DE7239900U

DE7239900U - Solderless connection device

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Publication number: DE7239900U
Application number: DE19727239900
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-10-31
Filing date: 1972-10-31
Publication date: 1973-03-15

Description

George Warren Gillemot and John Thomas Thompson, Santa Monica, Los Angeles, California / USAGeorge Warren Gillemot and John Thomas Thompson, Santa Monica, Los Angeles, California / USA

Lotfreie Anschlußvorrichtung ·Solder-free connection device

Die Erfindung betrifft eine lotfreie Anschlußvorrichtung zur Herstellung einer elektrischen und mechanischen Verbindung zwischen zwei Teilen, mit einem leitfähigen VerblndungsbUgel.The invention relates to a solder-free connection device for producing an electrical and mechanical connection between two parts, with a conductive connecting bracket.

!5 Derartige Anschlußvorrichtungen eignen sich insbesondere für die Verwendung bei elektrischen Vielfachkabeln, bei denen zahlreiche elektrische Leiter innerhalb eines gemeinsamen Kabelmantels untergebracht sind. Dabei kommt es darauf an, sowohl eine! 5 Such connection devices are particularly suitable for use in electrical multiple cables, in which numerous electrical conductors are housed within a common cable jacket. It depends on both one

gute elektrische Verbindung zwischen der von demgood electrical connection between that of the

Kabelmantel umschlossenen geerdeten Abscnirmung als auch eine ausreichende mechanische Befestigung des Kabels zu erzielen.Cable sheath enclosed grounded shielding as also to achieve a sufficient mechanical fastening of the cable.

Die Herstellung einer stabilen, mechanisch und elektrisch hochbelastbaren Verbindung zwischen durch-The creation of a stable, mechanically and electrically highly resilient connection between through-

breohbaren elektrischen Abschirmungen und Erde bietet zahlreiche Probleme für den Konstrukteur. NormalerweiseExpandable electrical shields and grounds present numerous problems for the designer. Normally

bestehen elektrische Abschirmungen aus einem feinen Drahtgewebe oder einem folienähnlichen Material, das die Leiter oder Teile von ihnen bei Benötigung einer Abschirmung umgibt. Unabhängig davon, ob flir die Abschirmung eine Gitterstruktur oder eine Folie verwendet wird, ist im allgemeinen nur eine geringe mechanische Eigenfestigkeit vorhanden. Zu dem Erfordernis, die mechanische Festigkeit zu erhöhen, kommt hinzu, daß ein sich lioer einen großen Bereich erstreckender leitfähiger Pfad für die Ströme geschaffen werden muß, die manchmal in den Abschirmungen fließen und nach Erde abgeleitet werden müssen. Obwohl der normalerweise in der Abschirmung fließende Strom sehr gering ist, ist es wichtig, daß die Abschirmung elektrisch hochbelastbar ist,und daß ein niederohmiger Stromweg zwischen der Abschirmung und Erde vorbanden ist, um sowohl die normalen kleinen Ströme abzuleiten als auch größere Ladungen, die gelegentlich durch Blitzeinwirkung, Unfälle u.dgl. hervorgerufen werden.electrical shields are made of a fine wire mesh or a film-like material that surrounds the conductors or parts of them when shielding is required. Regardless of whether for the shield a lattice structure or a film is used, is generally only a low mechanical Intrinsic strength present. In addition to the need to increase mechanical strength, there is also that a long conductive path must be created for the currents to extend over a large area, which sometimes flow in the shields and have to be diverted to earth. Although the current normally flowing in the shield is very small it is important that the shield can withstand high electrical loads and that a low-resistance current path between the shield and earth is pre-tied to both divert the normal small currents and larger charges that are occasionally caused by lightning strikes, accidents and the like.

Die bisher eingesetzten xötfreien Verbindungsvorrichtungen, die die genannten Anforderungen erfüllen sollten, indem sie eine zuverlässige und starke Erdverbindung schaffen, sind nicht voll zufriedenstellend. Die Probleme werden deutlich, wenn die Leiter von zwei oder mehr Kabeln miteinander verspleißt werden sollen. Die zahlreichen dünnen Leiter, die normalerweise in Vielfachkabeln enthalten sind, sollten im Bereich der Spleißverbindungen frei von mechanischen Spannungen und Belastungen sein. Der aus hochfestem Material bestehende Kabelmantel, der normalerweise die Leiter oder Adern umgibt~und den Hauptänteil der ZugspannungenThe solderless connection devices used to date, which should meet the stated requirements by creating a reliable and strong earth connection, are not entirely satisfactory. The problems become apparent when the conductors of two or more cables are to be spliced together. The numerous thin conductors that are normally contained in multiple cables should be free of mechanical stresses and loads in the area of the splice connections. The cable jacket made of high-strength material that normally surrounds the conductors or veins - and most of the tensile stresses

