DE826530C

DE826530C - Method and device for the production of non-metallic, low-noise gearwheels

Info

Publication number: DE826530C
Application number: DEH1235A
Authority: DE
Inventors: Fritz Haisch; Gotthilf Schray
Original assignee: FRITZ HAISCH
Current assignee: FRITZ HAISCH
Priority date: 1950-01-14
Filing date: 1950-01-14
Publication date: 1952-01-03

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von nichtmetallischen, geräuscharmen Getrieberädern Die bisher bekannten nichtmetallischen, geräuscharmen Getrieberäder, wie Ritzel und Reibräder, bestehen aus mit Kunstharzen verpreßten Faserstoffgeweben. Durch die Erfindung wird die Slöglichkeit geschaffen. als Grundstoff für solche Getriel,eräder Hartholz zu verwenden, wodurch die Herstellungskosten gesenkt werden und die Abhängigkeit von" ausläntlischen Rohstoffen beseitigt wird.Method and device for the production of non-metallic, low-noise Gears The previously known non-metallic, low-noise gear wheels, like pinions and friction wheels, consist of fiber fabrics compressed with synthetic resins. The invention creates the possibility. as a raw material for such It is advisable to use hardwood, thereby lowering the manufacturing cost and the dependence on "foreign raw materials" is eliminated.

Nach der Erfindung werden aus Rundhölzern durch fortlaufendes Schälen eines Kegelendes erzeugte Holzwendel mit einem Bindemittel zu Scheil>en gepreßt, welche die Itohlinge der Radkörper bilden. Das Schälen der Rundhölzer wird so durchgeführt, daß die Holzfasern in den Wendeln bzw. den gepreßten Scheiben radial oder annähernd radial verlaufen. Die Holzfasern haben so die giinstigste Lage zu den bei Getrieberädern z. 13. an den Zahnflanken auftretenden Umfangskräften. Die nach dem neuen Verfahren gefertigten Getri eberäder stehen daher in ihrer Belastbarkeit den besten bekannen Ausführungen in keiner Weise nach. According to the invention, round logs are made by continuous peeling a wooden helix produced at the end of a cone pressed with a binding agent to form wedges, which form the Itohlinge of the wheel center. The logs are peeled in such a way that that the wood fibers in the coils or the pressed discs are radial or approximately run radially. The wood fibers have the most favorable position to those in gear wheels z. 13. Circumferential forces occurring on the tooth flanks. According to the new process Manufactured gear wheels are therefore the best known in terms of their resilience Statements in no way after.

Die aus den abgeschälten Lamellen gebildeten Wendel werden zur Erzielung der Bindung vor dem Pressen zu Scheiben vorteilhaft mit Kunstharz getränkt. The coils formed from the peeled-off lamellae are used to achieve the bond is preferably impregnated with synthetic resin before pressing into discs.

Einen weiteren Bestandteil der Erfindung bildet eine Vorrichtung zur Durchführung des die Wendel erzeugenden Schälverfahrens. Diese Vorrichtung und das gesamte Herstellungsverfahren sind nachstehend an Hand der Zeichnung näher beschrieben. A device forms a further component of the invention for carrying out the peeling process that produces the helix. This device and the entire manufacturing process is described in more detail below with reference to the drawing.

In dieser ist Fig. I eine Vorderansicht der Schälvorrichtung, Fig. 2 eine Draufsicht derselben, Fig. 3 ein Querschnitt des Schäluerkzeugs, Fig. 4 eine Stirnansicht desselben, Fig. 5 ein Wendel vor dem Pressen und Fig. 6 der fertig gepreßte Rohling.In this Fig. I is a front view of the peeling device, Fig. 2 shows a plan view of the same, FIG. 3 shows a cross section of the peeling tool, FIG. 4 shows a Front view of the same, FIG. 5 shows a helix before pressing and FIG. 6 shows the finished pressed blank.

