DE8308744U1 - TOOL STORAGE - Google Patents

TOOL STORAGE

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DE8308744U1
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    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H3/00—Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
    • B25H3/06—Trays

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Abstract

1. A tool bearing device comprising an approximately box-shaped tool carrier (10) having an approximately parallelepiped base (12) and an upper carrier plate section (14) forming a suspension flange (76) with its edge and including a plurality of openings (46) in its upper side for insertion of tool shanks, said openings being connected with downwardly extending shank holders (18) designed as tubular attachments, characterized in that the base (12) of the carrier plate section (14) and the shank holders (18) connected with the carrier plate section (14) and the latte is connected with the base (12) and that a support plate (26) is provided between base (12) and carrier plate section (14) and includes a number of holes (30) corresponding to the number of shanks (20) or shank holders (18), respectively.

Description

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PATENTANWAL" Ξ UHLANDSTRASSE 1Λ C D 7000 STL· G- = ~ 'PATENT ANWAL "Ξ UHLANDSTRASSE 1Λ C D 7000 STL · G- = ~ '

A 45 528 b Anmelder: Hahn & KoIbA 45 528 b Applicant: Hahn & KoIb

16. Mars 1983 Königstrasse 14March 16, 1983 Königstrasse 14

b-204 7000 Stuttgart 1b-204 7000 Stuttgart 1

Werkzeug-LagereinrichtungTool storage facility

Die Erfindung betrifft eine Werkzeug-Lagereinrichtung mit einem ungefähr kastenförmigen Werkzeugträger, der eine ungefähr qüaderförmige Basis sowie einen oberen Tragplattenabschnitt besitzt, welcher mit seinem Rand einen Einhängeflansch bildet und zum Einsetzen von Werkzeugschäften in seiner Oberseite mehrere öffnungen aufweist, an die sich nach unten als rohrförmige Ansätze ausgebildete Schaftaufnahmen anschliessen.The invention relates to a tool storage device with an approximately box-shaped tool carrier, the has an approximately cuboid base and an upper support plate portion, which with its edge forms a mounting flange and several openings in its upper side for inserting tool shafts has, to which are connected downwardly designed as tubular lugs shaft receptacles.

Bei einem bekannten derartigen Werkzeugträger (DE-AS 26 19 151) ist der Tragplattenabschnitt unmittelbar an die Basis angeformt und bildet mit dieser und den eingeformten Schaftaufnahmen ein einstückiges Kunststoff teil, das entweder aus Struktur-Schaumkunststoff besteht oder als Kunststoff-Spritzgussteil ausgebildet ist. Der Tragplattenabschnitt ist in Querrichtung gegenüber der Basis versetzt und ragt über diese an einer Längs- und an einer Schmalseite hinaus.In a known such tool carrier (DE-AS 26 19 151), the support plate section is direct molded onto the base and forms a one-piece plastic with this and the molded-in shaft receptacles part, which is either made of structural foam plastic or designed as a plastic injection molded part is. The support plate section is offset in the transverse direction with respect to the base and protrudes over this on one Long and one narrow side.

Dieser bekannte Werkzeugträger hat verschiedene Nachteile: Er macht vor allem teuere Werkzeuge erforderlich-Wegen des ÜberstandsThis known tool carrier has various disadvantages: Above all, it requires expensive tools because of the overhang

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• ■ ι II 19831983 It t » · · 1«It t »· · 1« A 45 528A 45 528 -6--6- 16. MärzMarch 16 b-204b-204

