DE8201231U1 - Härteprüfgerät für zylindrische körper, insbesondere für Tiefdruckzylinder - Google Patents
Härteprüfgerät für zylindrische körper, insbesondere für TiefdruckzylinderInfo
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Description
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BESCHREIBUNG
Die Erfindung betrifft ein Härteprüfgerät für metallische
zylindrische Körper, insbesondere für Tiefdruckzylinder mit einer Härteprüfsonde, die über eine Verstelleinrichtung
mit festgelegter Andruckkraft im Verlauf einer Axialebene gegen die Zylinderoberfläche anstellbar ist und mit einer
elektronischen Auswerte- und Anzeigevorrichtung, welche die von der Härteprüfsonde als elektrische Signale gelieferten
festgestellten Härtewerte in geeignete auswertbare Signale umsetzt und anzeigt.
Bei einem bekannten Härteprüfgerät dieser Gattung ist
die Härteprüfsonde über ein geschirmtes Kabel mit der ansonsten
als getrennte Einheit vorgesehenen Auswerte- und Anzeigevorrichtung verbunden, die ein digitales Anzeigegerät
enthalten kann,an dem die Härtegrade beispielsweise in HV-Werten (Vickers-Härte) unmittelbar ablesbar sind.
Die Härteprüfsonde enthält einen magnetostriktiven Stab der durch ein magnetisches Wechselfeld zu Resonanzschwingungen
mit einer Frequenz von beispielsweise ca.
7 8 kHz angeregt wird. Das untere Ende des Stabs ist mit einer Diamantpyramide nach Vickers bestückt; sie wird
beim Meßvorgang durch eine konstante Federkraft langsam in die Oberfläche des PrüfObjekts eingedrückt. Dabei entstaht
ein pyramidenförmiger Eindruck . Je weicher der Werkstoff ist, umso größer ist die Eindruckfläche und umso
größer ist auch die Änderung der Schwingstab-Frequenz. Diese Frequenzänderung ist ein direktes Maß für die Größe
der Eindruckfläche und, bei konstanter Prüfkraft, ein
direktes Maß für die Härte. Die von der Härteprüfsonde gelieferten
elektrischen Signale werden durch einen über den magnetostriktiven Stab rückgekoppelten Verstärker in der
Auswerte- und Anzeigevorrichtung verstärkt, dem ein ·: Frequenzdiskriminator, eine Umsetzerschaltung und eine
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-5-
Digitalanzeige nachgeschaltet sind.
Das bekannte zweiteilige Härteprüfgerät mit Härteprüfsonde
und getrennter Auswerte- und Anzeigevorrichtung ist in der Praxis noch relativ umständlich zu handhaben, da einerseits
die Härteprüfsonde beispielsweise mittels einer Anstellvorrichtung mit Mikrometerschraube möglichst genau
zentrisch auf die Oberfläche eines Körpers, insbesondere eines Teifdruckzylinders, dessen Oberflächenhärte bestimmt
werden soll, aufgesetzt werden und andererseits das lose über ein Kabel verbundene Auswerte- und Anzeigegerät
bedient und abgelesen werden muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Härteprüfgerät
der eingangs genannten Gattung so zu verbessern, daß die gleichzeitige Handhabung der beiden Teile der Meßvorrichtung
wesentlich einfacher und rascher möglich ist, ohne daß sich Meßfehler durch ein Verkanten, also schräges
Aufsetzen der Härteprüfsonde einschleichen können.
Die erfindungsgemäße Lösung ist im Schutzanspruch 1 angegeben;
sie besteht im wesentlichen darin, die beiden Teile der Härteprüfvorrichtung, nämlich die Härteprüfsonde und
die Auswerte- und Anzeigevorrichtung in einem gemeinsamen Gestell oder eJnerHalterung zu vereinigen, die so konstruiert
ist, daß vier eindeutig definierte Aufsetzpunkte auf der Oberfläche des PrüfObjekts, also insbesondere des Tiefdruckzylinders
festgelegt werden, die jeweils paarweise auf einer zur Zylinderachse parallelen Mantelfläche liagen
und wobei die Härteprüfsonde in der Halterung so verschieblich
gelagert ist, daß die Anstellung der Spitze der Diamantpyramide genau in Richtung einer Axialebene
erfolgt, die auf der Mitte, zwischen den beiden Mantellinien und senkrecht zu einer die beiden Mantellinien der
Aufsetzpunkte einschlxeßenden Ebene steht.