des Kabels aufnimmt, muß im Bereich der Spleißverbindung aufgeschnitten werden und kann daher in diesem Bereich keine Zugkräfte über die Spleißverbindung übertragen. Außerdem ist es nötig, eine zuverlässige elektrische Verbindung über die Spleißverbindung zu schaffen, um die Abschirmungen der Kabel miteinander zu verbinden.of the cable must be cut open in the area of the splice connection and can therefore be used in this area no tensile forces are transmitted via the splice connection. It is also necessary to have a reliable electrical Establish connection through the splice joint to connect the shields of the cables together.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine lötfreie Anschlußvorrichtung zu schaffen, die aus einfachen billig herzustellenden Teilen besteht und imstände ist, sowohl hohe mechanische Spannungen auszuhalten als auch eine gute elektrische Verbindung zu anderen Teilen herzustellen. Die Montage der Anschlußvorrichtung soll mit geringem Aufwand an Werkzeugen und ohne besondere Schulung der Monteure durchgeführt werden können.The object of the present invention is to provide a solderless connection device that consists of simple There is cheap to manufacture parts and is able to withstand both high mechanical stresses as well as establishing a good electrical connection to other parts. The assembly of the connection device should be carried out with little use of tools and without special training for the fitters can be.

Zui' Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß ein U-förmiger Streifen aus leitfähigem Material mit einer Karte, die wesentlich größer ist als diejenige des leitfähigen Verbindungsbügels zu einer Anschlußschelle umgebogen ist, de^en Beine im wesentlichen zur gleichen Richtung hin abstehen, daß im Bereich dei¹ Umbiegung des Streifens eine im wesentlichen rechtwinklige öffnung vorhanden ist, die so bemessen ist, daß der Verbindungsbtigel, nachdem sein Ende hindurchgeschoben wurde, gerade hineinpaßt, und daß die Beine an ihren Innenflächen spitze Vorsprünge aufweisen, die nech dem Hindurchstecken des VerblndungsbUgels durch die öffnung beim Zusammendrücken der Beine in die Oberflächen des Bügels eindringen. To solve this problem, the invention proposes that a U-shaped strip of conductive material with a card which is significantly larger than that of the conductive connecting bracket is bent to form a connection clamp, the legs of which protrude essentially in the same direction in the range dei ¹ bend of the strip a substantially rectangular opening is present, which is dimensioned so that the Verbindungsbtigel after its end has been pushed through, just fits, and that the legs have pointed projections on their inner surfaces, the nech the passing insertion of the VerblndungsbUgels penetrate through the opening into the surface of the bracket when the legs are pressed together.

Der VerblndungsbUgel wird zwischen den Beinen der Befestigungsschelle festgeklemmt, ohne daß er irgendwelche Durchbrechungen aufweisen müßte. Dies trägt besonders zu einer hohen Zugfestigkeit bei, weil die mit Durchbrechungen verbundenen Materialschwächungen nicht vorhanden sind. Die Einspannung kann mittels einer Schraube erfolgen, die durch Löcher an den Enden der Beine hindurchgesteckt und mit einer Mutter festgespannt wird. Dabei drücken sich die spitzen Vor- Sprünge der Befestigungsschelle in das weichere Material des Verbindungsbügels und halten diesen sicher fest. Die Haltekräfte verteilen sich auf eine verhältnismäßig große Fläche, so daß die örtliche Belastung gering ist.The connecting bracket is placed between the legs of the Clamp clamped tightly without having to have any openings. This contributes especially to a high tensile strength, because the material weaknesses associated with the perforations are not present. The clamping can be done by means of a screw that goes through holes at the ends the legs are pushed through and tightened with a nut. The pointed fore Cracks of the fastening clamp into the softer material of the connecting bracket and hold it sure firmly. The holding forces are distributed over a relatively large area, so that the local Load is low.

Bei der Anwendung bei Kabelmänteln wird ein der Verankerung an dem Kabelmantel dienender Schuh als Ankerplatte für einen Schraubschaft benutzt, an welchem die Schichten von Kabelabschirmung und Kabelmantel mit e.ner Mutter, die von außen her auf den Schraubschaft aufgedreht ist, festgeklemmt werden. Diese Verankerungsvorrichtungen, die an jedem der zu verbindenden Kabelenden angebracht werden, werden, nachdem die Kabeladern miteinander verspleißt sind, mechanisch und elektrisch durch einen leitfähigen Verbind'ungsbUgel hoher mechanischer Festigkeit miteinander verbunden, der aus einem Ste.bmaterial oder aus einem Drahtgewebe besteht. Das Materini kann in beliebigen Längen vorliegen und vom Monteur auf die bjenötigte Länge geschnitten werden. Die Befestigung an dem Schraubschaft erfolgt dadurch, daß an dem Ende des Verbindungsbügels eine Befestigungsschelle in der erwähnten Art montiert wird, die anschließend durchWhen used in cable sheaths, a shoe that is used for anchoring to the cable sheath is used as a Anchor plate used for a screw shaft on which the layers of cable shield and cable sheath be clamped with a nut that is screwed onto the screw shaft from the outside. These anchoring devices, which are attached to each of the cable ends to be connected, are after the cable cores are spliced together, mechanically and electrically by a conductive one Connection brackets with high mechanical strength connected, which consists of a Ste.bmaterial or a wire mesh. The materini can be in any lengths are available and can be cut to the required length by the fitter. The attachment on the screw shaft takes place in that at the end of the connecting bracket a fastening clip in the mentioned type is mounted, which is then carried out by

ZusammendrUoken der Sohellenbeine mit dem Verbindungsbügel verspannt und verklemmt wird.The sole legs are pressed together with the connecting bracket and clamped.

