DE600880C

DE600880C - Folding and shaping wooden heels

Info

Publication number: DE600880C
Application number: DEV29169D
Authority: DE
Original assignee: CURT VETTER
Current assignee: CURT VETTER
Priority date: 1933-02-07
Filing date: 1933-02-07
Publication date: 1934-08-02

Description

Abkanten und Formen von Holzabsätzen Zum Fräsen von Holeabsätzen dienen Einspannvorrichtungen, mit deren Hilfe das Werkstück an die Fräser herangebracht und an umlaufenden Messern, gegebenenfalls unter Verwendung von Schablonen, vorbeibewegt wird.Folding and shaping wooden heels Used to mill hole heels Clamping devices with the help of which the workpiece is brought up to the milling cutter and moved past rotating knives, if necessary using templates will.

Die in diesen bekannten Maschinen hergestellten Holzabsätze erhalten auf einem Teil ihres Umfanges eine Wölbung von nahezu elliptischem Querschnitt, während die vordere Stirnfläche zwar geschweift, aber eben ist und die zum Befestigen des Fleckes dienende Oberfläche etwa die Form einer halben Ellipse mit scharfen Ecken hat (Fig. i).Received the wooden heels made in these known machines on part of its circumference a bulge with an almost elliptical cross-section, while the front face is curved, but flat and the one for fastening the surface serving the spot is roughly in the shape of a half ellipse with sharp edges Has corners (Fig. I).

Die neue Absatzform, wie sie vor allem bei Damenschuhen jetzt üblich ist, verlangt für den Fleck und den Querschnitt des unteren Absatzes eine Nierenform (Fig. a). Die ebene geschweifte Vorderfläche wird gleichfalls in die nierenförmige Querschnittsform übergeführt, deren längere Durchmesser zum großen Durchmesser der Umfangsellipse senkrecht steht.The new heel shape, as it is now common for women’s shoes requires a kidney shape for the spot and the cross-section of the lower heel (Fig. A). The flat, curved front surface also becomes kidney-shaped Cross-sectional shape converted whose longer diameter to the large diameter of the Circumferential ellipse is perpendicular.

Um diese Form zu erzielen, müssen die auf den bekannten Fräsmaschinen mit der üblichen Einspannvorrichtung hergestellten Holzabsätze nach Fig. i an den Kanten abgefräst werden. Das ist aber auf den üblichen Maschinen nicht möglich, weil der Absatz senkrecht eingespannt mit der Oberfläche oben- bzw. unterliegend an den Fräsmessern vorbeibewegt wird und die Längsachsen der beiden Querschnitte zueinander senkrecht liegen. Um der Oberfläche für den Fleck und den anschließenden Kanten und Übergängen die Nierenform zu geben, war es bisher notwendig, dieses Abkanten und Abfräsen von Hand auszuführen, d. h. jeder einzelne Absatz mußte für sich eingespannt und an den Kanten durch Handwerkzeuge abgeschliffen oder abgefräst werden. Da ein guter Arbeiter mit Hilfe der bisherigen Vorrichtungen täglich bis etwa 6oo Absätze und mehr in der Form nach Fig. i herstellen kann, bedeutet die Notwendigkeit, jeden einzelnen Absatz nachher von Hand bzw. durch Handv erkzeuge abzukanten und zu formen, eine weitgehende Verzögerung und Verteuerung. .In order to achieve this shape, you have to use the known milling machines with the usual jig made wooden heels according to Fig. i to the Edges are milled off. But this is not possible on the usual machines, because the paragraph clamped vertically with the surface above or below is moved past the milling knives and the longitudinal axes of the two cross-sections are perpendicular to each other. To the surface for the stain and the subsequent To give edges and transitions the kidney shape, it was previously necessary to do this folding and perform milling by hand, d. H. every single paragraph had to be clamped in for itself and the edges can be sanded or milled off using hand tools. There a good worker with the help of the previous devices up to about 600 sales per day and can produce more in the form of Fig. i means the need to each Bend and shape individual paragraphs afterwards by hand or with hand tools, an extensive delay and price increase. .

