DE29711475U1 - drawer - Google Patents
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Description
G 18 007 dlmh 24. Juni 1997G 18 007 dlmh 24 June 1997
Moll System- und Funktions-Möbel GmbH, 73344 GruibingenMoll System and Functional Furniture GmbH, 73344 Gruibingen
SchubladeDrawer
Die Erfindung betrifft eine Schublade, insbesondere für ein Möbelstück, beispielsweise ein Schreibtisch, mit einer Bodenwand, von der eine dem Benutzer zugewandte, in Querrichtung verlaufende Vorderwand, eine dem Benutzer abgewandte, zur Vorderwand parallele Rückwand und zwei von der Vorderwand zur Rückwand in Tiefenrichtung verlaufende Seitenwände hochstehen.The invention relates to a drawer, in particular for a piece of furniture, for example a desk, with a bottom wall from which a front wall facing the user and running in the transverse direction, a rear wall facing away from the user and parallel to the front wall, and two side walls running from the front wall to the rear wall in the depth direction protrude.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine solche Schublade zu schaffen, die aus möglichst wenig Einzelteilen besteht und in einfacher Weise zusammengebaut werden kann.The object of the invention is to create such a drawer that consists of as few individual parts as possible and can be assembled in a simple manner.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Bodenwand, die Vorderwand und die Rückwand von einem einstückigen Metallblechkörper gebildet werden, bei dem die die Vorderwand und die Rückwand bildenden Blechkörperpartien über in Querrichtung sich erstreckende Biegebereiche an die die Bodenwand bildende Blechkörperpartie angesetzt sind, wobei der Metallblechkörper eine in Querrichtung durchgehend im wesentlichen gleichbleibende und stirnseitig auslaufende Querschnittsgestalt aufweist und die Seitenwände von vom Metallblechkörper gesonderten Seitenwandteilen gebildet werden, die im Bereich der StirnendenThis object is achieved according to the invention in that the bottom wall, the front wall and the rear wall are formed by a one-piece sheet metal body, in which the sheet metal body parts forming the front wall and the rear wall are attached to the sheet metal body part forming the bottom wall via bending areas extending in the transverse direction, whereby the sheet metal body has a cross-sectional shape that is essentially constant throughout in the transverse direction and tapers off at the front side and the side walls are formed by side wall parts that are separate from the sheet metal body and that are in the area of the front ends
des Metallblechkörpers mit diesem über eine Rastverbindung verbunden sind.of the sheet metal body are connected to it via a snap-in connection.
Die erfindungsgemäße Schublade wird also im einfachsten Falle im wesentlichen nur von dem Metallblechkörper und den beiden Seitenwänden gebildet, so daß eine teilearme Anordnung vorliegt. Dabei müssen die beiden Seitenwände bei der Schubladenmontage lediglich mit dem Metallblechkörper verrastet werden, um die Schublade zu erhalten. Dies ist unkompliziert und erfordert keine besonderen Werkzeuge.In the simplest case, the drawer according to the invention is essentially only made up of the sheet metal body and the two side walls, so that the arrangement has few parts. When assembling the drawer, the two side walls only have to be locked into place with the sheet metal body in order to obtain the drawer. This is uncomplicated and does not require any special tools.
Der Metallblechkörper kann ziemlich dünnwandig sein, so daß die Schublade entsprechend leichtgewichtig ist.The sheet metal body can be quite thin-walled, so that the drawer is correspondingly lightweight.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß man den Metallblechkörper in einem Durchlaufverfahren herstellen kann, indem man von einem Metallblech-Coilmaterial ausgeht und dieses Material durch eine Profiliermaschine laufen läßt, in der auch eventuell erforderliche Stanzungen vorgenommen werden, so daß man am Maschinenende durch Abschneiden die einzelnen Metallblechkörper erhält.A further advantage is that the sheet metal body can be manufactured in a continuous process by starting from a sheet metal coil material and running this material through a profiling machine, in which any necessary punching is also carried out, so that the individual sheet metal bodies are obtained by cutting them off at the end of the machine.
Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Appropriate embodiments of the invention are specified in the subclaims.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention will now be explained with reference to the drawing.