Das aus Hartholz bestehende Rundholz I ist am einen Ende in ein auf der Arbeitsspindel der Maschine sitzendes Spannfutter k fest eingespannt. Am anderen Ende lagert es in einem Werkzeugträger a, in den es durch eine auswechselbare Büchse c eingeführt ist. In ,dem Werkzeugträger a ist ein von der Lagerbüchse c aus kegelig verjüngter Hohlraum b vorgesehen, der an der freien Stirnseite des Werkzeugträgers a in eine kleine kreisrunde Öffnung ausläuft. An der Oberseite ist auf dem Werkzeugträgera das Schälmesser d bef estigt, deslsen Schneide in einem Schlitz des Hohlraums b längs einer Mantellinie der Kegelfläche verläuft. The round wood I made of hardwood is on a The end is firmly clamped in a chuck k seated on the work spindle of the machine. At the other end it is stored in a tool holder a, in which it is replaced by an exchangeable Sleeve c is inserted. In, the tool carrier a is one of the bearing bush c from the conically tapered cavity b provided on the free end face of the tool carrier a runs out into a small circular opening. At the top is on the tool carrier the paring knife d fastened, the cutting edge in a slot in the cavity b runs along a surface line of the conical surface.

An der freien Stirnseite des Werkzeugträgers a ist vor der kleinen Auslauföffnung des Hohlraums b eine Alesserscheibe e befestigt, deren Schneide quer zur Achsrichtung des Hohlraums b eingestellt werden kann. Außerdem ist oben auf dem Werkzeugträger a auf der dem Schälmesser d benachbarten Seite in einem besonderen Träger f ein ebenfalls quer zur Achse des Hohlraums b einstellbares Messer g angeordnet. Der Messerträger f mit deiii Messer g ist in einer Längsnut lt des Werkzeugträgers a befestigt und kann so auch in Längsrichtung des Werkzeugträgers verstellt werden. Der Werkzeugträger a sitzt auf einem Support i, der mittels eines nicht dargestellten Vorschubgetriebes beim Umlauf des Werkstückes in Pfeilrichtung (Fig. I) gegen den Einspannkopfk hin bewegt wird. On the free face of the tool carrier a is in front of the small one The outlet opening of the cavity b is attached to an Alesserscheibe e, the cutting edge of which is transverse can be adjusted to the axial direction of the cavity b. Plus it's on top the tool holder a on the side adjacent to the paring knife d in a special Carrier f also arranged transversely to the axis of the cavity b adjustable knife g. The knife carrier f with the knife g is in a longitudinal groove lt of the tool carrier a and can thus also be adjusted in the longitudinal direction of the tool carrier. The tool carrier a sits on a support i, which by means of a not shown Feed gear when rotating the workpiece in the direction of the arrow (Fig. I) against the Einspannkopfk is moved out.

I)ie Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist folgende: Das außen glatt bearbeitete Rundholz I wird mit seinem einen Ende in das Spannfutter k der Maschinenspindel fest eingespannt. Das andere Ende des Rundholzes I wird in die seinem Durchmesser angepaßte Lagerbüchse c des Werkzeugträgers a eingeführt. Wird jetzt die Maschine eingeschaltet und dem Werkstück I die in der Fig. I angedeutete Drehbewegung erteilt, so wird der Werkzeugträger mit dem Support nach der Einspannstelle hin bewegt, wobei das Schälmesser an das sich drehende Werkstück ein kegeliges Ende anspitzt. Der Vorgang ist der gleiche wie bei den bekannten Bleistiftspitzern. Wenn die Spitze des Werkstückes die an der freien Stirnseite des Werkzeugträgers a vorgesehene kleine Austrittsöffnung erreicht hat, beginnt die Nutzarbeit. I) he mode of operation of the device described is as follows: The Round timber I, smoothly machined on the outside, is inserted into the chuck with one end k the machine spindle firmly clamped. The other end of the log I is in the bearing bush c of the tool carrier a, adapted to its diameter, is introduced. If the machine is now switched on and the workpiece I is indicated in FIG Rotary movement issued, the tool carrier with the support is after the clamping point moves towards, wherein the paring knife to the rotating workpiece has a tapered end sharpened. The process is the same as with the well-known pencil sharpeners. if the tip of the workpiece provided on the free face of the tool holder a has reached the small outlet opening, the useful work begins.

