DE8309927U1 - Plasma-Schmelzvorrichtung - Google Patents

Plasma-Schmelzvorrichtung

Info

Publication number
DE8309927U1
DE8309927U1 DE8309927U DE8309927U DE8309927U1 DE 8309927 U1 DE8309927 U1 DE 8309927U1 DE 8309927 U DE8309927 U DE 8309927U DE 8309927 U DE8309927 U DE 8309927U DE 8309927 U1 DE8309927 U1 DE 8309927U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nozzle
plasma
melting device
plasma melting
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE8309927U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ARNOLDY ROMAN FRANCIS 77024 HOUSTON TEX US
Original Assignee
ARNOLDY ROMAN FRANCIS 77024 HOUSTON TEX US
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ARNOLDY ROMAN FRANCIS 77024 HOUSTON TEX US filed Critical ARNOLDY ROMAN FRANCIS 77024 HOUSTON TEX US
Publication of DE8309927U1 publication Critical patent/DE8309927U1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05HPLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24Generating plasma
    • H05H1/26Plasma torches
    • H05H1/32Plasma torches using an arc
    • H05H1/42Plasma torches using an arc with provisions for introducing materials into the plasma, e.g. powder, liquid
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05HPLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24Generating plasma
    • H05H1/26Plasma torches
    • H05H1/32Plasma torches using an arc
    • H05H1/34Details, e.g. electrodes, nozzles
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05HPLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24Generating plasma
    • H05H1/26Plasma torches
    • H05H1/32Plasma torches using an arc
    • H05H1/34Details, e.g. electrodes, nozzles
    • H05H1/341Arrangements for providing coaxial protecting fluids
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05HPLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24Generating plasma
    • H05H1/26Plasma torches
    • H05H1/32Plasma torches using an arc
    • H05H1/34Details, e.g. electrodes, nozzles
    • H05H1/3478Geometrical details

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Plasma Technology (AREA)