: i: i
Figur 1 Die schematische Schrägansicht einer unterhalb der Arbeitsplatte eines Schreibtisches angeordneten Schublade gemäß vorliegender Erfindung in Teildarstellung,Figure 1 The schematic oblique view of a drawer arranged below the worktop of a desk according to the present invention in partial representation,
Figur 2 den Metallblechkörper der Schublade in Draufsicht von oben, wobei außerdem die stirnseitigen Abdeckteile in von dem Metallblechkörper entferntem Zustand ebenfalls in Draufsicht gezeigt sind,Figure 2 shows the sheet metal body of the drawer in a plan view from above, with the front cover parts also shown in a plan view when removed from the sheet metal body,
Figur 3 den Metallblechkörper in Stirnansicht gemäßFigure 3 the sheet metal body in front view according to
Pfeil III, wobei die Abdeckteile strichpunktiert angedeutet sind,Arrow III, where the cover parts are indicated by dash-dot lines,
Figur 4 eine Seitenwand der Schublade in gesonderter Darstellung in der Stirnansicht gemäß Figur 3 entsprechender Seitenansicht, wobei der Metallblechkörper strichpunktiert angedeutet ist, undFigure 4 shows a side wall of the drawer in a separate representation in the front view according to Figure 3 corresponding side view, with the sheet metal body indicated by dash-dot lines, and
Figur 5 einen der stirnseitigen Endbereiche des Metallblechkörpers mit verrasteter Seitenwand und angestecktem Abdeckteil im der Schnittlinie V-V in Figur 2 entsprechenden Querschnitt.Figure 5 one of the front end areas of the sheet metal body with locked side wall and attached cover part in the cross section corresponding to the section line V-V in Figure 2.
In Figur l ist ein insbesondere für Kinder und Jugendliche gedachter Schreibtisch 1 angedeutet, von dem die Arbeitsplatte 2 und eine seitliche Korpuswand 3 in Teildarstellung gezeigt sind. Die Arbeitsplatte 2 befindet sich mit Abstand oberhalbFigure 1 shows a desk 1 designed especially for children and young people, of which the worktop 2 and a side body wall 3 are shown in partial representation. The worktop 2 is located at a distance above
der senkrecht stehenden Korpuswand 3, so daß die von der oberen Stirnkante gebildete Oberseite 4 der Korpuswand 3 sichtbar ist. Der Tischkorpus weist ferner eine von der dargestellten seitlichen Korpuswand 3 zur entgegengesetzten seitlichen Korpuswand verlaufende und diese miteinander verbindende Traverse 5 auf, die sich der dem Benutzer des Schreibtischs zugewandten Vorderseite der Arbeitsplatte 2 entlang erstreckt und an der die Arbeitsplatte 2 angelenkt ist, so daß sie hinten hochgestellt werden kann.the vertical body wall 3, so that the top side 4 of the body wall 3 formed by the upper front edge is visible. The table body also has a cross member 5 that runs from the side body wall 3 shown to the opposite side body wall and connects them together, which extends along the front side of the worktop 2 facing the user of the desk and to which the worktop 2 is hinged so that it can be raised at the back.
Unterhalb der Arbeitsplatte 2 befindet sich eine Schublade 6, die nach vorne zum Benutzer des Schreibtisches hin herausgezogen werden kann. Diese Schublade 6 kann zur Aufnahme beliebiger Gegenstände dienen. Der Aufbau der Schublade 6 - es muß sich nicht unbedingt um eine Schublade für einen Schreibtisch oder ein sonstiges Möbelstück handeln - wird nachstehend im einzelnen beschrieben:Below the worktop 2 there is a drawer 6 that can be pulled out towards the front towards the user of the desk. This drawer 6 can be used to hold any objects. The structure of the drawer 6 - it does not necessarily have to be a drawer for a desk or other piece of furniture - is described in detail below:
Die Schublade 6 weist in üblicher Weise eine Bodenwand 7 auf, von der eine dem Benutzer zugewandte, in Querrichtung 8 verlaufende Vorderwand 9, eine dem Benutzer abgewandte, zur Vorderwand 9 parallele Rückwand 10 und zwei von der Vorderwand 9 zur Rückwand 10 in Tiefenrichtung 11 verlaufende Seitenwände 12 hochstehen, von denen in Figur 1 nur eine sichtbar ist. Die andere Seitenwand ist der dargestellten Seitenwand 12 entgegengesetzt. Die Vorderwand 9, die Rückwand 10 und die beiden Seitenwände 12 umschließen den Schubladen-Innenraum, der unten durch die Bodenwand 7 abgeschlossen und oben offen ist. Insoweit handelt es sich also um einen üblichen Schubladenaufbau.The drawer 6 has a base wall 7 in the usual way, from which a front wall 9 facing the user and running in the transverse direction 8, a rear wall 10 facing away from the user and parallel to the front wall 9 and two side walls 12 running from the front wall 9 to the rear wall 10 in the depth direction 11 protrude, only one of which is visible in Figure 1. The other side wall is opposite the side wall 12 shown. The front wall 9, the rear wall 10 and the two side walls 12 enclose the drawer interior, which is closed off at the bottom by the base wall 7 and open at the top. In this respect, it is a conventional drawer structure.
