DE818367C - Valve arrangement - Google Patents

Valve arrangement

Info

Publication number
DE818367C
DE818367C DEP28019A DEP0028019A DE818367C DE 818367 C DE818367 C DE 818367C DE P28019 A DEP28019 A DE P28019A DE P0028019 A DEP0028019 A DE P0028019A DE 818367 C DE818367 C DE 818367C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
shell
valve
evaporator
compressor
refrigerant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP28019A
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GRAM BRDR AS
Brodrene Gram AS
Original Assignee
GRAM BRDR AS
Brodrene Gram AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GRAM BRDR AS, Brodrene Gram AS filed Critical GRAM BRDR AS
Application granted granted Critical
Publication of DE818367C publication Critical patent/DE818367C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/30Expansion means; Dispositions thereof
    • F25B41/31Expansion valves
    • F25B41/315Expansion valves actuated by floats

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

Ventilanordnung In Kompressionskältemaschinen mit einem flüssigkeitsgefüllten Verdampfer wird der Zufluß des Kältemittels zum Verdampfer in der Regel durch ein schwimmergesteuertes Ventil gesteuert, wobei die Lage des Schwimmers vom Flüssigkeitsspiegel im Verdampfer abhängt.Valve arrangement In compression refrigeration machines with a liquid-filled The flow of refrigerant to the evaporator is usually through an evaporator Float-controlled valve controlled, the position of the float from the liquid level depends in the evaporator.

Bei dieser Art von Kältemaschinen ist das Zuflußventil gewöhnlich in bezug auf den obersten Teil des Verdampfers so hoch gelegen, daß der Verdampfer bei arbeitendem Kompressor vollkommen mit flüssigem Kältemittel gefüllt bleibt. Dadurch ist eine maximale Ausnutzung der Kühloberfläche des Verdampfers erreicht. Diese Anordnung ist jedoch deshalb nachteilig, weil der Schwimmer bei eintretendem Stillstand des Kompressors nicht imstande ist, sein Ventil zu schließen und den Zufluß der Kältemittelflüssigkeit vom Kondensator zum Verdampfer zu unterbrechen, bevor der Verdampfer nicht durch die vom Kondensator kommende Kältemittelflüssigkeit vollständig gefüllt ist. Wenn die Kältemaschine zeitlich später wieder anläuft, so ist der Verdampfer voll mit flüssigem Kältemittel gefüllt, und das unvermeidbare Kochen, welches bei dieser Flüssigkeit eintritt, wenn die Saugwirkung des Kompressors beginnt,- wird daher in der Regel zu einem Brodeln und Aufspritzen dieser Flüssigkeit auf der Saugseite der Kältemaschine führen. Da der Schwimmerbehälter und die Spritztrennvorrichtung und andere Räume, die zwischen dem Verdampfer und dem Kompressor vorhanden sein können, nicht ein genügendes Volumen zur Auf, nahme der kochenden Flüssigkeit haben und auch nicht haben können, so wird flüssiges Kältemittel in den Kompressor gesaugt werden. Wie bekannt, führt dies zu der Gefahr von im Kompressor auftretenden Flüssigkeitsschlägen und weiter zu einem erhöhten Ülverbrauch. Zur Vermeidung dieses Nachteils ist schon vorgeschlagen worden, ein besonderes elektromagnetisch gesteuertes Abschlußventil in die Zuflußleitung des flüssigen Kältemittels zum Verdampfer einzuschalten. Dieses Ventil ist in Abhängigkeit vom Kompressor der Kältemaschine derart gesteuert, daß es sich beim Anlaufen des Kompressors selbsttätig öffnet und beim Stillstehen des Kompressors selbsttätig schließt, so daß der Kältemittelzufluß zum Verdampfer abgeschnitten wird. Der Verdampfer wird daher mit dem flüssigen Kältemittel nicht vollständig gefüllt, wenn die Arbeit des Kompressors aufhört, vielmehr nur wenn er wieder anläuft. Die Anordnung von zwei getrennten Ventilen, nämlich eines Regelventils und eines Abschlußventils erhöht jedoch die Herstellungskosten der Kältemaschine beträchtlich.In this type of refrigeration machine, the inflow valve is common so high in relation to the uppermost part of the evaporator that the evaporator remains completely filled with liquid refrigerant when the compressor is working. As a result, maximum utilization of the evaporator's cooling surface is achieved. However, this arrangement is disadvantageous because the swimmer when entering Standstill of the compressor is unable to close its valve and the To interrupt the flow of refrigerant liquid from the condenser to the evaporator, before the evaporator is not affected by the refrigerant liquid coming from the condenser is completely filled. If the refrigeration machine starts up again later, so the evaporator is fully filled with liquid refrigerant, and the inevitable Boiling, which occurs with this liquid when the suction of the compressor begins, - therefore, this liquid usually simmers and splatters on the suction side of the refrigeration machine. As the float tank and the spray disconnect device and other spaces existing between the evaporator and the compressor may not have a sufficient volume to absorb the boiling liquid and also cannot have, liquid refrigerant is sucked into the compressor will. As is known, this leads to the risk of liquid hammer occurring in the compressor and further to an increased oil consumption. To avoid this Disadvantage has already been proposed, a special electromagnetically controlled Switch on the shut-off valve in the supply line of the liquid refrigerant to the evaporator. This valve is controlled depending on the compressor of the refrigeration machine in such a way that that it opens automatically when the compressor starts up and when it comes to a standstill of the compressor closes automatically, so that the refrigerant flow to the evaporator is cut off. The evaporator is therefore not with the liquid refrigerant completely filled when the compressor stops working, rather only when he starts up again. The arrangement of two separate valves, namely a control valve and an end valve, however, increases the manufacturing cost of the refrigerator considerably.