Description

ft· t · t
• »ftf ■ ··
Plasma-Schmelzvorrichtung
Diese Erfindung betrifft eine Plasma-Schmelzvorrichtung.
Plasma-Schmelzvorrichtungen aus dem Stand der Technik benutzen eine einzige Elektrode, welche entweder fest oder beweglich innerhalb einer Düse angebracht ist. Bei der Verwendung wird ein Gas zwischen der Düse und der Elektrode hindurchgeleitet, und ein Lichtbogen wird zwischen der Elektrode und entweder der Düse oder dem Werkstück hergestellt. Stromabwärts von der Düse werden Granulat, Pulver oder andere Partikel, die geschmolzen werden sollen, in den sich ergebenden Plasmastrom eingeleitet, der von der Düse wegströmt. In einer solchen Einrichtung besteht eine nur begrenzte Berührung des zu schmelzenden Materiales mit den vom Plasma erzeugten Zonen maximaler Wärme. Dies ist infolge der Tatsache der Fall, daß das Material stromabwärts von der Düse eingeleitet wird und der Bereich
^Q maximaler Wärme, der vom Lichtbogen erzeugt wird, verhältnismäßig klein ist. Da das zu schmelzende Material stromabwärts von der Düse und nahe dem Gegenstand eingeleitet wird, auf welchem es abgelagert werden soll, verbleibt es im Strom auch für einen nur verhältnismäßig kurzen Zeitraum, was weiter die Wärme verringert, cie auf das Material übertragen wird. Zusätzlich trachten die schwereren Partikel dazu, in einem Bereich des Plasmastromes konzentriert zu werden, v/ährend die leichteren Partikel danach trachten, in
einem anderen Bereich konzentriert zu werden, wobei unerwünschte Xnderunoen in der Ablagerung des Materials verursacht werden.
Versuche, das zu schmelzende Material im Inneren ein-
zuleiten, haben zu zusätzlichen Problemen geführt.
Insbesondere wurde das Innere der Düse mit jenem Material überzogen, welchem es nich'^ gelungen ist, den wärmsten Bereich des Plasmastromes zu erreichen,
was die Düsenöffnung verkleinert oder vollständig verschließt. Bei einer solchen Vorrichtung ist keine Vorkehrung getroffen* um den Strom des zu schmelzenden Materials £U steuern oder zu lenken. Das Einleiten von Material in einen solchen Lichtbogen beeinträchtigt auch sowohl den Weg des Lichtbogens als auch dessen Temperatur, was zu unerwünschten Ergebnissen führt.
Die vorlieaende Erfindung ist auf eine Plasma-Schmelzvorrichtuna mit mehreren Lichtböoen aerichtet, welche mindestens in ihrem bevorzugten Ausführunqsbeispiel die Nachteile der Einrichtungen aus dem Stand der Technik mildert und einen beständiqeren und gleichförmigeren Schmelzvoraang des Materials liefert. Die erfindungsgemäße Plasma-Schmelzvorrichtung kann verwendet werden, um geschmolzenes Material auf ein Werkstück aufzutragen, beispielsweise zum Hartbeschichten, Schmelzen oder in einen Sammelbehälter bei der Herstellung von Schüttgütern bzw. Grundmaterialien. 20
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist eine Plasma-Schmelzvorrichtung vorgesehen, welche eine Düse aufweist, die eine Abgabeöffnung aufweist, mindestens zwei Elektroden, die innerhalb der Düse angebracht 2^ sind, und Mittel zum Einleiten von zu schmelzendem Material in das Innere der Düse, wobei eine solche Anordnung getroffen ist, daß bei der Verwendung die Plasmaströme aus den Elektroden zusammenlaufen und das zu schmelzende Material in den Raum zwischen
diesen hineinfällt.
Bevorzugt sind die Elektroden konvergierend angeordnet, obwohl sie, falls gewünscht, auch parallel sein könnten.
Vorteilhafterweise umfaßt die Plasma-Schmelzeinrichtung ferner Einrichtungen, um beim Gebrauch ein Schutzgas rund um den Plasmastrom einzuleiten, welches von der
III··· ··<
it «ti
t t ι · · lit
C) '■■
-.„_«
Abgabeöffnung austritt. Eine solche Einrichtung kam bequemerweise Kanäle in der Düse umfassen.
Falls gewünscht, kann die Größe der Abgabeöffnung der Düse einstellbar sein, so daß es beim Gebrauch ermöglicht ist, die Wärmeintensität, die Materialvolumina und die Ausbildung des Lichtbogens zu steuern.
Bequemerweise werden drei Kathoden verwendet, welche bei der Verwendung vorteilhafterweise mit getrennten Phasen einer herkömmlichen Stromauelle mit drei Phasen verbunden sind.