I)as Schälmesser d schält jetzt von dem Kegelende des ständig umlaufenden Rundholzes I fortlaufend ein stets gleichbleibendes Band m ab, wobei die Messer e und g die Ränder beschneiden. Das über die Schneide des Schälmessers d aus dem Werkzeugträger a austretende Band legt sich in eine Schraubenlinieniorm und bildet so ein Wendel, wie es in der Fig. 5 dargestellt ist. I) the paring knife d is now peeling from the cone end of the continuously rotating Rundholzes I continuously a constant band m from, with the knife e and g trim the edges. That over the edge of the paring knife d from the Tool carrier a emerging band lies in a helical orm and forms such a helix as shown in FIG.

Von dem fortlaufend erzeugten Wendel werden Teilstücke mit einer bestimmten Lamellenzahl abgetrennt (s. Fig. 5). Die Zahl der Lamellen richtet sich nach der Dicke der zu pressenden Scheibe. From the continuously generated helix, sections with a cut off a certain number of lamellas (see Fig. 5). The number of lamellas is determined according to the thickness of the disc to be pressed.

Diese Wendel werden in einer Kunstharzlösung getränkt und alsdann in einem Preßwerkzeug mit einer hydraulischen oder mechanischen Presse unter hohem Druck und gegebenenfalls Erwärmung zu Scheiben gepreßt, die in der Mitte ein Loch n haben. Diese in der Fig. 6 dargelstellten Scheiben bilden die Rohlinge, welche zur Fertigstellung der Räder noch bearbeitet werden müssen.These filaments are soaked in a synthetic resin solution and then in a press tool with a hydraulic or mechanical press under high Pressure and, if necessary, heating pressed into discs with a hole in the middle n have. These disks shown in FIG. 6 form the blanks, which to finish the wheels still need to be processed.

Aus den Fig. 5 und 6 ist zu ersehen, daß die in ,dem von dem Rundholz abgeschälten Band nt quer verlaufenden Fasern in dem Wendel bzw. der gepreßten Scheibe radial verlaufen, so daß der Umfang der Scheibe Stirnholzcharakter hat. From Figs. 5 and 6 it can be seen that the in, that of the round wood peeled tape nt transverse fibers in the helix or the pressed disc run radially so that the circumference of the disc has the character of a front wood.

Die fertig gepreßten Scheiben können selbstverständlich auch als Ausgangswerkstücke für andere Gegenstände Verwendung rinden, die ähnlichen Beanspruchungen wie Getrieberäder ausgesetzt werden. The finished pressed discs can of course also be used as Starting workpieces for other objects use bark that have similar stresses how gears are exposed.

Claims

PATENT CLAIMS 1. Process for the production of non-metallic, low-noise gear wheels, characterized in that made of Haflholz logs Wooden helix with binding agents produced by continuously peeling one end of the cone are pressed into disks, which form the blank of the wheel body.

2. The method according to claim I, characterized in that tlas peeling the round timber is carried out so that the wood fibers in the coils or the pressed disks run radially or approximately radially.

3. The method according to claim I and 2, characterized in that the from the helix formed from the lamellas peeled off the round logs before pressing to be impregnated with synthetic resin.

4. Device for producing the hardwood helix for implementation desVerfallrens according to claims 1 to 3, characterized by a on the machine spindle Seated chuck (k) for clamping one end of the logs and one end the other end of the round wood receiving tool carrier (a), which is on a with a feed gear connected support (i) is attached and a conical, longitudinally continuous cavity (b) into which the cone of the workpiece forms and processing paring knife (d) protrudes along a surface line.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that on the A tool carrier (a) for trimming the peeled from the cone end of the round timber Iamelle (m) two transversely to the axis of the cavity (7T) of the tool carrier adjustable Knives (e, g) are arranged, of which one (e), the inner edge trimming, on the free face of the tool carrier in front of the outlet opening of the conical The cavity below the other, the outer edge heschllei (lell (le Nl esser (r), with a special support (f) parallel to the blade of the Schilknife ((T 'adjustable is arranged.