DE821235C - Process for the vacuum-tight sealing of vessels - Google Patents

Process for the vacuum-tight sealing of vessels

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DE821235C
DE821235C DE1948P0000796 DEP0000796D DE821235C DE 821235 C DE821235 C DE 821235C DE 1948P0000796 DE1948P0000796 DE 1948P0000796 DE P0000796 D DEP0000796 D DE P0000796D DE 821235 C DE821235 C DE 821235C
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Germany
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vacuum
solder
vessels
pump nozzle
vessel
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Expired
Application number
DE1948P0000796
Other languages
German (de)
Other versions
DE807212C (en
Inventor
Richard Stecher
Ernst Welz
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Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Publication date
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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/40Closing vessels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Description

Um die Absaugstelle evakuierter Glas- oder Metallgefäße vakuumdicht zu verschließen, wird beispielsweise der mit der Vakuumpumpe in Verbindung stehende Pumpstutzen bei Glasgefäßen abgeschmolzen und bei Metallgefäßen breit gequetscht und verschweißt. Hierbei hat sich gezeigt, daß das Breitquetschen und Schweißen nicht immer eine ausreichende Dichtung ergibt. Man hat daher in den Pumpstutzen bei kleinerem Durchmesser desselben einen Silberdraht eingesteckt, so daß sich bei der Schweißung eine Silberlötung ergab, oder man hat bei größerem Durchmesser des Pumpstutzens in diesen ein Lot in Röhrchenform eingeführt und dann den Pumpstutzen zusammengequetscht und durch Außenerhitzung zugelötet. Das Einführen des erwähnten Lotröhrchens erfordert aber eine gewisse Fertigkeit, da das genannte Röhrchen in den Pumpstutzen sicher bis zu der Stelle eingeführt werden muß, an der das Zusammenquetschen des Pumpstutzens erfolgen soll. Solche Arbeitsvorgänge sollen aber bei dem Evakuieren und vakuumdichten. Verschließen der Absaugstelle möglichst vermieden werden, um diesen Vorgang zu vereinfachen. Die vorliegende Erfindung offenbart daher einen anderen Weg, um ein vakuumdichtes Verschließen von Gefäßen zu erzielen. Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß ein in einen verengten Absaugstutzen eingeführtes, auf der Verengung ventilartig aufliegendes Lot oder bei gleichzeitiger Drahteinschmelzung an der Absaugstelle ein an dieser Stelle den Draht umgebendes Lot durch Außenerhitzung eine vakuumdichte Verlötung des Gefäßes herbeiführt. Durch die erfindungsgemäße Verwendung eines an der Absaugstelle vorgesehenen Lotes kann in einfacher Weise ein vakuumdichtes Verlöten bei Evakuieren mittels Pumpstutzen bzw. ein solches bei Evakuieren unter einem Rezipienten, gegebenenfalls mit Drahteinschmelzung, durchgeführt werden.Vacuum-tight around the suction point of evacuated glass or metal vessels to close is, for example, the one connected to the vacuum pump Pump nozzle melted off on glass vessels and squeezed wide on metal vessels and welded. It has been shown that the spreading and welding does not always give a sufficient seal. You therefore have to go into the pump nozzle with a smaller diameter of the same a silver wire inserted so that at the weld resulted in a silver soldering, or one has a larger diameter of the Pump nozzle inserted into this a solder in the form of a tube and then the pump nozzle squeezed together and soldered closed by external heating. Introducing the mentioned Solder tube, however, requires a certain skill, since the named tube in the pump nozzle must be safely inserted up to the point at which the squeezing of the pump nozzle. Such operations should, however, be used during evacuation and vacuum seal. Closing the suction point should be avoided as far as possible to simplify this process. The present invention therefore discloses one another way to achieve a vacuum-tight sealing of vessels. The inventive The method is characterized in that a Solder lying like a valve on the constriction or with simultaneous wire fusing At the suction point, a solder surrounding the wire at this point by external heating brings about a vacuum-tight soldering of the vessel. By the invention Use of a solder provided at the suction point can be done in a simple manner a vacuum-tight soldering when evacuating by means of a pump nozzle or such a case Evacuation carried out under a recipient, if necessary with a wire seal will.

In der Fig. i ist ein vakuumdichtes Verschließen mit Drahteinschmelzung gezeigt, während die Fig. 2 ein vakuumdichtes Verschließen eines Gefäßes zeigt, das mittels eines Pumpstutzens evakuiert ist.In Fig. I is a vacuum-tight closure with wire fusing shown, while Fig. 2 shows a vacuum-tight closure of a vessel, which is evacuated by means of a pump nozzle.