Die U-förmige Befestigungsschelle, die breiter ist als das Material des Verbindungsbllgels, nimmt dasThe U-shaped mounting bracket that is wider as the material of the connecting bolt, this takes Ende des Verbindungsbllgels, der in die im Bereich der Umbiegung vorgesehene öffnung hindurchgesteckt . wird, teleskopähnlich auf. Hierbei sind die Schellenbeine zunächst noch teilweise geöffnet, um dann anschließend beim Festziehen der Kiemmutter an demEnd of the connecting bolt which is inserted into the opening provided in the area of the bend. becomes, telescope-like on. In this case, the clamp legs are initially still partially open, and then when the clamp nut is tightened on the Schraubschaft eben an die entsprechenden Seitenflächen des Verbindungsbllgels angelegt zu werden.Screw shaft to be placed on the corresponding side surfaces of the connecting bolt.

Bei der Montage der Verbindungsvorrichtung werden außer einem einfachen Schraubenschlüssel keine weiteren Werkzeuge benötigt. Insbesondere ist es nichtWhen assembling the connecting device No tools required other than a simple wrench. In particular, it is not erforderlich, Löcher zu bohren oder zu stanzen. Dadurch, daß in den Bügeln keinerlei Löcher vorhanden sind, steht der gesamte Querschnittsbereich von einem Ende bis zum anderen für die mechanische und elektrische Beanspruchung zur Verfügung. Die Greifwirkungrequired to drill or punch holes. The fact that there are no holes in the brackets the entire cross-sectional area from one end to the other is available for mechanical and electrical stress. The grasping effect zwischen der Befesti.gungsschelle und dem Verbindungsbügel wird durch die zahlreichen Vorsprünge mit schai— fen Spitzen erhöht, die an der gehärteten Befestigungsschelle vorhanden sind und die beim Festziehen der Klemmut'ter in den Verbindungsbügel eirdringen und hierbetween the fastening clip and the connecting bracket is made by the numerous projections with fen tips increased, which are present on the hardened fastening clamp and which when tightening the Clamp nuts into the connecting bracket and here vollständig eingebettet werden.be completely embedded.

Auoh die Demontage einer derartigen Verbindungsvorrichtung ist denkbar einfach und schnell ohne Zerstörung irgendwelcher Teile durchzuführen. Sowohl der Verbindungsbügel a]s auch die AnschlußstUcke für seine Enden sind aus !'estern StandardstreifenmaterialThe dismantling of such a connecting device can also be carried out very easily and quickly without destroying any parts. As well as the connecting bracket a] s also the connection pieces for its ends are made of standard strip material

oder aus mehreren flachgewebten Leitern, ohne daß jedooh irgendwelche Maschinenarbeit dazu nötig wäre. Sämtliche Materialien und Teile halten der rauhesten Behandlung ohne Zerstörungsgefahr stand.or from several flat-woven ladders, without any machine work being necessary. All materials and parts withstand the roughest treatment without the risk of destruction.

Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Figuren an einem bevorzugten Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to the figures of a preferred exemplary embodiment explained in more detail.

Fig. 1 zeigt eine Draufsicht einer Spleißverbir.dung zwischen drei elektrisch und mechanisch miteinander verbundenen Kabeln unter Verwendung von VerbindungsbUgeln bei einer lötmittel freien Verbindung,Fig. 1 shows a plan view of a splice connection between three electrically and mechanically with one another connected cables using connection brackets in a solder-free connection,

Fig. 2 zeigt einen Teilquerschnitt entlang der Linie 2-2 der Fig. 1 in vergrößertem Maßstab,Fig. 2 shows a partial cross-section along the line 2-2 of Fig. 1 on an enlarged scale,

Fig. 3 zeigt eine Draufsicht eines lötmittel freien Befestigungsstückes an sich, bevor dieses in den für die Montage erforderlichen Zustand gebogen wurde,Fig. 3 shows a plan view of a solder-free fastener itself before it is in the has been bent in the state required for assembly,

Fig. h zeigt ein perspektivisches Explosionsbild des lötmittel freien Befestigungsstlickes und des daran angrenzenden Endes des VerbindungsbUgels, undFIG. H shows an exploded perspective view of the solder-free fastening piece and the end of the connecting bracket adjoining it, and FIG

Fig. 5 ist ein Querschnitt entlang der Linie 5-5 der Fig. 2 in vergrößertem Maßstab.Fig. 5 is a cross-sectional view taken along line 5-5 of Fig. 2 on an enlarged scale.

