DE8236152U1 - Air flap for a heating system or an air conditioning system, in particular for a motor vehicle - Google Patents
Air flap for a heating system or an air conditioning system, in particular for a motor vehicleInfo
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Description
D-7000 STUTTGART 1 -GYMNASI UMSTRASSE 31B ■ TELEFON (0711) 291133/29 28 57D-7000 STUTTGART 1 -GYMNASI UMSTRASSE 31B ■ TELEPHONE (0711) 291133/29 28 57
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Süddeutsche KühlerfabrikSüddeutsche Kühlerfabrik
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Mauserstrasse 3
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Luftklappe für eine Heizungsanlage oder eine Klimaanlage, insbesondere eines KraftfahrzeugesAir flap for a heating system or an air conditioning system, in particular for a motor vehicle
Die Erfindung betrifft eine Luftklappe für eine Heizungsanlage oder eine Klimaanlage, insbesondere eines Kraftfahrzeuges mit einer Platte, die im Bereich eines Randes mit einer Lageraufnahme für eine Schwenkwelle versehen ist.The invention relates to an air flap for a heating system or an air conditioning system, in particular for a motor vehicle a plate which is provided with a bearing mount for a pivot shaft in the area of an edge.
Es ist allgemein üblich, Luftklappen der eingangs genannten Art aus einer Blechplatte herzustellen, an der dann die als gesondertes Bauteil hergestellte Lageraufnahme angebracht wird. Diese Herstellung ist aufwendig, insbesondere wenn noch ein Luftleitelement auf einer Außenfläche der Platte angebracht wird, das dann ebenfalls als gesondertes Bauteil hergestellt und anschließend mit der Platte verbunden wird.It is common practice to produce air flaps of the type mentioned at the beginning from a sheet metal plate, on which the then as a separate Component produced bearing mount is attached. This production is complex, especially if there is also an air guiding element is attached to an outer surface of the plate, which is then also produced as a separate component and then is connected to the plate.
Versuche, derartige Luftklappen als einteilige Kunststoffbauteile herzustellen, sind bisher daran gescheitert, daß es nicht möglich war, eine Luftklappe von einer ausreichenden Formstabilität in dennoch leichter Bauweise zu schaffen.Attempts to produce such air flaps as one-piece plastic components have so far failed because it is not possible was to create an air damper with sufficient dimensional stability in a lightweight construction.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Luftklappe der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sie einfacher und preiswerter hergestellt werden kann und ein geringeres Gewicht aufweist. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Lageraufnahme und die Platte ein einteiliger Kunststoffbauteil sind und daß die Platte mit Vertiefungen versehen ist, die im wesentlichen lotrecht zur Achse der Lageraufnahme gerichtete Stege zwischen sich bilden.The invention is based on the object of designing an air damper of the type mentioned at the outset so that it is simpler and can be manufactured more cheaply and has a lower weight. This object is achieved in that the bearing receptacle and the plate is a one-piece plastic component and that the plate is provided with recesses which substantially perpendicular to the axis of the bearing mount directed webs form between them.
Durch diese Ausbildung wird eine ausreichend formsteife Luftklappe geschaffen, die sich in vorteilhafter Weise als ein einteiliger Bauteil herstellen läßt, ohne daß große Anforderungen an die Form des Werkzeuges gestellt werden. Diese Luftklappe läßt sich auch mit relativ niedrigem Gewicht verwirklichen, so daß auch die Betätigungskräfte niedriger gehalten werden können. 'This training creates a sufficiently rigid air flap created, which can be produced in an advantageous manner as a one-piece component without great requirements to the shape of the tool. This air flap can also be realized with a relatively low weight, so that the operating forces can also be kept lower. '
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß die nutartigen Vertiefungen der Platte wechselseitig zur einen und zur anderen Außenfläche der Platte hin offen sind. Dadurch erhält die Platte parallel zur Achse der Lageraufnahme einen etwa mäanderförmigen Querschnitt, der eine besonders leichte und dennoch sehr steife Ausbildung gestattet. Um die Steifigkeit zu erhöhen, ist es zweckmäßig, wenn die Vertiefungen durch parallel zur Achse der Lageraufnahme verlaufende Querstege unterteilt sind. Dadurch werden die Vertiefungen in einzelne Kästen unterteilt, die jeweils in sich sehr steif sind, so daß insgesamt ein sehr steifes Gebilde entsteht.In an advantageous embodiment of the invention it is provided that the groove-like depressions of the plate are alternately open to one and the other outer surface of the plate. This gives the plate an approximately meander-shaped cross-section parallel to the axis of the bearing receptacle, which is a special one easy but very stiff training permitted. In order to increase the rigidity, it is useful if the depressions are subdivided by transverse webs running parallel to the axis of the bearing mount. This turns the indentations into individual Boxes divided, which are each very stiff in itself, so that a very stiff structure is created overall.