Die Erfindung bezweckt hier Abhilfe zu schaffen. Sie bezieht sich auch auf eine Einspann- und Führungsbank, die als Hilfsmaschine die von den bisherigen Einspann-und Fräsvorrichtungen abgenommenen vorgefrästen Absätze nach Fig. i aufnehmen und abfräsen kann. Auf diese Weise kann das Bearbeiten zur Erzielung des nierenförmigen Ouerschnittes und der nierenförmigen Fleckfläche mit dem Arbeitsgang auf den vorhandenen Fräsmaschinen Schritt halten und ohne wesentliche Betriebskosten der Absatz wie bisher ganz auf maschinellem Weg auch in der neuen Form hergestellt werden.The invention aims to provide a remedy here. She relates also on a clamping and guide bench, which is used as an auxiliary machine by the previous ones Take up the pre-milled paragraphs removed from the clamping and milling devices as shown in FIG and can mill off. This allows the machining to achieve the kidney-shaped Cross-section and the kidney-shaped stain area with the operation on the existing ones Milling machines keep pace and sales like without significant operating costs have so far been produced entirely by machine in the new form.

Ein Ausführungsbeispiel der Einspann- und Führungsbank gemäß der Erfindung ist auf der Zeichnung veranschaulicht, und zwar zeigt Fig. 3 eine Draufsicht auf die Einspann-und Führungsbank mit eingespanntem Ab- Satz, wobei der Fräser und die Walze zum Führen der Schablone gestrichelt dargestellt sind, -Fig.4 eine Stirnansicht der Darstellung nach Fig.3 und Fig. 5 die Einspannscheibe in Einzeldarstellung und Draufsicht.An embodiment of the clamping and guide bench according to the invention is illustrated in the drawing, namely Fig. 3 shows a plan view the clamping and guide bench with clamped Sentence, where the milling cutter and the roller for guiding the template are shown in dashed lines, -Fig.4 an end view of the representation according to Fig.3 and Fig. 5 the clamping disc in individual representation and top view.

Auf einer, um den Zapfen a auf der Werkbank b schwenkbaren Bodenplatte c, die im Ausführungsbeispiel auf der linken Hälfte abgesetzt ist (Fig.4), wird zwischen einer Einspannscheibe d und der verschiebbaren Spindel o das Werkstücke eingespannt.On a base plate that can be swiveled around the pin a on the workbench b c, which is set off in the exemplary embodiment on the left half (FIG. 4) between a clamping disc d and the displaceable spindle o the workpieces clamped.

Die Einspannscheibe d sitzt auf einer waagerecht verschiebbaren, in den Lagern g und la ruhenden Achse i. Wie bereits erklärt, muß der Absatz nach zwei Richtungen gegenüber dem auf der Werkbank ortsfesten Fräser bewegt werden. Daher ist an geeigneter Stelle, im Ausführungsbeispiel neben der Einspannscheibe, eine Schablone h für die Tiefenwirkung auf der Achse auswechselbar angebracht. Die Achsei trägt hier eine Kopfscheibe ü, und an dieser Kopfscheibe wird die unrunde Schablone k angeschraubt. Zwischen den beiden Lagern g und h ist eine einstellbare lotrechte Platte l aufgestellt, durch welche die Achse i frei hindurchgeführt ist. Auf dieser Platte ist auswechselbar - eine Kurven- oder Kammführung h befestigt. Auf der Achse i sitzt eine einstellbare Büchse m fest verschraubt, die mit einer Gleitrolle na' gegen die Kurvenbahn 11 anliegt. Hinter der Platte l ist zur Versteifung eine Platte n vorgesehen, in der eine Stellschraube n1 sitzt, die eingestellt gegen die Platte l anliegt (Fig. 4).The clamping disk d sits on a horizontally displaceable axis i resting in the bearings g and la. As already explained, the shoulder must be moved in two directions with respect to the stationary milling cutter on the workbench. Therefore, a template h for the depth effect on the axle is replaceably attached at a suitable point, in the exemplary embodiment next to the clamping disk. The axisi here carries a head disk ü, and the non-round template k is screwed to this head disk. Between the two bearings g and h an adjustable vertical plate l is set up, through which the axis i is freely passed. On this plate is exchangeable - a curve or comb guide h is attached. An adjustable bushing m is firmly screwed onto the axis i and rests against the cam track 11 with a sliding roller na '. Behind the plate l a plate n is provided for stiffening, in which an adjusting screw n1 sits, which is set against the plate l (Fig. 4).