Die Bodenwand 7, die Vorderwand 9 und die Rückwand 10 werden von einem einstückigen Metallblechkörper 13 gebildet, der aus einem ebenen Metallblechstück durch entsprechendes Biegen und erforderliche Stanzvorgänge hergestellt ist. Dabei sind die die Vorderwand 9 bildende Blechkörperpartie 14 und die die RückwandThe base wall 7, the front wall 9 and the rear wall 10 are formed by a one-piece sheet metal body 13, which is made from a flat piece of sheet metal by appropriate bending and necessary punching processes. The sheet metal body part 14 forming the front wall 9 and the rear wall
10 bildende Blechkörperpartie 15 über sich in Querrichtung 8 erstreckende Biegebereiche 16, 17 an die die Bodenwand 7 bildende Blechkörperpartie 18 angesetzt. Der Metallblechkörper 13 weist also eine in Querrichtung 8 über die Schubladenabmessung durchgehend im wesentlichen gleichbleibende und stirnseitig auslaufende Querschnittsgestalt (siehe Figur 3) auf, die U-artig mit der Bodenwand 7 als Quersteg und der Vorderwand 9 und der Rückwand 10 als U-Schenkel ist. Bei dem Metallblechkörper 13 könnte man auch von einer wannenartigen Gestalt sprechen.10 forming sheet metal body part 15 is attached to the sheet metal body part 18 forming the base wall 7 via bending areas 16, 17 extending in the transverse direction 8. The sheet metal body 13 therefore has a cross-sectional shape (see Figure 3) that is essentially constant throughout the drawer dimensions in the transverse direction 8 and tapers off at the front, which is U-shaped with the base wall 7 as a crossbar and the front wall 9 and the rear wall 10 as U-legs. The sheet metal body 13 could also be described as having a trough-like shape.
Die Seitenwände 12 werden jeweils von einem vom Metallblechkörper 13 gesonderten Seitenwandteil 19 gebildet, das im Bereich des jeweiligen Stirnendes des Metallblechkörpers 13 mit diesem über eine Rastverbindung verbunden ist.The side walls 12 are each formed by a side wall part 19 which is separate from the sheet metal body 13 and which is connected to the sheet metal body 13 in the area of the respective front end thereof via a snap-in connection.
Hierzu weist der Metallblechkörper 13 an den Stellen der beiden Seitenwandteile 19, also im Bereich seiner Stirnenden, jeweils Durchtrittsausnehmungen 20 bzw. 21 auf, die in TiefenrichtungFor this purpose, the sheet metal body 13 has, at the locations of the two side wall parts 19, i.e. in the area of its front ends, passage recesses 20 and 21, respectively, which extend in the depth direction
11 verteilt in geeigneter Anzahl entlang einer gedachten Linie angeordnet sind. Ferner weist jedes Seitenwandteil 19 an seinem Umfang den Durchtrittsausnehmungen 20 bzw. 21 zugeordnete Rastvorsprünge 22 auf, die in die jeweiligen Durchtrittsausnehmungen 2 0 bzw. 21 gesteckt und mit dem Metallblechkörper 13 verra-11 are distributed in a suitable number along an imaginary line. Furthermore, each side wall part 19 has locking projections 22 on its circumference which are assigned to the through-holes 20 and 21, which are inserted into the respective through-holes 20 and 21 and locked to the sheet metal body 13.
stet sind. Die Durchtrittsöffnungen 20 bzw. 21 sind sowohl an der Bodenwand 7 als auch an der Vorderwand 9 und der Rückwand 10 vorhanden. Dementsprechend weisen die Seitenwandteile 19 sowohl an ihrer der Bodenwand 7 zugewandten Unterseite 23 als auch an ihrer der Vorderwand 9 zugewandten Vorderseite 24 und an ihrer der Rückwand 10 zugewandten Rückseite 25 Rastvorsprünge 22 auf.are constant. The through openings 20 and 21 are present on the bottom wall 7 as well as on the front wall 9 and the rear wall 10. Accordingly, the side wall parts 19 have locking projections 22 on their underside 23 facing the bottom wall 7 as well as on their front side 24 facing the front wall 9 and on their rear side 25 facing the rear wall 10.
