DE822701C

DE822701C - Drive for braiding and Kloeppelmaschinen

Info

Publication number: DE822701C
Application number: DEP25381D
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Steeger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1948-12-18
Filing date: 1948-12-18
Publication date: 1951-11-26

Description

Antrieb für Flecht- und Klöppelmaschinen Die Erfindung betrifft einen Antrieb für Flecht-und Klöppelmaschinen, bei dem die Übertragung der Antriebskraft mittels eines Reibrades erfolgt.Drive for braiding and bobbin lace machines The invention relates to a Drive for braiding and lace machines, in which the transmission of the driving force takes place by means of a friction wheel.

Die Verwendung von Reibrädern zur Kraftübertragung an Maschinen mannigfacher Art ist an sich bekannt. Im allgemeinen werden diese Antriebe starr ausgebildet, d. h. das Reibrad wird derart ortsfest gelagert, ciaß es mit einem bestimmten, für die Vermittlung der Antriebskraft erforderlichen Druck an der Gegenscheibe anliegt und mit dieser ständig in Berührung bleibt. Für den Antrieb von Flecht- und Klöppelmaschinen bietet diese starre Anordnung des Reibrades keine oder nur geringe Vorteile, da hierbei, genau wie bei den übrigen bekannten Antriebsarten, besondere Kupplungs-oder Schaltorgane, die durch die selbsttätige Ausrückvorrichtung betätigt werden müssen, notwendig sind.The use of friction wheels to transmit power to machines is manifold Art is known per se. In general, these drives are rigid, d. H. the friction wheel is so stationary that it ciaß with a certain, for the pressure required to convey the driving force is applied to the counter pulley and remains in constant contact with it. For driving braiding and lace machines this rigid arrangement of the friction wheel offers little or no advantages, since here, just as with the other known types of drive, special coupling or Switching elements that must be actuated by the automatic release device, are necessary.