In '/ig. 1, auf die zunächst Bezug genommen werden soll, sind drei konventionelle abgeschirmte Vielfachkabel 10, 11, 12 dargestellt, die im wesentlichen relativ zueinander ausgerichtet sind _t und deren Leiter in bekannter Weise bei 13 miteinander verspleißt sind. Normalerweise würde man eine die Spleißverbindungen einschließende Ummantelung vorsehen, um die Spleiß-Verbindungen nach Art der herkömmlichen Praxis zu umhüllen. Da eine solche Ummantelung jedoch nicht Bestand-In '/ ig. 1 is to be taken to the first reference, are three conventional shielded multiple-wire 10, 11, 12, which are substantially aligned relative to each other _t and their conductors are spliced together in known manner at. 13 Typically, one would provide a jacket enclosing the splice joints to encase the splice joints in accordance with conventional practice. However, since such a coating does not exist

tell der vorliegenden Erfindung ist, wurde sie nicht dargestellt. Bei diesem Typ von KabelSpleißverbindungen ist von großer Bedeutung, daß die Kabelenden, die sich an den entgegengesetzten Enden der Spleißverbindung gegenüberliegen, mechanisch durch Bindeglieder von hinreichender Festigkeit miteinander verbunden werden, um die Gefahr, daß Spleißverbindungen mechanischen Spannungen ausgesetzt werden, auszuschalten. Nach der Erfindung wird dies durch die hoohbelastbaren Verbindungsbügel 15, 15' und die U-förmigen lötmittelfreien Anschlußschellen l6 erreicht, die teleskopartig Über die einander gegrnllberl legenden Enden dieser BUgel geschoben und an Anker-Anschlußeinheiten 20, 20, die starr mit den Kabelmänteln der Kabel 10, 11, 12 verbunden sind, festgespannt werden.tell of the present invention, it was not shown. In this type of cable splice connections It is of great importance that the cable ends, which are at the opposite ends of the splice connection opposite, are mechanically connected to each other by connecting links of sufficient strength in order to eliminate the risk of splice connections being exposed to mechanical stresses. According to the invention this is made possible by the heavy-duty connection bracket 15, 15 'and the U-shaped solderless terminal clips 16 reached, which telescopically pushed over the grinning ends of these stirrups and to anchor connection units 20, 20, which are rigidly connected to the cable sheaths of the cables 10, 11, 12 are to be clamped.

Um die mechanische Festigkeit und die elektrischen Eigenschaften der Verbindungsbtigel 15» 15^f so gut wie möglich ausnutzen zu können, sind diese Bügel auf Länge aus starkem, hochleitfähigem Streifenmaterial wie Kupfer oder Aluminium oder einem breiten Streifen aus einem aus zahlreichen feinen leitfähigen Leitern bestehenden Gewebe geschnitten. Der BUgel 15 besteht aus festem Streifenmaterial, während der BUgel 15' aus einem Leitergewebe der Art besteht, wie es normalerweise zur Erdung von Fahrzeugbatterien benutzt wird. Beide Arten von Bügeln sind im Querschnitt rechteckig und haben vorzugsweise von einem Ende bis zum anderen keinerlei öffnungen oder Ausstanzungen. Derartige öffnungen wUrden die Festigkeit und die elektrische Kapazität der Bügelanordnung empfindlich reduzieren. Die genannten EigenschaftenIn order to be able to use the mechanical strength and the electrical properties of the connection ^{plates 15 »15 f} as much as possible, these brackets are cut to length from strong, highly conductive strip material such as copper or aluminum or a wide strip of a fabric consisting of numerous fine conductive conductors . The bracket 15 is made of solid strip material, while the bracket 15 'consists of a conductive fabric of the type that is normally used for grounding vehicle batteries. Both types of brackets are rectangular in cross section and preferably have no openings or punchings from one end to the other. Such openings would significantly reduce the strength and the electrical capacity of the bracket arrangement. The properties mentioned

werden gelegentlich in vollem Umfang benötigt, wenn die Spleißstelle große elektrische Ladungen Übertragen muß, wie sie bei Blitzeinachlägen oder bei Berührung des Kabels mit einer Hochspannungsquelleare occasionally required in full when the splice point has to transfer large electrical charges, such as with lightning strikes or with Touching the cable with a high voltage source vorkommen. Das Vorhandensein mehrerer in Längsrichtung Über den Bügel 15» 15' verteilter Löcher erfordert darüberhinaus einen Kompromiß, wenn man eines dieser Löcher zum Ansetzen der Befestigungsschraube einer Verankerung benutzt, wie beispielsweise der Vorrichoccurrence. Requires the presence of several holes distributed lengthways across the bracket 15 »15 ' In addition, a compromise if you have one of these holes for attaching the fastening screw of a Anchoring used, such as the Vorrich tungen 20. Aus der nachfolgenden Erläuterung wird ΙΊβΓ, daß durch die Erfindung jegliche Kompromisse ausgeschaltet werden,und daß die Bügel exakt auf diejenige Länge geschnitten werden können, die nötig ist, um die Entfernung zwischen den Spannschrauben der Vorsolutions 20. The following explanation becomes ΙΊβΓ, that the invention eliminates any compromises, and that the bracket exactly on that Length can be cut to the distance between the tensioning screws of the pre richtungen 20 zu überspannen.directions 20 to span.