Dm eine gute Materialausnutzung zu erhalten, wird in Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Böden der Vertiefungen und die zwischen den Vertiefungen gebildeten Stege die gleiche Wandstärke aufweisen. Zu dem gleichen Zweck wird vorgesehen, daß die Tiefe der Vertiefungen von der Lageraufη ahme zu dem freien Rand der Platte hin abnimmt. Dadurch wird der Material querschnitt an das sich ergebende Biegemoment angepaßt.To obtain a good utilization of material is being developed of the invention provided that the bottoms of the wells and the webs formed between the depressions have the same wall thickness. For the same purpose it is provided that that the depth of the depressions from the Lageraufη ahme to decreases towards the free edge of the plate. As a result, the material cross-section is adapted to the resulting bending moment.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß ,£ die Außenflächen der Platte im Bereich der seitlichen, lotrecht zu der Achse der Lageraufnahme verlaufenden Ränder frei von nutartigen Vertiefungen ist. Dadurch wird sichergestellt, j daß die Platte in diesem Bereich auch sicher als ein Verschlußelement wirken kann. Um trotz dieser Ausbildung eine Materialeinsparung bei hoher Steifigkeit zu erhalten, wird in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die seitlichen Ränder stirnseitig mit zum freien Rand hin verlaufenden Vertiefungen versehen sind.In a further embodiment of the invention it is provided that £ the outer surfaces of the plate in the area of the lateral, perpendicular to the axis of the bearing receptacle extending edges is free of groove-like depressions. This ensures j that the plate in this area is also safe as a locking element can work. In order to save material with high rigidity in spite of this training, further Embodiment of the invention provides that the side edges end with depressions extending towards the free edge are provided.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß als Lageiaufnahme ein rohrförmiger quer zu den Vertiefungen verlaufender Ansatz dient. Um gegenüber dieser Ausführungsform eine weitere Materialeinsparung ohne Verringerung der Steifig-V keit zu erhalten, wird in anderer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Lageraufnahme aus zwei seitlichen, imIn a further embodiment of the invention it is provided that a tubular transverse to the depressions is used as the position receptacle trending approach is used. To compared to this embodiment to obtain further material savings without reducing the rigidity, is achieved in another embodiment of the invention provided that the bearing mount from two lateral, im
wesentlichen zylindrischen und zueinander koaxialen Aussparungen gebildet ist, zwischen denen wechselseitig zu einer ;" Außenfläche hin offene in Richtung der Achse der Lageraufnahme verlaufende nutartige Vertiefungen vorgesehen sind.substantially cylindrical and mutually coaxial recesses is formed, between which alternately to one ; "Groove-like depressions, which are open towards the axis of the bearing mount, are provided on the outer surface.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß an eine Außenfläche der Platte ei/n plattenförmiges Luftleitelement angeformt ist. Dadurch wird es auch möglich, eine Luftklappe mit der Lageraufnahiae und einem Luftleitelement als ein einteiliges Bauteil in einem Herstellungsgang herzustellen.In a further embodiment of the invention it is provided that on an outer surface of the plate a plate-shaped air guide element is molded. This also makes it possible to use an air flap with the bearing receptacle and an air guiding element as a manufacture one-piece component in one production process.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in den Zeichnungen darge- :. stellten Aus führ ungs formen und den Unteransprüchen.Further features and advantages of the invention emerge from the following description of the shown in the drawings :. Provided embodiments and the subclaims.
Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäß ausgebildete Luftklappe,Fig. 1 shows a plan view of one designed according to the invention Air damper,
■ Π cc ti
ate « ι * <
c
* ■ f « . . ι■ Π cc ti
ate «ι * <c
* ■ f «. . ι
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II der Fig. 1, |Fig. 2 shows a section along the line II-II of Fig. 1, |
Fig. 3 eine Ansicht auf eine Stirnseite oder einen seit- f3 shows a view of an end face or a side f
liehen Rand der Luftklappe nach Fig. 1 und 2, Iborrowed edge of the air flap according to FIGS. 1 and 2, I
Fig. 4 einen Teilschnitt entlang der Linie IV-IV der Fig. 3, ί Fig. 5 einen Teilschnitt entlang der Linie V-V der Fig. 1, JFig. 4 is a partial section along the line IV-IV of Fig. 3, ί Fig. 5 is a partial section along the line V-V of Fig. 1, J.
Fig. 6 eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Luftklappe mit einer abgewandelten Lageraufnshme und einem zusätzlichen Luftleitelement ,6 shows a plan view of a further embodiment an air damper according to the invention with a modified Lageraufnshme and an additional air guide element ,
Fig. 7 eine stirnseitige Ansicht der Luftklappe nach Fig. 6,7 shows an end view of the air flap according to FIG. 6,
Fig. 8 einen Schnitt durch die Lageraufnahme der Luftklappe nach Fig. 6 entlang der Linie VIII-VIII der Fig. 6 in größerem Maßstab,8 shows a section through the bearing mount of the air flap according to FIG. 6 along the line VIII-VIII of FIG. 6 on a larger scale,
Fig. 9 einen Schnitt entlang der Linie IX-IX der Fig. 6 in größerem Maßstab und9 shows a section along the line IX-IX of FIG. 6 on a larger scale and FIG
Fig.10 einen Schnitt entlang der Linie X-X der Fig. 6 ebenfalls in größerem Maßstab.FIG. 10 shows a section along the line X-X in FIG. 6, too on a larger scale.
Die in Fig. 1 bis 5 dargestellte Luftklappe ist als ein einteiliger Kunststoffbauteil, insbesondere durch Spritzen hergestellt. Die Luftklappe ist dabei so ausgebildet, daß ihre Herstellung mit einem einfachen Werkzeug erfolgen kann, wie aus der nachfolgenden Beschreibung noch deutlicher wird.The air flap shown in Fig. 1 to 5 is as a one-piece Plastic component, made in particular by injection molding. The air flap is designed so that its manufacture with can be done with a simple tool, as will become clearer from the following description.
Die Luftklappe weist eine als rohrförmigen Ansatz ausgebildete Lageraufnahme 1 auf, die einseitig einen etwas vergrößertenThe air flap has a tubular extension Bearing mount 1, the one side a slightly enlarged
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• it Ii• it II
Durchmesser besitzt, in dessen Bereich zwei Axialnuten vorgesehen sind, über die eine drehfeste Verbindung der Lagerauf nähme mit einer einsteckbaren Schwenkwelle erhalten wird. An die rohrförmige Lageraufnahme 1 ist eine Platte 2 angeformt, die eine besondere Profilierung aufweist, um trotz einer relativ geringen Wandstärke eine hohe Steifigkeit zu erhalten. Die Platte 2 ist in dem Bereich zwischen den beiden seitlichen Rändern mit nutartigen Vertiefungen 3 und 4 versehen, die abwechselnd zur einen oder zur anderen Außenfläche hin offen sind und die alle die gleiche Querschnittsform besitzen, nämlich einen im wesentlichen quadratischen Querschnitt. Die lotrecht zu der Achse der Lageraufnähme 1 verlaufenden Vertiefungen 3 und 4 sind durch Querrippen 5, 6 und 7 unterteilt, die jeweils in einer Flucht hintereinander verlaufen. An dem freien Rand der Platte 2 sind die Vertiefungen 3 und 4 durch einen Quersteg 21 abgeschlossen.Has diameter, in the area of which two axial grooves are provided, via which a non-rotatable connection of the bearings would be obtained with an insertable pivot shaft. A plate 2 is formed on the tubular bearing receptacle 1, which has a special profile in order to obtain a high degree of rigidity despite a relatively small wall thickness. the Plate 2 is provided in the area between the two lateral edges with groove-like depressions 3 and 4, which alternate are open to one or the other outer surface and which all have the same cross-sectional shape, namely a substantially square cross-section. The depressions 3 running perpendicular to the axis of the bearing mount 1 and 4 are subdivided by transverse ribs 5, 6 and 7, which each run in a row one behind the other. On the free edge the wells 3 and 4 of the plate 2 are closed by a transverse web 21.