Gemäß der Erfindung wird ein Antrieb für Flecht-und Klöppelmaschinen in Vorschlag gebracht, bei dem die Kraftübertragung zwischen dem Antriebsorgan und den Klöppeln mittels eines schwenkbar gelagerten Reibrades geschlossen bzw. unterbrochen wird, wobei die Schwenkbewegungen des Reibrades durch die Einrückvorrichtung der Maschine in Verbindung mit dem selbsttätigen Aussetzer erfolgt. Ein weiteres kennzeichnendes Merkmal des Erfindungsgegenstandes besteht darin, daß das Reibrad mittelbar oder unmittelbar auf einem in der Einrückstellung unter Federdruck stehenden Schwenkhebel gelagert ist. Diese Ausführung des Antriebes gestattet es, auf die Anordnung der bisher erforderlichen zusätzlichen Kupplungen zu verzichten und das Ein- und Ausrücken der Maschine unmittelbar durch das Reibrad zu bewerkstelligen. Der hierdurch erzielte Fortfall verschiedener Zahnradgruppen hat eine wesentliche Herabminderung der störenden Maschinengeräusche zur Folge, die um so vorteilhafter ins Gewicht fällt, als Flecht-und Klöppelmaschinen bekanntlich normalerweise erhebliche Geräusche verursachen. Des weiteren ermöglicht der erfindungsgemäße Reibradantrieb nicht nur ein leichtes und sanftes Einrücken der Maschine, sondern führt auch zu einem sofortigen Stillstand der Maschine beim Lösen des Einrückhebels, was besonders für die Behebung von Betriebsstörungen vorteilhaft ist. Darüber hinaus sind plötzliche und ruckartige Belastungen der Maschine durch hartes Einrücken ausgeschlossen, so daß Fadenbrüche weitgehend vermieden werden. Dieser Umstand macht es wiederum möglich, einzelne Teile der Maschine empfindlicher und feiner zu gestalten und ihre Leistung durch eine Erhöhung der Tourenzahl erheblich zu steigern. Demgemäß stellt der Antrieb nach der Erfindung einen wesentlichen technischen Fortschritt gegenüber den bisher verwendeten Antrieben dar.According to the invention, a drive for braiding and lace machines is provided brought in proposal in which the power transmission between the drive member and the clapper closed or interrupted by means of a pivoting friction wheel is, the pivoting movements of the friction wheel through the engagement device of the Machine in connection with the automatic dropout. Another distinctive one The feature of the subject matter of the invention is that the friction wheel is indirect or directly on a swivel lever which is under spring pressure in the engagement position is stored. This design of the drive allows the arrangement of the until now to dispense with the necessary additional couplings and to engage and disengage the machine directly through the friction wheel. The elimination of various gearwheel groups achieved in this way has an essential one Reduction of the annoying machine noises result, which is all the more advantageous is significant, as we know braiding and lace machines are normally considerable Make noises. Furthermore, the friction wheel drive according to the invention enables not only an easy and smooth engagement of the machine, but also leads to an immediate standstill of the machine when releasing the engagement lever, which is special is advantageous for the elimination of malfunctions. In addition, they are sudden and jerky loads on the machine due to hard engagement are excluded, so that thread breaks are largely avoided. This in turn makes it possible to make individual parts of the machine more sensitive and finer and their performance to increase significantly by increasing the number of tours. Accordingly, the drive according to the invention a significant technical advance over the previous the drives used.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt Abb. i eine teilweise Seitenansicht einer Flechtmaschine mit Einzelantrieb und Abb. 2 eine Draufsicht derselben; Abb.3 ist eine teilweise Seitenansicht einer Flechtmaschine mit Gruppenantrieb und Abh. 4 eine Draufsicht derselben.The drawing shows two exemplary embodiments of the subject matter of the invention shown, namely Fig. i shows a partial side view of a braiding machine with single drive and Fig. 2 is a plan view of the same; Fig.3 is a partial Side view of a braiding machine with group drive and Dep. 4 is a plan view the same.

Der grundsätzliche Aufbau der Maschine hinsichtlich der Ausführung des Tisches sowie die Anordnung und Führung der Klöppel erfolgen in der üblichen Weise und werden den jeweiligen Bedürfnissen entsprechend angepaßt. Das Gestell der .Maschine besteht aus den Füßen 5, den Winkeleisen 6 und der Grundplatte 7. Zwischen der Oberplatte 8 und der Unterplatte 9 sind die in gegenseitigem Eingriff stehenden Stirnräder io gelagert, die jeweils über eine Welle i i mit den Flügelrädern 12 gekuppelt sind. Die Klöppel 13 mit den Spulen 14 werden von den Flügelrädern 12 getragen und in den Laufbahnen der Oberplatte 8 geführt.The basic structure of the machine in terms of execution of the table and the arrangement and guidance of the clapper take place in the usual way Way and are adapted to the respective needs. The frame The machine consists of the feet 5, the angle iron 6 and the base plate 7. Between the top plate 8 and the bottom plate 9 are in mutual engagement standing spur gears io stored, each via a shaft i i with the impellers 12 are coupled. The clapper 13 with the coils 14 are from the impellers 12 carried and guided in the tracks of the top plate 8.

