DE10327C

DE10327C - Automatic wood lathe

Info

Publication number: DE10327C
Application number: DENDAT10327D
Authority: DE
Original assignee: W. HARTMANN in Geisa

Description

1879.1879.

Klasse 88.Class 88.

WILHELM HARTMANN in GEISA. Selbstthätige Holzdrehbank.WILHELM HARTMANN in GEISA. Automatic wood lathe.

Patentivt im Deutschen Reiche vom 23. September 1879 ab.Patented in the German Empire on September 23, 1879.

Auf beiliegender Zeichnung, Blatt I, stellt:On the accompanying drawing, sheet I:

Fig. ι eine Vorderansicht,Fig. Ι a front view,

Fig. 2 eine Oberansicht dieser selbstthätigen Holzdrehbank dar.Fig. 2 is a top plan view of this automatic wood lathe.

Die Fig. 3 und 4 zeigen die beiden Seitenansichten und3 and 4 show the two side views and

Fig. s die Hinteransicht.Fig. S the rear view.

Die Spindel A, Fig. 1 und 2, welche in den Lagern A^x und A² ruht, ist hohl, um die in Spunden zu verarbeitenden Stämmchen A³ aufzunehmen, welche zwischen zwei Reitstöcken B und g aufgespannt werden. Durch ein Gewicht, welches an der über Laufrollen geführten Schnur B' an richtiger Stelle aufgehängt ist, wird der Reitstock B beständig gegen die Drehbankspindel A hin bewegt. Die Riemscheibe B² dient zur Uebertragung der Bewegung von der Transmission aus auf die Spindel A₁ welche an ihrem Ende das Getriebe C² trägt. Dasselbe steht mit dem auf der Welle C festsitzenden Ende C¹ in Eingriff. Das Uebersetzungsverhältnifs dieser Räder ist 1 : 9, und bei Herstellung von Fichtenlängsspunden macht die Spindel A 108 und die Welle C 12 Touren.The spindle A, FIGS. 1 and 2, which rests in the bearings A ^x and A ² , is hollow in order to receive the trunks A ³ to be processed in bungs, which are clamped between two tailstocks B and g . The tailstock B is constantly moved towards the lathe spindle A by means of a weight which is suspended in the correct place on the cord B 'guided over rollers. The pulley B ² is used to transmit the movement from the transmission to the spindle A ₁ which carries the gear C ^{2 at its end.} The same is in engagement with the end C ^{1 which is} fixedly seated on the shaft C. The transmission ratio of these wheels is 1: 9, and when making longitudinal spruce bungs, the spindle A turns 108 and the shaft C turns 12.

Auf der Welle C befindet sich die Scheibe/¹ mit rechtwinklig abgebogenem Rande mn op. Sobald der schräge Theil m η dieses Randes bei der Frictionsrolle b, Fig. 2, ankommt, welche auf dem freien Ende des auf der Axe b\ Fig. 1, befestigten Armes ^², Fig. 4, aufgesteckt ist, so wird dieselbe in Gemeinschaft mit dem Muff c, welcher lose auf der hohlen Spindel A sitzt und durch den gabelförmigen Hebel b³ mit der Axe b' in Verbindung steht, nach links bewegt. Dieser Muff . ist mit dem einen Arme der Winkelhebel dd, Fig. 2, verbunden, deren Drehbolzen auf der Spindel A festsitzen und deren andere Arme, durch die Scheibe A^ der Spindel A hindurchgehend, in die Schlitze der Mundklauen α eingreifen, welche auf der Scheibe A '' in Schwalbenschwanzführungen gleiten können. Es werden demnach die Mundklauen beim Zurückbewegen des Muffes c von einander entfernt. Das Gegengewicht R sucht den Muff c beständig nach vorn zu bewegen, also die Mundklauen α einander zu nähern. Die Frictionsrolle dⁱ, Fig. 2 und 3, welche mit dem in der Führung E gleitenden Schlitten D verbunden ist, wird infolge des Gewichtes e, Fig. 2, immer gegen die Schablone/" gedrückt, so dafs der Schlitten D während einer Umdrehung der Welle C Bewegungen ausführen mufs, welche dem Umrifs der Schablone/ entsprechen. On the shaft C is the disk / ¹ with the edge bent at right angles mn op. As soon as the inclined part m η of this edge arrives at the friction roller b, Fig. 2, which is on the free end of the on the axis b \ Fig. 1 , attached arm ^ ² , Fig. 4, is attached, it is moved to the left in communion with the muff c, which sits loosely on the hollow spindle A and is connected to the axis b 'by the fork-shaped lever b ³ . That muff. is a dd an arms of the angle lever, Fig. 2, connected stuck their pivot pins on the spindle A and the other arms, through the disc A ^ of the spindle A therethrough, α engage in the slots of the mouth claws which on the disk A '' can slide in dovetail guides. Accordingly, the claws in the mouth are removed from one another when the muff c is moved back. The counterweight R seeks to move the muff c continuously forward, that is, to bring the mouth claws α closer to one another. The friction roller d ⁱ , FIGS. 2 and 3, which is connected to the slide D sliding in the guide E , is always pressed against the template / "as a result of the weight e, FIG. 2, so that the slide D during one revolution the shaft C must perform movements that correspond to the outline of the template /.