Es ist der Zweck der gegenwärtigen Erfindung, eine Ventilanordnung zu erhalten, welche den Zufluß des flüssigen Kältemittels zum Verdampfer einer Kältemaschine derart steuert, daß das' Ventil nicht nur den Zufluß des flüssigen Kältemittels zum Verdampfer während der Arbeit der Kältemaschine selbsttätig regelt, welche darüber hinaus bei eintretendem Stillstand des Kompressors den Zufluß des Kältemittels zum Verdampfer so schnell unterbricht, daß eine zu große Füllung des Verdampfers mit dem flüssigen Kältemittel vom Kondensator nach dem Stillstand des Kompressors vermieden wird. Dadurch ist die Gefahr beseitigt, daß flüssiges Kältemittel in den wieder anlaufenden Kompressor eingesaugt wird.It is the purpose of the present invention to provide a valve assembly to obtain which the inflow of the liquid refrigerant to the evaporator of a refrigeration machine controls in such a way that the 'valve not only controls the inflow of the liquid refrigerant to the evaporator while the refrigeration machine is working automatically regulates which one addition, when the compressor comes to a standstill, the inflow of refrigerant to the Vaporizer interrupts so quickly that the vaporizer is filled with too much the liquid refrigerant from the condenser after the compressor has stopped will. This eliminates the risk of liquid refrigerant in the again starting compressor is sucked in.