Die Seitenwandteile 19 sind von oben her in den Metallblechkörper 13 eingesetzt. Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß mindestens die an der Seitenwandteil-Unterseite 23 vorstehenden Rastvorsprünge 22 elastisch ausweichbar und in ihrer Gestalt so an die zugeordneten Durchtrittsausnehmungen des Metallblechkörpers 13 angepaßt sind, daß sie beim Einstecken in die Durchtrittsausnehmungen zunächst eine Ausweichbewegung ausführen und im eingesteckten Zustand, wenn sie sich auf ihre Ausgangslage hin zurückbewegt haben, den Metallblechkörper 13 verrastend hintergreifen. Hierzu können die betreffenden RastvorSprünge beispielsweise gemäß Figur 5 ausgebildet sein. Es handelt sich hier um einen zweischenkeligen Rastvorsprung 22, wobei die beiden Schenkel 26, 27 mit Abstand zueinander angeordnet sind und an ihrem freien Ende jeweils eine Rastnase 28 bzw. 29 tragen. Bei'der Montage, wenn das Seitenwandteil 19 nach unten gedruckt wird, gelangen die beiden Rastnasen 28, 29 an die Ränder der jeweiligen Durchtrittsausnehmung 20, so daß sie und damit die beiden Schenkel 26, 27 aufeinander zugedrückt werden. Bei weiterem Einstecken des RastvorSprungs 22 gelangen die Rastnasen 28, 29 von oben her gesehen hinter die Bodenwand 7, so daß die beiden Schenkel 26, 27 wieder voneinander weg federn und dieThe side wall parts 19 are inserted into the sheet metal body 13 from above. The arrangement is such that at least the locking projections 22 protruding from the underside 23 of the side wall part can be elastically deflected and are adapted in their shape to the associated through-holes of the sheet metal body 13 in such a way that when inserted into the through-holes they initially carry out a deflection movement and in the inserted state, when they have moved back to their starting position, they engage behind the sheet metal body 13 in a locking manner. For this purpose, the locking projections in question can be designed, for example, as shown in Figure 5. This is a two-leg locking projection 22, with the two legs 26, 27 being arranged at a distance from one another and each having a locking lug 28 or 29 at their free end. During assembly, when the side wall part 19 is pressed downwards, the two locking lugs 28, 29 reach the edges of the respective through-hole 20, so that they and thus the two legs 26, 27 are pressed towards each other. When the locking projection 22 is further inserted, the locking lugs 28, 29 reach behind the base wall 7, seen from above, so that the two legs 26, 27 spring away from each other again and the
Rastnasen 28, 29 die Ränder der jeweiligen Durchtrittsausnehmung der Bodenwand 7 hintergreifen.Locking lugs 28, 29 engage behind the edges of the respective passage recess of the base wall 7.
Diejenigen der Durchtrittsausnehmungen 20 bzw. 21, die solchen federnd ausgebildeten RastvorSprüngen 22 zugeordnet sind, weisen langlochartige Gestalt auf, wie insbesondere aus Figur 2 hervorgeht. Es handelt sich hier um die in der Bodenwand 7 vorhandenen Durchtrittsausnehmungen sowie um eine der beiden beim Ausführungsbeispiel in der Vorderwand 9 des Metallblechkörpers 13 vorhandenen Durchtrittsausnehmungen, und zwar um die weiter unten angeordnete Durchtrittsausnehmung. Dementsprechend besitzen die federnd verrastenden RastvorSprünge längliche Gestalt, wie aus Figur 4 ersichtlich ist.Those of the through-holes 20 and 21 which are assigned to such spring-loaded locking projections 22 have an elongated hole-like shape, as can be seen in particular from Figure 2. These are the through-holes present in the base wall 7 and one of the two through-holes present in the front wall 9 of the sheet metal body 13 in the embodiment, namely the through-hole arranged further down. Accordingly, the spring-loaded locking projections have an elongated shape, as can be seen from Figure 4.
Das Seitenwandteil 19 weist ferner an seiner Vorderseite 24 im Bereich der Seitenwandteil-Oberseite 3 0 einen Rastvorsprung 22 auf, der einen Einhänge-Rastvorsprung 31 bildet. Bei der Montage des treffenden Seitenwandteils 19 wird dieses zuerst mit seinem Einhänge-Rastvorsprung 31 in die zugeordnete Durchtrittsausnehmung 20 bzw. 21 an der die Vorderwand 9 bildenden Blechkörperpartie 14 eingehängt, so daß das Seitenwandteil 19 zunächst noch eine geneigte, hinten hochstehende Lage einnimmt. Ist1das Seitenwandteil 19 in dieser Weise an den Metallblechkörper 13 angesetzt, wird es von oben her in diesen in Richtung gemäß Pfeil 32 eingeschwenkt und mit dem Metallblechkörper 13 verrastet. Bei diesem nach unten Drücken des Seitenwandteils 19 gleiten die beiden an der Seitenwandteil-Rückseite 25 vorhandenen Rastvorsprünge 22, die nasenartige Gestalt haben, der Rückwand 10 entlang nach unten, bis sie in die zugeordnetenThe side wall part 19 also has a locking projection 22 on its front side 24 in the area of the side wall part top 30, which forms a hook-in locking projection 31. When assembling the corresponding side wall part 19, it is first hooked with its hook-in locking projection 31 into the associated through-hole 20 or 21 on the sheet metal body part 14 forming the front wall 9, so that the side wall part 19 initially assumes an inclined, upright position at the rear. Once the side wall part 19 has been attached to the sheet metal body 13 in this way, it is pivoted into it from above in the direction of arrow 32 and locked to the sheet metal body 13. When the side wall part 19 is pressed downwards, the two locking projections 22 on the rear side 25 of the side wall part, which have a nose-like shape, slide downwards along the rear wall 10 until they engage in the associated
Durchtrittsausnehmungen 20 bzw. 21 eintreten. Dies erfolgt gleichzeitig mit dem Verrasten der RastvorSprünge an der Unterseite 23 und des unterhalb des Einhänge-Rastvorsprungs 21 an der Vorderseite 24 des Seitenwandteils 19 vorhandenen Rastvorsprungs .Passage recesses 20 and 21 respectively. This occurs simultaneously with the locking projections on the underside 23 and the locking projection located below the suspension locking projection 21 on the front side 24 of the side wall part 19 .