Die Ständer für die Kreissäge G, sowie für das Fräsmesser F sind auf dem Schlitten D befestigt. Ebenso ist die trapezförmige, verstellbare Platte i, Fig. 1, 2 und 3, mit diesem Schlitten fest verbunden. Gegen die schräge Kante n' o^l dieser Platte wird die Frictionsrolle ζ angedrückt, ■ welche auf dem zweiten, in einer auf der Schlittenführung E angebrachten Schwalbenschwanzführung gleitenden Reitstock g sitzt, so dafs letzterer bei der Bewegung des Schlittens D gegen die Welle C hin allmälig infolge des Gegengewichtes h zurückbewegt wird. Da aber der Reitstock B das Stämmchen immer nach vorn zu schieben sucht, so mufs auch letzteres der Bewegung des Reitstockes g folgen.The stands for the circular saw G and for the milling knife F are attached to the carriage D. Likewise, the trapezoidal, adjustable plate i, Fig. 1, 2 and 3, is firmly connected to this carriage. Against the oblique edge 'o ^l the Frictionsrolle is ζ pressed, ■ which is seated on the second, sliding in a mounted on the carriage guide E dovetail guide tailstock g n of this plate, the latter DAF during the movement of the carriage D against the shaft C toward gradually is moved back due to the counterweight h . But since the tailstock B always tries to push the trunk forward, the latter must also follow the movement of the tailstock g.

Während einer Umdrehung der Welle C können bei richtiger Einstellung der Scheibe/¹, der Schablone / und der trapezförmigen Platte i folgende Arbeiten in selbstthätiger und regelmäfsiger Weise wiederkehrend verrichtet werden.During one revolution of the shaft C , if the disk / ¹ , the template / and the trapezoidal plate i are correctly adjusted, the following work can be carried out in an automatic and regular manner.

I. Periode, von k bis / auf der Schablone j, Fig. 6. Bearbeiten des vorderen Endes des Stämmchens durch das Fräswerkzeug F bei Stillstand und eingedrückter Spitze des Reitstockes g. I. Period, from k to / on the template j, Fig. 6. Processing of the front end of the log by the milling tool F at a standstill and the tip of the tailstock g depressed.

II. Periode, / bis m. Geringes Zurückgehen des Schlittens D, um das Schneidwerkzeug F von dem zu bearbeitenden Rohmaterial zu ent-, fernen.II period / up to m. Slight retraction of the carriage D in order to remove the cutting tool F from the raw material to be machined.

III. Periode, m bis n. Oeffnen der Mundklauen und Stillstand des Schlittens ' D und Reitstockes g. III. Period, m to n. Opening of the mouth claws and standstill of the slide ' D and tailstock g.

IV. Periode, η bis o. Weiteres Zurückgehen des Schlittens D und Nähern der Kreissäge G. Da bei dieser Bewegung des Schlittens D die Frictionsrolle ζ an der schrägen Kante n^l o^l der Platte i hingleiten wird, so erfolgt auch ein weiteres Heraustreten des Reitstockes g und mit ihm des Stämmchens, welches in diesem Augenblick durch die Mundklauen α nicht festgehalten ist.IV. Period, η to o. Further backward movement of the slide D and the approaching of the circular saw G. Since during this movement of the slide D the friction roller ζ will slide on the inclined edge n ^l o ^{l of} the plate i , there is also a further stepping out of the Tailstock g and with it the stem, which at this moment is not held by the mouth claws α.

