DE830183C

DE830183C - Method and device for curling cellulose hydrate silk threads

Info

Publication number: DE830183C
Application number: DEB3681A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Dr Phil Wer Schepmann; Fritz Steinberg
Original assignee: Bemberg AG
Current assignee: Bemberg AG
Priority date: 1942-01-07
Filing date: 1942-01-07
Publication date: 1952-01-31

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Kräuseln von Cellulosehydratkunstseidefäden Es ist bereits bekannt, wollähnliche Kunstseide in der Weise herzustellen, daß man gedrehte oder ungedrehte Kunstseidefäden unter einer gegenüber der normalen, mindestens vierfach höheren Drehung aufspult, auf der Spule bei höherer Temperatur befeuchtet und trocknet und sodann über den Nullpunkt hinaus zurückdreht. Jenes Verfahren indessen besteht aus mindestens drei Arbeitsgängen und ist daher sehr kostspielig. Für die Zwirngebung sowie für (las Zurückdrehen des Zwirnes sind zwei getrennte Zwirnmaschinen erforderlich. Außerdem kommt man nicht ohne einen an das Zurückdrehen des Zwirnes angeschlossenen Dämpfprozeß aus. Man hat auch schon gekräuselte und gemusterte Produkte aus Cellulose oder Cellulosehydrat dadurch hergestellt, (laß man Lösungen solcher Stoffe, die sich zu Kunstharzen. kondensieren bzw. polymerisieren lassen, den Celluloseprodukten einverleibte und diese vor oder während der Behandlung der Harze einer Kräuselung oder Verformung unterzogen hat. Um die Kräuselung oder Verformung zu bewirken, hat man sich der Einwirkung besonderer maschineller Vorrichtungen, wie Rillenwagen, Plisseemaschinen u. dgl. bedient, wodurch immerhin eine mechanische und zumeist ungleichmäßige Beanspruchung der zu behandelnden Produkte nicht zu vermeiden ist. Es ist nun gefunden worden, daß man auf eine technisch außerordentlich einfache Weise das Kräuseln von Cellulosehydratkunstseidefäden unter Fixierung der mechanisch hervorgerufenen Formveränderungen mit Harnstoff-Formaldehyd,Konclensationsprodukten dadurch erzielen kann, daß man hierbei die mechanischen Verformungen durch eine falsche Drallgebung bewirkt und die Endkondensation des Kunstharzes auf (lern Faden unmittelbar vor dem Drallgeber vornimmt. Das gesamte Verfahren vollzieht sich in einem einzigen .%Arbeitsgang, und zwar dergestalt, claß man den laufenden Faden finit einem Imprägnierungsmittel behandelt, sodann mit einem falschen Drall versieht und währenddes trocknet. Das Verfahren nach der Erfindung hat aber nicht nur den Vorzug, claß es sich auf einen einzigen =\rbeitsgang beschränkt, sondern es treten auch vorrichtungsmäßig große X'ereinfachungen ein, indem an Stelle von zwei Zwirnmaschinen, wie sie andere bekannte Verfahren erfordern, nur eitle einzige einfache Vorrichtung ztir Erzeugung von falschem Drall verwendet zu werden ]>raucht, und außerdem wird die Dämpfvorrichtung überflüssig. Eine Ungleichmäßige mechanische Beanspruchung, die bei einigen bekannten Verfahren einzutreten pflegt, ist beim \rlleiten gemäß Erfindung ausgeschlossen.Method and device for crimping cellulose hydrate artificial floss threads It is already known to produce wool-like rayon in such a way that one twisted or untwisted rayon threads under one opposite the normal, at least four times higher rotation, moistened on the bobbin at a higher temperature and dries and then turns back past zero. That procedure, however consists of at least three operations and is therefore very expensive. For the Twisting and for (las turning back the twisting are two separate twisting machines necessary. In addition, you can't turn back the thread without one connected steaming process. You also have ruffled and patterned products produced from cellulose or cellulose hydrate by (let solutions of such Substances that become synthetic resins. condense or allow to polymerize, the cellulose products incorporated and this before or during the treatment of the resins for a crimp or has undergone deformation. To cause the puckering or deformation, has one is aware of the effects of special mechanical devices, such as grooved carriages, Pleated machines and the like operated, which at least a mechanical and mostly uneven loading of the products to be treated cannot be avoided. It has now been found that a technically extraordinarily simple one can be used Method of crimping cellulose hydrate artificial silk threads while fixing them mechanically changes in shape caused by urea-formaldehyde, products of concentration through this can achieve that here the mechanical deformations by a wrong Causes twisting and the final condensation of the synthetic resin (learn thread immediately in front of the swirl generator. The entire procedure takes place in a single one .% Operation, namely in such a way that the running thread is finite with an impregnation agent treated, then provided with a false twist and dries during this. That However, the method according to the invention not only has the advantage that it relates to one single = \ rarbeitsgang limited, but there are also large device-wise X'simplifications by replacing two twisting machines, as they are known to others Procedures require only vain single simple apparatus for generating false Twist to be used]> smokes, and besides, the damping device becomes superfluous. Uneven mechanical stress that occurs in some known processes usually occurs is excluded when guiding according to the invention.