In der Fig. i soll durch die Teile i und 2 die Gefäßwandung des zu evakuierenden Gefäßes angedeutet sein, deren Durchbrechung mittels einer bekannten Glasdurchführung 3, in der beispielsweise ein Anschlußdraht 4 ruht, abgeschlossen ist. Der Anschlußdraht 4 ist an seinem aus dem Gefäß herausragenden Ende mit einer Heizspirale 5 umgeben, nachdem über den Draht ein Zinnring 6, z. B. ein kurzes Stück Kolophoriiurnziriri, aus dem das Kolophonium entfernt ist, gezogen ist. Dieser Zinnring liegt an der Drahteinführung so auf, daß an dieser Stelle ein Evakuieren des Glasgefäßes unter einem Rezipienten möglich ist. Ist das Gefäß evakuiert, so kann durch Erhitzen der Spirale das Lot zum Schmelzen gebracht werden und damit ein vakuumdichtes Verschließen erzielt werden. Die sich dann ergebende Lötstelle 7 ist in der Fig. i a gezeigt.In Fig. I, through the parts i and 2, the vessel wall of the to evacuating vessel indicated, the breakthrough by means of a known Glass bushing 3, in which, for example, a connecting wire 4 rests, completed is. The connecting wire 4 is at its end protruding from the vessel with a Surrounding heating coil 5 after a tin ring 6, z. B. a short piece Kolophoriiurnziriri, from which the rosin has been removed, is pulled. This tin ring rests on the wire entry in such a way that the glass vessel is evacuated at this point is possible under one recipient. Once the vessel has been evacuated, it can be heated up of the spiral, the solder can be melted and thus a vacuum-tight seal be achieved. The resulting solder joint 7 is shown in FIG. 1a.

Erfolgt eine Evakuierung des Gefäßes durch einen Pumpstutzen, so kann, wie in der Fig. 2 gezeigt ist, der Pumpstutzen 8 an der Trennstelle verengt werden. Das zum Verlöten erforderliche Lot g wird durch den Pumpstutzen eingeführt und ruht gewissermaßen ventilartig auf der Verengung des Pumpstutzens. Die Form des Lotes oder des beloteten Körpers braucht nicht konisch zu sein, wie in der Figur gezeigt ist, sondern kann auch die Form einer Kugel oder irgendeine andere für ein Ventil geeignete Form aufweisen. Beim Absaugen hebt sich das Lot 8 ventilartig, bis der Absaugvorgang beendet ist, worauf darin durch Erhitzen der in der Fig. 2 gezeigten, um den Pumpstutzen liegenden Heizspirale io ein Fließen und damit ein Zulöten des Pumpstutzens erfolgt. In einiger Entfernung von der Verengung kann dann die Abtrennung des Gefäßes vorgenommen werden.If the vessel is evacuated through a pump nozzle, then As shown in FIG. 2, the pump nozzle 8 can be narrowed at the separation point. The solder g required for soldering is introduced through the pump nozzle and rests as it were, like a valve on the constriction of the pump nozzle. The shape of the solder or the soldered body need not be conical, as shown in the figure but can also be the shape of a sphere or any other for a valve have a suitable shape. When suctioning off, the solder 8 rises like a valve until the The suction process is finished, whereupon by heating the shown in Fig. 2, The heating coil lying around the pump nozzle causes a flow and thus a soldering of the Pump nozzle takes place. At some distance from the constriction, the separation can then be made of the vessel.

Die Gefäße der vorbeschriebenen :'1rt können insbesondere zum Aufnehmen von Quarzen, Relais, Schaltern, Sicherungen usw. dienen.The vessels of the above: '1rt can be used in particular for receiving of crystals, relays, switches, fuses, etc. are used.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum vakuumdichten Verschließen von Gefäßen, insbesondere elektrischer Bauteile, dadurch gekennzeichnet, daß ein in einen verengten Absaugstutzen eingeführtes, auf der Verengung ventilartig aufliegendes Lot bzw. mit einem Lot -,-ersehener Körper oder bei gleichzeitiger Drahteinschmelzung an der Absaugstelle ein an dieser Stelle den Draht umgebendes Lot durch Außenerhitzung eine vakuumdichte Verlötung des Gefäßes herbeiführt. PATENT CLAIM: A method for the vacuum-tight closing of vessels, in particular electrical components, characterized in that a solder inserted into a constricted suction nozzle and resting in a valve-like manner on the constriction or with a solder -, - seen body or at the same time a wire fused at the suction point an at this Place the solder surrounding the wire by heating it from the outside to create a vacuum-tight soldering of the vessel.
DE1948P0000796 1948-12-16 1948-12-16 Process for the vacuum-tight sealing of vessels Expired DE821235C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0470414A2 (en) * 1990-08-07 1992-02-12 Siemens Aktiengesellschaft Method of producing a vacuum-tight sealed gaslaser

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0470414A2 (en) * 1990-08-07 1992-02-12 Siemens Aktiengesellschaft Method of producing a vacuum-tight sealed gaslaser
EP0470414A3 (en) * 1990-08-07 1992-04-08 Siemens Aktiengesellschaft Method of producing a vacuum-tight sealed gaslaser

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