Automatisch arbeitende Umschaltvorrichtungen sind bekannt. Ihre Aufgabe
ist es, in Ab'hängig'keit von Temperatur, Druck, relativer Feuchtigkeit oder anderen
Bedingungen einem Medium jeweils bestimmte Wege zu weisen. Zur Ausführung der mechanischen
Bewegung können Federkräfte, Magnete, hydraulischer oder Luftdruck verwendet werden.
Wenn höhe Widerstände zu überwinden sind, werden bei direkter magnetischer Betätigung
große Magnete benötigt, welche die Anordnung am Objekt entweder sehr erschweren
oder gar unmöglich machen 'können. Gründe dieser Art sind: Behinderung der Sicht,
erschwerte Bedienung und Wartung des betreffenden Apparates. Auch ist es oft Vorschrift,
daß bei Berührungsgefahr nur Spantiungen bis 12 Volt zugelassen sind, z. B. bei
Leuchtbildwaagen in feuchten, nassen Molkereiräumen. Letztere Forderung würde noch
größere Abmessungen der Magnete bedingen. Kleine Baumaße und eine anschmiegende
Konstruktion erlaubt die Gas-oder Flüssigkeitssteuerung. Diese benötigt aber oft
die Aufstellung eines besonderen Pumpenaggregats, selbst bei Verwendung von Wasser,
denn der Anschluß der Wasserleitung scheidet oft aus wegen unzureichender Druckkessel
oder Druckschwankungen bei anderweitiger Wasserentnahme. Auch das Absetzen von Kesselstein
ist bei diesen Anlagen eine Gefahr. Für eine sich auf Jähre erstreckende zuverl4ssige
Arbeitsweise scheidet daher Wasser als Steuerungsmittel aus. Die hydraulische Steuerung
ist jedoch betriebssicher und raumsparend, wenn die oben angegebenen Nachteile vermieden
sind.Automatically operating switching devices are known. Your task
it is, depending on temperature, pressure, relative humidity or others
Conditions to indicate certain paths to a medium in each case. To perform the mechanical
For movement, spring forces, magnets, hydraulic or air pressure can be used.
If high resistances have to be overcome, direct magnetic actuation
large magnets are required, which make the arrangement on the object either very difficult
or even make it impossible '. Reasons of this kind are: obstruction of view,
difficult operation and maintenance of the apparatus in question. It is also often a requirement
that if there is a risk of contact only spanti voltages up to 12 volts are permitted, e.g. B. at
Illuminated scales in damp, wet dairy rooms. The latter requirement would still be
require larger dimensions of the magnets. Small dimensions and a snug fit
Construction allows gas or liquid control. But this is often needed
the installation of a special pump unit, even when using water,
because the connection of the water pipe is often ruled out due to inadequate pressure vessels
or pressure fluctuations with other water withdrawal. Also the settling of scale
is a danger with these systems. For a reliable one that lasts for years
Working method therefore eliminates water as a control agent. The hydraulic control
however, it is operationally reliable and space-saving if the above-mentioned disadvantages are avoided
are.
Die Erfindung besteht darin, daß der 'hydraulische Impuls mit Hilfe
eines vom Umschaltventil in beliebiger Entfernung angeordneten Elektroniagnets erfolgt.
Es sind dann keine Magnetventile für den Wasserdurchfluß, auch keine besondere Druckerzeugungsanlage,
z. B. Pumpe mit Druckkessel in Verbindung mit Magnetventilen, erforderlich. Ebenso
kommt nicht mehr der ungünstige Einfluß eines Magnets in Betracht, da dieser nunmehr
an beliebiger Stelle, entfernt von der Umschaltvorrichtung, zur Aufstellung gelangen
kann, wo seine Größe den übrigen Teilen nicht mehr 'hindernd im Wege ist.The invention consists in that the 'hydraulic pulse with the help
an electronic system arranged at any distance from the switching valve.
There are then no solenoid valves for the water flow, and no special pressure generation system,
z. B. Pump with pressure vessel in connection with solenoid valves required. as well
the unfavorable influence of a magnet is no longer considered, since it is now
get to the installation at any point, away from the switching device
can where its size is no longer in the way of the other parts.
