DE818789C - Roller calibration for the continuous rolling of fine steel wire - Google Patents

Roller calibration for the continuous rolling of fine steel wire

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DE818789C
DE818789C DEP22631A DEP0022631A DE818789C DE 818789 C DE818789 C DE 818789C DE P22631 A DEP22631 A DE P22631A DE P0022631 A DEP0022631 A DE P0022631A DE 818789 C DE818789 C DE 818789C
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caliber
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roller
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stitches
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Hans Dipl-Ing Mueller
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Buderus AG
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BuderusSche Eisenwerke AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
    • B21B1/18Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process

Description

Walzenkalibrierung zum kontinuierlichen Auswalzen von Feindraht aus Stahl E's ist schon versucht worden, dünne und dünnste Drähte aus unlegiertern C-Stahl, d. h. Drähte von etwa 5 bis 1,5 inm Durchmesser, anstatt durch Ziehen in einem kontinuierlichen Walzprozeß herzustellen. Bis zur Betriebsreife haben aber diese Versuche bis jetzt noch nicht geführt, so daß die Herstellung der genannten Drähte auch heute durchweg im Ziehprozeß erfolgt. Bei solchen außerordentlich kleinen Querschnitten des Walzgutes treten besondere Probleme auf, und eines der wichtigsten ist die Wahl der geeigneten Kaliber für die zahlreichen hintereinanderliegenden Walzenstiche. An sieh steht von dem Auswalzen stärkerer Abinessungen her eine große Anzahl von Kaliberreihen zur Verfügung; es hat sich aber gezeigt: daß die üblichen Kalibrierungen für das kontinuierliche Auswalzen dünner und dünnster Stahldrähte nicht geeignet sind. So haben sich z. B.- Streckkaliberreihen, bei denen quadratische mit ovalen Kalibern oder ovale mit ovalen Kalibern oder runde mit ovalen Kalibern abwechseln, aus verschiedenen Gründen als ungeeignet erwiesen. Bisher ist es jedenfalls nicht gelungen, durch eine geeignete Kalibrierung die wichtigsten Anforderungen, wie gute Führung, günstige Breitungsverhältnisse, gleichmäßige Querschnittsabnahme und günstige Druckverteilung, in annähernd gleich guter Weise zu berücksichtigen.Roll calibration for the continuous rolling out of fine wire from steel E's has already been tried, thin and thinnest wires from unalloyed carbon steel, i. H. Wires of about 5 to 1.5 m in diameter instead of being produced by drawing in a continuous rolling process. Up to now, however, these attempts have not yet led to operational readiness, so that even today the production of the wires mentioned is always carried out in the drawing process. With such extremely small cross-sections of the rolling stock, particular problems arise, and one of the most important is the choice of the suitable caliber for the numerous roller passes lying one behind the other. As a matter of fact, a large number of caliber series is available for the rolling out of greater dimensions; However, it has been shown that the usual calibrations are not suitable for the continuous rolling of thin and extremely thin steel wires. So have z. B.- Stretching caliber series, in which square with oval calibers or oval with oval calibers or round with oval calibers, have proven to be unsuitable for various reasons. In any case, it has so far not been possible to take into account the most important requirements, such as good guidance, favorable spreading ratios, uniform cross-section reduction and favorable pressure distribution, in an approximately equally good manner by means of a suitable calibration.

