DE81831C

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Publication number: DE81831C
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Authority: DE
Publication date: 1900-01-01

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT \%PATENT OFFICE \%

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 54: Papiererzeugnisse.CLASS 54: Paper products.

Fatentirt im Deutschen Reiche vom 27. Oktober 1894 ab.Fatentirt in the German Empire from October 27, 1894.

Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet eine Maschine zur Herstellung von Papierschläuchen, aus denen Papiersäcke mit sogenanntem viereckigen Kreuz- oder Stehboden gefertigt werden sollen. An einem Ende der Maschine wird durch eine an dieser selbst angeordnete Einrichtung ein Bogen Papier abgenommen und in die Maschine eingelegt, am anderen Ende die fertigen Papierschläuche, in einem Trog über einander liegend, abgegeben.The subject of the present invention is a machine for the production of paper tubes, from which paper sacks with a so-called square cross or standing base are to be made. At one end of the A sheet of paper is removed from the machine by a device arranged on it itself and placed in the machine, at the other end the finished paper tubes, lying one on top of the other in a trough, are delivered.

Die Arbeit, welche die Maschine beim Herstellen der Papierschläuche zu leisten hat, besteht im wesentlichen darin, den Bogen derart zusammenzufalten, dafs der eine Theil über den anderen etwas vorsteht, dann diesen überstehenden Rand mit Klebstoff zu bestreichen, einzubiegen und auf den anderen Theil aufzukleben. Die Maschine stellt die Papierschläuche in der Weise her, dafs letztere eine Anzahl hinter einander liegende Bearbeitungsstellen zu passiren haben, auf denen der Papierbogen von der ersten zur zweiten u. s. f. bis zur letzten Haltestelle wandert, die dann den fertigen Papierschlauch ablegt.The work that the machine has to do in making the paper tubes is there essentially in folding the sheet together in such a way that the one part extends over the other protrudes a little, then coat this protruding edge with glue, to be bent in and glued to the other part. The machine provides the paper tubes in such a way that the latter have to pass a number of successive processing points on which the Sheets of paper from the first to the second and so on to the last stop, which then puts down the finished paper tube.

Der zu einem Schlauch zu verarbeitende Bogen Papier liegt in der ersten Bearbeitungsstelle waagrecht und wird in der zweiten annähernd in der Mitte zusammengefaltet. Von hier ab und durch die nächsten Bearbeitungsstellen steht das gefaltete Papier aufrecht zwischen zwei waagrechten eisernen Gleit- oder Führungsschienen, die so weit von einander abstehen, als zur Weiterbeförderung des Papiers nöthig ist. Die Höhe der einen von den beiden Π-förmigen Gleit- oder Führungsschienen sammt Auf- bezw. Unterlage ist gleich der Höhe des fertigen Papierschlauches. Nur bei der Bearbeitungsstelle III erhält sie einen Ansatz, zum Zwecke, den Druck des den Klebstoff auftragenden Stempels aufzunehmen. Die Höhe der anderen Gleitschiene ist bei der Bearbeitungsstelle IV, bei welcher der mit Klebstoff bestrichene Rand umgelegt und auf den anderen Rand gedrückt wird, so wie bei der Bearbeitungsstelle V, bei welcher die zusammengeklebten Ränder noch besonders an einander geprefst werden, so weit vermindert, dafs die die besagten Arbeiten ausführenden Maschinentheile bei ihrer Bewegung den nöthigen Platz haben.The sheet of paper to be processed into a tube lies horizontally in the first processing point and becomes approximately in the second folded in the middle. From here and through the next processing points, the folded paper stands upright between two horizontal iron slide or guide rails that are so far from each other stand out than is necessary for the further conveyance of the paper. The amount of one of the two Π-shaped slide or guide rails together with Auf- or. The base is the same Height of the finished paper tube. Only at processing point III does it receive an approach for the purpose of taking up the pressure of the stamp applying the adhesive. The height the other slide is at processing point IV, where the one coated with adhesive Edge is folded over and pressed onto the other edge, as with the processing point V, in which the glued together edges are still particularly pressed against one another, so much reduced that the the machine parts carrying out the said work take up the necessary space during their movement to have.