Nach der Erfindung ist zu diesem Zweck der bekannte Schwimmer durch ein schalenartiges Regelglied, nachstehend -kurz Schale genannt, ersetzt, welches oben offen und mit einer Bodenöffnung versehen ist. Diese Schale ist in bezug auf das Ende der Saugleitung des Verdampfers so gelegen, daß das flüssige Kältemittel, welches zusammen mit dem im Verdampfer verdampften Kältemittel durch das erwähnte Rohr angesaugt wird, in die Schale fließt und sie belastet. Dadurch wird das Regelventil selbsttätig geöffnet, nachdem der Kompressor angelaufen ist. Das Ventil wird offengehalten bis der Kompressor stillsteht und demzufolge der Kältemittelzufluß aus dem Saugrohr des Verdampfers aufhört. Die Größe der Bodenöffnung in der Schale ist so gewählt, daß der Betrag der durch diese Öffnung in einer gewissen Zeit während der Tätigkeit des Kompressors abfließenden Kältemittelflüssigkeit nicht höher als der Betrag von flüssigem Kältemittel ist, welcher in der gleichen Zeit aus dem Saugrohr in die Schale fließt. Bei stehenbleibendem Kompressor leert sich die Schale durch ihre Bodenöffnung, wodurch sich das Regelventil selbsttätig in seine geschlossene Stellung bewegt, so daß der Kältemittelzufluß selbsttätig nach einer bestimmten Zeitdauer aufhört, welche durch Änderung der Spannung der auf das Regelventil einwirkenden Schließfeder einstellbar ist. Die zwischen dem Anlaufen des Kompressors und der Öffnung des Regelventils durch die Schale vergehende Zeitdauer sollte so eingestellt werden, daß aus dem Verdampfer unter dem Einfluß der Saugwirkung des Kompressors nicht zuviel Kältemittelflüssigkeit abgesaugt wird, bevor sich das Regelventil öffnet. Zu diesem Zweck ist erfindungsgemäß eine geeignete Vorrichtung zwischen der Mündung des Verdampfersaugrohrs und der Schale angeordnet. Diese Vorrichtung besteht beispielsweise aus einem Trichter, dessen kleinster Querschnitt in geeigneter Weise einstellbar ist. In die Bodenöffnung des Trichters kann ein Mundstück auswechselbar eingesetzt sein, so daß durch Wechsel des Mundstücks die Auslauföffnung des Trichters änderbar ist. Damit ändert sich auch die Zeitdauer, die zwischen dem Anlaufen des Kompressors und der Öffnung des Regelventils vergeht.According to the invention, the known swimmer is through for this purpose a shell-like control element, hereinafter referred to as the shell, replaces which is open at the top and provided with a bottom opening. This shell is related to the end of the suction line of the evaporator located in such a way that the liquid refrigerant, which together with the refrigerant evaporated in the evaporator by the mentioned The pipe is sucked in, flows into the shell and strains it. This becomes the control valve opens automatically after the compressor has started. The valve is kept open until the compressor comes to a standstill and consequently the flow of refrigerant from the suction pipe the vaporizer stops. The size of the bottom opening in the bowl is chosen so that the amount of through this opening in a certain time during the activity the refrigerant liquid flowing out of the compressor is not higher than the amount of is liquid refrigerant, which at the same time from the suction pipe into the Shell flows. When the compressor stops, the bowl empties through its Bottom opening, whereby the control valve automatically moves into its closed position moves so that the refrigerant flow automatically after a certain period of time ceases, which by changing the voltage of the acting on the control valve Closing spring is adjustable. The time between the start of the compressor and the Opening the control valve through the bowl, the elapsed time should be set be that from the evaporator under the influence of the suction of the compressor not too much refrigerant liquid is extracted before the control valve opens. For this purpose, according to the invention, there is a suitable device between the mouth the evaporator suction tube and the shell arranged. This device consists for example from a funnel, the smallest cross-section of which can be adjusted in a suitable manner is. An interchangeable mouthpiece can be inserted into the bottom opening of the funnel so that the outlet opening of the funnel can be changed by changing the mouthpiece is. This also changes the time between the start-up of the compressor and the opening of the control valve passes.

Der Trichter kann mit einer Überlaufschnauze versehen sein, durch welche ein Übermaß an Kältemittel unmittelbar in den Behälter abfließt, in dem die Schale gelagert ist ohne letztere zu berühren. Die Schale ist an dem einen Arm eines doppelarmigen Hebels angeordnet, dessen anderer Arm zum Öffnen des Regelventils dient. Damit sich die Schale nicht durch Stöße oder Schwankungen bewegt, die infolge des Einfließens der Kältemittelflüssigkeit aus dem Trichter in die Schale auftreten können, ist erfindungsgemäß vorzugsweise die Trichtermündung oberhalb des die Schale tragenden Hebelarms angeordnet. Dieser Hebelarm ist deshalb zu einer in die Schale übergehenden Rinne ausgebildet, so daß das Einlaufen der Kälteflüssigkeit an einer Stelle erfolgt, die einen verhältnismäßig kleinen Abstand von der Drehachse des Schalenhebels aufweist.The funnel can be provided with an overflow spout through which an excess of refrigerant flows directly into the container in which the The shell is stored without touching the latter. The bowl is one on one arm arranged double-armed lever, the other arm to open the control valve serves. So that the shell does not move due to shocks or fluctuations as a result the inflow of the refrigerant liquid from the funnel into the shell can, according to the invention, preferably the funnel mouth above the shell arranged bearing lever arm. This lever arm is therefore one in the shell passing channel formed so that the inflow of the cold liquid at a Place takes place a relatively small distance from the axis of rotation of the Has shell lever.