V. Periode, 0 bis p. Stillstand des Schlittens D und Reitstockes g und Zusammengehen der Mundklauen a. V. period, 0 to p. The slide D and tailstock g come to a standstill and the mouth claws come together a.

VI. Periode, p bis q. Geringes Zurückgehen des Schlittens, sowie des Reitstockes und weiteres Nähern der Kreissäge G gegen das Stämmchen.VI. Period, p to q. Slight retreat of the slide and the tailstock and further approach of the circular saw G against the trunk.

VII. Periode, q bis r. Abstechen des Spundes durch die Kreissäge G, welcher zwei Messer S, Fig. 9 und io, zum Glattstechen der Kopf- und Fufsebene beigeschraubt sind.VII. Period, q to r. Cutting off the bung with the circular saw G, to which two knives S, Fig. 9 and io, are screwed for smoothing the head and foot plane.

VIII. Periode, r bis k. Vorwärtsgehen des Schlittens D in seine ursprüngliche Lage und Eindrücken der Reitstockspitze in das Ende des Stämmchens, von welchem der Spund vorher abgesägt wurde.VIII. Period, r to k. Move the carriage D forward into its original position and press the tailstock tip into the end of the log from which the bung was previously sawn off.

Bei weiterer Umdrehung geht nun dieselbe Operation von neuem vor sich, und es kann somit ohne weiteres Zuthun des Arbeiters ein ganzes, 5 bis 6 m langes Stämmchen in Spunde verarbeitet werden.With a further rotation, the same operation takes place again, and it can thus a whole, 5 to 6 m long trunk in bungs without further involvement of the worker are processed.

Eine Ungleichheit in der Dicke des Stämmchens hat keinen störenden Einfiufs auf den Gärig der Maschine, da das Zusammengehen der Mimdklauen durch das Gewicht R regulirt wird, dieselben sich also mehr oder weniger nähern können.An inequality in the thickness of the trunk has no disturbing effect on the fermentation of the machine, since the joining of the claws is regulated by the weight R , and they can therefore more or less approach one another.

Das Fräsmesser F, Fig. 2, mufs, wenn es gut und leicht schneiden soll, die in den Fig. 7 und 8 dargestellte Construction haben.The milling knife F, FIG. 2, must have the construction shown in FIGS. 7 and 8 if it is to cut well and easily.

Die Fläche des Messers F, Fig. 7 und 8, kann man sich dadurch entstanden denken, dafs man eine Erzeugungslinie u' u, deren einer Endpunkt in der auf der Mantelfläche eines Cylinders aufgezeichneten Spirallinie geführt, und deren anderer Endpunkt in der Umdrehungsaxe erhalten wird, um letztere unter constantem Winkel α oder β herumführt. Während der eine Endpunkt der Erzeugungslinie die Länge u^x bis y, Fig. 7, in der Spirallinie, welche an allen Punkten gleichweit von der Umdrehungsaxe entfernt ist, zurücklegt, verschiebt sich auch der andere Endpunkt um die Strecke uv - w χ in der Umdrehungsaxe fort. Eine solche Fläche ist auf jeder Leitspindeldrehhank leicht zu erzeugen, wenn man das Supportstück, auf welchem der Drehstahl aufgespannt ist, etwas schräg gegen die Drehbankspindel stellt und dann arbeiten läfst, wie beim gewöhnlichen Gewindeschneiden. Den Support läfst man bei jedem einzelnen Span vor- und zurückgehen, wobei man nach jedesmaligem Zurückgehen den Support um einen Span entlang der schrägen Richtung mittelst der Kurbel vorschiebt. Das Messer wirkt blos mit seiner in einer Spirallinie liegenden Schneidkante z/¹ y auf den Spund ein, während die von dieser Kante ausgehende Oberfläche des Messers infolge ihrer Verengung von dem Spunde entfernt bleibt, um das Warmwerden des Messers, sowie überflüssigen Kraftaufwand zu vermeiden.The surface of the knife F, FIGS. 7 and 8, can be thought of as having arisen by obtaining a line u 'u, one end point of which is guided in the spiral line drawn on the surface of a cylinder, and the other end point of which is obtained in the axis of rotation , around the latter at a constant angle α or β . While one end point of the generation line covers the length u ^x to y, FIG. 7, in the spiral line, which is equidistant from the axis of rotation at all points, the other end point is also shifted by the distance uv - w χ in the axis of rotation away. Such a surface is easy to create on any lead screw turning arm if the support piece, on which the turning tool is clamped, is placed slightly at an angle against the lathe spindle and then allowed to work, as with ordinary thread cutting. The support is allowed to go back and forth with each individual chip, with the support being advanced by one chip along the inclined direction by means of the crank after each step back. The knife only acts on the bung with its cutting edge z / ¹ y lying in a spiral line, while the surface of the knife extending from this edge remains away from the bung due to its narrowing in order to avoid the knife becoming warm and unnecessary expenditure of force.