Auf welch einfache Weise nach der Erfindung die hochbelastbaren mechanischen und elektrischen Verbindungen zwischen den Enden der Bügel 15» 15* und dem Verankerungspunkt geschaffen werden, sei unter Bezugnahme aufWhat a simple way, according to the invention, the heavy-duty mechanical and electrical connections be created between the ends of the stirrups 15 »15 * and the anchoring point, with reference to FIG die Fig. 3, 4 und 5 erläutert. Fig. 3 zeigt eine der Anschlußschellen l6, deren einander gegenüberliegende Enden flach in einer gemeinsamen Ebene liegen. Die Sahelle besteht aus starkem Streifenmaterial aus hochfestem Material guter Leitfähigkeit, das im AnschlußFigs. 3, 4 and 5 explain. Fig. 3 shows one of the Connection clamps l6, the opposite ends of which lie flat in a common plane. the Sahelle consists of strong strip material made of high-strength material with good conductivity, which is then connected an die Formgebungsνorgänge durch Wärmebehandlung gehärtet ist. Der Streifen ist im Querschnitt rechteckig und weist Öffnungen 22 sum Hindurchstecken von Schrauben an beiden Enden auf. In seinem Mittelbereich befindet sich eine quer zur Streifenrichtung ausgerichteteis hardened to the shaping processes by heat treatment. The strip is rectangular in cross section and has openings 22 for screwing through at both ends. In its central area there is one oriented transversely to the direction of the strip Öffnung 23, deren Abmessungen so gewählt sind, daß sie einen festen teleskopischen Sitz über dem Ende desOpening 23, the dimensions of which are chosen to provide a firm telescopic seat over the end of the

Bügels 15 oder 15' bildet. Wie in Fig. 3 dargestellt, ist die Unterseite des Streifens mit Eindrückungen 24 (Fig. 5) versehen, während die gegenüberliegende Fläche gegen ein entsprechend geformtes Werkzeug gehalten wurde. Die Oberseite des Streifens v/eist daher, ,wie in Fig. 3 dargestellt, eine Anzahl spitzer Vorsprünge 25 von geringer Höhe auf, die nach außen von ihr abstehen. Vorzugsweise sind zwei oder mehr Reihen dieser Vorsprünge so angeordnet, daß sie von den Seitenkanten der Bügel 15, 15' aus innen liegen, wenn diese Teile sich in zusammengebautem Zustand befinden.Forms bracket 15 or 15 '. As shown in Fig. 3, the underside of the strip is provided with indentations 24 (Fig. 5), while the opposite surface was held against a suitably shaped tool. The top of the strip is therefore how shown in Fig. 3, a number of pointed projections 25 of small height, which protrude outwardly from her. Preferably two or more rows of these projections are arranged so that they are from the side edges the bracket 15, 15 'lie on the inside when these parts are in the assembled state.

Als nächstes wird der Streifen gemäß Fig. 4 U-förmig umgebogen, so daß die Öffnung 23 im Biegebereich 27 der so gebildeten Schelle liegt, und daß die Vorsprünge 25 gegeneinandergerichtet sind. Die Beine 28, 29 der Schelle 16 laufen von dem Biegebereicb aus auseinander, und die Öffnungen 22 sind so angeordnet, daß sie übereinander zu liegen kommen, wenn die Beine geschlossen werden. Der Abstand zwischen den Innenflächen der Beine 28 und 29 im Biegebereich 27 ist, wenn die Beine geschlossen sind und parallel zueinander liegen, etwa so groß oder geringfügig kleiner wie die Stärke der leitfähigen Bügel, mit dem Ergebnis, daß die Beine durch starkes Umbiegen und Gegeneinanderdrücken geschlossen werden können, bis alle einander gegenüberliegenden Oberflächenbereiche der Beine und Streifen 15 oder 15' in starkem Druckkontakt miteinander stehen. Dadurch, daß die Härte der U-förmigen Schelle 16 wesentlich größer ist als diejenige der leitfähigen Bügel, dringen die spitzen Vorsprung^ 25 der Schellen in das Material der Bügel ein, bis die Oberflächen von Schellen und Bügeln in sattem Druckkontakt miteinander stehon, wieNext, the strip is bent over in a U-shape as shown in FIG. 4, so that the opening 23 in the bending area 27 of the clamp thus formed, and that the projections 25 are directed against one another. The legs 28, 29 of the Clamps 16 diverge from the bending area, and the openings 22 are arranged to overlap when the legs are closed will. The distance between the inner surfaces of legs 28 and 29 in flex area 27 is when the legs are closed and are parallel to each other, about as large or slightly smaller than the thickness of the conductive Underwire, with the result that the legs are closed by bending them over and pressing against each other until all opposing surface areas of the legs and strips 15 or 15 ' are in strong pressure contact with each other. In that the hardness of the U-shaped clamp 16 is essential is larger than that of the conductive bracket, the pointed projections ^ 25 of the clamps penetrate the material the bracket until the surfaces of the clamps and brackets are in full pressure contact with one another, such as

dies am besten aus Fig. 5 erkennbar ist.this can best be seen from FIG.

