DE8225078U1

DE8225078U1 - Connecting element in the form of a screw and / or a nut

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Publication number: DE8225078U1
Application number: DE19828225078
Authority: DE
Original assignee: Kloeckner-Moeller Elektrizitaets 5300 Bonn De GmbH
Current assignee: Kloeckner-Moeller Elektrizitaets 5300 Bonn De GmbH
Priority date: 1982-09-06
Filing date: 1982-09-06
Publication date: 1984-03-29

Description

Klöckner-MoellerKlöckner-Moeller

Elektrizitäts-GmbH ι· September 1382Elektrizitäts-GmbH ι September 1382

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Verbindungselement in Form einer Schraube und/oder einerConnecting element in the form of a screw and / or a Muttermother

Die Neuerung betrifft ein Verbindungselement in Form einer Schraube und/oder einer Mutter, insbesondere zur Verwendung bei der Montage von Schaltanlagen und Schaltschränken, zur Erreichung von elektrisch gut leitendenden und/oder staub- und wassetdichten Verbindungen zwischen Metallplatten untereinander oder Metallplatten und Schutz-1 ei tern.The innovation relates to a connecting element in the form of a Screw and / or a nut, especially for use in the assembly of switchgear and control cabinets, to achieve good electrical conductivity and / or dust- and water-tight connections between Metal plates one below the other or metal plates and protection-1 eggs.

Aus Metall hergestellte Schaltanlagen und Schaltschränke werden einerseits zur Erreichung eines wirkungsvollen, schlagfesten Korrosionsschutzes mit widerstandsfähigen, meist nicht leitenden, Oberflächenschutzmitteln behandelt, andererseits ist es aus Sicherheitsgründen, bzw. nach Sicherheitsvorschriften erforderlich, bestimmte Metallteile dieser Anlagen (z.B. Schrankgerüst und Montageplatte oder Schranktür) miteinander zu verbinden. Diese sich gegenüberstehenden Forderungen führten zu unterschiedlichen Lösungen. In der DE-OS 30 19 084 ist beispielsweise eine Erdungsmutter vorgeschlagen, die in Festziehrichtung Zähne aufweist, die den Oberflächenschutz aufreißen sollen.Switchgear and control cabinets made of metal are on the one hand to achieve an effective, impact-resistant corrosion protection treated with resistant, mostly non-conductive, surface protection agents, on the other hand, certain metal parts are required for safety reasons or according to safety regulations of these systems (e.g. cabinet frame and mounting plate or cabinet door). These conflicting demands led to different solutions. In DE-OS 30 19 084 is for example a grounding nut proposed in Tightening direction having teeth that are to tear open the surface protection.

Weitere Möglichkeiten, die ebenfalls dazu dienen, die Schutzschicht zu durchdringen, werden in Form von Fächerscheiben, die zwischen der Anlagefläche des Schraubenkopfes oder der Mutter und dem Metallteil angeordnet sind, und Sperrzahnschrauben ,die nach außen verlaufende Zahnleisten aufweisen, angeboten. Diese, bisher bekannten Lösungen, bieten jedoch bei der hohen Schlagfestigkeit und Härte der Cberflächenschutzschichten keine Gewähr für einen widerstandsarmen Obergang. Weiterhin besteht für den aufgekratzten Bereich dieFurther possibilities that also serve to support the Protective layer to penetrate, are in the form of serrated lock washers, which are between the contact surface of the screw head or the nut and the metal part are arranged, and ratchet screws that extend outwards Have toothed strips, offered. These previously known solutions, however, offer the high impact resistance and hardness of the surface protective layers no guarantee for a low-resistance transition. There is also the for the scratched area

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Klöckner-Moeiier Electricity GmbH September 1, 1982

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Gefahr der Korrosion zwischen Schraube und Anlagenteil und damit einer zusätzlichen Erhöhung der Obergangswiderstände .Risk of corrosion between screw and system part and thus an additional increase in contact resistance .

Der vorliegenden Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verbindungselement zu schaffen, das ohne zusätzliche Verfahren oder Hilfsmittel bei möglichst geringen Herstellkosten eine elektrisch gut leitende Verbindung zwischen Metallteilen untereinander oder Metallteilen und Schutzleitern bietet. Gleichzeitig soll jedoch der Oberflächenschutz der Metallteile nicht über Gebühr beschädigt werden und die Verbindungsstelle gegen Um* welteinflüsse geschützt sein.The present innovation is therefore based on the task of creating a connecting element that without additional Method or aid with the lowest possible manufacturing costs an electrically conductive connection between metal parts or metal parts and protective conductors. At the same time, however, should the surface protection of the metal parts is not excessive damaged and the connection point must be protected against environmental influences.

Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß auf der Anlagefläche des Schraubenkopfes und/oder der Mutter in Festziehrichtung jeweils mindestens ein umlaufender Schneidring konzentrisch angeordnet ist. Der umaufende Schneidring weist in Festziehrichtung vorzugsweise einen Spitzenwinkel zwischen 60 und 120 Grad auf. This object is achieved according to the invention in that at least one circumferential cutting ring is arranged concentrically in each case on the contact surface of the screw head and / or the nut in the tightening direction. The circumferential cutting ring preferably has a tip angle between 60 and 120 degrees in the tightening direction.

Bei Senkschrauben ist der Schneidring auf der schrägen AnIagefläche des Senkkopfes derart angeordnet, daß eine gedachte Mittellinie durch die Spitze des Schneidringes mit üer schrägen Fläche des Senkkopfes einen rechten Winkel bildet.With countersunk screws, the cutting ring is on the inclined contact surface of the countersunk head arranged so that an imaginary center line through the tip of the cutting ring forms a right angle with the sloping surface of the countersunk head.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Neuerung kann bei besonders widerstandsfähigem Oberflächenschutz der Schneidring aus Segmentteilen bestehen, deren Schabekanten sich beim Einschrauben in die Oberfläche eingraben. Anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele wird die Neuerung näher erläutert: Fig. la zeigt den Schnitt durch eine SchraubverbindungIn a further embodiment of the innovation, particularly resistant surface protection the cutting ring consist of segment parts whose scraping edges dig into the surface when screwing in. On the basis of the exemplary embodiments shown in the drawing the innovation is explained in more detail: Fig. La shows the section through a screw connection

zweier Blechteile.
Fig. ib zeigt den Querschnitt des Schneidringes in ver-two sheet metal parts.
Fig. Ib shows the cross section of the cutting ring in different

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Klöckner-MoellerKlöckner-Moeller

EVaktrizi täts-GmbH 1. September 1982EVaktrizi ity GmbH September 1, 1982

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Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch eine Schutzleiterverbindung Fig. 3 zeigt eine Senkkopfschraube mit Schneidring. Fig. 4 zeigt eine Schraube in der Ansicht auf dieFig. 2 shows a section through a protective conductor connection Fig. 3 shows a countersunk head screw with cutting ring. Fig. 4 shows a screw in the view of the

Anlagefläche.
Fig. 5 zeigt eine Schraube in der Ansicht wie Fig. 4, jedoch mit unterbrochenem Schneidring.Contact surface.
FIG. 5 shows a screw in the same view as FIG. 4, but with an interrupted cutting ring.

Eine Verbindung zweier Blechteile mittels einer neuerungsgemäßen Schraube zeigt Fig. la. Diese Form der Verbindung wird beispielsweise zur elektrisch leitenden Verbindung einer Montageplatte mit einem Rahmenteil eingesetzt. Die beiden Blechteile 10 und 11 sind mit einem Oberflächenschutz 12 versehen, der je nach Beanspruchung oder Verfahren aus einer mehr oder weniger dicken Lackschicht besteht. Da der Oberflächenschutz meist am fertigen Teil aufgebracht wird, befindet sich auch im Bereich der Bohrungen 13, 14 eine isolierende Schicht, so daß auch hier keine elektrische Verbindung besteht. Werden die BLechteile 1G und 11 nun mittels der Schraube 1 und der Mutter 5 gegeneinander verschraubt, so gräbt sich der Schneidring 2 der Schraube 1 durch den Oberflächenschutz 12 in das Blechteil 10. In gleicher Weise gräbt sich der Schneidring 6 der Mutter 5 durch den Oberflächenschutz 12 des Blechteils 11 und es entsteht über die Schraube 1 und die Mutter 5 eine einwandfreie elektrische Verbindung zwischen den Blechteilen 10 und 11. Die Schraubenverbindung ist gleichzeitig staub- und wasserdicht, ohne besondere Dichtelemente zwischen der Anlagefläche 3 der Schraube 1 und dem Blechteil 10. Damit der Schneidring auch widerstandsfähige Schutzschichten durchdringen kann, weist der Schneidring 2 wie in Fig. Ib dargestellt vorzugsweise einen Spitzenwinkel 4 zwischen 60 und 120 Grad auf. Den Schnitt durch eine Schutzleiterverbindung mit einem Blechteil zeigt Fig. 2.A connection between two sheet metal parts by means of a screw according to the invention is shown in FIG. This form of connection is used, for example, for the electrically conductive connection of a mounting plate to a frame part. The two sheet metal parts 10 and 11 are provided with a surface protection 12, which depends on the stress or process consists of a more or less thick layer of lacquer. Since the surface protection is mostly finished Part is applied, there is also an insulating layer in the area of the bores 13, 14, so that there is no electrical connection here. If the BLechteile 1G and 11 are now using the screw 1 and the Nut 5 screwed against each other, the cutting ring 2 of the screw 1 digs through the surface protection 12 in the sheet metal part 10. In the same way, the cutting ring 6 of the nut 5 digs through the surface protection 12 of the sheet metal part 11 and the screw 1 and the nut 5 create a perfect electrical system Connection between the sheet metal parts 10 and 11. The screw connection is dust and waterproof at the same time, without special sealing elements between the contact surface 3 of the screw 1 and the sheet metal part 10. So that the cutting ring can also penetrate resistant protective layers, the cutting ring 2 has as shown in Fig. Ib preferably a tip angle 4 between 60 and 120 degrees. The cut through a Protective conductor connection with a sheet metal part is shown in FIG. 2.