Um hierin Abhilfe zu schaffen, d. h. vom Gesichtspunkt der Ausbildung der Walzenprofilierung her das kontinuierliche Auswalzen von dünnen und dünnsten Stahldrähten praktisch zu ermöglichen, schlägt die Erfindung eine Walzenkalibrierung vor, die sich durch die durchgehende Anwendung von Rhombuskalibern mit starker Abrundung des Kaliberwinkels bei gegenseitiger Versetzung der aufeinanderfolgenden Kaliber um go' kennzeichnet. Eihe derartige Kalibrierung hat vor allem den Vorteil, daß eine allzu schnelle Abkühlung des Walzgutes_ mangels einer ausgesprochenen Kantenbildung vermieden' wird, so daß die Gefahr der äußerst nachteiligen Einwalzungen mit Sicherheit vermieden ist. Ferner beeinflussen die Rundungen des Profils die Breitungsverhältnisse in sehr günstiger Weise, insbesondere ist dadurch das Auftreten vonDurchfaltungsrissen unmöglich gemacht. Trotz der starken Abrundungen ist durch die Geradflächigkeit der Walzenprofile für eine gute Führung des Walzgutes gesorgt, so daß selbst bei den kleinen Querschnitten und den hohen Walzgeschwindigkeiten die Gefahr des Umfallens in den Kalibern nicht besteht. Dazu kommt der Vorteil, daß eine gleichmäßige Querschnittsabnahme in den einzelnen Stichen und eine günstige Druckverteilung sich bei der neuen Kalibrierung ohne weiteres verwirklichen lassen. Schließlich ist die einfache Herstellung der Walzen von nicht zu übersehender Bedeutung. Nach der Erfindung kann der Radius der Abrundung des Kaliberwinkels im ersten Stich fast der halben Seitenlänge des Rhombus entsprechen und in den folgenden Stichen bis zu denVorkalibern für das Fertigrund auch relativ abnehmen. Der KaliberNvinkel soll nach der Erfitidung in sämtlichen Stichen mehr als go0 betragen, aber mit Ausnahme des vorletzten Stiches nicht über iio' hinausgehen.To remedy this, i. H. From the point of view of the formation of the roll profiling, to enable the continuous rolling of thin and thinnest steel wires in practice, the invention proposes a roll calibration which is characterized by the continuous use of rhombus calibers with a strong rounding of the caliber angle with mutual offset of the successive calibres by go '. A calibration of this type has the main advantage that too rapid cooling of the rolling stock is avoided due to the lack of pronounced edge formation, so that the risk of extremely disadvantageous rolling-in is definitely avoided. Furthermore, the rounding of the profile has a very favorable effect on the spreading ratios; in particular, this makes the occurrence of fold-through cracks impossible. Despite the strong rounding, the straightness of the roll profiles ensures good guidance of the rolling stock, so that even with the small cross-sections and the high rolling speeds there is no risk of falling over in the grooves. In addition, there is the advantage that a uniform cross-section decrease in the individual stitches and a favorable pressure distribution can easily be achieved with the new calibration. Finally, the ease with which the rolls can be manufactured is an important factor that cannot be overlooked. According to the invention, the radius of the rounding of the caliber angle can correspond to almost half the length of the side of the rhombus in the first stitch and also decrease relatively in the following stitches up to the pre-caliber for the finished base. The caliber angle should be more than go0 in all stitches after the pick, but not exceed iio 'with the exception of the penultimate stitch.