Um eine Regelung des Ventils in der Weise zu ermöglichen, daß es sich nach dem Stillstand des Kompressors schließt, bevor die Nachfüllung des Verdampfers mit Kältemittel aus dem Kondensator infolge der nachträglichen Zusammenziehung des dampferfüllten Kältemittels soweit vor sich geht, daß der Flüssigkeitsspiegel in dem die Schale enthaltenden Behälter oder in dem damit verbundenen Verdampfer so hoch steigt, daß nach erfolgtem Wiederanlaufen des Kompressors ein Kochen des Kältemittels und damit die Gefahr des Übertritts flüssigen Kältemittels in den Kompressor zu befürchten ist, kann die Schließfeder des Ventils in ihrer Spannung regelbar sein. Für diesen Zweck kann die Schließfeder erfindungsgemäß zwischen dem Ventilschaft des Regelventils und einer Schraubenspindel eingespannt sein, die von außen zugänglich ist. Durch Drehung der Schraubenspindel wird die Schließfeder mehr oder weniger zusammengedrückt, so daß die Federkraft wunschgemäß regelbar ist.To allow regulation of the valve in such a way that it after the compressor stops, it closes before refilling the evaporator with refrigerant from the condenser as a result of the subsequent contraction of the steam-filled refrigerant goes so far that the liquid level in the container containing the shell or in the evaporator connected to it so rises high that after the compressor has restarted, the refrigerant boils and thus the risk of liquid refrigerant leaking into the compressor is feared, the tension of the closing spring of the valve can be regulated. For this purpose, the closing spring can according to the invention between the valve stem the control valve and a screw spindle that are accessible from the outside is. By turning the screw spindle, the closing spring becomes more or less compressed so that the spring force can be regulated as required.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgedankens dargestellt.Further features of the invention emerge from the following Description. In the drawing is an embodiment of the inventive concept shown.

Abb. i zeigt einen Teil der Kühlanlage in schematischer Darstellung in Seitenansicht, teilweise im Schnitt gezeichnet.Fig. I shows a part of the cooling system in a schematic representation in side view, partly drawn in section.

Abb. 2 stellt in größerem Maßstabe gezeichnet einen senkrechten Schnitt durch die Ventilanordnung nebst dem die Schwimmerschale aufnehmenden Behälter dar.Fig. 2 shows a vertical section drawn on a larger scale by the valve arrangement in addition to the container receiving the float bowl.

Abb. 3 veranschaulicht einen waagerechten Schnitt entsprechend Abb. 2.Fig. 3 shows a horizontal section according to Fig. 2.

In Abb. i führt die vom nicht dargestellten Kondensator der Kältemaschine kommende Leitung i zu dem Regelventil 2, 3, welches aus Abb. 2 ersichtlich und in dem Ventilgehäuse 3o angeordnet ist. Durch dieses Ventil wird der Zufluß des flüssigen Kältemittels in den sich an das Ventilgehäuse anschließenden Behälter io und weiter in den Verdampfer 13 geregelt. Im Behälter io ist das schalenartige Glied, nämlich die Schwimmerschale 4 gelegen, die mit dem Ventil 2, 3 zusammenarbeitet und als Spritztrennvorrichtung gestaltet ist. Aus dem Behälter io fließt das Kältemittel durch das Rohr ii in den Verdampfer. Zwischen die Verteilerrohre 12 und 14 (Abb. i) können mehrere der dort gezeigten Verdampferschlangen 13 eingeschaltet sein.In Fig. I, the leads from the condenser, not shown, of the refrigeration machine incoming line i to the Control valve 2, 3, which can be seen in Fig. 2 and is arranged in the valve housing 3o. Through this valve the inflow of the liquid refrigerant in the container adjoining the valve housing io and further regulated in the evaporator 13. The cup-like is in the container io Member, namely the float bowl 4, which cooperates with the valve 2, 3 and is designed as a spray separator. The refrigerant flows out of the container io through tube ii into the evaporator. Between the distribution pipes 12 and 14 (Fig. i) several of the evaporator coils 13 shown there can be switched on.