Prinzipiell könnte der Einhänge-Rastvorsprung 31 auch hinten an der Seitenwandteil-Rückseite 25 angeordnet sein.In principle, the suspension locking projection 31 could also be arranged at the rear of the side wall part rear side 25.
Die Rastverbindung zwischen dem Metallblechkörper 13 und den Seitenwandteilen 19 ist so ausgebildet, daß die fertige Schublade formstabil ist.The locking connection between the sheet metal body 13 and the side wall parts 19 is designed in such a way that the finished drawer is dimensionally stable.
Aus der Zeichnung geht ferner hervor, daß die die Vorderwand 9 bildende Blechkörperpartie 14 und die die Rückwand 10 bildende Blechkörperpartie 15 schräg von der Bodenwand 7 hochstehen, so daß sich der Abstand zwischen Vorderwand 9 und Rückwand 10 nach oben hin vergrößert. Das Seitenwandteil 19 weist eine entsprechende Gestalt auf. Mit dieser Formgebung wird unter anderem das Einsetzen der Seitenwandteile 19 in den Metallblechkörper 13 von oben her begünstigt.The drawing also shows that the sheet metal body part 14 forming the front wall 9 and the sheet metal body part 15 forming the rear wall 10 protrude obliquely from the base wall 7, so that the distance between the front wall 9 and rear wall 10 increases upwards. The side wall part 19 has a corresponding shape. This shape facilitates, among other things, the insertion of the side wall parts 19 into the sheet metal body 13 from above.
Die·Schublade 6 kann nicht nur die stirnseitigen Seitenwände 12 sondern auch eine oder mehrere zu den Seitenwänden parallele Zwischenwände 33 zur Unterteilung des Schubladen-Innenraums in in Querrichtung 8 aufeinanderfolgende Fächer enthalten. Auch diese Zwischenwände 33 werden von vom Metallblechkörper 13 gesonderten Zwischenwandteilen 34 gebildet, wobei es sich um mit den Seitenwandteilen 19 übereinstimmende Wandteile handelt, soThe drawer 6 can contain not only the front side walls 12 but also one or more partition walls 33 parallel to the side walls for dividing the drawer interior into compartments that follow one another in the transverse direction 8. These partition walls 33 are also formed by partition wall parts 34 that are separate from the sheet metal body 13, whereby these are wall parts that match the side wall parts 19, so
daß nur ein einziger Typ von Wandteilen benötigt wird. Dementsprechend werden die Zwischenwandteile 34 über gleich ausgebildete Rastverbindungen wie die Seitenwandteile 19 mit dem Metallblechkörper 13 verbunden. Der Metallblechkörper 13 weist also auch an jeder Stelle, an der ein Zwischenwandteil 34 angebracht werden kann, eine Reihe von den Durchtrittsausnehmungen 2 0 für die Befestigung der Seitenwandteile 19 entsprechenden Durchtrittsausnehmungen auf. In Figur 2 ist eine solche Reihe von Durchtrittsausnehmungen bei 35 eingezeichnet.that only a single type of wall part is required. Accordingly, the intermediate wall parts 34 are connected to the sheet metal body 13 via locking connections of the same design as the side wall parts 19. The sheet metal body 13 therefore also has a row of through-holes corresponding to the through-holes 20 for fastening the side wall parts 19 at every point where an intermediate wall part 34 can be attached. In Figure 2, such a row of through-holes is shown at 35.
Die genannten Fächer können durch sich in Querrichtung 8 erstreckende Querwandteile 3 6 noch in kleinere Fächer unterteilt werden, die in Tiefenrichtung 11 hintereinander angeordnet sind. Diese Querwandteile 3 6 werden an den betreffenden Seitenwandteilen 19 bzw. Zwischenwandteilen 34 festgelegt, beispielsweise durch eine Steckverbindung, wozu die Wandteile 19, 33 in Tiefenrichtung 11 mit Abstand zueinander angeordnete Befestigungslöcher 3 7 enthalten können, an denen man das jeweilige Querwandteil 3 6 wahlweise fixieren kann.The compartments mentioned can be further divided into smaller compartments by transverse wall parts 3 6 extending in the transverse direction 8, which are arranged one behind the other in the depth direction 11. These transverse wall parts 3 6 are fixed to the relevant side wall parts 19 or intermediate wall parts 34, for example by means of a plug connection, for which purpose the wall parts 19, 33 can contain fastening holes 3 7 arranged at a distance from one another in the depth direction 11, to which the respective transverse wall part 3 6 can be optionally fixed.