Die Einspannscheibe d ist schwenkbar um den Zapfen dl gelagert und sitzt im Ausführungsbeispiel an der Kopfplatte il der Achse i, an der auch die Schablone k befestigt ist.The clamping disc d is pivotably mounted around the pin dl and sits in the exemplary embodiment on the head plate il of the axis i, on which also the template k is attached.

Die mit ihrer Spitze in den Absatz eingesetzte Spindel o ist in einem einstellbaren, auf der Bodenplatte befestigten kräftigen Block p gelagert. Die Spindel ist abgesetzt und von einer kräftigen Schraubenfeder o1 umgeben, die innerhalb des Blockes oder Gehäuses p die Spindel gegen die Einspannscheibe d zu schieben sucht. An einem Arm q, der um den Zapfen q1 schwenkbar am Gestell befestigt ist, ist ein Handhebel q2 angelenkt, der seinerseits gelenkig mit der Spindel o verbunden ist. Im Ausführungsbeispiel ist die Spindel o am hinteren Ende mit Gewinde versehen, auf dem eine Mutter o2 einstellbar ist, und der Hebel ist durch einen Zapfen o3 an der Mutter und damit an der Spindel verzapft. Durch das Ausschwenken des Hebels q2 in Pfeilrichtung wird die Spindel o hin und her bewegt und je nach der Drehrichtung in den auf die Einspannscheibe d gesetzten Holzabsatz bzw. in das Werkstück eingesetzt oder letzteres wird ausgelöst. Der Hebel q2 ist nach dem Werkstück zu abgekröpft und der Block auf der Bodenplatte seitlich einstellbar. Die kräftige Feder o1 sucht' die Spindel gegen die Einspannscheibe d zu schieben und drückt dabei gleichzeitig die Achse i mit ihrer Gleitrolle ml auf die Kurvenbahn h. Das rechte Ende der durchgehenden Achse i trägt eine Kurbel r. Zwischen der Kurbel und dem Lager h kann eine schwache Feder angeordnet sein, die in der Ruhelage, wenn das Werkstück ausgespannt ist, die Gleitrolle auf der Kurvenbahn hält. Da die Neigung der Oberfläche oder Grundfläche des Absatzes verschieden ist, ist die Einspannscheibe d, wie bereits erwähnt, an dem Kopf der Achse i bei dl verzapft und schwenkbar befestigt. Das Feststellen in der eingestellten Läge geschieht durch die beiden Schrauben u und asl, die in der Kopfplatte il einstellbar sind.The spindle o inserted with its tip in the paragraph is in one adjustable, sturdy block p mounted on the base plate. The spindle is detached and surrounded by a strong coil spring o1, which is inside the Block or housing p seeks to push the spindle against the clamping disc d. On an arm q, which is attached to the frame so that it can pivot about the pin q1, is a Articulated hand lever q2, which in turn is articulated to the spindle o. In the exemplary embodiment, the spindle o is provided with a thread at the rear end, on which a nut o2 is adjustable, and the lever is through a pin o3 mortised on the nut and thus on the spindle. By swiveling the lever q2 in the direction of the arrow, the spindle o is moved back and forth and depending on the direction of rotation inserted into the wooden heel placed on the clamping disc d or into the workpiece or the latter is triggered. The lever q2 is too bent towards the workpiece and the block laterally adjustable on the base plate. The powerful spring o1 seeks' to push the spindle against the clamping disc d while pressing at the same time the axis i with its sliding roller ml on the cam track h. The right end of the continuous Axis i carries a crank r. Between the crank and the bearing h can be a weak Be arranged spring, which in the rest position when the workpiece is unclamped, keeps the roller on the cam track. As the slope of the surface or base of the paragraph is different, the clamping disc d, as already mentioned, is on the head of the axis i at dl mortised and pivotally attached. Finding in the set length is done by the two screws u and asl, which are in the Head plate are adjustable.