Die seitlichen, lotrecht zu der Achse der Lageraufnahme 1 verlaufenden Ränder der Platte 2 besitzen glatte und ebene Außenflächen, da die Rillen 3 und 4 nicht in dem Bereich der seitlichen Ränder vorhanden sind. Um eine Materialeinsparung auch in diesem Bereich zu erhalten, sind die seitlichen Ränder mit stirnseitigen Vertiefungen 8, 9 und 10 versehen, die jeweils lotrecht zu der Achse der Lageraufnahme 1 verlaufen und durch Querstege 11 und 12 sowie durch einen massiven Quersteg 23 an dem Ende begrenzt sind.The lateral ones that run perpendicular to the axis of the bearing receptacle 1 Edges of the plate 2 have smooth and flat outer surfaces, since the grooves 3 and 4 are not in the area of the lateral Margins are present. In order to save material in this area too, the side edges are also included frontal recesses 8, 9 and 10 provided, each perpendicular to the axis of the bearing receptacle 1 and through Crossbars 11 and 12 and are limited by a massive crossbar 23 at the end.
Wie insbesondere aus Fig. 2 und 3 zu ersehen ist, besitzen die Böden der nutartigen Vertiefungen 3 und 4 sowie die dazwischen befindlichen Stege die gleiche Wandstärke. Auch die von den stirnseitigen Vertiefungen 8, 9 und 10 belassenen Ränder besitzen annähernd die gleiche Wandstärke, wie die übrigen Bereiche. Wie aus Fig. 3 insbesondere zu entnehmen ist, verringert sich die Gesamt-dicke der Platte 2, ausgehend von der Lageraufnahme 1 zu dem freien Rand hin stetig.As can be seen in particular from FIGS. 2 and 3, the bottoms of the groove-like depressions 3 and 4 as well as those in between located webs have the same wall thickness. The edges left by the end depressions 8, 9 and 10 also have approximately the same wall thickness as the other areas. As can be seen in particular from FIG. 3, reduced the total thickness of the plate 2, starting from the bearing receptacle 1 to the free edge steadily.
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Die in Fig. 1 bis 5 dargestellte Luftklappe läßt sich mittels eines einfachen Werkzeuges herstellen, das beispielsweise in der Mittelebene der Platte 2 geteilt ist, so daß das Werkzeugoberteil und das Werkzeugunterteil zur Formung der Aussparungen 3 und 4 ausgenutzt werden können. Die Aussparungen 8, 9 und 1O der Stirnseiten sowie die Gestalt der Lageraufnahme 1 werden dann von quer dazu ausfahrbaren Schiebern bestimmt.The air flap shown in Fig. 1 to 5 can be produced by means of a simple tool, for example in the central plane of the plate 2 is divided so that the upper tool part and the lower tool part for forming the recesses 3 and 4 can be used. The recesses 8, 9 and 1O of the end faces and the shape of the bearing receptacle 1 are then determined by transversely extendable slides.