Das Regelventil 2, 3 ist als Nadelventil gebaut, dessen Ventilschaft 3 durch die Druckschraubenfeder 2o belastet ist. Diese Feder ist zwischen eine Mutter 8 auf dem Ventilschaft und eine Schraubenspindel ig eingeschaltet, die im Ventilgehäuse 3o drehbar gelagert ist. Die Schraubenspindel kann zwecks Änderung der Federspannung von außen gedreht werden.The control valve 2, 3 is built as a needle valve, the valve stem 3 is loaded by the compression coil spring 2o. This spring is between a nut 8 switched on the valve stem and a screw spindle that is in the valve body 3o is rotatably mounted. The screw spindle can be used to change the spring tension be rotated from the outside.

Das Schwimmerglied 4 ist als oben offene Schale gebaut, die von dem Arm 5 eines um einen Bolzen 6 drehbaren Hebels getragen wird. Der andere Arm des Hebels besteht aus zwei winklig umgebogenen und unter der '.Mutter 8 des Ventilschaftes 3 angreifenden Messern. Die Gesamtanordnung ist so getroffen, daß das Gewicht der Schale 4 dem Druck der Schließfeder 2o entgegenwirkt. Die Schale 4 hat eine Bodenöffnung g. Die Schale 4 befindet sich unterhalb der Mündung des vom Verdampfer kommenden Saugrohrs 15, so daß der flüssige Anteil des Kältemittels, welches aus dem Verdampfer angesaugt wird, wenn der nicht dargestellte Kompressor der Kältemaschine arbeitet, in die Schale 4 fließen wird. Der Behälter io ist durch das Saugrohr 18 mit dem Kompressor verbunden. Bei der dargestellten Ausführungsform fließt das flüssige Kältemittel aus dem Rohr 15 zunächst in eine Auffangvorrichtung 16, beispielsweise in einen Trichter, in dessen Mündung ein Mundstück 17 eingesetzt ist. Der Querschnitt des Mundstücks ist in bezug auf den Querschnitt der Bodenöffnung g der Schale 4 so bemessen, daß trotz des Vorhandenseins dieser Bodenöffnung die Schale mit flüssigem Kältemittel aus dem Rohr 15 gefüllt werden kann.The float member 4 is built as an open top shell, which of the Arm 5 of a lever rotatable about a bolt 6 is carried. The other arm of the Lever consists of two bent at an angle and under the '. Nut 8 of the valve stem 3 attacking knives. The overall arrangement is such that the weight of the Shell 4 counteracts the pressure of the closing spring 2o. The shell 4 has a bottom opening G. The shell 4 is located below the mouth of the coming from the evaporator Suction pipe 15, so that the liquid portion of the refrigerant, which from the evaporator is sucked in when the compressor of the refrigeration machine, not shown, is working, will flow into the shell 4. The container io is through the suction tube 18 with the Compressor connected. In the embodiment shown, the liquid flows Coolant from the pipe 15 first in a collecting device 16, for example into a funnel, in the mouth of which a mouthpiece 17 is inserted. The cross section of the mouthpiece is in relation to the cross section of the bottom opening g of the shell 4 dimensioned so that, despite the presence of this bottom opening, the bowl with liquid Refrigerant from the pipe 15 can be filled.