In Fig. 2 ist eine bevorzugte lötmittelfreie Verankerungsvorrichtung dargestellt, von der sich herausgestellt hat, daß sie zur Befestigung der die Bügel haltenden Klemmschellen l6 an jedem der Kabel und deren Abschirmungen außerordentlich zufriedenstellend ist. Selbstverständlich können auch andere Arten der Befestigung der Verbindungsbügel und ihrer Schellen an dem Kabel verwendet werden. Die Bügel 15, 15' und Schellen l6 können ebenso wie an Leitern der verschiedensten Art auch an anderen Gebilden befestigt werden, wenn diese mit einem Schraubschaft ο.dgl. versehen sind, über di die Beine und Löcher 22 der Schelle l6 geschoben und dort verklemmt werden können.In Fig. 2 is a preferred solderless anchoring device shown, which has been found to be used to attach the bracket holding Clamps l6 on each of the cables and their shields is extremely satisfactory. Of course, other types of attachment of the connecting bracket and its clamps to the Cables are used. The bracket 15, 15 'and clamps 16 can also be attached to other structures, as well as to ladders of various kinds, if this with a screw shaft or the like. are provided, over di the legs and holes 22 of the clamp l6 can be pushed and jammed there.

Bei dem Kabel 12 sind die nichtdargestellten Leiter von einer dünnen isolierenden Hülle 33 umschlossen, die ihrerseits von einer dünnen folienähnlichen metallischen Abschirmung 34 umgeben ist. Um die Abschirmung 34 herum liegt ein starker, dichter hochfester Mantel 35 aus einem Elastomer. Die Befestigungsvorrichtung 20 enthält an einem Schraubschaft 38 befestigten inneren metallischen Schuh 37 eine dünne federnde Scheibe 39 und einen äußeren Schah 4θ mit einem Loch 4l, durch das der Schraubschaft 38 mit Spiel hindurchpaßt. Sowohl der innere ■ als auch der äußere Schuh 37 > ^O bestehen aus großflächigen starren Platten, die in Anpassung an das Kabel einander ähnlich gekrümmt sind und deren gegeneinandergerichtete Flächen kongruent zueinander sind, um großflächige griffige Bereiche zu schaffen, zwischenIn the case of the cable 12, the conductors (not shown) are enclosed by a thin insulating sheath 33, which in turn is surrounded by a thin, foil-like metallic shielding 34. To the The shield 34 is surrounded by a strong, dense, high-strength jacket 35 made of an elastomer. The fastening device 20 includes inner metallic shoe 37 attached to a screw shaft 38 a thin resilient washer 39 and an outer one Shah 4θ with a hole 4l through which the screw shaft 38 fits with play. Both the inner ■ and the outer shoe 37> ^ O consist of large areas rigid plates, which are curved similarly to one another in adaptation to the cable and their oppositely directed Surfaces are congruent to each other in order to create large, non-slip areas between

denen die Abschirmung 34 und deren Mantel 35 festgeklemmt werden, wenn.die Schuhe durch die Klemmmutter gegeneinande'rgedrUckt werden. Die Federscheibe 39 paßt lose über den Schaft 38 und hat zahlreiche scharfkantige Grate 43, die nach außen gerichtet sind und Jeglichen Isolierfilm aufkratzen, der häufig auf der Innenfläche der Abschirmung 34 vorhanden ist. Auf diese Weise wird ein ausgezeichneter elektrischer Kontakt mit der Abschirmung erhalten.which the shield 34 and its jacket 35 are clamped when.die shoes by the clamping nut are pressed against each other. The spring washer 39 fits loosely over the shaft 38 and has numerous sharp-edged ridges 43 which are directed outwards and which scratch off any insulating film that is often on the inner surface of the shield 34 is present. This makes an excellent electrical contact received with the shield.

Die Montage der Befestigungsvorrichtung 20 an dem Kabel wird vorzugsweise so ausgeführt, daß die Abschirmung 34 und der Kabelmantel 35 von einem Ende des Labels ausgehend geschlitzt werden. Dieser Schlitz wird vorzugsweise auf der der Befestigungsvorrichtung abgewandten Seite des Kabels angebracht. Dies ermöglicht es, die Abschirmung und den Kabelmantel hinreichend weit von den Leitern abzubiegen, um Befestigungslöcher für den Schaft 38 herzustellen und von der Innenseite dieser öffnungen her den inneren Schuh und den Schaft einzusetzen. Nachdem dieser Vorgang beendet ist, drückt der Monteur aen Kabelmantel und die Abschirmung zurück gegen die Leiter und sichert sie dort,vorzugsweise durch Aufbringen einer festen Umwicklung 47 aus Klebeband. Dann wird der äußere Schub 40 über den Schaft 38 geschoben und eine Kiemmutter 48 aufgeschraubt. Die Kiemmutter 48 wird festgezogen, um den inneren und den äußeren Schuh 37, 40 und die Scheine 39 in starken Druckkontakt mit der Abschirmung 34 und dem Kabelmantel 35 zu bringen. Die Festigkeit und der Druck dieser mit den Kabelschichten 34, 35 in Kontakt stehenden Teile ist hinreichend groß, um die volle Zugfestigkeit dieserThe mounting of the fastening device 20 on the cable is preferably carried out in such a way that the shield 34 and the cable jacket 35 are slit starting from one end of the label. This slot is preferably made on the side of the cable facing away from the fastening device. This makes it possible to bend the shield and the cable jacket sufficiently far from the conductors to produce fastening holes for the shaft 38 and to insert the inner shoe and the shaft from the inside of these openings. After this process is completed, the installer aen cable sheath and the shield presses back against the head and secures them there, preferably by applying a fixed wrap 47 of tape. Then the outer thrust 40 is pushed over the shaft 38 and a terminal nut 48 is screwed on. The gill nut 48 is tightened to bring the inner and outer shoes 37, 40 and notes 39 into strong pressure contact with the shield 34 and the cable jacket 35. The strength and pressure of these parts which are in contact with the cable layers 34, 35 is sufficient to achieve the full tensile strength of these