Der mit einem solchen Messer hergestellte Spund erhält auf. seiner Oberfläche viele von der Tourenzahl des Kreiswerkzeuges abhängende Kanten, welche in hochgängige Schraubenlinien zulaufen.The bung made with such a knife gets open. its surface many of Edges depending on the number of revolutions of the circular tool, which in high-pitched helical lines run up.

Auf der Axe, welche das Fräsmesser F trägt, sind noch verstellbare Sägenausschnitte, welche den nachfolgenden Spund vorarbeiten und dem schraubenförmig gewundenen Messer Platz zum Angriff machen, sowie ein Messer jy' zum Bearbeiten des Spundkopfes befestigt.On the axis, which carries the milling knife F , there are still adjustable saw cutouts, which prepare the subsequent bung and make room for the helically wound knife, and a knife jy 'for processing the bung head.

Die Fabrikation der Querscheiben geschieht aus quadratisch zugeschnittenen Brettchen. Um letztere in die Maschine einlegen zu können, wird anstatt des Stämmchens A³ die prismatische Eisenstange H, Fig. 13, in die hohle Spindel A geschoben und der Mundklauen-Ausrückmechanismus unthätig gemacht, indem man die Frictionsrolle b, Fig. 2, abschraubt; ebenso wird eine andere Schablone / von geringerem Hube auf die Welle C gesteckt, weil die Kreissäge nicht zu arbeiten hat.The production of the cross disks is done from square cut boards. In order to be able to insert the latter into the machine, the prismatic iron rod H, Fig. 13, is pushed into the hollow spindle A instead of the stem A ³ and the mouth claw disengaging mechanism is made inactive by unscrewing the friction roller b, Fig. 2; Likewise, another template / with a smaller height is placed on shaft C because the circular saw does not have to work.

Die Eisenstange H wird durch die Klauen a, Fig. i, 2 und 3, beständig festgehalten und mufs sich daher mit der hohlen Spindel A drehen. An dieser Stange ist ein Zapfen J mit der ringförmigen Nuth/ angedreht, welcher an seiner Kopffläche mit Spitzen j\ Fig. 13 und 14, versehen ist. Ueber diesen Zapfen ist die Spiralfeder _/² und die Hülse k gesteckt. Letztere wird durch den Stift k', welcher innerhalb der Ansätze der Nuth/ eine Verschiebung in der Längsaxe der Spindel A gestattet, in ihrer Lage erhalten. Der auf die Hülse k fest aufgetriebene Holzklotz K dient als Auflage für das in eine Querscheibe zu verwandelnde zugeschnittene Brettchen.The iron bar H is held firmly by the claws a, FIGS. 1, 2 and 3, and must therefore rotate with the hollow spindle A. A pin J with the annular groove / is turned on this rod , which is provided with points j \ Fig. 13 and 14 on its head surface. Above these pins, the coil spring _ / ² and the sleeve is inserted k. The latter is kept in its position by the pin k ', which within the approaches of the groove / allows a displacement in the longitudinal axis of the spindle A. The block of wood K, which is firmly pushed onto the sleeve k , serves as a support for the cut board to be converted into a transverse disk.

Nachdem ein solches Brettchen in zurückgeschobenem Zustande des Reitstockes g auf den Klotz K aufgelegt worden ist, kann man dasselbe noch, so lange zwischen den Fingern halten, bis es durch das Vorschieben des Reitstockes in die Spitzen j^l mit dem rotirenden Zapfen J eingedrückt ist. Ehe aber dieses Eindrücken in die Spitzen erfolgen kann, mufs der Holzklotz K sammt der Hülse k zurückgedrückt werden. Dadurch erlangt die Feder/² eine Spannung, welche im Stande ist, die fertige Querscheibe nach Zurückschiebung des Reitstockes aus den Spitzen j' zu treiben.Has been After such boards in pushed back state of the tailstock g placed on the block K, the same can still hold as long as between the fingers until it by the advancement of the tailstock in the tips j ^l with the revolving pin J is pressed. But before this pressing into the tips can take place, the block of wood K together with the sleeve k must be pressed back. This gives the spring / ² a tension which is able to drive the finished transverse disk out of the tips j 'after the tailstock has been pushed back.

