DE829497C - Process for the production of pressed objects from lignocellulosic fiber material - Google Patents
Process for the production of pressed objects from lignocellulosic fiber materialInfo
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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Description
Verfahren zur Herstellung gepreßter Gegenstände aus lignocellulosehaltigem Fasermaterial 1?s ist bereits öfters vorgeschlagen worden, gepreßte Gegenstände, wie z. B. Faserplatten, Wand-, Decken- oder Fußbodenplatten, Isolierplatten o. dgl., durch Pressen bei hoher Temperatur von aus Lignocellulose bestehenden Fasern oder Holzabfällen, wie z. I3. Sägemehl, im allgemeinen unter Zusatz organischer oder anorganischer Bindemittel oder Zemente oder durch Inkrustierung der Fasern mit kieselsauren oder anderen anorganischen Verbindungen zwecks Erzeugung harter Produkte herzustellen.Process for making pressed articles from lignocellulosic Fiber material 1? S has already been proposed several times, pressed objects, such as B. fiberboard, wall, ceiling or floor panels, insulating panels or the like., by pressing at high temperature fibers made of lignocellulose, or Wood waste, such as I3. Sawdust, generally with the addition of organic or inorganic binders or cements or by encrusting the fibers with silicic acid or other inorganic compounds to produce hard products.
Auch wurde vorgeschlagen, um den Zusatz fremder Bindemittel zu umgehen, Sägemehl oder anderes fein verteiltes oder zermahlenes Holzmaterial unter hohem Druck und bei hohen Temperaturen Tiber 2o4° zu pressen, wobei das Material eine pyrolytische Zersetzung erfährt und teerartige Stoffe entstehen, die genügendes Klebevermögen besitzen, um formfeste Erzeugnisse zu bilden.It has also been suggested to avoid the addition of foreign binders, Sawdust or other finely divided or ground wood material under high Pressure and to press at high temperatures Tiber 2o4 °, the material being a Undergoes pyrolytic decomposition and tar-like substances are formed that suffice Have adhesiveness to form dimensionally stable products.
Abgesehen von den bekannten Verfähreny lvobei Holzabfälle, Sägemehl, Holzfasern u. dgl. benutzt werden, wurde auch die Verwendung von verschiedenen Sorten von Rinde oder Bast zusammen mit Binde-und/oder Erhärtungsmittel empfohlen. Nach einem dieser Verfahren wird die Rinde mit viel Wasser vermischt, zermahlen, halb gekocht und entfasert, und die losen Fasern werden zu Platten gepreßt, welche getrocknet werden.Apart from the well-known processes of wood waste, sawdust, Wood fibers and the like are used, so has the use of various grades of bark or bast together with binding and / or hardening agents recommended. To In one of these processes, the bark is mixed with plenty of water, ground, half cooked and defibrated, and the loose fibers are pressed into sheets which are dried will.
Nach einem anderen Verfahren können als Holzersatz zu verwendende gepreßte Gegenstände durch Pressen unter hoher Temperatur von gemahlenen Nadeln von Koniferenbäumen hergestellt werden.Another method can be used as a wood substitute pressed articles by pressing at high temperature ground needles made from conifer trees.
Nach der vorliegenden Erfindung wurde gefunden, daß gepreßte Gegenstände, wie z. B. Bau-, Fußboden-, 'Möbel- oder Isolierplatten, mit besonders günstigen Eigenschaften erzeugt werden können durch Verwendung gemahlener Rinde oder last von Nadelbäumen anstatt der früher vorgeschlagenen Nadeln oder derr Holzabfälle im allgemeinen.According to the present invention, it has been found that pressed articles, such as B. Construction, Floor, 'furniture or insulating panels, with especially Favorable properties can be produced by using ground bark or load of conifers instead of the needles or wood scraps suggested earlier in general.
Das Verfahren nach der Erfindung besteht hauptsächlich darin, daß eine gänzlich oder 'hauptsächlich aus gemahlener Rinde oder Bast voll Nadelbäumen bestehende pulverige Masse ohne vorherige Aufschließung und ohne Zusatz irgendeines fremden Bindemittels bei einem Feuchtigkeitsgehalt von höchstens 25 Gewichtsprozent, einer Temperatur von mindestens 65° und höchstens 19o° und einem Druck über 3o kg/cm2 zusammenge'preßt wird.The method according to the invention consists mainly in that one made entirely or mainly of ground bark or bast full of conifers existing powdery pulp without prior digestion and without the addition of any external binding agent with a moisture content of at most 25 percent by weight, a temperature of at least 65 ° and at most 19o ° and a pressure of more than 3o kg / cm2 is pressed together.