Es ist deshalb ein Ziel mindestens bevorzugter Ausführungsbeispiele der vorliecrenden Erfindunq, eine Plasma-Schmelzvorrichtung vorzusehen, welche die Nachteile und Schwierigkeiten, welche der voranstehend beschriebenen Plasma-Schmelzeinrichtung aus dem Stand der Technik zugeordnet sind, rudern bzw. ausräumen.
Ein weiteres Ziel mindestens bevorzugter Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung ist die Anordnung einer Plasma-Schmelzvorrichtung, welche eine Schmelze
mit hinlänglich gleichförmiger Beschaffenheit liefert.
Ein anderes Ziel mindestens bevorzugter Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung ist es, eine
Plasma-Schmelzvorrichtung vorzusehen, bei welcher es 30
möglich ist, wirksamer die Wärmewirkung des Plasmastromes zu nutzen.
Ein noch weiteres Ziel mindestens bevorzugter Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung ist das 35
Ausräumen der Erfordernis, daß das Material stromabwärts von der Düse eingeführt werden muß.
Zum besseren Verständnis der Erfindung und zur Dar-
stellung, wie diese realisiert werden kann, wird nun beispielsweise auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen, in welchen:
Fig. 1 die schematische Ansicht eines Querschnitts durch eine Plasma-Schmelzvorrichtung aus dem Stand der Technik ist, Fig. 2 die schematische Ansicht eines Querschnitts einer erfindungsgemäßen Plasma-Schmelzvorrichtung ist,
Fig. 3a eine vereinfachte Ansicht der Einrichtung der Fig. 2 ist, in Richtung III-III gesehen,
Fig. 3b eine Ansicht ähnlich jener der Fig. 3a ist, jedoch eine kleinere Austrittsöffnung als
jene der Fig. 3a zeigt, und
Fig. 4 eine vereinfachte Ansicht der Einrichtung ist, gesehen aus der Richtung IV-IV in Fig. 2.
20
Es wird nun auf Fig. 1 Bezug genommen; dort ist eine bekannte Plasma-Schmelzvorrichtung gezeicit, die allgemein mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet ist. Die Vorrichtung umfaßt eine Düse 2, die eine Elektrode enthält. Bei der Verwendung wird ein Lichtbooen zwischen deir Elektrode 3 und dem Werkstück 4 gezogen, und ein geeignetes Gas wird durch einen Kanal 5, der die Elektrode 3 umgibt, eingeleitet. Das Plasma verläßt
die Düse 2 durch die Abgabeöffnuna 6. 30
Das auf das Werkstück 4 aufzutragende Material wird in das Plasma über ein Rohr 7 stromabwärts von der Abgabeöffnung 6 eingeleitet.
Das Plasma wird von einem Schutzgasvorhang umgeben, der durch einen Ringkanal 8 in der Düse 2 zugeführt wird.
Es wird nun auf Fig. 2 Bezug genommen; die oezeigte Plasma-Schmelzvorrichtung ist allgemein mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet. Die Vorrichtuna 10 umfaßt eine Düse 11, welche eine Abgabeöffnung 12 aufweist. Drei Kathoden 15 sind in der Düse 11 anaeordnet und konvergieren zur Abgabeöffnung 12 hin, wie gezeigt ist. Die Kathoden 15 sind rund um ein Rohr 18 angeordnet, durch welches das zu schmelzende Material eingeleitet werden kann. Die Düse 11 ist auch mit einem Ringkanal 13 versehen.
Beim Gebrauch wird Schutzgas, beispielsweise Argon, durch den Kanal 13 eingeleitet, und ein Lichtbogen wire zwischen jeder Kathode 15 und dem Werkstück 4 gezogen. 1^ Ein geeignetes, plasmabildendes Gas wird in das Innere 23 der Düse 11 eingeleitet.
Die Plasmaströme 16 aus den Kathoden 15 konvergieren zu der Abgabeöffnung 12 hin, und zu schmelzendes Material wird durch den Einlaß 19 des Rohres 18 eingeleitet. Wenn das Material hinunterfällt,, dann gelanat es in den Raum zwischen den drei zusammenlaufenden Plasmaströmen 16. Es beweqt sich dann im Plasmastrom
zum Werkstück 4 hin.
25
Wie in Fig. 3a gezeigt, weist jeder der Plasmaströme 16 seinen jeweiligen Hochtemperaturbereich 24 auf. Diese Hochtemperaturbereiche 24 für jeden Strom konvergieren im Bereich 17, durch welchen das zu schmelzende Material hindürchläuft.
Obwohl in Fig. 2 nicht im einzelnen dargestellt, ist die im Durchmesser veränderliche Öffnung 12 bevorzugt
auf herkömmliche VJeise einstellbar. Fia. 3b zeiot 35
eine Ansicht ähnlich Fig. 3a, jedoch unter Verwendung einer kleineren Abaabeöffnunq 12.