Bei der vorliegenden Maschine hat das Papier fünf bezw. sechs Bearbeitungsstellen zu passiren, bis der Schlauch fertig ist. Es wird auf allen Bearbeitungsstellen zu gleicher Zeit gearbeitet und werden die in den einzelnen Bearbeitungsstellen sich befindenden Papierschläuche durch geeignete Transportvorrichtungen von der vorhergehenden Bearbeitungsstelle der nächsten zugeführt und auf der letzten ein fertiger Papierschlauch abgegeben.In the present machine, the paper has five respectively. six processing stations pass until the hose is ready. It is applied to all processing stations at the same time worked and the paper tubes located in the individual processing points supplied by suitable transport devices from the previous processing point to the next and on the last a finished paper tube delivered.

Die Bearbeitungsstelle I nimmt einen Bogen ab und legt ihn in die Maschine ein, ihn zugleich der Bearbeitungsstelle II zuführend.The processing point I takes a sheet and places it in the machine, it at the same time the processing point II forwarding.

Die Bearbeitungsstelle II faltet den Bogen, indem er von einem Falzmesser durch einen Schlitz gedrückt und hierauf von zwei Walzen zwischen die beiden Führungsschienen gebracht wird. Das Papier wird so zusammengefaltet, dafs die eine Hälfte über die andere um ca. 2 cm vorsteht.The processing point II folds the sheet by a folding knife through a Pressed slot and then brought between the two guide rails by two rollers will. The paper is folded up in such a way that one half is approx. Protrudes 2 cm.

Auf der Bearbeitungsstelle III wird der überstehende Rand des gefalteten Papiers mit Kleb-At the processing point III, the protruding edge of the folded paper is glued

Stoff versehen, wobei dieser von einer Gabel so lange gegen die eine Gleitschiene gedrückt wird, bis der den Klebstoff auftragende Stempel vom Papier weg ist, um zu verhüten, dafs ersterer dieses mit wegziehen könnte.Provided fabric, which is pressed by a fork so long against one of the slide rails until the stamp applying the adhesive is away from the paper in order to prevent dafs the former could pull this away with.

Auf der Bearbeitungsstelle IV wird der überstehende und mit Klebstoff bestrichene Rand umgelegt und gegen den anderen Rand angedrückt. The protruding edge coated with adhesive is placed on the processing point IV folded over and pressed against the other edge.

Auf der Bearbeitungsstelle V werden die beiden Ränder nochmals und längere Zeit als auf der Bearbeitungsstelle IV zusammengeprefst.On the processing point V, the two edges are again and for a longer time than pressed together at processing point IV.

Die Schläuche werden auf der Bearbeitungsstelle VI in der bereits erwähnten Weise abgegeben, indem sie durch eine Schubstange seitlich weggeschoben werden.The hoses are delivered to processing point VI in the manner already mentioned, by being pushed sideways by a push rod.

Fig. ι zeigt einen Aufrifs und Fig. 2 einen Grundrifs der Maschine, wobei jedoch die Einrichtung der einzelnen Bearbeitungsstellen nicht eingezeichnet ist, sondern nur der Maschinentisch mit den Führungsschienen, den Hauptantriebswellen und der Transportvorrichtung für die Papierschläuche von einer Haltestelle zur anderen.Fig. Ι shows a Aufrifs and Fig. 2 a Grundrifs of the machine, but with the device the individual processing points is not shown, but only the machine table with the guide rails, the main drive shafts and the transport device for the paper tubes from a stop to the other.

