DE819321C

DE819321C - Overflow control valve for flow divider

Info

Publication number: DE819321C
Application number: DEP42806A
Authority: DE
Inventors: Gustav Dipl-Ing Neuhaus
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-05-15
Filing date: 1949-05-15
Publication date: 1951-10-31

Description

Ein Strömungsteiler, welcher die Aufgabe hat, aus einem Druckgasstrom einen Teil des Stromes abzuleiten, ist mit einem an den Steuerkolben oder der Steuermembran befestigten tSberströmventilkegel versehen, durch dessen Ventilsitz der Teilstrom, sich entspannend, ins Freie strömt. A flow divider which has the task of extracting a flow of pressurized gas Discharging part of the current is done with one on the control piston or the control diaphragm attached tsprain valve cone, through the valve seat of which the partial flow, relaxing, flowing outdoors.

Das Überströmventil soll auf Io bis 20 mm WS Druckunterschied des steuernden Organs, z. B. der Membran, wirken, was bedingt, daß das Steuerorgan sehr groß im Verhältnis zur Größe des Steuerventils ist. Diese Forderung hat eine betriebsstörende Nebenwirkung, wenn auf der Ventilseite des Steuerorgans ein starker Leitungsdruckabfall eintritt. Das übergroße Steuerorgan drückt nun mit hundert und mehr Kilogramm, so daß der Ventilkegel sich gegen den Ventilsitz zerdrückt, das Ventil undicht und damit der Betrieb des Strömungsteilers gestört wird. The overflow valve should set the pressure difference of Io to 20 mm WS controlling organ, e.g. B. the membrane act, which requires that the control member very is large in relation to the size of the control valve. This requirement has a disruptive one Side effect if there is a sharp drop in line pressure on the valve side of the control element entry. The oversized control organ now pushes with a hundred and more kilograms, like this that the valve cone is crushed against the valve seat, the valve leaks and so that the operation of the flow divider is disturbed.

Die vorliegende Erfindung behandelt einen Schutz gegen das Zerdrücken des feinen Ventils I. durch eine an sich bekannte Abfederung zwischen Steuerorgan und Ventilkegel oder durch Abfederung des Ventilsitzes und 2. durch einen Endanschlag für den unbelasteten Ventilkegel oder den unbelasteten Ventilsitz. The present invention deals with protection against crushing the fine valve I. by a known suspension between the control member and valve cone or by cushioning the valve seat and 2. by an end stop for the unloaded valve cone or the unloaded valve seat.

In der Abb..I wird díe Form eines Strömungsteilers schematisch dargestellt. Abb. 2 zeigt ein erstes, Abb. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel des Erfindungsgedankens. In Fig..I the shape of a flow divider is shown schematically. Fig. 2 shows a first, Fig. 3 shows a second embodiment of the inventive concept.

In der Rohrleitung I (Abb. I) fließt ein Strom in Richtung 2 durch eine Stauvorrichtung 3. Uber das Rohr 4 wird der höhere oder Staudruck, über Rohr 5 der kleinere oder Steuerdruck in den Membrankörper geleitet. In pipeline I (Fig. I) a current flows in direction 2 a damming device 3. Via the pipe 4 is the higher or dynamic pressure, via the pipe 5 the smaller or control pressure is directed into the diaphragm body.

In Rohr 4 ist eine kleine Meßstauvorrichtung 6. In tube 4 there is a small measuring storage device 6.

Die Steuermembran 7 mit dem an ihr befestigten Ventilkegel 8 liegt vor dem Ventilsitz 9. Das Ventil 8, 9 läßt immer so viel Strömungsmittel entweichen, als durch die Meßstauvorrichtung 6 in den Membranraum II zuströmt, denn sobald der Druck im Membranraum II, d. h. auf der Ventilseite, etwas über den Druck auf der anderen Membranseite steigen will, hebt sich die Membran 7 mit dem Ventilkegel 8 vom Ventilsitz etwas mehr ab als bisher, so daß der Druck g auf beiden Membranseiten immer fast gleichbleibt, hinter den beiden Stauvorrichtungen 3 und 6 immer derselbe Druckabfall herrscht und je Flächeneinheit, z. B. je Quadratzentimeter, immer diesell)e hlenge durch die Stauvorrichtung 6 und Ventils, g durchfließt, mithin immer der verhältnisgleiche Teilstrom fließt.The control membrane 7 with the valve cone 8 attached to it lies in front of the valve seat 9. The valve 8, 9 allows so much fluid to escape than flows through the measuring damming device 6 into the membrane space II, because as soon as the Pressure in membrane space II, d. H. on the valve side, something about the pressure on the wants to rise on the other side of the diaphragm, the diaphragm 7 rises with the valve cone 8 from the valve seat a little more than before, so that the pressure g on both sides of the membrane always remains almost the same, behind the two storage devices 3 and 6 always the same Pressure drop prevails and per unit area, e.g. B. per square centimeter, always diesell) e hlenge through the damming device 6 and valve, g flows through, therefore always the proportional partial current flows.