des Tragplattenabschnitts über die Basis benötigt der bekannte Werkzeugträger ausserdem mehr Stellfläche, als dies aufgrund der Grundrissfläühe von Basis bzw. Tragplattenabschnitt an sich erforderlich wäre.of the support plate section over the base Known tool carriers also have more floor space than is due to the plan area of the base or support plate section would be required in itself.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, die bekannte Werkzeug-Lagereinrichtung so zu verbessern, daß sich die Herstellungskosten für den Werkzeugträger vermindern lassen. Ausgehend von einer Lagereinrichtung der eingangs erwähnten Art lässt sich diese Aufgabe erfindungsgemäss dadurch lösen, daß die Basis, der Tragplattenabschnitt und die Schaftaufnahmen als separat hergestellte Teile ausgebildet sind und die Schaftaufnahmen mit dem Tragplattenabschnitt und der letztere mit der Basis verbunden sind bzw. ist. Auf diese Weise kommt man zu verhältnismässig einfachen und daher billigen Werkzeugen für die Herstellung der Basis, des Tragplattenabschnitts und der Schaftaufnahmen, und die einzelnen Teile des erfindungsgemässen Werkzeugträgers lassen sich schnell und billig miteinander verbinden, was z.B. durch Kleben, Gchweissen oder (bei entsprechender Gestaltung) durch Verrasten erfolgen kann. Die erfindungsgemässe Lösung empfiehlt sich besonders dann, wenn Werkzeugträger mit unterschiedlicher Anzahl von Schaftauf nahmen gefordert werden, weil dann bei der einfachsten Ausführungsform des erfindungsgemässen Werkzeugträgers lediglich das Werkzeug für den Tragplattenabschnitt mehrfach benötigt wird; auch wenn Werkzeugschäfte unterschiedlicher Grosse in den Werkzeugträger eingesteckt werden sollen, bedarf es nur mehrerer Varianten einesThe invention was based on the object of improving the known tool storage device so that can reduce the manufacturing costs for the tool carrier. Starting from a storage facility of the initially mentioned type, this object can be achieved according to the invention in that the base, the support plate section and the shaft receptacles as separately manufactured parts are formed and the shaft receptacles with the support plate section and the latter are connected to the base. This is how you get to relatively simple and therefore cheap tools for the production of the base, the support plate section and the shank receptacles, and the individual parts of the tool carrier according to the invention connect to each other quickly and cheaply, e.g. by gluing, welding or (with the appropriate Design) can be done by locking. The invention Solution is particularly recommended when tool carriers with different numbers of shafts Takes are required because then in the simplest embodiment of the tool carrier according to the invention only the tool for the support plate section is required several times; even if tool shafts are different Large ones are to be inserted into the tool carrier, only several variants of one are required

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16. März 1983March 16, 1983

Teils der Werkzeuge, nämlich der Werkzeuge für die Herstellung der Schaftaufnahmen und des Tragplattenabschnitts oder eines Teils desselben, wie sich aus dem folgenden noch ergeben wird.Part of the tools, namely the tools for producing the shaft receptacles and the support plate section or a part of it, as will emerge from the following.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Tragplattenabschnitt über Stützen mit der Basis verbunden. Diese Stützen könnten ein oder mehrere separate Teile bilden, z.B. einen oben und unten offenen rechteckigen Rahmen. Zu bevorzugen ist es jedoch, wenn die Stützen, die insbesondere die Form zweier parallel zueinander verlaufender Wände haben, an den Tragplattenabschnitt angeformt sind. Auch dann lässt sich der letztere noch mit einem verhaltnismässig einfachen Werkzeug herstellen. Bei dieser bevorzugten Ausführungsform ist eine Rastverbindung zwischen der Basis und den Stützen vorgesehen.In a preferred embodiment of the invention the support plate section is connected to the base via supports. These supports could be one or more Form separate parts, e.g. a rectangular frame open at the top and bottom. However, it is preferable if the supports, which in particular have the shape of two walls running parallel to one another, on the support plate section are molded. Even then, the latter can still be done with a relatively simple one Manufacture tool. In this preferred embodiment, there is a locking connection between the base and the Supports provided.