Diese Transportvorrichtung besteht aus einer gleit- und drehbar gelagerten Achse E, die mittels der Gelenkstücke e¹ mit dem Hebel e verbunden ist. Letzterer ist auf der Achse c² drehbar gelagert, die in den Augen c¹ des Gestelles C festgemacht ist, und wird durch die Excenterstange e² mittels des auf der Querachse Ä¹ sitzenden Transportexcenters / in hin- und hergehende Bewegung versetzt, welche auf die Achse E übertragen wird. An dieser sind zur Beförderung der Papierschläuche h von je einer Haltestelle zur anderen für jede derselben ein Transporthebel G (Fig. 24) festgemacht. An diesem sitzt ein Winkel g", der durch einen Längsschlitz durch die Führungsschiene D hindurchgeht und den hinteren Rand des Papierschlauches h derart hintergreift, dafs er ca. 1 cm über den Papierschlauch hinausragt, damit er diesen nicht klemmt. Der überstehende Theil des Winkels g wird von einer in der Führungsschiene D¹ eingearbeiteten Nuth aufgenommen. Es werden nun alle Schläuche durch den Transporthebel G bezw. dessen Winkel g von einer Bearbeitungsstelle zur anderen geschoben, sobald die Achse E in vorwärts gleitende Bewegung versetzt wird. Bei der Rückwärtsbewegung der Transportachse E wird vorher die letztere mittels der in Fig. 24 dargestellten Vorrichtung so weit gedreht, dafs die Winkel g seitlich so weit herausgezogen werden, bis die Transportachse E sammt allen darauf befestigten Transporthebeln G .u. s. w. zurückgehen kann, ohne die Papierschläuche zu berühren. Diese Umschaltungen werden durch die an der Transportachse E festsitzenden Hebel e³ bewirkt, welche mittels des Hebels e⁴ durch die Excenterstange e⁵ vom Excenter 3 bethätigt werden (Fig. 24 und 25).This transport device consists of a slidably and rotatably mounted axis E, which is connected to the lever e by means of the joint ^{pieces e 1} . The latter is rotatably mounted on the axis c ² , which is fixed in the eyes c ^{1 of} the frame C, and is set by the eccentric rod e ² by means of the transport eccentric seated on the transverse axis Ä ¹ in reciprocating motion, which on the Axis E is transferred. A transport lever G (FIG. 24) is attached to this for transporting the paper tubes h from one stop to the other for each of them. On this sits an angle g ″ which goes through a longitudinal slot through the guide rail D and engages behind the rear edge of the paper tube h in such a way that it protrudes approx. 1 cm beyond the paper tube so that it does not jam it. The protruding part of the angle g is received by an incorporated into the guide rail D ¹ Nuth. It will now be BEZW all hoses through the transport lever g. the angle g is pushed from one processing location to another as soon as the axis e is displaced in forward sliding movement. During the backward movement of the transport axis e the latter is previously rotated by means of the device shown in Fig. 24 so far that the angles g are pulled out laterally until the transport axis E together with all transport levers G, etc. attached to it, can go back without touching the paper tubes caused by the fixed on the transport axis E lever e ³ , which by means of the Lever e ⁴ can be actuated by eccentric rod e ⁵ from eccentric 3 (Fig. 24 and 25).

Das Einlegen der Papierbogen wird auf der Bearbeitungsstelle I vollzogen, welche in Fig. 3 bis 8 in Vorder- und Seitenansicht, sowie im Grundrifs dargestellt ist. Der oberste Bogen h von dem auf einem senkrecht beweglichen Support H liegenden Papierblock wird durch die Sauger h¹ angesaugt, die hierauf zuerst gehoben und dann durch Excenter 2 in Verbindung mit Excenterstange P durch die Hebel i i¹ waagrecht bis gegen die Mitte der Maschine bewegt werden, wo sie von einer Klauenvorrichtung bereits erwartet werden. Haben die Sauger ihr Hubende erreicht, so wird der Kolben der Luftpumpe L durch das Excenter 4 in die Höhe gedrückt, wodurch Luft aus den Saugern ausgepreist wird. Infolge dessen fällt der Bogen von den Saugmundstücken h- ab. Die vom Excenter 1 in Verbindung mit der Excenterstange /i;⁵, dem Hebel A*⁶ und der Führerstange k¹ dem Papier entgegengeführte Klaue K, die auf eigenartige Weise bethätigt wird, erfafst das Papier bereits vor seinem Abfallen von den Saugmundstücken h- und hält dieses bei deren Rückgange so lange fest, bis es in die richtige Lage gebracht ist, d. h. bis seine Mittellinie 1 cm hinter der Bewegungsebene des Falzmessers liegt, damit nachher beim Zusammenfalten des Bogens ein zur Aufnahme des Leimes nöthiger überstehender Rand von 2 cm erreicht wird.The paper sheets are inserted at the processing point I, which is shown in FIGS. 3 to 8 in front and side views, as well as in the outline. The top sheet h of the paper block lying on a vertically movable support H is sucked in by the suction cups h ¹ , which are then first lifted and then moved horizontally by the eccentric 2 in connection with the eccentric rod P through the lever ii ¹ towards the center of the machine where they are already expected by a claw device. When the suction cups have reached their stroke end, the piston of the air pump L is pushed upwards by the eccentric 4, whereby air is priced out of the suction cups. As a result, the bow falls off the suction mouthpieces h- . The from the eccentric 1 in connection with the eccentric rod / i; ⁵ , the lever A * ⁶ and the guide rod k ¹ claw K, which is directed towards the paper and which is actuated in a peculiar way, already grips the paper before it falls off the suction mouthpieces and holds it in place as it retracts until it is in the correct position has been brought, that is, until its center line is 1 cm behind the plane of movement of the folding knife, so that afterwards when the sheet is folded up, a protruding edge of 2 cm, which is necessary to take up the glue, is reached.