Claims (4)

ARNOLDY, Francis Roman (Neue) Schutzansprü ehe ί; IC': Ιΐ
1. Plasma-Schmelzvorrichtung mit einer eine Abgabeöffnung aufweisenden Düse, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der Düse. (11) mindestens zwei auf die Abgabeöffnung gerichtete Elektroden angeordnet sind, und daß in der Düse (11) eine Schmelzmaterialzuführung (18) mündet, die der Abgabeöffnung
(12) gegenüberliegt.
2. Plasma-Schmelzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Düse
(11) ein Ringkanal (13) ausgebildet ist, dessen ringförmige öffnung die Abgabeöffnung (12) umgibt.
3. Plasma-Schmelzvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß drei Elektroden (15) in der Düse angeordnet sind.
4. Plasma-Schmelzvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
an der Düse eine Abgabeöffnung-Einstellvorrichtung angeordnet ist.
DE8309927U 1982-04-06 1983-04-05 Plasma-Schmelzvorrichtung Expired DE8309927U1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US36611282A 1982-04-06 1982-04-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8309927U1 true DE8309927U1 (de) 1983-11-24

Family

ID=23441717

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8309927U Expired DE8309927U1 (de) 1982-04-06 1983-04-05 Plasma-Schmelzvorrichtung
DE19833312232 Withdrawn DE3312232A1 (de) 1982-04-06 1983-04-05 Plasma-schmelzvorrichtung

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19833312232 Withdrawn DE3312232A1 (de) 1982-04-06 1983-04-05 Plasma-schmelzvorrichtung

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU1314083A (de)
DE (2) DE8309927U1 (de)
ZA (1) ZA832387B (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4105408C1 (de) * 1991-02-21 1992-09-17 Plasma-Technik Ag, Wohlen, Ch
DE4105407A1 (de) * 1991-02-21 1992-08-27 Plasma Technik Ag Plasmaspritzgeraet zum verspruehen von festem, pulverfoermigem oder gasfoermigem material
DE19839841B4 (de) * 1998-09-02 2004-03-04 Steiger, Arthur, Uetikon Entnahmevorrichtung für einen Flüssigkeitsbehälter
DE102019105163B3 (de) * 2019-02-28 2020-08-13 Noble Powder GmbH Plasmadüse und Plasmavorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
DE3312232A1 (de) 1983-10-06
AU1314083A (en) 1983-10-13
ZA832387B (en) 1983-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69103245T2 (de) Düse für Oberflächenbehandlung durch einen Laser mit Pulverzufuhr.
DE69923360T2 (de) Thermische Lichtbogenspritzpistole und ihre Gaskappe
EP0071183B1 (de) Düsenkopf
EP0451552B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Formung eines Giesstrahls
DE2249033B2 (de) Vorrichtung zum Schmelzen und Verteilen von thermoplastischem Material
DE10084237T5 (de) Gekühlter Spritzgiess-Hohlraumeinsatz
DE2349742A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von metallpulver
AT392467B (de) Verfahren und vorrichtung zum bilden einer feuerfestmasse auf einer oberflaeche
DE2460270A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von glasfaeden
EP0173982A1 (de) Kochextruder
DE1529948B1 (de) Vorrichtung zum Aufbringen eines thermoplastischen UEberzuges auf langgestreckte Gegenstaende
DE2164545C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Kühlung aufeinanderfolgender Abschnitte eines thermoplastischen Stranges
EP0423370A1 (de) Verfahren zur plasmabearbeitung und plasmatron
EP2366485A1 (de) Lichtbogenschweißgerät mit einem gesteuert gekühlten WIG-Brenner
WO2008083510A2 (de) Innenseitiger schweissnahtschutz von blechdosen
DE3433458C2 (de)
DE8309927U1 (de) Plasma-Schmelzvorrichtung
DD298304A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum beschicken eines ofens mit metallhaltigen materialien und deren vorwaermung
DE2801117C2 (de) Glasschmelzofen
DE3211861A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von hochreinen keramikfreien metallpulvern
DE3231316A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur steuerung des abgiessens einer schmelze aus einem schmelzenbehaelter mit einer bodenoeffnung
DE1479906A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Ausformen und Recken von Filmen mit verstaerkten Kanten
DE2812600A1 (de) Verfahren zur herstellung von granalien und vorrichtung zu seiner durchfuehrung
DE1281769B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Zufuehrung eines Pulvers in den Plasmastrahl beim Plasmaspritzen
CH671716A5 (de)