Die Ausführungsform nach Fig. 6 bis 1O unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 5 zunächst dadurch, daß eine andere Gestaltung für die Lageraufnahme 14 vorgesehen ist. Die Lageraufnahme 14 besitzt zwei seitliche nach den gegenüberliegenden Seiten offene Aussparungen 15 und 16, die mit Axialnuten 18 versehen sind und die dazu bestimmt sind, eine Schwenkwelle formschlüssig aufzunehmen. Zwischen den die Aussparung 15 und 16 enthaltenden Ansätzen, die auch außen zylindrisch sind, sind in Längsrichtung der Achse der Lageraufnahme 14 verlaufende, einen rechteckigen Querschnitt aufweisende, nutenförmige Vertiefungen 19 und 20 vorgesehen, die abwechselnd nach der einen oder anderen Außenflache der Platte 2 entsprechend den Ver-1 tiefungen 3 und 4, die lotrecht dazu verlaufen, offen sind. Diese Ausbildung ist besonders dann zweckmäßig, wenn eine sehr breite Klappe vorgesehen werden so] "*, da dann kein langer Schieber benötigt wird. Im Bereich der Vertiefungen 19 und 20 ist eine Wandstärke vorgesehen, die wenigstens annähernd der * Wandstärke im Bereich der Vertiefungen 3 und 4 entspricht.The embodiment according to FIGS. 6 to 10 differs from the embodiment according to FIGS. 1 to 5, first of all, in that a different design for the bearing receptacle 14 is provided. The bearing receptacle 14 has two recesses 15 and 16 which are open on the opposite sides and which are provided with axial grooves 18 and which are intended to receive a pivot shaft in a form-fitting manner. Between the projections containing the recess 15 and 16, which are also cylindrical on the outside, groove-shaped recesses 19 and 20, which run in the longitudinal direction of the axis of the bearing receptacle 14 and have a rectangular cross-section, are provided, which alternate according to one or the other outer surface of the plate 2 the comparison 1 depressions 3 and 4, which run perpendicular thereto, are open. This design is particularly useful if a very wide flap is provided as] "*, since then no long slide is required and 4 corresponds.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 bis 10 ist außerdem auf einer Außenfläche der Platte 2 ein rechtwinklig abragendes plattenförmiges Luftleitelement 17 vorgesehen, das einteilig I In the embodiment according to FIGS. 6 to 10, a plate-shaped air guiding element 17 protruding at right angles is also provided on an outer surface of the plate 2, the one-piece I
mit der Luftklappe hergestellt ist. Dieses Luftleitelement hat die Aufgabe, innerhalb einer Heizungsanlage oder einer Klimaanlage den Luftwiderstand eines Heizkörpers zu kompensieren, wozu dieses Luftleitelement 17 auf der einem Heizkörper abgewandten Seite der Luftklappe angeordnet wird. Das Luftleitelement 17,is made with the air damper. This air control element has the task within a heating system or an air conditioning system to compensate for the air resistance of a radiator, including this air guiding element 17 on the one facing away from a radiator Side of the air flap is arranged. The air guide element 17,
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das sich nur über den Bereich erstreckt, der mit den Aussparungen 3 und 4 versehen ist, befindet sich in Verlängerung von Querstegen 24, die die Vertiefungen 3 und 4 unterteilen.which extends only over the area which is provided with the recesses 3 and 4, is located in the extension of transverse webs 24 dividing wells 3 and 4.
Im praktischen Einsatz werden die Ränder der Platte 2, insbesondere der der Lageraufnähme 1 oder 14 abgewandte freie Rand mit einem Dichtungsprofil aus einem gummielastischen Material versehen. Beide Ausführungsformen erlauben dabei in sehr einfacher Weise das Anbringen eines derartigen, vorzugsweise aufgesteckten Dichtungsprofils und dessen Ankleben.In practical use, the edges of the plate 2, in particular the free edge facing away from the bearing receptacle 1 or 14 provided with a sealing profile made of a rubber elastic material. Both embodiments allow a very simple Way the attachment of such a, preferably plugged-on sealing profile and its gluing.
Claims (13)
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