Das Abnehmen des Papiers von den Saugern durch die Klaue K geschieht in folgender Weise: The claw K removes the paper from the suction cups in the following way:

Bei der Vorwärtsbewegung der Klauenvorrichtung (Fig. 7 und 8) ist die Klaue K durch die mit einem Anschlagstück k¹ ausgerüstete Sperrklinke k in die Höhe gehalten, wobei die Klaue durch eine Feder k'² angespannt wird. Die Excenter 1 und 2 sind derart gegen einander versetzt, dafs die Klauenvorrichtung bereits am Hubende des Saugers h¹ angelangt ist, wenn dieser selbst dort ankommt, wobei die Sauger das Papier so weit unter die Klaue K schieben, dafs diese das Papier fassen kann. Hat das Papier diese Lage erreicht, so wird der am Hauptsaugrohr h^s angebrachte Stift h^s gegen das Anschlagstück k¹ stofsen und dadurch die Sperrklinke k, welche die Klaue K festhält, von dieser auslösen, so dafs dieselbe, von der Feder k² angezogen, niederfällt und das Papier fafst. Die Klauenvorrichtung bewegt sich hierauf wieder rückwärts und nimmt den Bogen so weit mit, bis er die oben genannte Lage eingenommen hat, woraufhin die Klaue K geöffnet wird und ihn frei giebt. Das Oeffnen der Klaue erfolgt dadurch, dafs das mit ihr starr verbundene Anschlagstück k³ an einer nach unten geneigten schiefen Ebene A;⁴ gleitet, wodurch diesesDuring the forward movement of the claw device (FIGS. 7 and 8) the claw K is held up by the pawl k equipped with a stop piece k ¹ , the claw being tensioned by a spring k ' ^2. The eccentrics 1 and 2 are offset from one another in such a way that the claw device has already reached the end of the stroke of the suction cup h ¹ when it arrives there itself, the suction cups pushing the paper so far under the claw K that it can grasp the paper. Once the paper has reached this position, the pin h ^s attached to the main suction pipe h ^{s will} bump against the stop piece k ¹ and thereby release the pawl k, which holds the claw K , so that it is attracted by the spring k ² , falls down and grabs the paper. The claw device then moves backwards again and takes the sheet with it until it has assumed the above-mentioned position, whereupon the claw K is opened and releases it. The claw is opened by the fact that the stop piece k ³ rigidly connected to it is on a downwardly inclined plane A; ⁴ slides, making this

niedergedrückt, die Klaue K selbst aber so weit gehoben wird, bis die Sperrklinke k mit derselben wieder in Eingriff kommt und diese wieder geöffnet hält, woraufhin die Klauenvorrichtung nach vorwärts bewegt wird. Inzwischen sind aber auch die Sauger durch das Excenter 2 in Verbindung mit Excenterstange ζ"², Hebel ζ¹ und ζ zurückbewegt worden.depressed, but the claw K itself is raised until the pawl k comes into engagement with the same again and holds it open again, whereupon the claw device is moved forward. In the meantime, however, the suction cups have also been moved back by the eccentric 2 in connection with the eccentric rod ζ " ² , levers ζ ¹ and ζ.