Einen ausgezeichneten Kräuseleffekt erzielt man erfindungsgemäß dann, wenn die Imprägniertitigsbehandlung mittels Äthanolaminderivaten und anderen Aminen in Gegenwart von Formaldehyd vorgetiottimen wird. _\1s zweckm:iliig hat sich eine Behandlung mitthanolaminstearat, l Tarnstoff und Fornialdehvd erwiesen.According to the invention, an excellent curling effect is achieved if the impregnation treatment using ethanolamine derivatives and other amines is vorgetiottimen in the presence of formaldehyde. _ \ 1s functional: iliig has become one Proven treatment with ethanolamine stearate, camouflage and formaldehyde.

Es empfiehlt sich, die Trocknung des Fadens -zwischen (lern Drallgeber und (lern bezüglich des I'adenlaufes vorhergehenden Fadenfixpunkt vorzunehmen. Zu guten Ergebnissen gelangt Iman damit, wenn der I#aden bei einer Temperatur urn ioo Ibis i ,5o' herum, vorzugsweise aber bei einer Temperatur von etwa 120", getrocknet wird.It is advisable to dry the thread between (learn the twist generator and (learn with regard to the course of the thread preceding thread fixed point. Iman achieves good results if the thread is at a temperature of around 100% i, 50 ', preferably but at a temperature of about 120 ", is dried.

Wesentlich für (las Verfahren nach der Erfindung ist der Drallgeber. Dieser kann selbstverständlich die verschiedenste Form hallen. .Ms besonders einfach und zweckmäßig hat sich jedoch eine Vorrichtung herausgebildet. die durch eine schräg zuni Fadenlauf gestellte zwangsläufig angetriebene hinlaufende Scheibe mit je einem axialen Dorn auf jeder Scheibens°ite und einer quer durch die Scheibe hindurchgeführten Fadendurchlaßöffnting gekennzeichnet ist. Denn Drallgeber ist erfindungsgemäß ein Trockenkanal vorgeschaltet. "Zweckmäßig ist dieser rohrförmig gestaltet und mit einem aufklappbaren bzw. abnehmbaren Deckel versehen, damit die Fadenstrecke freigelegt werden kann. Der Trockenkanal kann aber auch n-fi#rmig ausgebildet Lind heb- und senkbar sein. Ar beitslieisl) iel 1 Ein fertiger ungedreliter und bei t8o Einzelfädchen 3oo Denier starker Kupferkunstseidefaden i wird mittels des Walzenpaares z von dem Haspel 3 abgezogen. Zunächst durchläuft der Faden den mit einer Imprägnierflüssigkeit gefüllten Behälter .I. Die Imprägnierflüssigkeit enthält im Liter folgende Chemikalien: 25 ccm einer zehnprozentigen essigsauren Lösung von Äthanoiaminstearat. 2o g Harnstoff. Ro ccm Formaldehyd (3R-bis 4o°/oig) und o,2 g Rhodatianlmonium. Der benetzte Faden wird nach NI -erlassen des Behälters 4 zwischen den m;t Gutmini lx#leg;ten Walzen 2 abgequetscht und sodann dem rohrförmig ausgebildeten Trockenkanal 5 zugeführt. 1 n dem beliebig beheizbarem 3 111 langest Trockenkanal wird der Faden bei etwa 120 Ibis t3(» -usld 2 Minuten lang; getrocknet.Essential for (las method according to the invention, the twist device. This may, of course echo the most diverse shape.. Ms particularly simple and functional, however, has emerged a device. By an obliquely Zuni yarn running asked necessarily driven hinlaufende disk on each one axial mandrel Each disc side and a thread passage opening running transversely through the disc is marked. According to the invention, a drying channel is connected upstream of the twist generator also n-shaped and can be raised and lowered filled container .I. The impregnation liquid contains the following chemicals per liter: 25 ccm of a ten percent acetic acid solution of ethanoiamine stearate. 20 g urea. Ro ccm of formaldehyde (3R to 40%) and 0.2 g of Rhodatianlmonium. The wet yarn, when NI 4 reductions fix the container between the m t Gutmini lx # leg; th rolls 2 squeezed off, and then the drying tunnel 5 tubular, respectively. 1 In the 3 111 longest drying tunnel, which can be heated as required, the thread is dried at about 120 ibis t3 (»-usld for 2 minutes;