Der Querschnitt der Bodenöffnung g ist so gewählt, daß der Betrag der durch sie in einer bestimmten Zeitdauer gehenden Flüssigkeit während der Tätigkeit des Kompressors nicht höher ist als der Betrag an flüssigem Kältemittel, welcher in der gleichen Zeitdauer aus dem Saugrohr 15 in die Schale 4 fließt.The cross section of the bottom opening g is chosen so that the amount the fluid passing through it in a certain period of time during the activity of the compressor is not higher than the amount of liquid refrigerant, which flows from the suction tube 15 into the shell 4 in the same period of time.

Wenn der Kompressor anläuft, wird im Verdampfer ein Aufwallen oder ein Kochen des Kältemittels eintreten mit dem Erfolg, daß flüssiges Kältemittel durch das Rohr 15, den Trichter 16, das Mundstück 17 und den zu einer Rinne ausgebildeten Arm 5 in die Schale 4 fließt, welche dadurch so belastet wird, daß ihr Druck auf den Ventilkörper die Spannung der Schließfeder 20 überschreitet und den Ventilkörper 3 von seinem Sitz 2 abhebt. Durch das so geöffnete Ventil fließt flüssiges Kältemittel aus der Leitung i, durch den Behälter io in das Fallrohr ii des Verdampfers. Der Flüssigkeitsspiegel im Behälter io fängt an zu steigen, wobei die Schwimmkraft der Schale zunimmt, so daß die Feder 2o die Neigung hat, das Regelventil zu schließen. Mit dem Sinken des Flüssigkeitsspiegels im Behälter io infolge des Verbrauchs durch den Verdampfer nimmt die Gegenwirkung der Schale auf die Ventilschließfeder zu. Die Schließfeder 2o und die Schale 4 regeln so das Ventil 2, 3 selbsttätig, derart, daß ein gewisser Flüssigkeitsspiegel in dem Behälter io aufrechterhalten bleibt entsprechend einem Zustand, in dem sich der Zufluß des Kältemittels durch das Ventil 2, 3 mit dem Verbrauch im Gleichgewicht befindet. Diese Regelung findet auch dann statt, wenn die Schale vollständig mit Kältemittel gefüllt ist, weil die Schwimmkraft der Schale 4, deren Eigengewicht für die Öffnung des Ventils nicht genügt, die Wirkung hat, daß die Schale dem Ventil erlaubt, sich selbst in Übereinstimmung mit den oben dargelegten Grundsätzen zu regeln.When the compressor starts, there will be a surge or in the evaporator a boiling of the refrigerant occur with the result that liquid refrigerant through the tube 15, the funnel 16, the mouthpiece 17 and formed into a channel Arm 5 flows into the shell 4, which is so stressed that its pressure on the valve body exceeds the tension of the closing spring 20 and the valve body 3 lifts from its seat 2. Liquid refrigerant flows through the valve that is opened in this way from line i, through container io into downpipe ii of the evaporator. Of the The liquid level in the container io begins to rise, with the buoyancy of the Shell increases so that the spring 2o has the tendency to close the control valve. With the drop in the liquid level in the container io as a result of consumption the vaporizer increases the counteraction of the shell on the valve closing spring. The closing spring 2o and the shell 4 regulate the valve 2, 3 automatically in such a way that that a certain liquid level is maintained in the container io corresponding to a state in which the inflow of the refrigerant through the valve 2, 3 is in equilibrium with consumption. This regulation also takes place then instead when the shell is completely filled with refrigerant because of the buoyancy the shell 4, the weight of which is insufficient to open the valve, the effect has that shell allowed the valve to self-align in accordance with the above to regulate the principles outlined.

Beim Anhalten des Kompressors hört die Saugwirkung durch das Rohr 18 auf, und kein flüssiges Kältemittel tritt aus dem Rohr 15 in den Behälter io über. Die Schale 4 wird sich infolgedessen durch die Bodenöffnung bald leeren, und wenn die Menge der Flüssigkeit in der Schale auf einen bestimmten' Wert gesunken ist, wird die Feder 2o das Ventil selbsttätig schließen, wobei die Schale 4 gleichzeitig angehoben wird.When the compressor stops, the suction through the pipe ceases 18 and no liquid refrigerant escapes from the pipe 15 into the container io above. As a result, the tray 4 will soon empty itself through the opening in the bottom, and when the amount of liquid in the bowl has dropped to a certain 'value is, the spring 2o will automatically close the valve, the shell 4 at the same time is raised.