Mit der Hauptwelle ist mittels zweier konischer Räder α a^l eine Querwelle A² verbunden, auf welcher das Excenter 5 sitzt, gegen welches sich der um den Zapfen z'⁶ drehbar gelagerte Winkelhebel z'³ legt. An dem kurzen, waagrechten Ende dieses Hebels ist der Saugsupport J befestigt. Das Excenter 5 hebt den letzteren, während das Senken desselben durch sein eigenes Gewicht bewirkt wird. Die Excenter ι- und 5 sind gegenseitig derart angeordnet, dafs sie zu gleicher Zeit auf dem todten Punkt stehen. Es wird somit der Saugapparat in demselben Augenblick gesenkt, in welchem er das Ende seiner Rückbewegung erreicht hat. Zu derselben Zeit wird der Luftpumpehkolben von dem Excenter 4 wieder freigegeben und von der Feder z'¹ nach abwärts gezogen. Er zieht hierbei wieder Luft an, und da die Sauger mit den Saugmundstücken /1² bereits durch ihr eigenes Gewicht auf das Papier niedergedrückt sind, wird der oberste Bogen angesaugt und der Arbeitsvorgang beginnt von neuem. A transverse shaft ^{A 2 is} connected to the main shaft by means of two conical wheels α a ^l , on which the eccentric 5 sits, against which the angle lever z ' ³ ^{rotatably mounted about the pin z' 6} rests. The suction support J is attached to the short, horizontal end of this lever. The eccentric 5 raises the latter, while the lowering of the latter is effected by its own weight. The eccentrics 1 and 5 are mutually arranged in such a way that they are on the dead point at the same time. The aspirator is thus lowered at the same moment in which it has reached the end of its return movement. At the same time, the air pump piston is released again by the eccentric 4 and pulled downward ^{by the spring z '1.} He draws in air again, and since the suction cups with the suction mouthpieces / 1 ^{2 are} already pressed down on the paper by their own weight, the top sheet is sucked in and the work process begins again.

Mit dem Winkelhebel i³ ist an dessen Drehpunkt z'⁶ eine zu seinem waagrechten Ende schräg nach aufwärts geneigte Schlitzführung z'⁴ starr verbunden. In dieser ist eine Schubstange z'⁵ drehbar gelagert, die an ihrem anderen Ende zu einem Sperrhaken ausgebildet ist, der in ein Sperrrad ζ'⁸ greift, welches in Verbindung mit einem Zahnrade z'⁹ und einer Zahnstange z'¹⁰ mit dem das zu verarbeitende Papier aufnehmenden Support H verbunden ist, zu dem Zwecke, den Support je nach Abnahme des auf diesem gelagerten Papiers in die Höhe zu führen. Dieses Transportiren erfolgt erst dann, wenn sich der Saugapparat </ so weit senkt, dafs die Schubstange z'⁵ mit ihrem Sperrhaken den nächst folgenden Zahn des Sperrrades ζ⁸ fafst und dieses beim Heben des Saugapparats um die Sperrzahnweite vorschiebt, wobei durch das mit dem Sperrrad verbundene Zahnrad und Zahnstange der Support H etwas gehoben wird. Die Schubstange z'⁵ ist in den Führungsschlitz z* so eingesetzt, dafs die soeben beschriebene Transportirung immer dann erfolgt, wenn die Höhe des aufgelagerten Papiers um ein gewisses Mafs abgenommen hat.With the angle lever i ³ , at its pivot point z ' ^6, ^{a slot guide z' 4} inclined obliquely upwards towards its horizontal end is rigidly connected. In this a push rod z ' ^{5 is} rotatably mounted, which is formed at its other end to a locking hook ^{, which engages in a ratchet wheel ζ' 8} , which in connection with a gear wheel z ' ⁹ and a rack z' ¹⁰ with which to processing paper receiving support H is connected, for the purpose of leading the support up depending on the acceptance of the paper stored on this. This transport Irish takes place only when the aspirator <so far lowers /, that the push rod z ^'5 with their locking hook the next tooth of the ratchet wheel ζ ⁸ conceives and advances this when lifting the aspirator to the locking tooth width where the by with The ratchet wheel connected to the gear and the rack of the support H is lifted slightly. The push rod z ^'5 is, in the guide slot * used so that just described Transportirung DAF always takes place when the height of the superimposed paper has decreased by a certain MAFS.

Nachdem die Klaue K das Papier freigegeben hat, liegt es' auf dem Tische M, in welchem zwei über Rollen m¹ und m^s gehende Gleitschienen m und m¹ geführt sind, auf welch letzteren je eine Nase m² und m^s angebracht ist. Die beiden Gleitschienen m und Ot¹ sind mit einander verbunden. Mit ihrem Verbindungsstück m* ist ein Hebel m^h gelenkig verbunden, der durch Excenter 6 und Excenterstange m^e hin- und herbewegt wird, wobei er die mit ihm verbundenen Gleitschienen m und m¹ und somit auch die Nasen m² und m³ in hin- und hergehende Bewegung versetzt, wodurch das Papier von letzteren- nach der Bearbeitungsstelle II unter das Falzmesser geschoben wird. Die Schienen sind in ihre Erststellung wieder zurückgekehrt, bevor der neue Bogen vom Support H auf den Tisch M gebracht wird.After the claw K has released the paper, it lies on the table M, in which two slide rails m and m ^{1 are} guided over rollers m ¹ and m ^s , on the latter of which a nose m ² and m ^{s is} attached. The two slide rails m and Ot ¹ are connected to one another. With its connecting piece m * , a lever m ^{h is} articulated, which is moved back and forth by eccentric 6 and eccentric rod m ^e , with the slide rails m and m ^{1 connected to it} and thus also the noses m ² and m ³ in - and forward movement offset, whereby the paper is pushed from the latter to the processing point II under the folding knife. The rails have returned to their original position before the new sheet is brought from the support H to the table M.