Am Ausgang des Trockenkanals ist ein Drallgeber 6 angeordnet, der (lern imprägnierten Faden während des T rocknens einen sog. falschen Drall in Höhe von ioooDrehungen je Meter erteilt. Dieser falsche Drall wird hinter dein Drallgeber 6 sofort wieder zurückgedreht. Dur Drallgeher besteht. wie A11. 2 in vergrößertem Maßstabe zeigt, aus :_itieni schräg zum Fadenlauf gestellten feststehenden Ring. in welchem sich eine mittels Schnürscheibe 8 angetriebene Scheibe o dreht. Diese Scheibe ist beidseitig mit je einem axialen Dorn to sowie finit einer l-#adetidurclilaßi>ttnitng i i versehen. Die Schrägstellung der Scheibe o hat lediglich den Zweck, dem laufenden Faden eine ",ewisse Haftung zu geben.At the outlet of the drying tunnel, a swirl generator 6 is arranged, the (learn impregnated thread during drying a so-called false twist in height of 100 turns per meter. This false twist is behind your twist generator 6 turned back immediately. Major swivel consists. like A11. 2 in enlarged Scale shows from: _itieni fixed ring placed at an angle to the grain. in which a disk o driven by means of lace-up disk 8 rotates. These Disc is on both sides with an axial mandrel to as well as finite a l- # adetidurclilaßi> ttnitng i i provided. The inclination of the disk o has the sole purpose of keeping the current To give thread a ", eternal liability.

Der imprägnierte, w:ihreiul der Drallgebung getrocknete und wieder zurückgedrehte laden durcheilt schließlich noch das Walzenpaar l2 und wird dann von einem @acmelcirgan, z. l@. : liier Spule 13. aufgenommen. Die beiden \\'alzeiilla2tre 2 und 1.2 bilden die für die Erteilung des falschen Dralls erforderlichen beiden I# ixllunlae.The impregnated load, dried by the twisting and turned back again, finally rushes through the pair of rollers l2 and is then carried out by an @acmelcirgan, e.g. l @. : added coil 13th . The two \\ 'alzeiilla2tre 2 and 1.2 form the two I # ixllunlae required for issuing the wrong twist.

Das gewonnene Garn ist seinem Charakter nach ausgesprochen wollähnlich; es hat eine bleibende Kräuselung, ist füllig und w:irnielialteiicl. hat einen weichen Griff und besitzt .z!iiie sehr große @chiniersainkeit. lrbcitsbeis1>iel An Stelle eines umgedrehten Kupferkunstseidefadens wir(] ein 1>e1 1 .5() Einzelfiidchen 240 Denier starker Viskosekunstseidefaden gemäß dein Verfahren nach der Erfindung behandelt. Dieser Faden weist, da er nach (lern 7entrifugensp lidverfahren erzeugt worden ist, einen scli\vaclien Drall von Zoo Drehungen auf den Meter auf.The character of the yarn obtained is decidedly similar to wool; it has a permanent ripple, is full and w: irnielialteiicl. has a soft Handle and has .z! Iiie very large @chiniersainkeit. lrbcitsbeis1> iel in place of an inverted artificial silk thread we (] a 1> e1 1 .5 () single filament 240 Viscose rayon fiber denier treated according to the method of the invention. This thread shows, since it was generated according to the centrifuge spin process, a scli \ vaclien twist of zoo rotations on the meter.

Die linprägnierflüssigkeit enthält ini vorliegenden Fall folgende Chemikalien/Liter: 25 ccm einer ioo/o%gen essigsauren Lösung von Äthanolaminstearat. wie sie unter der Handelsbezeichnung Soromin- A-Base bekannt ist. 4n g Harnstoff. 16o ccm Formaldehyd (38- 1)1s +oo/'oig) und 0,2 g Rhodanammonium. Die Trocknungszeit beträgt bei dieseln Ausführungsbeispiel q ].Minuten; die Drehzahl des Drallgebers beläuft sich auf i -,no Drehungen je Meter.In the present case, the impregnating liquid contains the following chemicals / liter: 25 ccm of a 100% acetic acid solution of ethanolamine stearate. as it is known under the trade name Soromin-A-Base. 4n g urea. 16o ccm of formaldehyde (38-1) 1s + oo / 'oig) and 0.2 g of rhodanammonium. In the case of this exemplary embodiment, the drying time is q] .minutes; the speed of the twist generator amounts to i -, no turns per meter.