Der Holzabsatz könnte auf der Einspannscheibe d zwischen Spannkloben eingespannt werden. Es genügt aber, wie in Fig. 5 gezeigt, zwei einstellbare Spannstücke d2 und d3 in Schlitzen oder Führungen der Einspannscheibe, die zueinander senkrecht angeordnet sind, zu befestigen. Die beiden Spannstücke d= und d3 können mit Hilfe von Stellschrauben d4 und d' in den Schlitzen festgehalten werden und bilden einen Winkel. Da der Holzabsatz an der Oberfläche x, die zur Aufnahme des Fleckes bestimmt ist, wenn er aus der bekannten dem Fräsen dienenden Einspannvorrichtung kommt, bereits einen Körnereinschlag hat, genügt es, den Absatz mit seiner Bodenfläche zwischen die beiden Anschläge d2 und d3 einzusetzen, wobei mit Hilfe des Handhebels q2 zunächst die Spindel o zurückgeholt wird. Hierauf wird die Spindel mit -ihrer Spitze in diese Körneröffnung der Oberfläche für den Fleck eingesetzt, und damit ist der vorgefräste Absatz genau eingespannt. Dem Absatz und dieser Einspannbank benachbart ist in der Werkbank ein Fräserkopf mit den Fräsmessern s vorgesehen, der in der üblichen Weise durch einen Elektromotor o. dgl. angetrieben wird. Neben dem ortsfest umlaufenden Fräser ist eine Gleitrolle oder Walze t gelagert, gegen welche die unrunde Schablone k sich anlegen kann.The wooden heel could be on the clamping disc d between clamping clamps be clamped. However, as shown in FIG. 5, two adjustable clamping pieces are sufficient d2 and d3 in slots or guides of the clamping disc that are perpendicular to each other are arranged to attach. The two clamping pieces d = and d3 can be opened with the help of by adjusting screws d4 and d 'are held in the slots and form a Angle. Because the wood heel on the surface x, which is intended to accommodate the stain is, when it comes from the known jig used for milling, already has a grain impact, it is sufficient to put the paragraph with its bottom surface between insert the two stops d2 and d3, first using the hand lever q2 the spindle o is retrieved. The spindle with its tip is then inserted into this Grain opening of the surface used for the stain, and thus the pre-milled one Heel clamped exactly. The paragraph and this clamping bench is adjacent in the Workbench a milling head with the milling knives s provided in the usual way is driven by an electric motor or the like. In addition to the stationary circulating The milling cutter is mounted on a roller or roller t against which the non-circular template k can put on.

