Verfahren zum Messen der Rohrwandstärke bei der Herstellung von Rohren
in Streckreduzierwalzwerken und deren Regulierung während des Walzvorganges Die
Erfindung l>ezieht sich auf die Herstellung nahtloser oder geschweißter Rohre,
insbesondere solcher kleineren Durchmessers. imStreckreduzierwalzwerk unJ iiisonderheit
auf ein Verfahren zur Slessung der Rohrwandstärke mittels eines an sich bekannten
zerstörungsfreien Prüfverfahrens ununmittelbar beim. Austritt des Rohrstabes aus
dem letzten Walzgerüst, wobei das Meßergebnis zur selbsttätigen Regulierung des
Walzwerkantriebes herangezogen wird. Method of measuring pipe wall thickness in the manufacture of pipes
in stretch-reducing mills and their regulation during the rolling process
Invention relates to the manufacture of seamless or welded pipes,
especially of those smaller diameters. A special feature in the stretch-reducing mill
to a method for measuring the pipe wall thickness by means of a method known per se
non-destructive testing process directly with. Exit of the tubular rod
the last roll stand, the measurement result for the automatic regulation of the
Rolling mill drive is used.
Nalitlose oder geschweißte Stahlrohre, insbesondere h kleineren Durchmessers,
werden vielfach im Reduzierwalzwerk hergestellt, wobei durch eine geeignete Abstimmung
der Umdrehungszahlen der aufeinanderfolgenden Walzernste tel ICI einer Verringerung
des Rohrdurchmessers auch ein vorher zu bestimmender, sich für die Streckung des
Rohres auswirkender Zug zwischen jedem der aufeinanderfolgenden Walzgerüste erreicht
wird. Damit wird neben der Durchmesserverminderung auch eine Verminderung derWandsfärke
des Rohres in beachtlichem Ausmaß erzielt. Auf diese Weise ist es ermöglicht, beispielsweise
in einem 16gerüstigen sog. Non-nalite or welded steel pipes, especially h of smaller diameter,
are often produced in reducing mills, with appropriate coordination
the number of revolutions of the successive rolling mill ICI a decrease
of the pipe diameter also a to be determined beforehand, for the stretching of the
Rohres impacting train reached between each of the successive roll stands
will. In addition to the reduction in diameter, this also results in a reduction in the wall thickness
of the pipe achieved to a considerable extent. In this way it is made possible, for example
in a 16-frame so-called
Streckreduzierwalzwerk in einem Walzvorgang aus Röhren von 76 mm Außendurchmesser
und 3 mm Wandstärke solche von 25 mm Außendurchmesser und 2 mm Wandstärke zu erzeugen.
Der vorerwähnte Zug zwischen den einzelnen Walzgerüsten wird durch verschiedene
Umdrehungszahlen der einzelnen Walzgerüste erreicht, wozu man sich entweder des
Einzelantriebes eines jeden
Gerüstes oder bei einem gemeinsamen
Antrieb des ganzen Walzwerkes entsprechender einstellbarer Zahllradvorgelege bzw.
Differentialvorgelege bedient. Dabei erfolgt das Schalten der einzelnen Walzgerüste
naturgemäß von einer ze, ntralen Stelle aus. Ein Nachteil dieser sog. Streckreduzierwalzwerke
liegt nun darin, daß an den Enden des auszuwalzenden Rohres nicht die gleichen Zugkräfte
erreicht werden können wie im mittleren Teil der Rohrlänge. Das ist durchaus verständlich,
wenn man bedenkt, daß in jedem Walzgerüst auch ein gewisser Schlupf vorliegt und
daß demgemäß das Rohrende, das nur in einem Gerüst steckt, einen größeren Schlupf
haben muß als die Mitte des Rohrstranges, wo das Rohr in mehreren Gerüsten läuft.
Wenn man also die erreichteWandstärke etwa in der Mitte des Rohres feststellen will,
ist es nötig, das Rohr nach seinem Austritt aus dem Walzwerk zu unterteilen und
alsdann das Walzwerk so lange nachzustellen, bis die gewünschte Endwandstärke erreicht
worden ist.Stretch-reducing mill in one rolling process from tubes with an outer diameter of 76 mm
and 3 mm wall thickness to produce those with an outer diameter of 25 mm and a wall thickness of 2 mm.
