DE822988C - Metal pipe extrusion press with movable piercer - Google Patents

Metal pipe extrusion press with movable piercer

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DE822988C
DE822988C DESCH533A DESC000533A DE822988C DE 822988 C DE822988 C DE 822988C DE SCH533 A DESCH533 A DE SCH533A DE SC000533 A DESC000533 A DE SC000533A DE 822988 C DE822988 C DE 822988C
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Germany
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metal pipe
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pipe extrusion
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Expired
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DESCH533A
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DE1605597U (en
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Matth Arenz
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Schloemann AG
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Schloemann AG
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Publication date
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/21Presses specially adapted for extruding metal
    • B21C23/217Tube extrusion presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Beim Auspressen des in den Blockaufnehmer von Rohrstrangpressen eingebrachten Werkstoffes zu Rohren unterliegt der hierbei zur Anwendung kommende Lochdorn außer thermischen Beanspruchungen, die seine Festigkeitswerte herabsetzen, starken Zugbeanspruchungen. Diese Zugbeanspruchungen rühren von dem sich an der Umfläche des Dornes reibenden und fließenden Werkstoff her; sie können Ausmaße annehmen, die zum Zerreißen des Dornes führen. Dabei findet erfahrungsgemäß die der Zerstörung des Dornes voraufgehende Einschnürung desselben in der Nähe der Preßstempeldrucktläche statt. Diese Zerstörungsgefahr läßt sich zwar durch die Wahl hochlegierter Stähle mildern, zu beseitigen ist sie jedoch auf diesem Wege nicht.When pressing out the material introduced into the block receiver by pipe extrusion presses The piercing mandrel used here is subject to the material for pipes except thermal stresses that reduce its strength values, strong tensile stresses. These tensile stresses result from the rubbing on the surface of the mandrel and flowing material; they can reach dimensions that can tear the Dornes lead. Experience has shown that there is the one preceding the destruction of the mandrel Constriction of the same in the vicinity of the press ram pressure surface instead. This risk of destruction Although it can be mitigated by the choice of high-alloy steels, it must be eliminated but not this way.

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, die gefährdete Stelle des Dornes bei eintretender Gefahr des Zerreißens innerhalb des Werkstoffes durch axiales Vorbewegen gegenüber dem stetig vor= rückenden Preßstempel zu verlagern. Das kann dadurch selbsttätig erfolgen, daß der Dorn oder der Dornschaft nachgiebig mit seinem Träger verbunden ist, und zwar so, daß bei Überschreiten einer bestimmten Zugkraft auf den Dorn eine ihn stützende Pufferung nachgibt. Das hat dann zur Folge, daß die gefährdete Stelle des Dornes aus der Gefahrenzone herausgebracht wird. Die Spannung der entgegen der Preßrichtung den Dorn stützenden Pufferung, die eine Federung, z. B. pneumatischer Art, sein kann, kann den jeweils in Frage kommenden Betriebsverhältnissen angepaßt werden. Es ist zwar nicht mehr neu, dem Dorn eine gewisse axiale Bewegungsfreiheit in seinem Halter zu geben. Diese verschiebbare Anordnung kann jedoch nicht die erfindungsgemäß angestrebte Wirkung auslösen. Der Dorn wird mit Beginn der Pressung widerstandslos in seine Endlage mitgenommen.According to the invention it is proposed that the endangered point of the mandrel if there is a risk of tearing within the material due to axial forward movement to relocate compared to the steadily advancing ram. This can do this automatically take place that the mandrel or the mandrel shaft is resiliently connected to its carrier is, in such a way that when a certain tensile force is exceeded on the mandrel a it gives way to supporting buffering. This then has the consequence that the endangered point the thorn is brought out of the danger zone. The tension of the opposite of the Pressing direction the mandrel supporting buffering, which is a suspension, z. B. pneumatic Type, can be, can be adapted to the particular operating conditions in question will. It is no longer new, the mandrel a certain axial freedom of movement to give in its holder. However, this displaceable arrangement cannot be that according to the invention trigger the desired effect. As soon as the pressing starts, the mandrel has no resistance taken into its end position.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsmöglichkeiten der Erfindung dargestellt.In the drawing are two possible embodiments of the invention shown.

Abb. i zeigt die eine und Abb. 2 eine andere Ausführungsform der Erfindung.Fig. I shows one and Fig. 2 another embodiment of the invention.

