fig. 1a shows a 90 ° pipe bend 11 with welding neck flanges 21, Fig. Ib a 90 ° elbow with flat flanges 22, 2 shows a 15 ° pipe bend with welding neck flanges 21, FIGS. 3 and 4 a concentric one or eccentric reducer 13 · or 11 with welding neck flanges 21, the smallest Nominal width is 100 mm, Fig. 5a and 5b an elbow T-piece 15 or 15 'with welding neck flanges 21 or flat flanges 22, FIG. 6 a saddle T-piece 16 with welding neck flanges 21 and 7, a manifold T-piece 17 with welding neck flanges 21. It goes without saying that other tubular steel fittings are possible.

- Ende der Beschreibung -- End of description -

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Claims (5)

1. Stahlrohr-Formstück, insbesondere für den Schutzraumbau, dadurch gekennzeichnet, daß es an allen seinen freien Enden mit einem angeschweißten Flansch (21, 22) versehen und mit den angeschweißten Endflanschen (21, 22) insgesamt innen und/oder außen feuerverzinkt ist.1. Steel pipe fitting, in particular for building shelter, characterized in that it is provided at all of its free ends with a welded flange (21, 22) and is hot-dip galvanized with the welded end flanges (21, 22) on the whole inside and / or outside. 2. Stahlrohr-Formstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Stahlrohr-Formstücken (15 - 17, 15') mit mehr als zwei freien Enden diese in aus der. einzelnen Formstück-Teilen 2. Steel pipe fitting according to claim 1, dadurc h characterized in that with steel pipe fittings (15-17, 15 ') with more than two free ends this in from the. individual fitting parts Postscheckkonto Stuttgart 507 71 -70S (BLZ 600,1007(j)- DipecJne{ Bank,Stuttgart^ 919864 (BLZ 60080000)Postal check account Stuttgart 507 71 -70S (BLZ 600,1007 (j) - DipecJne {Bank, Stuttgart ^ 919864 (BLZ 60080000) I · · ■I · · ■ ι I » I
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(26, 27, 30 - 33, 26', 27') maschinell Schutzgas-durchgeschweißten und mil Endflanschen (21, 22) versehenen Zustand feuerverzinkt sind.(26, 27, 30 - 33, 26 ', 27') by machine Inert gas-welded through and with end flanges (21, 22) provided, they are hot-dip galvanized.
3. Stahlrohr-Formstück nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Endflansch ein Vorschweißflansch (21) ist.3. Steel pipe fitting according to claim 1 or 2, characterized in that the end flange is a welding neck flange (21). H. Stahlrohr-Formstück nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Endflansch ein Flachflansch (22) ist.H. Steel pipe molding according to claim 1 or 2, characterized in that the end flange is a flat flange (22). 5. Stahlrohr-Formstück nach einem der Ansprüche 1 bis H, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohraußendurchmesser größer oder gleich 100 mm ist.5. Steel pipe fitting according to one of claims 1 to H, characterized in that the outer pipe diameter is greater than or equal to 100 mm. - Ende der Ansprüche -- End of claims - 38183818
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3902359A1 (en) * 1989-01-27 1990-08-02 Streicher Erich Device for dividing up a fluid flow

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DE3902359A1 (en) * 1989-01-27 1990-08-02 Streicher Erich Device for dividing up a fluid flow

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