DE437939C

DE437939C - Device for winding pipes in helical form with a small winding diameter

Info

Publication number: DE437939C
Application number: DEM83205D
Authority: DE
Inventors: Louis Wintergerst
Original assignee: Maschinenfabrik Esslingen AG
Current assignee: Maschinenfabrik Esslingen AG
Priority date: 1923-12-02
Filing date: 1923-12-02
Publication date: 1926-12-04

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 4. DEZEMBER 1926ISSUED ON DECEMBER 4, 1926

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 49 h² GRUPPECLASS 49 h ² GROUP

K')K ')

Maschinenfabrik Eßlingen in Eßlingen*).Machine factory Eßlingen in Eßlingen *).

durchmesser.diameter.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 2. Dezember 1S23 ab.Patented in the German Empire from December 2nd, 1S23.

Die Herstellung schraubenförmig gewundener Rohre für hohen Innendruck, wie sie besonders für Lokomotivüberhitzer erwünscht sind, geschah bisher in der Regel in der Weise, daß die Rohre in warmem Zustande auf einen Dorn aufgewunden und hernach nach beiden Enden zu gestreckt wurden. Die Anwendbarkeit dieses Verfahrens ist jedoch praktisch begrenzt, da bei dieser Behandlung leicht Querschnitts-Veränderungen auftreten und die Abstände der einzelnen Rohrwindungen mehr oder weniger ungleichmäßig werden; auch kann das Verfahren infolge des notwendigen Mindestdurchmessers des Domes für sehr enge Spiralwindungen nicht gut verwendet werden. Das gleiche gilt für Anordnungen, bei welchen die Rohre um einen aus einem oder aus mehreren Stücken zusammengesetzten Dorn gewunden werden.The manufacture of helically wound pipes for high internal pressure, such as those in particular are desired for locomotive superheaters, so far usually happened in such a way that the Pipes wound on a mandrel while warm and then to both ends too stretched. However, the applicability of this method is practically limited because in this treatment, changes in cross-section and the spacing of the individual turns of the pipe become more or less uneven; also can the procedure due to the necessary minimum diameter of the dome for very tight spiral windings not be used well. The same applies to arrangements in which the tubes are one of one or more Pieces of assembled mandrel are wound.

Ein weiterer Fehler der bisher bekannten Herstellungsweisen ist, daß die ungefüllten __f Rohre beim Biegen außen stark abflachen, namentlich wenn steile Windungen oder geringe Windungsdurchmesser vorgeschrieben sind, und daß unbegrenzte Längen von Schraubenrohren auf diese Weise nicht hergestellt werden können.Another error of the previously known methods of production is that the unfilled _ _f tubes flatten upon bending outwardly greatly, especially if steep turns or small winding diameter are required, and that unlimited lengths of coil tubes can not be manufactured in this way.

Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Vorrichtung, welche die Herstellung von steilgängigen Schraubenrohren beliebiger Länge zu dem genannten Zwecke ermöglicht, ohne daßThe subject of the present invention is a device which allows the production of steep screw pipes of any length the stated purpose made possible without

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker stated as the inventor:

Louis Wintergerst in Eßlingen.Louis Wintergerst in Esslingen.

hierbei die erwähnten Nachteile auftreten. Die Erfindung ist im wesentlichen eine Kombination von Einrichtungen, die für sich allein bereits bekannt sind, in dieser Zusammenfassung aber bisher nicht verwendet wurden, und erzielt hierdurch eine Wirkung, die mit den bisher bekannten Vorrichtungen nicht erreicht werden konnte. Sie schafft erst die Möglichkeit, Rohre der fraglichen Art, beispielsweise in der für Lokomotivüberhitzer erforderlichen Länge, mit dem hierfür erwünschten • "geringen Windungsdurchmesser bei steilgängiger Anordnung der Windungen in einfacher, wirtschaftlicher und unbedingt betriebssichererWeise herzustellen.the disadvantages mentioned occur here. The invention is essentially a combination of facilities that are already known in and of themselves, in this summary but have not previously been used, and thereby achieves an effect that is not achieved with the previously known devices could be. It only creates the possibility of pipes of the type in question, for example in the length required for locomotive superheaters, with the length required for this • "small coil diameter with steep arrangement of the coils in a simple, economical and to be produced in an absolutely reliable manner.

Die wichtigsten Merkmale der neuen Einrichtung bestehen in der Anwendung einer an sich bekannten, auf dem Dorn gleitenden Rollenführung mit geneigten · Druckrollen in Verbindung mit einem in anderem Zusammenhange gleichfalls bekannten Querstabe zur Aufnahme des Biegungsmoments und in der Anordnung dieser Biegungsvorrichtung an einer Drehbank mit genügend weit gebohrter Hohlspindel, in welche die fertiggewundenen Teile des Rohres hineingeschoben werden können. Der Arbeitsvorgang vollzieht sich hierbei so, daß die Rohre in kaltem Zustande in die spiralförmige Nut eines kurzen, aus einem Stück bestehenden Domes mit Hilfe der Zugvorrichtung unter gleichzeitiger Drehung des Domes aufgewunden werden, wobei die Nut etwa den halben Querschnitt des zu windenden Rohres besitzt. Durch Befestigung des Domes an einer Drehbank mit hohler Spindel und lösbarer Verbindung zwischen Rohr einerseits und Dorn und Mitnehmerscheibe der Drehbank andererseits wird eine beliebig häufige Wiederholung des Arbeitsvorganges und damit die Herstellung endloser Schraubenrohre ermöglicht.The main features of the new facility are the application of an known roller guides sliding on the mandrel in connection with inclined pressure rollers with a cross bar, which is also known in another context, for absorbing the bending moment and in the arrangement this bending device on a lathe with a hollow spindle drilled sufficiently wide, in which the finished wound parts of the pipe can be pushed in. The work process takes place here in such a way that the pipes in the cold state in the spiral groove a short, one-piece dome using the pulling device simultaneous rotation of the dome are wound, the groove about half the cross-section of the pipe to be wound. By attaching the dome to a lathe with hollow spindle and detachable connection between pipe on the one hand and mandrel and drive plate the lathe, on the other hand, becomes an arbitrarily frequent repetition of the work process and thus enabling the manufacture of endless screw tubes.