Das Einlegen des Rohmaterials wird durch diese Vorrichtung einfacher und für den Arbeiter gefahrlos.Inserting the raw material becomes easier and easier for the worker with this device safe.

Zur Anfertigung von Querscheiben für Petroleum und Exportbier auf dieser Maschine verwendet man einen Satz verstellbarer Raspeln, Fig. 11 und 12. Um dieselben bequem und richtig einstellen zu können, lagert man die Welle Q concentrisch in ein cylindrisch ausgedrehtes Gehäuse L und steckt eine Raspel nach der anderen auf die Welle Q (concentrisch in ein cylindrisch ausgedrehtes Gehäuse), indem man ihre arbeitenden Kanten gegen die innere Wandung des Gehäuses andrückt.For the manufacture of transverse discs for Petroleum and export beer on this machine using a set of adjustable rasps, Fig. 11 and 12. To the same comfortable and be able to adjust properly superimposed to the shaft Q concentrically in a cylindrically out-down housing L and puts a rasp to the other on the shaft Q (concentrically in a cylindrically turned housing), by pressing its working edges against the inner wall of the housing.

Will man nun noch besondere Riefen auf der Oberfläche der Spunde erzeugen, so wird das Gehäuse L auf der einen Seite zu etwas ausgespart. Jede dritte, vierte oder fünfte Raspel wird alsdann über der anderen um etwasIf you want to create special grooves on the surface of the bung, the housing L is recessed to a certain extent on one side. Every third, fourth or fifth rasp is then about something over the other

vorstehen, so dafs beim Drehen der Raspeln Riefen erzeugt werden müssen.protrude, so that grooves must be produced when turning the rasps.

Das Aeufsere dieser Spunde wird überhaupt rauh und faserig, weshalb dieselben etwas elastisch sind.The outside of these bungs generally becomes rough and fibrous, which is why they are somewhat are elastic.

Aufser Spunden und Querscheiben können auch Fagonstücke auf dieser Bank hergestellt werden, und zwar auf folgende Weise:In addition to bungs and cross-disks, Fagon pieces can also be made on this bench in the following way:

Anstatt des schraubenförmig gewundenen Messers F wird ein Satz M verstellbarer Raspeln aufgesteckt, Fig. 15 und 16. Die einzelnen Raspeln sind zwischen den Scheiben m' und m^λ mittelst der Mutter m³ auf die Axe S fest aufgeklemmt. Sie gestatten jedoch durch einen leichten Schlag, in Beziehung auf einander verstellt werden zu können. Dieser Raspelsatz arbeitet bei 3000 bis 5000 Touren in der Minute das Profil des herzustellenden Gegenstandes vor.Instead of the helically wound diameter F, a set M is plugged adjustable rasps, Fig. 15 and 16. The individual rasps are m between the discs' and ^λ m by means of the nut ³ m to the axis S firmly clamped. They allow, however, to be adjusted in relation to one another with a slight stroke. This rasp set prepares the profile of the object to be manufactured at 3000 to 5000 tours per minute.

Bei Ausführung dieser Arbeit wird die Platte z, Fig. 2, anders gestellt, damit sie ein anhaltenderes Eindrücken der Reitstockspitze gestattet.In carrying out this work, the plate z, Fig. 2, is placed differently so that it has a more lasting Depression of the tailstock tip permitted.

Der Schlitten T₁ auf welchem der die Axe der Raspeln aufnehmende Ständer befestigt ist, trägt aufserdem noch die Schlichtmeifsel A, B, C, D und E, welche für jede Sorte von Fagonstücken besonders angefertigt werden müssen.The slide T _1, on which the stand that takes up the axis of the rasps is attached, also carries the finishing tools A, B, C, D and E, which must be specially made for each type of Fagon pieces.