Die die Seitenwände 12 und die Zwischenwände 33 bildenden Wandteile 19, 34 sind zweckmäßigerweise lösbar mit dem Metallblechkörper 13 verrastet. Dies ist vor allem für die eine Zwischenwand 33 bildenden Wandteile vorteilhaft, da sie sich auf diese Weise vom Benutzer entfernen oder an einer anderen Stelle einsetzen lassen, an der am Metallblechkörper 13 eine Reihe von Durchtrittsausnehmungen zum Herstellen der Rastverbindung vorhanden ist.The wall parts 19, 34 forming the side walls 12 and the intermediate walls 33 are expediently detachably locked to the sheet metal body 13. This is particularly advantageous for the wall parts forming an intermediate wall 33, since they can be removed by the user in this way or inserted at another location where a series of through-holes for establishing the locking connection is present on the sheet metal body 13.
Im Unterschied zum Metallblechkörper 13 bestehen die Wandteile 19, 34, 3 6 zweckmäßigerweise aus Kunststoff.In contrast to the sheet metal body 13, the wall parts 19, 34, 36 are expediently made of plastic.
Die Stirnenden 3 8 des Metallblechkörpers 13 stehen in Querrichtung 8 vor die Seitenwandteile 19 etwas vor. Insbesondere um eine Verletzung des Benutzers an den verhältnismäßig scharfen Kanten zu vermeiden, können diese Stirnenden 3 8 stirnseitig durch angesteckte und mit dem Metallblechkörper 13 verrastete Abdeckteile 39, 40, 41, 42 abgedeckt sein. Dabei sind beim Ausführungsbeispiel an jedem Stirnende 38 zwei Abdeckteile 39, 41 bzw. 40, 42 vorgesehen, von denen das eine Abdeckteil 39 bzw. 40 die Stirnseite der die Bodenwand 7 bildenden Blechkörperpartie 18 und das andere Abdeckteil 41 bzw. 42 die Stirnseite der die Vorderwand 9 bildenden Blechkörperpartie 14 bedeckt. An der Rückwand 10 könnte ebenfalls ein Abdeckteil angebracht werden, dies wird jedoch normalerweise nicht benötigt, da ja die Schublade-Rückseite beim Herausziehen der Schublade aus dem Möbelstück regelmäßig in diesem bleibt, so daß dort keine Verletzungsgefahr besteht.The front ends 38 of the sheet metal body 13 protrude slightly in the transverse direction 8 in front of the side wall parts 19. In particular, in order to avoid injury to the user on the relatively sharp edges, these front ends 38 can be covered on the front by cover parts 39, 40, 41, 42 that are attached and locked to the sheet metal body 13. In the exemplary embodiment, two cover parts 39, 41 or 40, 42 are provided on each front end 38, of which one cover part 39 or 40 covers the front side of the sheet metal body part 18 forming the base wall 7 and the other cover part 41 or 42 covers the front side of the sheet metal body part 14 forming the front wall 9. A cover part could also be attached to the back wall 10, but this is not normally required, since the back of the drawer regularly remains in the piece of furniture when the drawer is pulled out of the furniture, so that there is no risk of injury.
Für das Verrasten der Abdeckteile mit dem Metallblechkörper und die Gestaltung der Abdeckteile im einzelnen gibt es viele Möglichkeiten. Beim Ausführungsbeispiel weisen die der Bodenwand 7 zugeordneten Abdeckteile 39, 41 eine leistenartige Gestalt mit einem Schlitz 43 an der dem Metallblechkörper zugewandten Leistenseite auf, durch den das betreffende Stirnende 3 8 der Blechkörperpartie 18 in das Abdeckteil 3 9 bzw. 41 eingesteckt ist (siehe Figur 5). Zum Herstellen der Verrastung weisen die Stirnendbereiche 3 8 der Blechkörperpartie 18 widerhakenartigThere are many possibilities for locking the cover parts with the sheet metal body and for the individual design of the cover parts. In the embodiment, the cover parts 39, 41 assigned to the base wall 7 have a strip-like shape with a slot 43 on the side of the strip facing the sheet metal body, through which the relevant front end 3 8 of the sheet metal body section 18 is inserted into the cover part 3 9 or 41 (see Figure 5). To create the locking, the front end areas 3 8 of the sheet metal body section 18 have barb-like
abgebogene Stanzzungen 44 auf, die beim Aufstecken des jeweiligen Abdeckteils 39 bzw. 41 auf das Stirnende 38 in das Abdeckteil gelangen und den Rand des Schlitzes 43 hintergreifen, wie aus Figur 5 hervorgeht.bent punched tongues 44 which, when the respective cover part 39 or 41 is placed on the front end 38, enter the cover part and engage behind the edge of the slot 43, as can be seen from Figure 5.
Zum Verrasten des vorderseitigen Abdeckteils 40 bzw. 42 sind an den Stirnendbereichen 3 8 des Metallblechkörpers 13 Rastlöcher 45 vorhanden, mit denen jeweils ein am Abdeckteil 40 bzw. 42 angeordneter Rastzapfen 46 in Eingriff gelangt.In order to lock the front cover part 40 or 42, there are locking holes 45 on the front end areas 3 8 of the sheet metal body 13, with which a locking pin 46 arranged on the cover part 40 or 42 engages.