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MÜLLER . STEINMEISTER
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Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Prinzipdarstellung des erfindungsgemäßen Härteprüfgerätes und
Fig. 2 in Perspektivdarstellung die praktische Anwendung des neuen Härteprüfgerätes
.
In Fig. 1 ist mit :■ Bezugshinweis 1 eine Halterung oder ein
Gestell bezeichnet, das einerseits zur Aufnahme des oben erläuterten Auswerte- und Anzeigegeräts 5 und andererseits
zur genau definierten verschieblichen Halterung der Härteprüf aonde 3 dient, deren Funktion und Aufbau ebenfalls
oben bereits kurz skizziert wurde.
Die Halterung 1 besteht im wesentlichen aus zwei trapez- | förmigen Seitenteilen 2a,2b die über Längsteile 6 zu
' einer Art Gehäuse verbunden sind, in das oberseitig das
Auswerte- und Anzeigegerät 5 eingesetzt ist. Die breiteren Seitenkanten der trapezförmigen Seitenteile 2a,2b weisen
nach unten. Entlang dieser Unterkante besitzen dJe Seitenteile
2a und 2b V-förmige oder auch bogenförmige Aussparungen, wobei die Krümmung so bemessen ist, daß die
Unterkanten der Seitenteile 2a,2b selbst nicht mit der Oberfläche des PrüfObjekts in Berührung kommen können.
Die jweiligen unteren Ecken der Seitenteile 2a,2b sind,
wie in Fig. 1 gut ersichtlich, durch ein vorderes Rundstabelement 10a bzw. durch ein nicht gezeigtes hinteres
Rundstabelement 10b miteinander verbunden. Im Bereich der unteren Eckkanten der Seitenteile 2a und 2b sind die Rundstabelemente
10a,10b mit einem elastisch festsitzenden,
außenseitig gegebenenfalls geriffelten Antirutschbelag
11a.., 11a, bzw. 11b.,11b2 aus einem geeigneten Kunststoff-
oder Kautschukmaterial versehen.
TER MEER - MÜLLER · STEINMEISTER
An dem in Fig. 1 vorderen Seitenteil 2b ist außenseitig ein Ansatz 7 befestigt, beispielsweise einstückig angesetzt,
der zur Halterung und Führung der über eine Verstelleinrichtung mit Stellschraube 9 und Zahnstange 8
vertikal verschieblichen Härteprüfsonde 3 dient. Das Seiten- )
teil 2a ist außenseitig mit einem Griffelement 4a versehen, während ein entsprechendes Griffelement 4b am
außenseitigen freien Ende des Ansatzes 7 vorgesehen ist, I so daß die gesamte Halterung 1 mit beiden Teilen des Härte- (;
Prüfgerätes gut gehandhabt und leicht und in genauer !
Parallelausrichtung zur Achse auf die Oberfläche 20 (Fig. 2) eines Tiefdruckzylinders aufgesetzt werden kann. Durch die H
Antirutschbeläge 11a..,11a2 bzw. 11b..,11b, wird das gesamte
Härteprüfgerät für eine Messung au-rreichend stabil fixiert
und gleichzeitig wird sichergestellt, daß die Härteprüfsonde 3 in einer Axialebene verschieblich genau senkrecht auf die
Oberfläche 20 des Teifdruckzylinders auftrifft, dessen Oberflächenhärte beistimmt werden soll.
Mit der Erfindung wurde die gestellte Aufgabe in vollem Umfang gelöst, denn die beiden Teile der Härteprüfvorrichtung
d.h. die Härteprüfsonde und die Auswerte- und Anzeigevorrichtung sind in einer gut handhabbaren Halterung
vereinigt, die gleichzeitig eine einwandfreie Ausrichtung, ausreichende Fixierung und Zentrierung für die Härteprüfsonde
gewährleistet.