Zur sauberen Herstellung solcher Holzartikel ist es eine Hauptbedingung, dafs die einzelnen Schlichtmeifsel beständig schräg, also mehr schneidend als drückend, auf das Holz einwirken und nie gegen die Fasern arbeiten. Um das Reiben des Holzes an den Meifselflächen zu vermeiden, sind die Meifsel getrennt und in Beziehung auf die Mittellinie des herzustellenden Gegenstandes sowohl in horizontaler als auch in verticaler Richtung schräg angeordnet. Auf diese Weise kann nur die Schneidkante eines jeden Schlichtmeifsels mit dem Fagonstück in Berührung kommen.For the proper manufacture of such wooden articles it is a main condition that the individual Finishing chisels constantly at an angle, i.e. more cutting than pressing, act on the wood and never work against the fibers. About the rubbing of the wood on the chisel surfaces To avoid this, the chisels are separate and in relation to the center line of the one to be made Object arranged obliquely both in the horizontal and in the vertical direction. In this way, only the The cutting edge of each sizing tool comes into contact with the piece of fagon.

Wird nun der Schlitten T, welcher unterhalb des herzustellenden Gegenstandes hin- und herbewegt werden kann, in der Richtung des Pfeiles 1 vorgeschoben, so wird die Raspel M von dem Faconstück entfernt, und werden die Schlichtmeifsel A, B und D zuerst auf letzteres einwirken, und zwar derart, dafs der Meifsel A den cylindrischen Theil a, der Meifsel B die Curve b und D die Krümmung d herstellt. Bei weiterem Vorschieben des Schlittens wirken die Meifsel C und E ein, um die Schweifung c und d vollends zu bilden. Die die Curven herstellenden Meifsel greifen immer zuerst an dem Scheitel oder der Uebergangsstelle der betreffenden Krümmungen an. Die Meifsel sind auf ihrer ganzen Länge gleich gestaltet, damit sie bei theilweiser Abnutzung durch Schleifen immer noch die gleiche Form behalten. Damit die Raspeln M beim Zurückziehen desSchlittens T nicht zu tief auf das in Faconstücken zu verarbeitende Holz einwirken können, wird auf diesem Schlitten ein Stift angebracht, welcher sich gegen einen auf der Schlittenführung verstellbaren Anschlag anlegt, so dafs,. wenn einmal für die betreffende Sorte richtig eingestellt, alle Fagonstücke in gleicher Weise vorbearbeitet werden.If the slide T, which can be moved back and forth underneath the object to be manufactured, is advanced in the direction of arrow 1, the rasp M is removed from the shaping piece and the finishing tools A, B and D will first act on the latter, in such a way that the chisel A produces the cylindrical part a, the chisel B the curve b, and D the curvature d . When the slide is advanced further, the tools C and E act to completely form the curve c and d . The chisels producing the curves always attack the apex or the transition point of the curvature in question first. The chisels are made the same over their entire length, so that they still retain the same shape when they are partially worn away by grinding. So that the rasps M cannot act too deeply on the wood to be processed in facon pieces when the slide T is withdrawn, a pin is attached to this slide which rests against an adjustable stop on the slide guide, so that. once correctly set for the variety in question, all Fagon pieces are preprocessed in the same way.

Die Bank ist bei Herstellung von Fagonstücken so einzustellen, dafs die Welle C, Fig. 2 und 4, ihre Umdrehungszahl behält, während die der Spindel A bedeutend erhöht werden mufs. Im übrigen arbeitet die Bank genau so, wie bei der Herstellung von Fichtenlängsspunden. When making Fagon pieces, the bench is to be adjusted in such a way that the shaft C, Figs. 2 and 4, retains its number of revolutions, while that of the spindle A must be increased considerably. Otherwise, the bank works exactly as it does for the production of longitudinal spruce bungs.

Claims

Patent Claims:

1. The combination and arrangement of the components described and illustrated above the wooden lathe to produce spruce longitudinal bungs, transverse disks and curved, round wooden objects.

2. The pre-cutter described, represented by FIGS. 7 and 8, consisting of saw cutouts, individually displaceable in relation to the center point, for rough finishing of any shape by itself or in conjunction with a knife y \

3. The spiral sizing knife F, Fig. 7 and 8, which is so constructed that only its cutting edge lying in a spiral line comes into contact with the surface of the object to be cut, while all other points of the knife protrude from the object to be worked, as described.

4. The. Combinations of the milling and finishing tools shown in FIGS. 15 and 16 with one another.

5. That illustrated by Figs Clamping device for the production of transverse disks.

6. The combination of the disc / ', the template / and the plate i for loosening and clamping the stem and cutting off the finished bung by means of the circular saw G.

1 sheet of drawings.