In der Zeichnung ist in den Abb. i bis 12 die Ausbildung der Profile in zwölf aufeinanderfolgenden Stichen dargestellt. Es ist daraus ersichtlich, daß im ersten Stich das kreisrunde Ausgangsmaterial in einRhombusprofil eingeführt wird und daß diese Profilierung bis zum letzten Stich beibehalten wird, in welchem der Übergang zu dem runden Endprofil erfolgt. Es ist bei der Zeichnung zu berücksichtigen, daß in Wirklichkeit die Walzprofile von Stich zu Stich um go' gegeneinander versetzt sind. Die Abbildungen zeigen die starken Abrundungen unter relativer Abnahme des Abrundungsradius in den aufeinanderfolgenden Stichen bis zum Kaliber Nr. 8 sowie die trotzdem wegen der anschließenden geraden Flächen gesicherte gute Führung des Walzgutes. Die folgende Tabelle dient zur Ergänzung der Zeichnung und gibt an einem Beispiel (Herunterwalzen von 5,3 mm auf 1,5 mm) ein Bild von dem günstigen Einfluß der Erfindung auf die verschiedenen Faktoren des Walzvorganges, insbesondere auf die Querschnittsabnahme- bzw. die Druckverhältnisse in den einzelnen Kalibern, die wegen ihrer Gleichmäßigkeit als sehr günstig anzusehen sind. Tabelle für Feindraht-Kalibrierung von 5,3 mm Rund auf 1,5 mm Rund Kaliberreihe: Rhombus-Rhombus 1 E 1,1 j,2 Q2 n e-i--Q 2 . 100 mm Tnm mm Q mm QI Ausgangsprofil 5,3 22,2 Kaliber Nr. 1 4,6 6,o 7,1 ioo' 2,2 o,6 16,4 1,35 26 2 4,0 4,8 W 1,04 ioo' 1,2 o,6 13,2 1,24 19,5 3 3.64 4,3 5,1 i,o6 i000 I,0 o,6 10,55 1,25 19,8 4 3,32 3,84 4.56 i,o6 loo, 0,8 0,4 8j5 1,25 20,2 5 3,0 3,4 4,07 :i,o6 ioo' o,6 0,4 6,63 1,27 21,6 6 2,76 3,o6 3,6 i,o6 ioo' o,6 0,3 5,32 1,24 19,7 7 2,4 2,7 3,24 1'08 ioo' 0,0 0,3 4,11 1,29 22,7 8 2J5 2,46 2,92 1,08 100' 0,5 0,3 3,38 1,21 19,7 9 iß 2,12 2,71 ij 105' o,-6 01#25 2,8 1,21 17,2 - 10 1,6 1,9 2,42 IJ4 105' o,6 0,25 2,23 1,25 20,2 - il 438 47 2,4 ij26 116' 0,8 0,25 1,96 IJ3 12,1 - 12 1,5 1,76 iji 10,1 E = Breitungsfaktor, -n Streckung, Querschnittsabnahme QI -Q2. 100 in Prozent Q2 QI b-hl Höhenabnahme b 100 = 3o bis 330/0 (b des vorhergehenden Kalibers) Die neue Kalibrierung ist in erster Linie für das Walzen von Rundmaterial aus unlegiertem C-Stahl gedacht, wobei das Auswalzen im warmen oder im kalten Zustand vor sich gehen kann. Es steht aber nichts im Wege, im letzten Stich auf jeden anderen gewünschten Querschnitt überzugehen. Ebenso kann die Erfindung auch für das Auswalzen von Drähten aus legiertem N\.'erkstoff angewendet 120 werden.In the drawing, in Figs. I to 12, the formation of the profiles is shown in twelve successive stitches. It can be seen from this that in the first stitch the circular starting material is introduced into a rhombus profile and that this profiling is retained until the last stitch, in which the transition to the round end profile takes place. It must be taken into account in the drawing that in reality the rolled profiles are offset from one another by go 'from pass to pass. The figures show the strong rounding with a relative decrease in the rounding radius in the successive passes up to caliber no. 8 as well as the good guidance of the rolling stock, which is nevertheless ensured due to the subsequent straight surfaces. The following table serves to supplement the drawing and gives an example ( rolling down from 5.3 mm to 1.5 mm) of the beneficial influence of the invention on the various factors of the rolling process, in particular on the reduction in cross-section and the pressure conditions in the individual calibers, which are to be regarded as very cheap because of their uniformity. Table for fine wire calibration from 5.3 mm round to 1.5 mm round Caliber series: Rhombus-Rhombus 1 E 1.1 j, 2 Q2 n e-i - Q 2 . 