Die Abdeckteile 39, 40, 41, 42 bestehen zweckmäßigerweise aus Kunststoff.The cover parts 39, 40, 41, 42 are conveniently made of plastic.
Mindestens die die Bodenwand 7 bildende Blechkörperpartie 18 enthält in Querrichtung 8 durchgehend verlaufende, einstückig angeformte Sicken 47, die den Metallblechkörper 13 versteifen. Durch diese Sicken 47, die in Tiefenrichtung 11 mit Abstand zueinander angeordnet sind, wird die Bodenwand 7 streifenartig unterteilt. Dabei ist beim Ausführungsbeispiel an den Übergängen der Bodenwand 7 zur Vorderwand 9 und zur Rückwand 10 ebenfalls eine solche Sicke 47 vorhanden.At least the sheet metal body section 18 forming the base wall 7 contains 8 integrally formed beads 47 running continuously in the transverse direction, which stiffen the sheet metal body 13. The base wall 7 is divided into strips by these beads 47, which are arranged at a distance from one another in the depth direction 11. In the embodiment, such a bead 47 is also present at the transitions between the base wall 7 and the front wall 9 and the rear wall 10.
Der vorne oben verlaufende Randbereich 48 der die Vorderwand 9 bildenden Blechkörperpartie 14 ist nach vorne hin abgebogen und läuft nach unten hin aus, so daß man eine handgriffartige Anordnung zum Herausziehen der Schublade erhält. Auch dieser abgebogene Randbereich 48 erhöht die Steifheit. Der hinten oben verlaufende Randbereich 49 der Rückwand 10 kann ebenfalls aus der Rückwandebene abgebogen sein.The edge area 48 running at the front and top of the sheet metal body section 14 forming the front wall 9 is bent forwards and runs downwards, so that a handle-like arrangement is obtained for pulling out the drawer. This bent edge area 48 also increases the rigidity. The edge area 49 running at the back and top of the rear wall 10 can also be bent away from the plane of the rear wall.
An der die Vorderwand 9 bildenden Blechkörperpartie 14 oder im Übergangsbereich zwischen dieser und der die Bodenwand 7 bildenden Blechkörperpartie 18 kann der Metallblechkörper 13 ferner mindestens eine einstückig angeformte, in Querrichtung 8 durchgehend verlaufende, rinnenartige Ablagevertiefung 50 bilden, in der Gegenstände wie Schreibstifte od.dgl. abgelegt werden können. Beim Ausführungsbeispiel sind zwei solche Ablagevertiefungen 50 nebeneinander angeordnet. Diese rinnenartigen Ablagevertiefungen 50 stellen gleichzeitig Versteifungssicken dar, so daß sie ebenfalls zur steifen Ausbildung des Metallblechkörpers 13 beitragen.On the sheet metal body section 14 forming the front wall 9 or in the transition area between this and the sheet metal body section 18 forming the bottom wall 7, the sheet metal body 13 can also form at least one integrally formed, continuous, groove-like storage recess 50 in the transverse direction 8, in which objects such as pens or the like can be placed. In the exemplary embodiment, two such storage recesses 50 are arranged next to one another. These groove-like storage recesses 50 simultaneously represent stiffening beads, so that they also contribute to the rigid design of the sheet metal body 13.
Damit man die Schublade 6 möglichst weit herausziehen kann, wird sie beiderseits jeweils mittels eines Teleskopauszugs 51, 52 gehalten. Diese Teleskopauszüge sind üblicher Bauart und bestehen aus mehreren Teleskopauszugsteilen 51, 52, wobei das schubladenseitige Teleskopauszugsteil 51 an der Außenseite des betreffenden Seitenwandteils 19 befestigt ist. Hierzu können die Seitenwandteile 19 Befestigungslöcher 53 für den Durchgriff von das Teleskopauszugsteil 51 fixierende Befestigungsmittel enthalten, die beispielsweise von Nieten 54 gebildet werden. In Figur 4 ist der Teleskopauszug noch nicht befestigt, so daß die Befestigungslöcher 53 sichtbar sind.In order to be able to pull the drawer 6 out as far as possible, it is held on both sides by means of a telescopic extension 51, 52. These telescopic extensions are of a conventional design and consist of several telescopic extension parts 51, 52, whereby the telescopic extension part 51 on the drawer side is fastened to the outside of the relevant side wall part 19. For this purpose, the side wall parts 19 can contain fastening holes 53 for the passage of fastening means that fix the telescopic extension part 51, which are formed, for example, by rivets 54. In Figure 4, the telescopic extension is not yet fastened, so that the fastening holes 53 are visible.