Um auch schwere Werkzeuge zu halten und am Kippen zu hindern, empfiehlt es sich, die unteren Enden rler Werkzeugschäfte nocheinmal zu halten. Um nun nicht für die gesamte Basis in Abhängigkeit von der Anzahl und der Grosse der Schaftaufnahmen mehrere Werkzeuge bereithalten zu müssen, wird erfindungsgemäss vorgeschlagen, die Basis an ihrer Oberseite mit einer öffnung oder Ausnehmung zum Einlegen einer Halteplatte zu versehen, welch letztere eine der Anzahl der Schaftaufnahmen entsprechende Anzahl von Löchern für einen passenden Eingriff der Werkzeugschäfte oder der Schaftaufnahmen besitzt.In order to hold even heavy tools and prevent them from tipping, it is advisable to rler the lower ends To hold tool shafts one more time. To now not for the entire base depending on the number and the size of the shank receptacles several tools to have to keep ready, it is proposed according to the invention to have the base with an opening on its upper side or to provide a recess for inserting a holding plate, the latter being one of the number of shaft receptacles Corresponding number of holes for a suitable engagement of the tool shafts or the shaft receptacles owns.

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16. März 1983March 16, 1983

Für den Hauptteil der Basis kann dann also immer dasselbe Bauelement verwendet werden, und nur die Halteplatte ist in Abhängigkeit von der Anzahl und Grosse der Schaftaufnahmen zu variieren. Für die Herstellung dieser Halteplatte genügt aber ein ganz einfaches und deshalb entsprechend billiges Werkzeug.The same component can then always be used for the main part of the base, and only the retaining plate is to vary depending on the number and size of the shaft receptacles. For the production of this retaining plate however, a very simple and therefore correspondingly cheap tool is sufficient.

Aufgrund derselben Gesichtspunkte empfiehlt es sich,
den Tragplattenabschnitt an seiner Oberseite mit einer öffnung oder Ausnehmung zum Einlegen einer Deckplatte zu versehen, die mit öffnungen für die Schaftaufnahmen versehen ist. Besonders empfehlenswert sind Schaftaufnahmen, die im Bereich ihrer oberen Enden radiale
Vorsprünge, insbesondere einen Flansch, besitzen, der dann auf der Deckplatte aufliegt.For the same reasons, it is advisable to
to provide the support plate section on its upper side with an opening or recess for inserting a cover plate which is provided with openings for the shaft receptacles. Shank mountings that are radial in the area of their upper ends are particularly recommended
Have projections, in particular a flange, which then rests on the cover plate.

Um den Platzbedarf nebeneinander angeordneter Werkzeugträger zu verkleinern, werden diese so gestaltet, daß der Tragplattenabschnitt - in der Draufsicht - nicht
über die Basis hinausragt.In order to reduce the space required for tool carriers arranged next to one another, they are designed in such a way that the carrier plate section - in plan view - does not
protrudes from the base.

Besonders vorteilhaft ist eine Lagereinrichtung, bei
der der Einhängeflansch des Werkzeugträgers nach unten abgewinkelt ist und sich im Vertikalabstand von der
Basisoberseite befindet, und bei der ferner ein horizontal verlaufender Halter zum Einhängen mehrerer nebeneinander angeordneter Werkzeugträger vorgesehen ist, dessenA storage device is particularly advantageous
which the mounting flange of the tool carrier is angled downwards and is at a vertical distance from the
Base top is located, and in which a horizontally extending holder is also provided for hanging a plurality of juxtaposed tool carriers, the

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Profil einen Vorsprung zum Eingreifen zwischen Basisoberseite und Einhängeflansch sowie einen an diesen Vorsprung angeformten, stehenden Steg zum Hintergreifen des Einhängeflanschs aufweist.Profile has a protrusion for engaging between the top of the base and the mounting flange as well has a standing web formed on this projection for engaging behind the suspension flange.