Die Einspann- und Führungsbank ist auf dem an der Werkbank- festsitzenden Bolzen a in waagerechter Ebene schwenkbar, und ihre Bodenplatte ruht auf der Ebene der Werkbank. Gewünschtenfalls können unter der Bodenplatte c in der Werkbank Gleitrollen angeordnet sein, um das Verschieben zu erleichtern. Das freie Ende mit dem Handhebel q2 ragt, wie besonders aus Fig. 4 ersichtlich, frei über.die Werkbank b hinweg. Hat der Arbeiter den vorgefrästen Absatz nach Fig. i, wie bereits beschrieben, eingesetzt, so schiebt er mit Hilfe des Handhebels q= die ganze Einspann- und Führungsbank gegen die Walze t, wobei sich das Werkstück in den Bereich des umlaufenden Fräsers s bewegt. Wird nun mit Hilfe der Kurbel r die Achse i gedreht, so wird der Absatz einerseits durch die Kurvenbahn h mit Hilfe der Rolle mi seitlich an den Messern entlang geschoben. Gleichzeitig wird durch die unrunde Schablone k die Tiefe, mit der die Messer die Kanten und die anschließenden Seitenflächen bearbeiten, begrenzt bzw. beeinflußt, und der Absatz erhält nach einmaliger Umdrehung der Kurbel r die in Fig. 2 veranschaulichte Nierenform. Dank der Einstellbarkeit und Auswechselbarkeit der Schablone k und der Kurvenbahn h besteht die Möglichkeit, Absätze sehr verschiedener Form und Größe mit dieser Einspann- und Führungsbank abzukanten.The clamping and guide bench can be swiveled in a horizontal plane on the bolt a, which is fixed to the workbench, and its base plate rests on the plane of the workbench. If desired, castors can be arranged under the base plate c in the workbench in order to make it easier to move. The free end with the hand lever q2 protrudes freely over the workbench b, as can be seen particularly in FIG. 4. If the worker has used the pre-milled shoulder according to FIG. If the axis i is now rotated with the aid of the crank r , the shoulder is pushed laterally along the knives by the curved path h with the aid of the roller mi. At the same time, the non-circular template k limits or influences the depth with which the knives process the edges and the adjoining side surfaces, and the shoulder takes on the kidney shape illustrated in FIG. 2 after a single rotation of the crank r. Thanks to the adjustability and interchangeability of the template k and the curved path h, there is the possibility of bending paragraphs of very different shapes and sizes with this clamping and guide bench.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Folding and shaping of wooden heels to achieve a kidney-shaped spot surface, characterized in that the usual shoulder of almost semi-elliptical cross-sectional shape with its longitudinal axis perpendicular to the Axis of the rotating milling cutter clamped and this in accordance with the Surface shape more or less approximated and at the same time in its axial direction is shifted sideways.

2. Device for folding the wooden heels according to claim i, characterized in that the shoulder (e) in the direction of its longitudinal axis is inserted into a clamping and guide bench that can be swiveled on the workbench (b), that consists of a spindle (o) adjustable under spring tension and one on the same The axis of rotation (i) mounted on the base plate is located on the one facing the spindle End in a clamping disc (d), at the other end in a crank (r) and which can be moved laterally in its bearings.

3. Apparatus according to claim i and 2, characterized in that the axis of rotation (i) on an adjustable fixed Arm (na) a sliding roller (m1) or the like. Bears, which is when the axis rotates on a fixed comb guide (1i) o. the like. Roll and the axis of rotation with can move the paragraph sideways.

4 .. Device according to claim i to 3, characterized marked that on the axis of rotation (t # an interchangeable non-circular template (k) sits, which during the milling work against a guide roller (t) on the workbench is pivoted.

5. Apparatus according to claim i to 4, characterized in that that the clamping disc (d) can be pivoted about a pivot pin (d1) and is in the set position Position is held on the axis of rotation (i) by adjusting screws (zi, ui).

6. Apparatus according to claim i to 5, characterized in that the plate (L) carrying the comb guide (1i) is rotatably mounted on the base plate (c) and is supported by an adjusting screw (st ') .

7. Apparatus according to claim i to 6, characterized in that two clamping blocks (d °, d3) lying at right angles to one another are adjustable on the clamping disc (d). B. Apparatus according to claim i to 7, characterized in that the spindle is connected to a pivot lever (q =) by an adjustable pivot pin (o3) which simultaneously engages and disengages the spindle (o) and pivots the whole clamping and guide bench and for placing the template (k) on its guide roller (t) .