Der Drallgeber besteht ini vorliegenden Falle aus einer senkrecht stehenden umlaufenden Scheibe y, die nach Abb. 3 ebenfalls beidseitig mit je einem Dorn io versehen ist. jeder Dorn in trägt an seinem freien Ende eine Fadetiführungsöse 14. Die Scheibe d ist, statt finit einer Bohrung, mit einer durchgehenden rechteckigen Aussparung 15, in welcher zwei Röllchen ih und 17 untergebracht sind. versehen. Das Röllchen i6 ist fest und das köllchen 17 beweglich gelagert, und zwar derart, (laß es unter der Wirkung der Fliehkraft gegen das IZi#llclieti 16 gepreßt wird.In the present case, the swirl generator consists of a vertical one standing circumferential disk y, which according to Fig. 3 also on both sides with one Dorn io is provided. each mandrel has a thread guide eyelet at its free end 14. The disc d is, instead of a finite bore, with a continuous rectangular one Recess 15 in which two rollers ih and 17 are housed. Mistake. The roll i6 is firm and that köllchen 17 movably mounted, in this way, (let it under the effect of centrifugal force against the IZi # llclieti 16 is pressed.

:1uch (las nach diesem Verfahren gewonnene Garn hat ausr;esprochenen \\'ollcliarakter. Die U'aschfestigkeit der Ki-'iuselunh ist gegenüber (lern Beispiel l sogar noch etwas gestiegen. Arbe itsbeisl) iel 3 Bei sollst gleichen Verhältnissen wie im Falle des Beispiels t wird eine Iinprägnierfliissigkeit verwendet, die folgende Zusammensetzung hat: 3 ccm Äthanolaminstearat, all g llariistoff, 12o ccm Formaldehyd (38- bis do"/oig) und 0,2 g Rhodan-2tilltlioniUni. Die Trocknungszeit beträgt 3 Minuten; die Drehzahl des Drallgehers 12.30 Umläufe je Meter.: 1 Also (the yarn obtained by this process has a pronounced `` olliar '' character. The resistance to ashes of the Ki-'iuselunh has even increased somewhat compared to (learn example 1. Working example) iel 3 With the same conditions as in the case In Example 1, an impregnating liquid is used which has the following composition: 3 cc of ethanolamine stearate, all glycerine, 12o cc of formaldehyde (38 to 10%) and 0.2 g of rhodan-2tillioniUni. The drying time is 3 minutes; the speed of the swirler 12.30 laps per meter.

Der 1)rallgeber besteht 1>e1 diesem Ausführungsbeispiel aus citfetll senkrecht stehenden unilaufenden Ring 1h, in dessen Bohrung senkrecht zur Itingaclise lose drehbar ein \-oin laufenden Faden umschlungenes R<illchen io gelagert ist.The 1) rallgeber consists of 1> e1 in this exemplary embodiment from citfetll vertical unrunning ring 1h, in its bore perpendicular to the itingaclise loosely rotatable a loop wrapped in a running thread is supported.

Claims

1'ATi ;; N rANsPHi'CiiE:

i. Process for: itiselii toil Celltiloseliydratkunstseidef'i (len with fixation of the mechanically li (#r \, orgertifenen form changes part finit llartistotf-l, '() rinaldehyde-Kotidetlsationsprodukte, characterized that paint herelmi the mechanical fortification caused by a wrong twisting and the final condensation of the synthetic resin on the thread immediately before the twist generator.

2. Device for carrying out the procedure according to claim 1, characterized by inevitably placed obliquely to the thread run driven rotating disc with an axial mandrel on each side of the disc and a thread passage opening guided transversely through the disc.

3. Device for performing the method according to claim 1, characterized by a perpendicular to the thread run, necessarily driven rotating disc, which on both sides each has a holder for a thread guide eyelet and also has a recess is provided, in which two rollers are stored, full of which the center of the disc seen from 'inner rollers under the action of centrifugal force against the outer one Roll is pressed.

4. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized by a positively driven, positioned perpendicular to the thread run circumferential ring, in the bore perpendicular to the ring axis loosely rotatable an expedient grooved roll is stored. . \ ndrawn publications: Austrian patent specification No. 145 179.