Sohichten hervorzurufen. Zusätzlich wird ein hochwirksamer elektrischer Kontakt mit der Abschirmung hergestellt,ohne die Gefahr, diese einzureißen oder zu besohädigen.To evoke sohings. In addition, there is a highly effective electrical contact with the shield manufactured without the risk of tearing or damaging them.

Der Monteur bringt in der erwähnten Weise Befestigungsvorrichtungen 20 an Jedem der Kabelenden an. Danach werden die Verblndurigsbügel 15» 15' montiert. Dabei wird Jeder BUgel auf die spezielle Länge geschnitten, die erforderlich ist, um die Entfernung zwischen den gegenüberliegenden Enden der Schäfte 38 zu überspannen, wenn die zugehörigen Kabelenden in der gewünschten Weise gespannt sind, wobei keine Zugbelastung der Spleißverbindungen auftritt. Es ist nichts anderes zu tun als die Enden der BUgel durch die Öffnungen 23 im Biegebereich eines Schellenpaares 16 hindurchzustecken und die Offnungen 22 über die äußeren Enden der Schäfte 38 zu schieben. Danach werden zusätzliche Spannmuttern 50 aufgesetzt und gegen das jeweils äußere Schellenbein festgezogen. Während dieses Spannvorganges dringen die Vorsprünge 25 in die Oberflächeneines Jeden Bügels ein, so daß sie sich mit ihr verbinden, während gleichzeitig unter hohem Druck ein elektrischer Kontakt zwischen den Schellenbeinen und dem BUgel hergestellt wird. In dem Fall, daß mehr als zwei Kabel miteinander verspleißt werden, ist es nötig, mehr als eine Schelle l6 an einem . einzigen Schaft 38 zu befestigen. In diesem Fall werden die Schellen einzeln montiert und durch Festziehen einer separaten Klemm- und Befestigungsmutter geschlossen. Jeder der BUgel kann mit einer Umhüllung aus Isoliermaterial umgeben sein. Dies ist Jedoch in der Zeichnung nicht abgebildet.The fitter attaches fastening devices 20 to each of the cable ends in the aforementioned manner. Then the connecting stirrups 15 »15 'are mounted. Each clip is cut to the specific length required to span the distance between the opposite ends of the shafts 38 when the associated cable ends are tensioned in the desired manner with no tensile stress on the splices. There is nothing else to do than insert the ends of the clamps through the openings 23 in the bending area of a pair of clamps 16 and push the openings 22 over the outer ends of the shafts 38. Then additional clamping nuts 50 are put on and tightened against the respective outer clamp leg. During this tensioning process, the projections 25 penetrate the surfaces of each bracket so that they connect to it, while at the same time electrical contact is made between the bracket legs and the bracket under high pressure. In the event that more than two cables are spliced together, it is necessary to have more than one clamp 16 on one. single shaft 38 to attach. In this case, the clamps are mounted individually and closed by tightening a separate clamping and fastening nut. Each of the clamps can be surrounded by a covering made of insulating material. However, this is not shown in the drawing.