Bei der in Abb. i und 2 dargestellten Maschine erfolgt der Antrieb durch einen Motor 15, der von einer in den Lagern 16 gelenkig am Maschinengestell aufgehängten Platte 17 getragen wird. Auf der Motorwelle ist ein Reibrad 18 angeordnet, welches beim Einrücken der Maschine durch eine Schwenkbewegung der Lagerplatte 17 an das Gegenreibrad (gußeiserne Scheibe) i9 gedrückt wird und hierdurch den Kraftschluß zwischen der Kraftquelle (Motor 15) und der Maschine herstellt. Das Reibrad 18 ist also mittelbar durch den Motor auf der als einarmiger Schwenkhebel ausgebildeten Lagerplatte 17 gelagert. Von der Scheibe i9 wird die Antriebsbewegung über die Welle 2o und die Zahnräder 21, 22 auf die Stirnräder io übertragen, die die Flügelräder 12 und somit die Klöppel 13 in Tätigkeit setzen.The machine shown in Fig. I and 2 is driven by a motor 15, which is articulated by one in the bearings 16 on the machine frame suspended plate 17 is carried. A friction wheel 18 is arranged on the motor shaft, which when the machine is engaged by a pivoting movement of the bearing plate 17 is pressed against the counter friction wheel (cast iron disk) i9 and thereby the frictional connection between the power source (motor 15) and the machine. The friction wheel 18 is so indirectly through the motor on the designed as a one-armed pivot lever Bearing plate 17 stored. The drive movement is made by the disk i9 via the shaft 2o and the gears 21, 22 transferred to the spur gears io, which the impellers 12 and thus the clapper 13 in action.

Die Schwenkbewegung der Lagerplatte 17 wird durch den Einrückhebel 23 gesteuert. der über ein Gestänge 24, 25 und die Drehklauen 26, 27 mit der Platte 17 in Verbindung steht. Der winkelige Einrückhebe123 ist in seinem Scheitelpunkt an der Grundplatte 7 der Maschine aasgelenkt und trägt auf seinem kurzen Hebelarm einen Gelenkklotz 28, in dem die Zugstange 24 gleitet. :\uf dem freien Ende der Zugstange 24 befindet sich eine Druckfeder 29, die sich einerseits am Stangenende abstützt, während andererseits der Gelenkklotz 28 das Widerlager für die Feder 29 bildet. Ein Stellring 3o auf der anderen Seite des Gelenkklotzes 28 dient als Anschlag für den Einrückhebel und kann, ebenso wie die Spannung der Feder 29, beliebig eingestellt werden. Eine weitere Möglichkeit zur Einstellung des Hebelgestänges ist durch die Splintlöcher am Ende der Zugstange 25 in der Drehklaue 27 gegeben. Mit dem langen Arm des Einrückhebels 23 ist die Arretierachse 31 gelenkig verbunden, die in der Büchse 32 geführt wird. Die Arretierachse 31 besitzt eine Sperraste 33, die beim Einrücken der .Maschine durch -1nlieben des Einrückhebels 23 mit dem unter Federspannung 34 stehenden Arretierhebel35 in Eingriff kommt, indem dieser durch eine Ausnehmung der Lagerbüchse 32 hindurchtritt und die Arretierachse 31 bzw. die Reibräder 18, i9 in der kraftschließenden Stellung festhält.The pivoting movement of the bearing plate 17 is controlled by the engagement lever 23 controlled. the via a linkage 24, 25 and the rotary claws 26, 27 with the plate 17 communicates. The angular engagement lever 123 is at its apex aasgelenken on the base plate 7 of the machine and carries on its short lever arm a joint block 28 in which the pull rod 24 slides. : \ on the free end of the Pull rod 24 is a compression spring 29, which is on the one hand at the end of the rod while on the other hand the joint block 28 is the abutment for the spring 29 forms. An adjusting ring 3o on the other side of the joint block 28 serves as a stop for the engagement lever and, like the tension of the spring 29, can be set as desired will. Another way to adjust the lever linkage is through the Pin holes are given at the end of the pull rod 25 in the rotary claw 27. With the long one Arm of the engagement lever 23, the locking axis 31 is articulated, which in the Sleeve 32 is performed. The locking axis 31 has a locking detent 33, which when Engage the .Maschine by -1nlieben the engagement lever 23 with the under spring tension 34 standing locking lever 35 comes into engagement by this through a recess the bearing bush 32 passes through and the locking axis 31 or the friction wheels 18, i9 holds in the force-closing position.