Bei den verschiedenen Teilen des erfindungsgemässen Werkzeugträgers handelt es sich vorzugsweise um Kunststoff-Spritzgussteile.The various parts of the tool carrier according to the invention are preferably Plastic injection molded parts.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den beigefügten Ansprüchen und/oder aus der nachfolgenden Beschreibung sowie der beigefügten zeichnerischen Darstellung einer besonders vorteilhaften Ausführungsform; in der Zeichnung zeigen:Further features, advantages and details of the invention emerge from the appended claims and / or from the following description and the attached graphic representation of a particularly advantageous embodiment; show in the drawing:

Figur 1 eine perspektivische Darstellung des Werkzeugträgers im zusammengebauten Zustand;Figure 1 is a perspective view of the tool carrier in the assembled state State;

Figur 2 die verschiedenen Teile des Werkzeugträgers nach Art einer Explosionszeichnung;FIG. 2 shows the various parts of the tool carrier in the manner of an exploded drawing;

Figur 3 einen Schnitt durch den Werkzeugträger nach der Linie 3-3, wobei ein Werkzeugschaft strichpunktiert angedeutet wurde;FIG. 3 shows a section through the tool carrier along the line 3-3, with a tool shank was indicated by dash-dotted lines;

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Figur 4 eine Draufsicht auf eine andere Aus-Figure 4 is a plan view of another embodiment

führungsform des Tragplattenabschnittsguide shape of the support plate section

des erfindungsgemassen Werkzeugträgers, undof the tool carrier according to the invention, and

Figtir 5 einen Schnitt durch den Halter der erfindungsgemassen Werkzeug-Lagereinrichtung, wobei ein eingehängter Werkzeugträger strichpunktiert angedeutet wurde.Fig. 5 shows a section through the holder of the tool storage device according to the invention, wherein a suspended Tool carrier was indicated by dash-dotted lines.

Der in Figur 1 gezeigte Werkzeugträger 10 besteht im wesentlichen aus einer ungefähr quaderförmigen Basis 12, einem Tragplattenabschnitt 14, der mittels zweier wandartiger Stützen 16 auf der Basis 12 ruht, und hohlkegelstumpf förmigen Schaftaufnahmen 18, in die Werkzeugschäfte 20, von denen einer in Figur 3 strichpunktiert angedeutet wurde, eingesetzt werden können.The tool carrier 10 shown in Figure 1 consists essentially of an approximately cuboid base 12, a support plate section 14, which by means of two wall-like Supports 16 rests on the base 12, and hollow truncated cone-shaped shank receptacles 18, in the tool shanks 20, one of which has been indicated by dash-dotted lines in FIG. 3, can be used.

Anhand der Figuren 2 und 3 sollen nun die einzelnen Teile des Werkzeugträgers näher erläutert werden.With the aid of FIGS. 2 and 3, the individual parts of the tool carrier will now be explained in more detail.

Die Basis 12 besitzt eine obere Wand 22 mit einer öffnung 24, in die eine Halteplatte 26 eingelegt werden kann. Die letztere liegt auf an den Rand der öffnung 24 angeformten Vorsprüngen 28 auf und besitzt Löcher 30, in die die Schaftaufnahmen 18 eingreifen, so daß die letzteren am Kippen unter dem Einfluss schwerer Werkzeuge gehindert werden.The base 12 has an upper wall 22 with an opening 24 into which a holding plate 26 is inserted can be. The latter rests on projections 28 formed on the edge of the opening 24 and has Holes 30 into which the shaft receptacles 18 engage, so that the latter are prevented from tipping under the influence of heavy tools.

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Die an den Tragplattenabschnitt 14 angeformten, wandfönnigen Stützen 16 besitzen jeweils zwei glatte Vorsprünge 34 und drei Widerhakenförmig gestaltete Zungen 36; die Vorsprünge 34 greifen in Löcher 38 in der oberen Wand 22 der Basis 12 ein, während die Nasen der Zungen 36 die obere Wand 22 hintergreifen, wenn der Tragplattenabschnitt 14 mit seinen Stützen 16 an der Basis 12 verrastet ist (s. Fictur 3).The integrally formed on the support plate section 14, wandfönnigen Supports 16 each have two smooth projections 34 and three barb-shaped tongues 36; the protrusions 34 engage holes 38 the upper wall 22 of the base 12, while the lugs of the tongues 36 engage behind the upper wall 22, when the support plate section 14 is locked with its supports 16 on the base 12 (see FIG. 3).