100 mm Tnm mm Q mm QI Starting profile 5.3 22.2 Caliber No. 1 4.6 6, o 7.1 ioo ' 2.2 o, 6 16.4 1.35 26 2 4.0 4.8 W 1.04 ioo ' 1.2 o.6 13.2 1.24 19.5 3 3.64 4.3 5.1 i, o6 i000 I, 0 o.6 10.55 1.25 19.8 4 3.32 3.84 4.56 i, o6 loo, 0.8 0.4 8j5 1.25 20.2 5 3.0 3.4 4.07: i, o6 ioo ' o.6 0.4 6.63 1.27 21.6 6 2.76 3, o6 3.6 i, o6 ioo ' o, 6 0.3 5.32 1.24 19.7 7 2.4 2.7 3.24 1,08 100 '0.0 0.3 4.11 1.29 22.7 8 2J5 2.46 2.92 1.08 100 ' 0.5 0.3 3.38 1.21 19.7 9 iß 2.12 2.71 ij 105 ' o, -6 01 # 25 2.8 1.21 17.2 - 10 1.6 1.9 2.42 IJ4 105 ' o.6 0.25 2.23 1.25 20.2 - il 438 47 2.4 ij26 116 ' 0.8 0.25 1.96 iJ3 12.1 - 12 1.5 1.76 iji 10.1 E = spreading factor , -n stretching, cross-section reduction QI -Q2. 100 in percent Q2 QI b-hl Height decrease b 100 = 3o to 330/0 (b of the previous caliber) The new calibration is primarily intended for the rolling of round material made of carbon steel, whereby the rolling can take place in the warm or in the cold state. But nothing stands in the way of going over to any other desired cross-section in the last stitch. Likewise, the invention can also be used 120 for the rolling out of wires made of alloyed natural material.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Walzenkalibrierung zum kontinuierlichen Auswalzen, insbesondere im warmen Zustand, von rundem Feindraht aus Stahl, vor allem mit höherem C-Gehalt, gekennzeichnet durch die durchgehende Anwendung von Rhombuskalibern mit starker Abrundung des Kaliberwinkels bei gegenseitiger Versetzung der aufeinanderfolgenden Kaliber um go'. PATENT CLAIMS: i. Roller calibration for the continuous rolling, especially when warm, of round fine steel wire, especially with a higher carbon content, characterized by the continuous use of rhombus calibers with strong rounding of the caliber angle with mutual offset of the successive calibers by go '. 2. Walzenkalibrierung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Radius der Ab- rundung des Kaliberwinkels im ersten Stich fast der halben Seitenlänge des Rhombus entspricht und in den folgenden Stichen bis zu den Vorkalibern für das Fertigrund auch relativ abnimmt. 3. Walzenkalibrierung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abrundung des Kaliberwinkels in den letzten Stichen demEndprofil angepaßt ist. 4. Walzenkalibrierung nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kaliberwinkel in sämtlichen Stichen mehr als go' beträgt, aber mit Ausnahme des vorletzten Stiches nicht über iiol hinausgeht.2. roller gauge according to claim i, characterized in that the radius of the rounding of the exhaust angle caliber in the first pass corresponds to almost half the side length of the rhombus and to the Vorkalibern for the finished round and relatively decreases in the following stitches. 3. Roller calibration according to claim 2, characterized in that the rounding of the caliber angle in the last stitches is adapted to the end profile. 4. roller calibration according to claim i to 3, characterized in that the caliber angle in all stitches is more than go ', but with the exception of the penultimate stitch does not go beyond iiol.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE928102C (en) * 1951-10-26 1955-05-23 Rau Fa G Process for the production of wires, in particular double wire, in the multi-stage cold rolling process with calibers polygonal in cross section
DE2911769A1 (en) * 1978-03-30 1979-10-04 Giulio Properzi METHOD AND EQUIPMENT FOR PRODUCING WIRE BASED ON ROLLED WIRE O.AE. BAR MATERIAL
EP0313930A2 (en) * 1987-10-30 1989-05-03 Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha Sizing mill and method of rolling a round bar material

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