Wie in Flg. 1 dargestellt, kann eine zweite Verbindungsstange 15^M mit den gleichen Querschnittsabmessungen wie die Bügel 15 und 15' quer zu den Kabeln 10, 11 und den Sohelien 1δ verlegt und hieran in im wesentlichen der gleichen Weise befestigt sein wie die Bügel 15, 15'· Der Bügel 15^lf kann entweder oberhalb der Bügel 15, 15' montiert sein, so daß die sich überlappenden Bereiche der Bügel zwischen den Beinen 28, 29 eingeklemmt werden, oder der Bügel 15'' kann alternativ in der gleichen Ebene angebracht werden wie die Bügel 15, 15' und an deren Innenenden anschlagen. Diese Art des Zusammenbaus ist in Fig. 1 dargestellt. P ice Montagearten haben sich als außerordentlich wirksam erwiesen und bilden feste Verankerungsformen für die beiden verschiedenartigen Befestigungsbügel. Obwohl der Bügel 15'' so dargestellt ist, daß er jeweils mit einer Seitenkante der Schellen l6 fluchtend endet, können entweder eines oder beide Enden über die Schellen l6 überstehen und an weiteren Einrichtungen befestigt sein, um elektrische'oder mechanische Funktionen oder beide Funktionen zu übernehmen.As in Flg. 1, a second connecting ^{rod 15 M} with the same cross-sectional dimensions as the brackets 15 and 15 'can be laid transversely to the cables 10, 11 and the soles 1δ and attached thereto in essentially the same way as the brackets 15, 15'. The bracket 15 ^lf can either be mounted above the bracket 15, 15 'so that the overlapping areas of the bracket are clamped between the legs 28, 29, or the bracket 15 "can alternatively be attached in the same plane as the bracket 15, 15 'and attach to their inner ends. This type of assembly is shown in FIG. P ice mounting types have proven to be extremely effective and form solid anchoring forms for the two different types of mounting brackets. Although the bracket 15 ″ is shown in such a way that it ends in alignment with a side edge of the clamps 16, either one or both ends can protrude beyond the clamps 16 and be attached to other devices in order to perform electrical or mechanical functions or both functions take over.

Die zusammengebaute Vorrichtung hat das in Fig» I dargestellte Aussehen, wobei die Schäfte der lötmittelfreien Anschlußeinheiten 20, 20 starr auf dem gewünschten Abstand gehalten werden, um die auf die einzelnen Kabelmäntel einwirkenden Spannungsbelastungen aufzunehmen und die miteinander verspleißten Leiter 13 vor diesen Spannungsbeanspruchungen zu schützen.The assembled device is as shown in FIG Appearance, with the shafts of the solderless terminal units 20, 20 rigidly on the the desired distance can be kept in order to avoid the stress loads acting on the individual cable sheaths take up and the spliced conductors 13 to protect against these voltage stresses.

Claims

Expectations

1. Solder-free connection device for establishing an electrical and mechanical connection between two parts, with a conductive connection bracket, characterized in that a U-shaped strip of conductive material with a hardness which is significantly greater than that of the conductive connection block (15, 15 ' ) is bent into a connection clamp (ΐβ), the legs (28, 29) of which protrude essentially in the same direction that in the area of the bend of the strip there is an essentially rectangular opening (23) which is dimensioned so that the Connecting bracket (15, 15 '), after its end has been pushed through, just fits in, and that the legs (28, 29) have pointed projections (25) on their inner surfaces, which after the connecting bracket (15, 15') has been pushed through the opening (2J) penetrate into the surfaces of the bracket (15, 15 ') when the legs (28, 29) are pressed together.

2. Connection device according to claim 1, characterized in that the legs (28, 29) are provided at their ends with openings (22) which are aligned with one another in the bent state of the legs and into which a clamping screw can be inserted.

3. Connection device according to claim 1 or 2, characterized in that the distance between the inner surfaces of the legs (27, 28) in the bending area connecting the legs is slightly smaller than the thickness of the conductive connecting bracket.

4. Connection device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the connecting bracket (15 * 15 ') consists of a strong wide strip of conductive metal, and that the connecting clamp (16) consists of a strip material whose width is greater than that of the bracket (15, 15 ').

5. Connection device according to claim 4, characterized in that at both ends of a conductive bracket (15 »15 ^:) similar fastening clips (ΐβ) attack.

6. Connection device according to one of the preceding claims, characterized in that the conductive connecting bracket (15, 15 ') is formed continuously without openings and is cut to length from a strip-shaped material supply.

7. Connection device according to one of the preceding claims, characterized in that the bending area of the U-shaped connection clip (l6) is dimensioned so that the legs (28, 29) are substantially parallel to the respective adjacent surface of the conductive connecting bracket (15, 15) ') run when the legs (28, 29) are pressed against the connecting bracket by tightening a nut on the screw bolt (38) inserted through the openings (22).

8. Connecting device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the legs (28, 29) of the connecting clamp (ΐβ) against the end of the connecting bracket (15, 15 ') pressing screw shaft (38)

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through a hole (4l) provided in the cable jacket (35) and in the shielding (34) of a cable (10, 11, 12) is inserted through.

9. Connection device according to claim 8, characterized in that the cable sheath (35) and the shield (34) are underlaid with an inner shoe (37) made of metal, in which the screw bolt (38) is anchored, and that on the outside of the Cable an outer shoe (40) made of metal is arranged, through which the screw shaft (38) passes.

10. Connecting device according to claim 9 # dadurc h characterized in that the inner shoe (37) and the outer shoe (4o) with the intermediate layers by a nut (48) on the screw shaft (38) are braced, and that between the nut ( 48) and a further nut (50) on the screw shaft (38) a fastening clip (16) with a clamped connection bilge I (15 ') is clamped.

11. Connecting device according to claim 10, characterized in that on the screw shaft (38) one behind the other a plurality of fastening clips (l6) with a clamped connecting bracket (15, 15 ') are clamped.

12. Connecting device according to one of the preceding claims, characterized in that the material of the fastening clip (l6) is hardened.