Fällt nun durch irgendwelche Tndichtigkeit und Verstopfung der Stauvorrichtung 6 der Druck in dem ventilseitigen Membranraum 1 1 stark ab, so drückt die Membran 7 mit mehreren kg/cm2 des Leitungsdrucks auf z. B. Ioo cm2 der Membranfläche, also mit mehreren hundert Kilogramm, so daß der kleine Ventilkegel wie ein kleiner Xiet gestaucht und das Ventil undicht wird. Now falls through some leakage and blockage of the stowage device 6 the pressure in the valve-side membrane chamber 1 1 drops sharply, so the membrane pushes 7 with several kg / cm2 of the line pressure on z. B. Ioo cm2 of the membrane area, so with several hundred kilograms, so that the small valve cone is like a small Xiet compressed and the valve leaks.

Um diese Zuströmung zu vermeiden, wird nach der vorliegenden Erfindung und Abb. 2 zwischen dem Ventilkegel 8 und der Membran 7 eine Federung 14 angebracht, so daß der Nntilkegel 8, von einer Achse 15 geführt, beim Aufsetzen auf den Ventilsitz 9, die Membran 7 bis zur Membrankörperwand vordrücken und aufliegen lassen kann, wobei die Feder nur so leicht zusammengedrückt wird, daß das Ventil nicht leidet. Geht die Membran 7 in die normale Steuerlage zurück, so drückt die Feder 14 den Ventilkegel 8 bis an den Anschlag I6 vor und bewegt sich starr mit der normal steuernden Membran 7. In order to avoid this influx, according to the present invention and Fig. 2 a suspension 14 is attached between the valve cone 8 and the diaphragm 7, so that the Nntilkegel 8, guided by an axis 15, when placed on the valve seat 9, the membrane 7 can push forward up to the membrane body wall and let it rest, compressing the spring just so lightly that the valve does not suffer. If the membrane 7 goes back into the normal control position, the spring 14 pushes the Valve cone 8 up to the stop I6 and moves rigidly with the normal steering Membrane 7.

In entsprechender Form kann noch der Ventilsitz 9, nach Abb. 3 durch Feder I7 gelagert und im Kanal 18 geführt, ohne übermäßigen Druck von der Membran 7 zu erhalten, so weit zurückweichen, bis die Membran 7 an der Gehäusewand anliegt. In a corresponding form, the valve seat 9, according to Fig. 3, can pass through Spring I7 stored and guided in channel 18 without excessive pressure from the diaphragm 7 to get so far back until the membrane 7 rests against the housing wall.

Hierbei kann der Ventilkegel 8 starr oder auch gefedert an der Membran 7 befestigt sein.Here, the valve cone 8 can be rigid or also sprung on the membrane 7 be attached.

Die Kante 20 des Kanals 18 bewirkt den festen Anschlag für den Ventilsitz 9, wenn Kegel 8 und Membran 7 wieder in die normale Steuerlage zurückgehen. The edge 20 of the channel 18 causes the fixed stop for the valve seat 9, when cone 8 and diaphragm 7 return to the normal control position.

Auch hier ist eine Zerstörung des Ventils sicher vermieden. Destruction of the valve is also reliably avoided here.

Claims

PATENT CLAIM: Flow divider control or spill control valve, in which a valve part with the control member, for. B. membrane or control piston, is connected, characterized in that either the valve cone or the valve seat or both are axially resilient and each spring-loaded part for the normal Control position of the flow divider has a stop.