Die Verwendung der auf dem Dorn selbst gleitenden Zugvorrichtung mit einer die Win- j dungskräfte vollständig aufnehmenden Quer- | stange gibt die Möglichkeit, den Dorn voll- i ständig von dem Biegungsmoment zu entlasten; j dadurch ist es möglich, schwache Dorne von ' geringem Durchmesser zu verwenden und dem- ; nach Schraubenrohre mit dem für den beab- [ sichtigten Zweck erforderlichen geringen Win-'5o dungsdurchmesser herzustellen. Die bei einer derart scharfen Krümmung sonst unvermeid- ; liehe starke Abflachung des Rohres auf der j äußeren Windungsseite wird durch die be- ; sondere Anordnung von zwei unter je etwa 45 ° i zur Einlaufebene des Rohres geneigten seit- J liehen Druckrollen vermieden. IThe use of the pulling device sliding on the mandrel itself with a winch j forces fully absorbing transverse | rod gives the possibility to fully- i to constantly relieve the bending moment; j this makes it possible to remove weak thorns from ' to use small diameter and dem-; according to screw pipes with the for the intended purpose. The one at one such sharp curvature otherwise unavoidable; borrowed strong flattening of the pipe on the j outer winding side is through the loading; special arrangement of two each at about 45 ° i Lateral pressure rollers inclined to the inlet plane of the pipe are avoided. I.

Die Abb. 1 bis 4 zeigen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Der Dorn α ist an seinem Ende im Vierbackenfutter einer Drehbank mit genügend weit gebohrter Hohlspindel eingespannt, während das andere Ende im Körner des Reitstockes gelagert ist. Mittels eines entsprechend geformten Backens des Vierbackenfutters wird das Rohr während des Windevorganges festgehalten. In den Dorn α ist eine steUgängige Schraubennut eingefräst, deren halbkreisförmiger Querschnitt den Durchmesser des zu windenden Rohres besitzt.Figs. 1 to 4 show an embodiment of the invention. The mandrel α is clamped at its end in the four-jaw chuck of a lathe with a hollow spindle drilled sufficiently far, while the other end is mounted in the center of the tailstock. The pipe is held in place during the winding process by means of a correspondingly shaped jaw of the four-jaw chuck. A straight screw groove is milled into the mandrel α , the semicircular cross-section of which has the diameter of the pipe to be wound.

Über den Dorn α ist eine in der Schraubennut geführte Führung δ gestreift, welche auf der oberen Seite zwei unter etwa 45 ° zur Einlaufebene des Rohres geneigte Druckrollen c, c und eine Vordruckrolle f trägt, welche in der Ebene des Rohreinlaufs liegt. Durch einen Querstab d wird die Führung festgehalten"A guide δ guided in the screw groove is slipped over the mandrel α , which on the upper side carries two pressure rollers c, c inclined at about 45 ° to the inlet plane of the pipe and a pre-pressure roller f , which lies in the plane of the pipe inlet. The guide is held in place by a cross bar d "

Soll ein Rohr β von beliebiger Länge schraubenförmig gewunden werden, so wird das leicht angebogene Ende des Rohres an den Dorn angelegt und die Führung b über Dorn und Rohr gestreift. Sodann werden Dom und Rohrende mit dem Vierbackenfutter gefaßt, und durch Drehen der Drehbankspindel unter gleichzeitigem Festhalten bzw. Gleitenlassen der Führung b wird das Rohr über den Dorn a gewunden, bis die Gänge der Schraubennut ausgefüllt sind. Sodann wird das Rohr zwischen Drehbankfutter und Dorn gelöst und der fertige Teil des Schraubenrohres in die Drehbankhohlspindel bei Rücklauf derselben eingeschoben. Nach Wiederfestklemmen des Rohres kann der Arbeitsvorgang. wiederholt werden, und zwar so oft, bis die gewünschte Länge erreicht ist.If a tube β of any length is to be helically wound, the slightly bent end of the tube is placed against the mandrel and the guide b is slipped over the mandrel and the pipe. Then the dome and pipe end are gripped with the four-jaw chuck, and by turning the lathe spindle while holding or sliding the guide b , the pipe is wound over the mandrel a until the threads of the screw groove are filled. The tube is then loosened between the lathe chuck and the mandrel and the finished part of the screw tube is inserted into the lathe hollow spindle when it returns. After the pipe has been re-clamped, the work process. repeated until the desired length is reached.

Claims

Claim:

Device for winding pipes in the form of screws with a small winding diameter onto one with a screw-shaped one Grooved mandrel, characterized in that the mandrel and tube are detachable on a lathe with a sufficient distance bored hollow spindle are attached that the tube by a sliding on the mandrel Roller guide is pressed into the groove, the bending moment occurring through a connected to the roller guide Cross bar is received, and that the pulling device sliding on the mandrel two against the inlet plane of the Pipe inclined pressure rollers and a pre-pressure roller located in the inlet plane of the pipe owns.

1 sheet of drawings.