In dem Zeitintervall-zwischen dem Stillstehen des Kompressors und dem Schließen des Ventils wird flüssiges Kältemittel noch in den Behälter io und in den Verdampfer fließen, aber es ist selbstverständlich, daß durch Regelung der Spannung der Schließfeder 2o erreicht werden kann, daß diese Feder das Ventil in einem früheren oder späteren Augenblick nach dem Stillstand des Kompressors schließt. Mit anderen Worten, durch Änderung der Federspannung kann erreicht werden, daß sich das Ventil e, 3 selbsttätig nach dem Stillstehen des Kompressors so schnell schließt, daß der Flüssigkeitsspiegel im Verdampfer 13, wie er sich aus der Zusammenziehung des Kältemittels im Verdampfer und im Behälter io ergibt, nicht so hoch werden wird, daß das Kochen der Kältemittelflüssigkeit beim nachträglichen Wiederanlaufen des Kompressors einen Übertritt des flüssigen Kältemittels in den Kompressor nicht zur Folge haben wird.In the time interval between compressor standstill and When the valve is closed, liquid refrigerant is still in the container io and flow into the evaporator, but it goes without saying that by regulating the Tension of the closing spring 2o can be achieved that this spring the valve in closes earlier or later after the compressor has stopped. In other words, by changing the spring tension, it can be achieved that the valve e, 3 closes automatically after the compressor has come to a standstill, that the liquid level in the evaporator 13 as it results from the contraction of the refrigerant in the evaporator and in the tank is ok, will not get so high, that the boiling of the refrigerant liquid when the Compressor does not allow the liquid refrigerant to pass into the compressor Will result.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: i. Ventilanordnung zur selbsttätigen Regelung des Zuflusses des flüssigen Kältemittels zum Verdampfer einer Kompressionskältemaschine, wobei das Zuflußventil unter dem Einfluß eines oben offenen schalenartigen Regelglieds steht, das sich in einem mit dem Verdampfer verbundenen Behälter befindet, dadurch gekennzeichnet, daß das schalenartige Regelglied (4) mit einer Bodenöffnung (g) versehen und in bezug auf das vom Verdampfer kommende und im Behälter (io) endigende Saugrohr (15) so gelegen ist, daß das zusammen mit verdampftem Kältemittel aus dem Saugrohr (15) austretende flüssige Kältemittel ganz oder teilweise in das schalenartige Regelglied (4) fließt, welches infolge dieser Flüssigkeitsbelastung das ZufluBventil (2, 3) selbsttätig öffnet, nachdem der Kompressor der Kühlanlage angelaufen ist. PATENT CLAIMS: i. Valve arrangement for the automatic control of the inflow of the liquid refrigerant to the evaporator of a compression refrigeration machine, the inflow valve being under the influence of an open-topped, shell-like regulating member which is located in a container connected to the evaporator, characterized in that the shell-like regulating member (4) with a Bottom opening (g) provided and with respect to the suction pipe (15) coming from the evaporator and ending in the container (io) is located so that the liquid refrigerant escaping from the suction pipe (15) together with the evaporated refrigerant wholly or partially into the shell-like control element (4) flows, which as a result of this liquid load opens the inlet valve (2, 3) automatically after the compressor of the cooling system has started. 2. Ventilanordnung nach Anspruch i, gekennzeichnet durch einen zwischen die Mündung des Saugrohrs (15) und dem schalenartigen Regelglied (4) eingeschalteten Auffangtrichter (16) für das aus dem Saugrohr (15) kommende flüssige Kältemittel, wobei unten in dem Trichter ein Mundstück (17) eingesetzt ist, dessen Durchgangsquerschnitt zu dem Querschnitt der Schalenbodenöffnung (9) in einem solchen Verhältnis steht, daB die gewünschte selbsttätige Öffnung des Regelventils (2, 3) infolge des beim Anlaufen des Kompressors einsetzenden Zuflusses von flüssigem Kältemittel in das schalenartige Glied (4) nach Ablauf einer vorbestimmten Zeitdauer eintritt. 2. Valve arrangement according to claim i, characterized by one between the Mouth of the suction tube (15) and the shell-like control member (4) switched on Collecting funnel (16) for the liquid refrigerant coming from the suction pipe (15), wherein a mouthpiece (17) is inserted in the funnel at the bottom, the passage cross-section of which is in such a ratio to the cross section of the tray bottom opening (9), that the desired automatic opening of the control valve (2, 3) as a result of the The compressor starts to flow into the liquid refrigerant shell-like member (4) occurs after a predetermined period of time. 3. Ventilanordnung nach Anspruch i und 2, gekennzeichnet durch eine am Trichter (16) vorhandene Überlaufschnauze. 3. Valve arrangement according to claims i and 2, characterized by an overflow spout provided on the funnel (16). 4. Ventilanordnung nach Anspruch i und 2 mit einem doppelarmigen Hebel, dessen einer Arm das schalenartige Regelglied trägt und dessen anderer Arm zur Öffnung des federbelasteten Regelventils dient, dadurch gekennzeichnet, daB der das schalenartige Regelglied (4) tragende Hebelarm (5) die Form einer oben offenen Rinne besitzt, die in das schalenartige Glied (4) übergeht und sich unterhalb des Auslaufs des Trichters (16) befindet.4. Valve arrangement according to claim i and 2 with a double-armed lever, one of which Arm carries the shell-like control member and the other arm to open the spring-loaded Control valve is used, characterized in that the shell-like control element (4) supporting lever arm (5) has the shape of a channel open at the top, which into the bowl-like member (4) passes and is below the outlet of the funnel (16) is located.
DEP28019A 1944-10-10 1948-12-30 Valve arrangement Expired DE818367C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK818367X 1944-10-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE818367C true DE818367C (en) 1951-10-25