The aforementioned train between the individual roll stands is different
The number of revolutions of the individual roll stands is achieved, for which purpose either the
Individual drive of each
Scaffolding or with a common
Drive of the whole rolling mill corresponding adjustable counter gear or
Differential back gear operated. The switching of the individual roll stands takes place
naturally from a central point. A disadvantage of these so-called stretch-reducing mills
is now that at the ends of the pipe to be rolled do not have the same tensile forces
can be achieved as in the middle part of the pipe length. That is quite understandable
if you consider that there is also a certain amount of slippage in every roll stand and
that accordingly the pipe end, which is only in a frame, a greater slip
must have as the middle of the pipe string, where the pipe runs in several scaffolding.
So if you want to determine the wall thickness reached roughly in the middle of the pipe,
it is necessary to subdivide the tube after it leaves the rolling mill and
then adjust the rolling mill until the desired final wall thickness is reached
has been.
Um nun bei der Herstellung nahtloser oder geschweißter Rohre im Streckreduzierwalzwerk
die Rohrwandstärke festzustellen, ohne daß dabei eine Unterteilung des Rohrstranges
erforderlich ist, schlägt die vorliegende Erfindung vor, die Wandstärke nach einem
an und für sich bekannten zerstörungsfreien Prüfverfahren unmittelbar beim Austritt
des Rohrstabes aus dem letzten Walzgerüst zu messen, nämlich mit Hilfe einer harten
Strahlung unter Verwendung eines Zählrohrgerätes, wobei man es in der Hand hat,
die elektrische Anzeige des Zählrohrgerätes zur automatischen Regulierung des Walzwerkantriebes
heranzuziehen. Als harte Strahlung kann z. B. eine Röntgenstrahlung oder auch die
Gammastrahlung eines Mesothorpräparates dienen. Die Strahlung wird axial, also quer
zur Rohrachse, unter Benutzung geeigneter Blenden geführt und auf der gegenüberliegenden.
Seite die nach Durchdringen der beiden Rohrwände verbleibende Reststrahlung mittels
eines Geigerschen Zählrohres gemessen. Zweckmäßigerwetse wird diese elektrische
Anzeige zu dem die Anlage steuernden Wärter geführt, der damit in der Lage ist,
das Walzwerk unmittelbar bereits beim ersten Walzstab auf die Herstellung der gewünschten
Wandstärke einzustellen. To now in the production of seamless or welded tubes in the stretch-reducing mill
determine the pipe wall thickness without subdividing the pipe string
is required, the present invention proposes the wall thickness after a
non-destructive testing methods known per se immediately upon leakage
of the pipe bar from the last roll stand, namely with the help of a hard one
Radiation using a counter tube device, which is in hand,
the electrical display of the counter tube device for automatic regulation of the rolling mill drive
to use. As hard radiation, for. B. X-rays or the
Serve gamma radiation of a mesothore preparation. The radiation is axial, i.e. transverse
to the pipe axis, using suitable diaphragms, and on the opposite one.
Page the residual radiation remaining after penetrating the two pipe walls by means of
measured by a Geiger counter tube. This electrical one becomes more expedient
Report led to the attendant controlling the facility, who is thus able to
the rolling mill immediately starts producing the desired one with the first roll bar
To adjust the wall thickness.
Das vorgeschlagene Meßverfahren bewährt sich insbesondere dann, wenn
nicht einzelne Rohrstäbe streckreduziert werden sollen, sondern ununterbrochen Rohrstäbe
reduziert werden müssen, wie dies beispielsweise bei der Herstellung von Rohrsträngen
auf der Fretz-Nioon-Rohrschweißaulage der Fall ist. The proposed measurement method is particularly useful when
not individual pipe rods are to be reduced in stretch, but rather uninterrupted pipe rods
must be reduced, as is the case, for example, in the manufacture of pipe strings
is the case on the Fretz-Nioon welded pipe layer.