Der günstige Erfolg -bei der Verwendung voll Rinde oder Bast von Nadelbäumen ;kann den darin vorkommenden natürlichen Bindemitteln zugeschrieben werden,, die hei der Pressung unter hoher Temperatur verfließen und die Teilchen zusammenkitten, finit (lern Erfolg, daß die gepreßten Gegenständeeine besondere Härte, Stärke und Feuchtfestigkeit aufweisen. Diese Erfolge werden, nicht oder nur in erheblich geringem Maße erzielt, falls Sägeinehl von Nadelbaumholz oder zermahlene Nade'In unter vergleichbaren Bedingungen verwendet werden.The favorable success - when using full bark or bast of conifers ; can be attributed to the natural binders occurring therein, the flow when pressed under high temperature and glue the particles together, finite (learn success that the pressed objects have a special hardness, strength and Have moisture resistance. These successes will not, or only to a very limited extent Measurements obtained if saws made of coniferous wood or ground needles are below comparable Conditions are used.
1>ic durch die Pressung bei hoher Temperatur entstandene Bindekraft ist so groß, daß unter Umständen eine oder mehrere gänzlich oder hauptsächlich aus zermahlener Rinde von Nadelbäumen bestehende Schichten mit einer oder mehreren gänzlich oder hauptsächlich aus anderen Stoffen, wie z. B. aus Sägemehl oder Hölzmehl, bestehenden Schichten oder mit einer Deckschicht, z. B. aus Ftirtiierlio)z oder anderen Stoffen, ohne Zusatz von Hindetnitteln oder Klebstoffen verbunden werden ,:<innen.1> ic binding force created by pressing at high temperature is so large that one or more may be entirely or mainly from ground bark of conifers consisting of one or more layers throughout or mainly from other substances, such as B. from sawdust or wood flour, existing Layers or with a top layer, e.g. B. from Ftirtiierlio) z or other substances, can be connected without the addition of hindering agents or adhesives: <inside.
1)er Feuchtigkeitsgehalt und die Mahlfeinheit der Rinde wie auch die etwaigen Zusätze ebenso \vie die Temperaturen und Preßdrucke und die Dauer des Preßvorganges sind im Hinblick auf die in den Enderzeugnissen erwünscht-enEigenschaften zu regeln. Die Temperatur soll 19o° nicht übersteigen zur Vermeidung von unerwünschter pyrolN-tischer Zersetzung des -Materials, da dies die l@indefähigkeit der von Natur im Material befindlichen Bindemittel beeinträchtigen würde.1) he moisture content and the fineness of grind of the rind as well as the any additives as well as the temperatures and pressures and the duration of the pressing process are to be regulated with regard to the properties desired in the end products. The temperature should not exceed 19o ° to avoid undesirable pyrolN tables Decomposition of the material, as this reduces the indifiability of nature in the material existing binder would affect.
Infolge der Zerfließung der natürlichen Bindemittel besitzen die nach
der Erfindung erzeugten Gegenstände eine dichte, glatte und glänzende
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB340A DE829497C (en) | 1949-10-29 | 1949-10-29 | Process for the production of pressed objects from lignocellulosic fiber material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEB340A DE829497C (en) | 1949-10-29 | 1949-10-29 | Process for the production of pressed objects from lignocellulosic fiber material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE829497C true DE829497C (en) | 1952-01-28 |
Family
ID=6951808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEB340A Expired DE829497C (en) | 1949-10-29 | 1949-10-29 | Process for the production of pressed objects from lignocellulosic fiber material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE829497C (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE467223C (en) * | 1924-05-07 | 1928-10-23 | Georg Keller | Process for the production of insulating materials from peat |
DE546777C (en) * | 1927-12-08 | 1932-03-18 | Arne Vesterlid | Process for the production of insulation and construction material |
-
1949
- 1949-10-29 DE DEB340A patent/DE829497C/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE467223C (en) * | 1924-05-07 | 1928-10-23 | Georg Keller | Process for the production of insulating materials from peat |
DE546777C (en) * | 1927-12-08 | 1932-03-18 | Arne Vesterlid | Process for the production of insulation and construction material |
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