Der Tragplattenabschnitt 14 hat oben eine Ausnehmung mit einer umlaufenden Auflageschulter 42, so daß eine Deckplatte 44 mit öffnungen 46 zum Einsetzen der Schaftauf nahmen 18 in die Ausnehmung 4 0 eingelegt und dort beispielsweise durch Kleben oder Schweissen befestigt werden kann. Es ist aber durchaus auch möglich, an den Tragplattenabschnitt 14 eine entsprechende Deckplatte unmittelbar anzuformen, wobei dann nur ein Teil eines Herstellungswerkzeugs ausgewechselt werden muß, wenn ein Tragplattenabschnitt mit einer anderen öffnungsgrösse oder Öffnungsanzahl herzustellen ist.The support plate section 14 has a recess at the top with a circumferential support shoulder 42, so that a Cover plate 44 with openings 46 for inserting the shaft took 18 inserted into the recess 40 and fixed there for example by gluing or welding can be. However, it is also entirely possible to have a corresponding cover plate on the support plate section 14 to be formed directly, in which case only part of a production tool is exchanged must if a support plate section with a different opening size or number of openings is to be produced.

Die Schaftaufnahmen 18 besitzen in die Löcher 30 der Halteplatte 26 eingreifende Zentrierstege 60 und einen Auflageflansch 62, der auf der Deckplatte 44 aufliegt.The shaft receptacles 18 have in the holes 30 of Centering webs 60 engaging the retaining plate 26 and a support flange 62 which rests on the cover plate 44.

Die Figur 4 zeigt eine Draufsicht auf eine zweite Aus- ίFigure 4 shows a plan view of a second Aus ί

führungsform des Tragplattenabschnitts 14' des erfin- ;■guide shape of the support plate section 14 'of the inven-; ■

dungsgemässen Werkzeugträgers. Dieser Tragplattenabschnitt Kappropriate tool carrier. This support plate section K

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16. März 1983 ~Λ l~ March 16, 1983 ~ Λ l ~

weist eine Deckplatte 44' mit fünf öffnungen 46' kleineren Durchmessers auf. Dank der Erfindung ist lediglich erforderlich, entsprechend dimensionierte Schaftaufnahmen und eine geänderte Halteplatte 26 herzustellen, da alle übrigen Teile des Werkzeugträgers gleich sein können wie bei der Ausführungsform nach den Figuren 1 bis 3. has a cover plate 44 'with five openings 46' of smaller diameter. Thanks to the invention is all that is required is appropriately dimensioned shaft receptacles and a modified retaining plate 26 since all other parts of the tool carrier can be the same as in the embodiment according to FIGS. 1 to 3.

Die Figur 5 zeigt einen Vertikalschnitt durch einen von einem Metallprofil gebildeten Halter 70, der einen Steg 72 und einen Vorsprung 74 aufweist. Der Tragplattenabschnitt 14 des Werkzeugträgers 10 bildet an seinen beiden Längsseiten jeweils einen Einhängeflansch 76, der so nach unten abgewinkelt ist, daß eine Nut 78 entsteht. In diese kann der Steg 72 des Halters 70 eingesetzt werden, wobei dam- der Vorsprung 74 mit Höhespiel zwischen den Einhängeflansch 76 und die obere Wand 22 der Basis 12 eingreift. Ausgehängt wird der Werkzeugträger 10, indem er gemäss Figur gehoben und um d.en Steg 12 im Gegenuhrzeigersinn geschwenkt wird, so daß er den Vorsprung 74 freigibt und nach oben ausgehoben werden kann. Dank der Schrägstellung der am Halter 7 0 aufgehängten Werkzeugträger 10 verhindert deren Eigengewicht ein Wegschwenken vom Halter 70, da der Schwerpunkt des Werkzeugträgers mit und ohne eingesetzte Werkzeuge gemäß Figur 5 rechts von einer vertikalen Ebene liegt, die durch den oberen Rand des Stegs 72 verläuft.FIG. 5 shows a vertical section through a holder 70 formed by a metal profile, the has a web 72 and a projection 74. The support plate section 14 of the tool carrier 10 forms a mounting flange 76 on each of its two long sides, which is angled downwards, that a groove 78 is formed. The web 72 of the holder 70 can be inserted into this, with the projection 74 engages with clearance between the suspension flange 76 and the upper wall 22 of the base 12. Posted the tool carrier 10 is lifted according to the figure and pivoted about the web 12 in the counterclockwise direction is so that it releases the projection 74 and can be excavated upwards. Thanks to the inclination the tool carrier 10 suspended on the holder 7 0 prevents its own weight from pivoting away from the Holder 70, since the center of gravity of the tool carrier with and without tools inserted according to FIG. 5 on the right lies from a vertical plane which runs through the upper edge of the web 72.