Family

ID=8153008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP28019A Expired DE818367C (en) 1944-10-10 1948-12-30 Valve arrangement

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE818367C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2144311A1 (en) Water softening device and method of operating it
DE818367C (en) Valve arrangement
DE812084C (en) Compression refrigeration machine
DE705684C (en) Liquid jet pump
DE448635C (en) Control valve, especially for refrigeration machines
DE636271C (en) Water level regulator for automatic regulation of the feed water supply of a steam boiler
DE392537C (en) Device for regulating the fluid column of closed containers that are exposed to variable internal pressure, such as heat storage and. like
DE705226C (en) Float valve, especially for refrigeration machines
DE735467C (en) Method and device for controlling the leaching process in the diffusion batteries of the sugar factories
DE636159C (en) Device for automatic rapid control of an electrode steam boiler with fixed electrode position at constant pressure
DE544698C (en) Float regulator for flooding evaporators of refrigeration machines
AT212477B (en) Flow regulator for oil burners or the like.
DE493492C (en) Device for monitoring the filling of a control chamber with control valves and release valves on single-chamber compressed air brakes
DE557854C (en) Device for regulating the fuel supply in internal combustion engines
DE808487C (en) Automatic regulation device for liquid boiler
DE838299C (en) Method for regulating a periodically acting absorption refrigeration machine
DE440536C (en) Feed water regulator for steam boiler
DE630503C (en) Switch-off device for feed pumps of liquid containers
AT73970B (en) Water level regulator for steam boilers.
DE331127C (en) Device for automatic switching on and off of pumps for open elevated tanks of water supply systems
DE457734C (en) Float regulator
DE596230C (en) Liquid separator
AT145916B (en) Device for regulating the fuel supply to a burner as a function of the change in viscosity of the liquid fuel.
DE956107C (en) Lubricating device fed intermittently by a piston pump
DE350343C (en) Equipment for feeding incubators with fresh air