Der Arretierhebel35 bildet mit dem Aussetzhebe136 der Maschine einen starr verkröpften Winkel, der auf der Grundplatte 7 horizontal schwenkbar angeordnet ist. Sobald der Aussetzer 37 an den Klöppeln 13 infolge einer Fadenunterbrechung in den Bereich des Aussetzhebels 36 gelangt und an diesen anschlägt, wird der Arretierhebe1 35 aus der Raste der Arretierachse 31 gezogen, die den Einrückhebel 23 freigibt, so daß eine Entspannung der Feder 29 eintritt und über das Gestänge 24, 25 eine Auswärtsbewegung der Lagerplatte 17 stattfindet, wodurch eine selbsttätige Unterbrechung der Kraftübertragung zwischen dem Reibrad 18 und dem Gegenreibrad i9 herbeigeführt und die Maschine stillgesetzt wird.The locking lever 35 forms one with the release lever 136 of the machine rigid cranked angle which is arranged horizontally pivotable on the base plate 7 is. As soon as the dropout 37 on the bobbins 13 as a result of a thread interruption arrives in the area of the release lever 36 and strikes it, the locking lever 1 35 pulled out of the detent of the locking axis 31, which releases the engagement lever 23, so that a relaxation of the spring 29 occurs and via the linkage 24, 25 a Outward movement of the bearing plate 17 takes place, whereby an automatic interruption brought about the power transmission between the friction wheel 18 and the counter friction wheel i9 and the machine is stopped.

Durch Anheben des Einrückhebels 23 wird der Kraftschluß auf die oben geschilderte Weise wiederhergestellt.By lifting the engagement lever 23, the frictional connection is on the above restored.

Das in Abb. 3 und 4 dargestellte Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes findet bei mehreren auf einem gemeinsamen Tisch angeordneten Riemengängen als Gruppenantrieb Anwendung.The embodiment of the subject matter of the invention shown in Figs. 3 and 4 is used as a group drive when several belt gears are arranged on a common table Use.