Claims (14)

: & PARTNER PATENTANWÄLTE UHLANDSTRASSE 14C-D 7OOO STUTTGART T A 45 528 b Anmelder: Hahn & KoIb 16. März 1983 Königstrasse b-204 7000 Stuttgart ANSPRÜCHE: & PARTNER PATENTANWÄLTE UHLANDSTRASSE 14C-D 7OOO STUTTGART T A 45 528 b Applicant: Hahn & KoIb March 16, 1983 Königstrasse b-204 7000 Stuttgart CLAIMS 1. Werkzeug-Lagereinrichtung mit einem ungefähr kastenförmigen Werkzeugträger, der eine ungefähr quaderförmige Basis sowie einen oberen Tragplattenabschnitt besitzt, welcher mit seinem Rand einen Einhängeflansch bildet und zum Einsetzen von Werkzeugschäften in seiner Oberseite mehrere öffnungen aufweist, an die sich nach unten als rohrförmige Ansätze ausgebildete Sch:.ftaufnahmen anschliessen, dadurch gekennzeichnet, daß die Basis (12), der Tragplattenabschnitt (14) und die Schaftaufnahmen (18) als separat hergestellte Teile ausgebildet sind und die Schaftaufnahmen mit dem Tragplattenabschnitt und der letztere mit der Basis verbunden sind bzw. ist.1. Tool storage facility with an approximately box-shaped tool carrier, which has an approximately cuboid base and an upper one Has support plate section, which forms a suspension flange with its edge and for insertion of tool shafts in its upper side has several openings to which Connect shaft receptacles designed as tubular extensions at the bottom, characterized in that that the base (12), the support plate section (14) and the shaft receptacles (18) are designed as separately manufactured parts and the shaft receptacles with the support plate section and the latter are connected to the base. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragplattenabschnitt (14) über Stützen (16) mit der Basis (12) verbunden ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the support plate section (14) via supports (16) is connected to the base (12). 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützen (16) an den Tragplattenabschnitt (14) angeformt sind.3. Device according to claim 2, characterized in that that the supports (16) on the support plate section (14) are molded. • t ■
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■ ■ · • ■• ■ A 45 528 bA 45 528 b 16. März 1983 -2-March 16, 1983 -2- 4. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet durch eine Rastverbindung (36, 22, 24) zwischen der Basis (12) und den Stützen (16).4. Device according to claim 2 or 3, characterized by a latching connection (36, 22, 24) between the base (12) and the supports (16). 5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Basis (12) mindestens eine öffnung (24, 38) zum Einsetzen der Stützen (16) in die Basis aufweist, daß an der letzteren und den Stützen Anschläge zur Begrenzung des Eingriffs der Stützen in die Basis vorgesehen sind und daß die Stützen Rastvorsprünge (36) zum Einrasten an der Basis aufweisen. 5. Device according to claim 4, characterized in that the base (12) has at least one opening (24, 38) for inserting the supports (16) in the base that stops on the latter and the supports for limiting the engagement of the supports in the base and that the supports have latching projections (36) to snap into place on the base. 6. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützen (16) als ungefähr senkrecht zum Tragplattenabschnitt (14) verlaufende Wände ausgebildet sind.6. Device according to one or more of claims 2 to 5, characterized in that the supports (16) as running approximately perpendicular to the support plate section (14) Walls are formed. 7. Einrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Anrprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Basis (12) an ihrer Oberseite eine öffnung (24) zum Einsetzen einer Halteplatte (26) aufweist, welch letztere eine der Anzahl der Schaftaufnahmen (18) entsprechende Anzahl vor Löchern (3 0) für einen passenden Eingriff der Werkzeugschäfte (20) bzw. der Schaftaufnahmen (18) besitzt.7. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the base (12) has an opening (24) on its upper side for the insertion of a retaining plate (26), which latter one of the number of shaft receptacles (18) Corresponding number of holes (3 0) for a suitable engagement of the tool shafts (20) or the shaft receptacles (18). — 3—- 3— »·· · · III f»·· · · III f A 45 528 b