Claims (5)
1. Härteprüfgerät für zylindrische Körper insbesondere für
Tiefdruckzylinder mit
- einer Härteprüfsonde (3), die über eine Verstelleinrichtung
(8,9) mit festgelegter .Andruckkraft gegen die Zylinderoberfläche (20) anstellbar ist und mit
- einer elektronischen Auswerte- und Anzeigevorrichtung (5), welche die von der Härteprüfsonde als elektrische Signale
gelieferten festgestellten Härtemeßwerte umsetzt und anzeigt,
gekennzeichnet durch
- eine auf die Zylinderoberfläche aufsetzbare gemeinsame Halterung (1) für die Härteprüfsonde (3) und die Auswerte-
und Anzeigevorrichtung (5) mit
— vier beim Messen auf die Zylinderoberfläche (20) aufzusetzenden
Fuß- oder Anlagepunkten für punkt- oder linienförmige Abstützung der Halterung (1) derart, daß
TER MEER · MÜLLER - STEINMEISTER ·";:": ;Ka,Spjir
zwei Fußpunkte auf einer zur Zylinderachse parallelen gedachten Mantellinie des Zylinders liegen, bei
welcher Halterung außerdem
— die Verstelleinrichtung (8,9) so angeordnet und befestigt ist, daß der Aufsetzpunkt der Härteprüfsonde
i (3) auf einer Mittellinie zwischen den beiden ge-
f dachten parallelen Mantellinien senkrechten Axialebene
S verschiebbar ist.
ja
2. Härteprüfgerät nach Anspruch 1,
f dadurch gekennzeichnet, daß uie
I Halterung (1) zwei trapezpluttenförmige Seitenteile (2a,2b)
I aufweist, die an der breiten Unterseite V-förmig oder rundbogenförmig
1 ausgespart und durch zwei Stabelemente (10a,10b) starr verbunden sind,
I deren Achsen parallel zu den beiden die jeweiligen Fußpunkt-
I paare einschließenden parallelen gedachten Mantellinien
I liegen.
I
3. Härteprüfgerät nach Anspruch 2,
I dadurch gekennzeichnet, daß die Aus-
i werte- und Anzeigevorrichtung (5) zwischen den beiden platten-
; förmigen Seitenteilen (2a,2b) oberseitig ables- und bedien-
; bar angeordnet ist, während die Verstelleinrichtung (8,9) an
I einem außenseitigen Ansatz (7) des einen Seitenteils (2b)
befestigt ist.
4. Härteprüfgerät nach Anspruch 1 oder 2,
gekennzeichnet durch außenseitige, mit
den Seitenteilen (2a,2b) verbundene Griffelemente (4a,4b).
5. Härteprüfgerät nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
- die Stabelemente (10a,10b) aus Rundstabmaterial gefertigt
sind, und daß
- die vier Fuß- und Anlagepunkte durch einen die beiden Rundstabelemente
an zwei auf Abstand voneinander liegenden
-3-
Stellen reifartig umschließenden Antirutschbelag (11a,„
11a ,1Ib1 i1Ib2) gebildet sind/ der über den Außenumfang
der Rundstabelemente geringfügig übersteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8201231U DE8201231U1 (de) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | Härteprüfgerät für zylindrische körper, insbesondere für Tiefdruckzylinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8201231U DE8201231U1 (de) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | Härteprüfgerät für zylindrische körper, insbesondere für Tiefdruckzylinder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8201231U1 true DE8201231U1 (de) | 1982-08-05 |
Family
ID=1329604
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8201231U Expired DE8201231U1 (de) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | Härteprüfgerät für zylindrische körper, insbesondere für Tiefdruckzylinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8201231U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006050274A1 (de) * | 2006-10-23 | 2008-05-29 | Hell Gravure Systems Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Überprüfung der Qualität wenigstens eines Druckformzylinders und eine mit einer solchen Vorrichtung ausgerüstete Fertigungslinie |
WO2008151682A2 (de) * | 2007-06-13 | 2008-12-18 | Kaspar Walter Gmbh & Co. Kg | Verfahren, vorrichtung und eichreferenzeinrichtung zur kontrolle eines druckformkörpers |
-
1982
- 1982-01-20 DE DE8201231U patent/DE8201231U1/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006050274A1 (de) * | 2006-10-23 | 2008-05-29 | Hell Gravure Systems Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Überprüfung der Qualität wenigstens eines Druckformzylinders und eine mit einer solchen Vorrichtung ausgerüstete Fertigungslinie |
WO2008151682A2 (de) * | 2007-06-13 | 2008-12-18 | Kaspar Walter Gmbh & Co. Kg | Verfahren, vorrichtung und eichreferenzeinrichtung zur kontrolle eines druckformkörpers |
WO2008151682A3 (de) * | 2007-06-13 | 2009-02-12 | Kaspar Walter Gmbh & Co Kg | Verfahren, vorrichtung und eichreferenzeinrichtung zur kontrolle eines druckformkörpers |
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