Klöckner-Moelier Elektrizität * GmbH September 1, 1982

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Die Schraube 7 und Mutter 5 sind mit dem Blechteil 13 derart verschraubt, daß der Schneidring 6 der Mutter 5 den Oberflächenschutz 12 des Blechteils 13 durchdringt. Auf dem überstehenden Bolzen 7a der Schraube 7 wird der Schutzleiter 9 mit der Mutter 8 festgeklemmt. Damit ist eine sichere widerstandsarme elektrische Verbindung von dem Schutzleiter 9 über die Mutter 5 und dem Schneidring 6 zu dem BLechteil 13 hergestellt.The screw 7 and nut 5 are screwed to the sheet metal part 13 in such a way that the cutting ring 6 of the nut 5 the surface protection 12 of the sheet metal part 13 penetrates. The protective conductor 9 is clamped with the nut 8 on the protruding bolt 7a of the screw 7. So is a secure, low-resistance electrical connection from the protective conductor 9 via the nut 5 and the cutting ring 6 to the BLechteil 13 produced.

Fig. 3 zeigt eine Senkschraube 15,die auf der schrägen Anlagefläche 17 einen Schneidring 16' aufweist, der so angeordnet ist, daß eine durch die Spitze des Schneidringes 16 verlaufende gedachte Mittellinie mit der schrägen Anlagefläche 17 einen rechten Winkel 18 bildet.Fig. 3 shows a countersunk screw 15 on the inclined Contact surface 17 has a cutting ring 16 'which is arranged so that one through the tip of the cutting ring 16 running imaginary center line with the inclined contact surface 17 forms a right angle 18.

In Fig. 4 ist die konzentrische Anordnung des Schneidringes 2 auf der Anlagefläche 3 des Schraubenkopfes 1 deutlich gemacht. Wenn keine besonderen Anforderungen an die Staub- und Wasserdichtigkeit der Schraubverbindung gestellt werden, ist der in Fig. 5 dargestellte in Segmente eingeteilte Schneidring besonders für sehr harte und dicke Oberflächen-Schutzschichten vorteilhaft. An den Enden der Segmente bilden sich Schabekanten 22, die sich tief in die Oberflächenschutzschicht eingraben.4 shows the concentric arrangement of the cutting ring 2 on the contact surface 3 of the screw head 1 made clear. If there are no special requirements for the Dust and water tightness of the screw connection are made, is shown in Fig. 5 in segments divided cutting ring particularly advantageous for very hard and thick surface protective layers. To the Scraper edges 22 are formed at the ends of the segments and dig deep into the surface protective layer.

Claims

J · Klöckner-Moeller Elektriaiitäts-GmbH September 1, 1982 Bonn 1 005-37 / PV protection claims

1. Connecting element in the form of a screw and / or a nut, in particular for use in the assembly of switchgear and control cabinets for the production of electrically conductive and / or dust and water-tight connections between metal parts and protective conductors, characterized in that on the contact surface ( 3) of the screw head (1) and / or the nut (5) in each case at least one circumferential cutting ring (2, 6) is arranged concentrically in the tightening direction.

2. Connecting element in the form of a screw and / or a nut according to claim 1, characterized in that the circumferential cutting ring (2, 6) is in the tightening direction preferably a point angle (4) between 60 and has 120 degrees.

3. Connecting element in the form of a screw and / or a nut according to claims 1 and 2, characterized that the cutting ring (2) with a countersunk screw (15) on the inclined contact surface (16) of the Countersunk head (17) is arranged such that a ge. figured centerline through the tip of the cutting ring (2) forms a right angle (18) on the inclined surface (16) of the countersunk head (17).

4. Connecting element in the form of a screw and / or a nut according to claims 1 to 3, characterized in that that the circumferential cutting ring consists of segments (21).

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