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b-204A 45 528 b
March 16, 1983
b-204 8. Einrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche/ dadurch gekennzeichnet, daß die Schaftaufnahmen (18) im Bereich ihrer oberen Enden radiale Vorsprünge (62) besitzen, mit denen sie auf einer die öffnungen (46) aufweisenden Deckplatte (44) des Tragplattenabschnitts (14) aufliegen.8. Device according to one or more of the preceding claims / characterized in that the shaft receptacles (18) in the region of their upper ends have radial projections (62) with which they on a cover plate (44) of the support plate section (14) having the openings (46) rest. 9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragplattenabschnitt (14> an seiner Oberseite eine Ausnehmung (40) zum Einlegen der Deckplatte (44) aufweist.9. Device according to claim 8, characterized in that the support plate section (14> has a recess (40) on its upper side for inserting the cover plate (44). 10. Einrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragplattenabschnitt (14) - in der Draufsicht nicht über die Basis (12) hinausragt.10. Device according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the support plate section (14) - not in plan view protrudes beyond the base (12). 11. Einrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragplattenabschnitt (14) mit seinen beiden Längsrandbereichen jeweils einen Einhängeflansch (76) bildet.11. Device according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the support plate section (14) with its two Forms a mounting flange (76) in each case along the longitudinal edge regions. 12. Einrichtung nach sinem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Einhängeflansch (76) nach unten abgewinkelt §;12. Establishment according to one or more of the above Claims, characterized in that the suspension flange (76) angled downwards §; ist und sich im Vertikalabstand von der Basisoberseite (22) befindet, daß ein horizontalis and is at a vertical distance from the base top (22) that a horizontal -A--A- • ■• ■ • » · at ' · η• »· at '· η • •••■•I ■ r ι · ·• ••• ■ • I ■ r ι · · • · t ι ι f · » ·• · t ι ι f · »· • 4·· · t· II ·· <• 4 ·· · t · II ·· < A 45 528 b -4-A 45 528 b -4- 16. März 1983March 16, 1983 verlaufender Halter (70) zum Einhängen mehrerer Werkzeugträger (10) vorgesehen ist, dessen Profil einen Vorsprung (74) zum Eingreifen zwischen Basisoberseite (22) und Einhängeflansch (76) sowie einen an diesen Vorsprung (74) angefonnten, stehenden Steg (72) zum Hintergreifen des Einhängeflanschs aufweist.extending holder (70) for hanging a plurality of tool carriers (10) is provided, the profile of which a projection (74) for engaging between the base top (22) and the mounting flange (76) as well as a standing web (72) attached to this projection (74) for engaging behind the suspension flange having. 13. Einrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (70) derart orientiert ist, daß sein Steg (72) gegenüber der Vertikalen in Richtung auf den Werkzeugträger (10) geneigt ist.13. Device according to claim 12, characterized in that that the holder (70) is oriented such that its web (72) opposite the vertical in the direction of the tool carrier (10) is inclined. 14. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckplatte an den Tragplattenabscunitt angeformt ist.14. Device according to claim 8, characterized in that the cover plate on the Tragplattenabscunitt is molded. -5--5- • · · ■• · · ■
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