Der jeweilige Teleskopauszug ist andererseits mit seinem entgegengesetzten Teleskopauszugsteil 52 am betreffenden Möbelstück befestigt. Bei dem dargestellten Schreibtisch erfolgt dies auf der Oberseite 4 der jeweiligen seitlichen Korpuswand 3. HierzuThe respective telescopic extension is, on the other hand, attached to the relevant piece of furniture with its opposite telescopic extension part 52. In the case of the desk shown, this is done on the top side 4 of the respective side body wall 3.
trägt das möbelstückseitige Teleskopauszugsteil 52 an seiner dem schubladenseitigen Teleskopauszugsteil 51 abgewandten Aussenseite mindestens ein parallel zur Schubladenebene abstehendes Befestigungsstück 55, das auf die Korpuswand-Oberseite 4 aufgesetzt und an dieser angeschraubt ist.the telescopic extension part 52 on the furniture side carries on its outside facing away from the telescopic extension part 51 on the drawer side at least one fastening piece 55 which projects parallel to the drawer plane and which is placed on the upper side 4 of the body wall and screwed to it.
Nachzutragen ist noch, daß das mindestens eine Querwandteil 36 an der Stelle einer der Sicken 47 der die Bodenwand bildenden Blechkörperpartie 18 angeordnet ist und mit seinem unteren Randbereich in die betreffende Sicke 47 einsitzt, wie in Figur 3 strichpunktiert angedeutet ist. Die Sicken 47 bilden also zusätzlich zu ihrer Versteifungsfunktion Aufnahmen für die Querwandteile 36, so daß diese unterseitig gehalten werden. Demgemäß befinden sich die Befestigungslöcher 37 der Wandteile 19, 34 fluchtend oberhalb der Sicken 47. Bei der Montage eines solchen Querwandteils 36 wir dieses in etwas gebogenem Zustand zwischen die zwei betreffenden sich in Tiefenrichtung 11 erstreckenden Wandteile 19, 34 von obenher eingesetzt, bis die Verrastung mit den Befestigungslöchern 37 erfolgen kann.It should also be added that at least one transverse wall part 36 is arranged at the location of one of the beads 47 of the sheet metal body part 18 forming the bottom wall and its lower edge area is seated in the relevant bead 47, as indicated by dash-dotted lines in Figure 3. In addition to their stiffening function, the beads 47 therefore form receptacles for the transverse wall parts 36 so that they are held on the underside. Accordingly, the fastening holes 37 of the wall parts 19, 34 are located in alignment above the beads 47. When assembling such a transverse wall part 36, it is inserted in a slightly bent state between the two relevant wall parts 19, 34 extending in the depth direction 11 from above until it can be locked into the fastening holes 37.
Ferner geht aus Figur 3 noch hervor, daß an die die Vorderwand bildende Blechkörperpartie 14 zwei nach vorne vorstehende Haltestege 56 einstückig angeformt sind, die zum Halten, zweckmäßigerweise durch Aufrasten, einer strichpunktiert angedeuteten Abdeckblende 57 dient, die die Verrastungsstellen, an denen die Wandteile 19, 34 mit der Blechkörperpartie 14 verbunden sind, abdeckt. Prinzipiell kann bei entsprechender Ausbildung und Anordnung, bereits ein Haltesteg genügen.Furthermore, it can be seen from Figure 3 that two retaining webs 56 projecting forwards are integrally formed on the sheet metal body section 14 forming the front wall, which serve to hold, expediently by snapping on, a cover panel 57 indicated by dash-dotted lines, which covers the locking points at which the wall parts 19, 34 are connected to the sheet metal body section 14. In principle, with the appropriate design and arrangement, one retaining web can be sufficient.
Abschließend wird noch darauf hingewiesen, daß in der schematischen Schrägansicht gemäß Figur 1 Einzelheiten wie die Sicken des Metallblechkörpers der Übersichtlichkeit wegen nicht eingezeichnet worden sind. Aus dem gleichen Grunde sind in Figur 1 die Wandteile nur mit ihren Umrissen dargestellt.Finally, it should be noted that in the schematic oblique view according to Figure 1, details such as the beads of the sheet metal body have not been drawn in for the sake of clarity. For the same reason, the wall parts are only shown with their outlines in Figure 1.
Claims (16)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29711475U DE29711475U1 (en) | 1997-07-01 | 1997-07-01 | drawer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29711475U DE29711475U1 (en) | 1997-07-01 | 1997-07-01 | drawer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29711475U1 true DE29711475U1 (en) | 1997-10-30 |
Family
ID=8042421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29711475U Expired - Lifetime DE29711475U1 (en) | 1997-07-01 | 1997-07-01 | drawer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29711475U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2308346A1 (en) | 2009-09-24 | 2011-04-13 | Gertrude Lang | Drawer consisting of individual elements |
-
1997
- 1997-07-01 DE DE29711475U patent/DE29711475U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2308346A1 (en) | 2009-09-24 | 2011-04-13 | Gertrude Lang | Drawer consisting of individual elements |
AT508884B1 (en) * | 2009-09-24 | 2011-07-15 | Lang Gertrude | LOAD FROM INDIVIDUAL ELEMENTS |
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R207 | Utility model specification |
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R071 | Expiry of right |