Die Antriebskraft für die einzelnen Riemengänge wird jeweils von der durch einen Motor (nicht dargestellt) angetriebenen, horizontalen Welle 38 mittels der Kegelräder 39 abgenommen und über die vertikale Welle 40 und die Stirnräder .4i, 42 dem Reibrad 43 mitgeteilt. Das Reibrad 43 ist auf dem kurzen Arm eines doppelarmigen Schwenkhebels 44 unmittelbar gelagert, der um die Welle 40 schwenkbar ist. Der lange Arm des Schwenklultels .+4 stiitzt sielt i#iit dein Bolzet 45 gegeit einen Puffer 46, der sielt etwa in Höhe des Lagers 47 des Einrückhebels 48 in einer Bohrung desselben befindet. Der Puffer 46 wird von einem Bolzen 19 getragen, dessen freies Ende aus der Bohrungsrückwand herausragt und mit einer Stellschraube 5o versehen ist. Gegen den verstellbaren Druck der Pufferfeder 51 ist der Puffer 46 beweglich angeordnet. Bei einer Aufwärtsbewegung des Einrückhebels 48 übt der Puffer 46 einen nachgiebigen Druck auf den doppelarmigen Hebel 4.4 aus und bewirkt eine Schwenkbewegung desselben, wodurch das Reibrad 43 an das Gegenreibrad (gußeiserne Scheibe) 52 gedrückt wird und so die Antriebskraft über das Zahnradgetriebe 53, 54 auf die Stirnräder io bzw. die Flügelräder 12 überträgt. Zur kontinuierlichen Kraftübertragung wird der Einrückhebe148 durch den Arretierhebel 55 in der Einrückstellung festgehalten, so daß das Reibrad 43 mit der Scheibe 52 in Berührung bleibt. Der Arretierhebel 55 bildet mit dem Aussetzer 56 einen starr verkröpften Hebel, der unter der Einwirkung einer Zugfeder 57 steht. Bei Betriebsstörungen, die z. B. durch Fadenbrüche verursacht werden, schlägt der Stift 37 des Klöppels 13 an den Aussetzer 56 und bringt den Hebelarm 55 aus der Arretierstellung, so daß der Einrückhebel 48 freigegeben wird und eine abwärts gerichtete Schwenkbewegung macht. Hierbei läßt der Druck des Puffers 46 auf den Hebel 4.4 nach, wodurch die Verbindung zwischen dem Reibrad 43 und der Scheibe 52 gelöst und eine selbsttätige Kraftunterbrechung bzw. ein Stillsetzen der Maschine bewirkt wird.The drive force for the individual belt turns is determined by the by a motor (not shown) driven, horizontal shaft 38 by means of the bevel gears 39 removed and over the vertical shaft 40 and the spur gears .4i, 42 communicated to the friction wheel 43. The friction wheel 43 is on the short arm of a double-armed one The pivot lever 44 is mounted directly and can pivot about the shaft 40. The long Swivel arm . + 4 supports you with your bolt set 45 a buffer 46, which is approximately level with the bearing 47 of the engagement lever 48 in a Hole of the same is located. The buffer 46 is carried by a bolt 19, the free end protrudes from the back wall of the bore and provided with an adjusting screw 5o is. The buffer 46 is movable against the adjustable pressure of the buffer spring 51 arranged. With an upward movement of the engagement lever 48, the buffer 46 exercises a yielding pressure on the double-armed lever 4.4 and causes a pivoting movement the same, whereby the friction wheel 43 is pressed against the counter friction wheel (cast-iron disk) 52 and so the driving force via the gear mechanism 53, 54 to the spur gears io or the impellers 12 transmits. For continuous power transmission the Einrückhebe148 held by the locking lever 55 in the engagement position, so that the friction wheel 43 remains in contact with the disk 52. The locking lever 55 forms with the misfire 56 a rigid cranked lever, which under the action a tension spring 57 is available. In the event of malfunctions, such. B. caused by thread breaks are, the pin 37 of the clapper 13 hits the dropout 56 and brings the Lever arm 55 out of the locked position, so that the engagement lever 48 is released and makes a downward pivoting movement. Here the pressure of the buffer 46 on the lever 4.4 after, whereby the connection between the friction wheel 43 and the Disc 52 released and an automatic power interruption or shutdown the machine is effected.

Der Erfindungsgegenstand ist nicht auf die dargestellten Antriebsbeispiele beschränkt; neben anderen technischen Durchführungen des Erfindungsprinzips sind insbesondere auch Konstruktionen itn Sinne der kinematischen Umkehrung möglich.The subject of the invention is not limited to the illustrated drive examples limited; in addition to other technical implementations of the principle of invention In particular, constructions in the sense of kinematic reversal are also possible.

Claims

PATENT ANSPRt) CHE: i. Drive for braiding and lace machines, characterized in that the power transmission between the drive element and the lace is closed or interrupted by means of a pivotably mounted friction wheel, the pivoting movements of the friction wheel being controlled by the engagement device of the machine in conjunction with the automatic misfire.

2. Drive for Braiding and bobbin lace machines according to claim i, characterized in that the friction wheel directly or indirectly on one which is under spring pressure in the engagement position Swivel lever is mounted.

3. Drive for braiding and lace machines according to claim i and 2, characterized in that the friction wheel (18) with the shaft of the drive motor (15) is coupled and the one-armed one designed as a bearing plate (17) for the motor The pivot lever is actuated via a linkage (25, 24) by the engagement lever (23) (Fig. I and 2).

4. Drive for braiding and lace machines according to claim i and 2, characterized in that the friction wheel (43) on the short leg of a double-armed Pivot lever (44) is mounted, the longer leg of which under the action of the The engagement lever (48) is at a standstill (Fig. 3 and 4).