An Hand der Abbildung wird der Erfindungsgedanke nachstehend erläutert
und beschrieben. Bei A tritt das durchströmende Medium, z. B. Milch, ein, um zunächst
bei C abzufließen. Ist eine bestimmte Bedingung erfüllt, z. B. Druck oder Temperatur,
dann soll .das Medium über B ausfließen. In dem schematisch gezeichneten Gehäuse
i des Umschaltventils schließt der am Ventilschaft 3 befestigte Ventilteller 2 den
Ausfluß nach B als Nullzustand. Der Betriebszustand sei erreicht, wenn der Ventilteller
2 die Ausflußöffnung B freigibt und damit den Ausfluß nach C abschließt. Das andere
Ende des Ventilschaftes 3 trägt eine Scheibe 4. Zwischen dieser und dem Gehäuse
findet eine ringförmige Membran 5 Platz. Die Membran 5 ist deshalb ringförmig ausgebildet,
damit die Ventilstange 3 auf der Seite der Scheibe 4 bzw. durch diese betätigt werden
'kann. Teil 6 ist eine weitere Scheibe. Zwischen den beiden Teilen 4 und 6 befindet
sich eine zylindrische Feder 7, die in ihrer Vorspannung durch die Schraube 8 einreguliert
werden kann. 9 stellt eine starre Verbindung zwischen Gehäuse i und Schraube 8 dar,
wodurch die Kräfte von Membran 5 und Feder 7 wahlweise durch den Ventilteller 2
mit Hilfe der Ventilstange 3 den Durchfluß nach B oder C steuern können. Durch Fedetikräfte
wird also das Umschaltventil in der gezeichneten Lage gehalten, und das Medium,
z. B. Milch, 'kann nur bei C abfließen. Erfindungsgemäß ist nun die Leitung io außer
mit der Membran 5 mit einer beliebig entfernten weiteren Membran i i verbunden.
Auf Membran i i kann nun eine Kraft, z. B. die eines Magnets 12, einwirken. Die
Membran 5 mit Leitung io und Membran i i sei mit einem nicht kompressiblen Medium
mit geringer Zähigkeit, z. B. 01, nicht gefrierender Flüssigkeit oder ähnlichem
gefüllt und dichtverschlossen. Soll nun gemäß den gestellten Bedingungen die Ausflußöffnung
B freigegeben werden, so wird von einer Befehlsstelle aus (Temperaturfühler, Manometer
oder ähnliches) der Magnet 12 eingeschaltet, wobei die Membran i i zusammengedrückt
wird. Dadurch muß sich die eingesperrte Flüssigkeit über die Leitung io nach Membran
5 verlagern. Membran 5 dehnt sich unter Überwindung des steigenden Federdruckes
der Feder 7 aus und zieht über die Ventilstange 3 den Ventilteller 2 im Gehäuse
nach unten, bis die öffnung C verschlossen ist.The concept of the invention is explained and described below with reference to the illustration. At A, the medium flowing through occurs, e.g. B. Milk, to flow out at C first. If a certain condition is met, e.g. B. pressure or temperature, then the medium should flow out via B. In the schematically drawn housing i of the switching valve, the valve disk 2 attached to the valve stem 3 closes the outflow to B as a zero state. The operating state is reached when the valve disk 2 releases the outflow opening B and thus closes the outflow to C. The other end of the valve stem 3 carries a disk 4. Between this and the housing there is space for an annular membrane 5. The membrane 5 is therefore annular so that the valve rod 3 can be actuated on the side of the disk 4 or by it. Part 6 is another disc. Between the two parts 4 and 6 there is a cylindrical spring 7, the preload of which can be adjusted by the screw 8. 9 shows a rigid connection between housing i and screw 8, whereby the forces of membrane 5 and spring 7 can optionally control the flow to B or C through valve disk 2 with the aid of valve rod 3. The switching valve is kept in the position shown by spring force, and the medium, e.g. B. Milk, 'can only flow out at C. According to the invention, the line io is now connected, in addition to the membrane 5, to a further membrane ii that is at any distance. A force, e.g. B. that of a magnet 12, act. The membrane 5 with line io and membrane ii should be treated with a non-compressible medium with low viscosity, e.g. B. 01, non-freezing liquid or the like filled and sealed. If the outflow opening B is to be released according to the set conditions, the magnet 12 is switched on from a command point (temperature sensor, manometer or the like), whereby the membrane ii is compressed. As a result, the trapped liquid must move to membrane 5 via line io. The membrane 5 expands while overcoming the increasing spring pressure of the spring 7 and pulls the valve plate 2 down in the housing via the valve rod 3 until the opening C is closed.
Ist nun aus irgendeinem Grunde die Bedingung für den Ausfluß des Mediums,
z. B. Milch, nicht mehr bei B gegeben, dann wird der Magnet 12 ausgeschaltet, und
die Feder 7 drückt die Flüssigkeit aus Membran 5 über die Leitung io in die Membran
i i zurück, wodurch gleichzeitig die Freigabe des Ausflusses C und Verschluß des
Ausflusses bei B erfolgt, Die gleiche Wirkung tritt bei Stromstörungen ein, so daß
kein unkontrolliertes Medium durch den Ausfluß B gelangen 'kann.If, for some reason, the condition for the outflow of the medium is
z. B. milk, no longer given at B, then the magnet 12 is switched off, and
the spring 7 pushes the liquid from the membrane 5 via the line io into the membrane
i i back, which simultaneously releases the discharge C and the closure of the
Outflow occurs at B, the same effect occurs with current disturbances, so that
no uncontrolled medium can pass through the outlet B.