In Abb. i, die schematisch in Umrissen eine stehende Strangpresse zeigt, ist mit i der an dem Preßkolben 2 des Preßzylinders 3 befestigte Preßstempel bezeichnet. Der Preßdorn 4 befindet sich an dem axial durch den Preßkolben 2 hindurchgeführten Dornhalter 5, der an der unabhängig vom Preßkolben 2 und damit unabhängig vom Preßstempel i bewegten Lochtraverse 7 befestigt ist. Diese Dornbewegungen «-erden vermittels der Druckzylinder 6 'hydraulisch durchgeführt. Der Dornhalter 5 stützt sich mit seiner Allstufung 8 an der Lochtraverse ab und ist in Preßrichtung nachgiebigan der Traverse? befestigt (vgl.Federung 9). Die Federung wird so bemessen, daß, sobald die auf den Dorn beim Pressen einwirkende Zugkraft eine bestimmte Grenze übersteigt, der Dorn in Preßrichtung sich um eine bestimmte Kurzstrecke vorl>ewegt und die gefährdete Stelle des Dornes aus der Gefahrenzone gezogen wird. Die Ausgangsstellung des Dornes und ein entgegen der Federung 9 erfolgter Vorschub in der Matrize sind in der Zeichnung strichpunktiert angedeutet.In Fig. I, the schematic outline of a standing extrusion press shows, with i is attached to the plunger 2 of the press cylinder 3 press ram designated. The press mandrel 4 is located on the axially guided through the press piston 2 Mandrel holder 5, which is independent of the plunger 2 and thus independent of the ram i moving perforated cross member 7 is attached. These thorn movements "are grounded by means of the pressure cylinder 6 'carried out hydraulically. The mandrel holder 5 is supported with its all grading 8 on the perforated traverse and is flexible in the pressing direction the traverse? attached (see suspension 9). The suspension is dimensioned so that, as soon as the tensile force acting on the mandrel during pressing exceeds a certain limit, the mandrel moves forward a certain short distance in the pressing direction and the endangered one Position of the spike is pulled out of the danger zone. The starting position of the thorn and a feed against the suspension 9 in the die are shown in the drawing indicated by dash-dotted lines.

An Stelle der in Abb. i gezeigten Federung 9 kann auch eine Luftpufferung treten, wie dies Abb.2 zeigt. An denn freien Ende des durch das Querstück 7 (Lochtraverse) hindurchgeführten Dornhalters 5 ist unter Zwischenschaltung des Verbindungsstückes io ein Kolben i i befestigt, der in den Zylinder 12 in der Lochtraverse 7 eingeführt ist. Der Kolben steht entgegen der Preßrichtung unter Einwirkung der in dem Zylinder 12 befindlichen Druckluft oder Preßflüssig'keit. Diese Kolbenbeaufschlagung kann den jeweiligen @etriebsverhältnissen gemäß geregelt werden, so daß auch hier die an Hand der Abb. i erläutert Wirkung eintritt.Instead of the suspension 9 shown in Fig. I, air buffering can also be used as shown in Figure 2. At the free end of the crosspiece 7 (perforated traverse) through mandrel holder 5 is with the interposition of the connecting piece io a piston i i attached, which is inserted into the cylinder 12 in the perforated cross-member 7 is. The piston is opposite to the pressing direction under the action of the cylinder 12 located compressed air or press liquid. This piston loading can are regulated according to the respective operating conditions, so that here too the on the basis of Fig. i explained effect occurs.

Für die Anwendung der Erfindung kommen sowohl stehende, als auch liegende Strangpressen in Betracht. Weiter läßt sich auch bei Pressen der Art, bei denen für den Preßdorn keine unabhängige Lochvorrichtung vorgesehen ist, ohne weiteres die nachgiebige Befestigung des Dornes im Sinne der Erfindung anwenden.Both standing and lying can be used for the application of the invention Extrusion into consideration. Next can also be done with presses of the type in which no independent punching device is provided for the press mandrel, without further ado apply the resilient fastening of the mandrel within the meaning of the invention.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Metallrohrpresse mit beweglichem Lochdorn, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn in Preßrichtung nachgiebig in seinem Träger abgestützt ist. ' PATENT CLAIMS: i. Metal pipe press with movable piercing mandrel, characterized in that the mandrel is supported resiliently in its carrier in the pressing direction. ' 2. Metallrohrpresse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn sich auf einer Federung oder auf einem pneumatischen bzw. Hydraulischen Kissen abstützt. 2. Metal pipe press according to claim i, characterized in that the mandrel is on a suspension or on a pneumatic or hydraulic Pillow supports. 3. Metallrohrpresse nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kraft der nachgiebigen Abstützung des Dornes regelbar ist.3. Metal pipe press according to claims i and 2, characterized in that that the force of the resilient support of the mandrel can be regulated.
DESCH533A 1949-11-27 1949-11-27 Metal pipe extrusion press with movable piercer Expired DE822988C (en)

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DE (1) DE822988C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1052347B (en) * 1956-11-22 1959-03-12 Schloemann Ag Horizontal hydraulic metal pipe press
US2901104A (en) * 1949-11-26 1959-08-25 Schloemann Ag Fa Piercing ram arrangement for an extrusion press
DE1102085B (en) * 1959-11-16 1961-03-16 Schloemann Ag Hydraulic metal pipe press

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