In der Bearbeitungsstelle II drückt das Falzmesser N (Fig. 10) den Bogen durch den Schlitz n, wodurch er zusammengefaltet, den beiden Walzen n^l und n² zugeführt und von diesen zwischen die beiden Gleitschienen D und D¹ auf den Tisch B zu stehen, kommt.In the processing point II, the folding knife N (Fig. 10) pushes the sheet through the slot n, whereby it is folded up, fed to the two rollers n ¹ and n ² and from these to stand on the table B between the two slide rails D and D ¹ , comes.

Das Falzmesser wird einerseits zwischen zwei an dem Lagerbock n³ befestigten Winkeleisen geführt, andererseits ist dasselbe mit einem Bandeisen an einer an einem Stehbolzen ?z⁴ geführten Hülse n⁵ befestigt, welche durch das Excenter 7 in Verbindung mit der Excenterstange w⁶, dem doppelarmigen Hebel ri¹ und Gelenkhebel n^s an dem Stehbolzen n⁴ auf und nieder bewegt wird und mit ihr auch das an ihr befestigte Falzmesser JV, welches dadurch den Bogen durch den Schlitz η drückt und den Walzen n^l und n² zuführt.The folding blade on the one hand between two of the bearing block n ³ fixed angle iron out, on the other hand is the same n with a hoop at a z on a stud? ⁴ guided sleeve ⁵ attached which w by the eccentric 7 in connection with the Excenterstange ^6, the double- Lever ri ¹ and articulated lever n ^{s is} moved up and down on the stud bolt n ⁴ and with it also the folding knife JV attached to it, which thereby pushes the sheet through the slot η and feeds it to the rollers n ^l and n ² .

Die Walze n¹ ist fest, die Walze «² dagegen ist federnd in den am Maschinentisch B festgemachten Böcken b und b¹ gelagert. Die der Walze η¹ durch eine Riemenleitung, bestehend aus der Riemscheibe α* auf der Welle A\ Riemen α⁵ und einer auf der die Walze n^l tragenden Welle α^β sitzenden Riemscheibe a\ gegebene Drehung wird durch die beiden Zahnräder κ⁹ und w¹⁰ auf die Walze n² in entgegengesetztem Sinne übertragen. Die Walze κ² mufs aus dem Grunde federnd gelagert sein, damit es dem Falzmesser JV gestattet ist, den gefalteten Bogen zwischen die beiden Walzen zu bringen, welche ihn hierauf zwischen die Gleitschienen D und D¹ herabschieben, von wo aus er durch die bereits oben beschriebene Transportvorrichtung der nächsten Bearbeitungsstelle zugeführt wird.The roller n ¹ is fixed, the roller ^"2 on the other hand is resiliently b in the moored to the machine table B blocks and stored ^B1. The rotation given to the roller η ¹ by a belt line consisting of the pulley α * on the shaft A \ belt α ⁵ and a pulley a \ seated on the shaft α ^β carrying the roller n ^l is controlled by the two gear wheels κ ⁹ and w ^{10 transferred} to the roller n ² in the opposite sense. The roller κ ² must be resiliently mounted for the reason that the folding knife JV is allowed to bring the folded sheet between the two rollers, which then push it down between the slide rails D and D ¹ , from where it is already through the above described transport device is supplied to the next processing point.

Auf der Bearbeitungsstelle III (Fig. 11 bis 16) wird der überstehende Papierrand mit Klebstoff bestrichen, welcher von einem mit Filz belegten, der zu bestreichenden Fläche entsprechenden Stempel 0 von einer Walze P abgenommen und auf den Papierrand leicht aufgedrückt wird, wobei ein auf der Schiene Z)¹ befestigtes Winkeleisen d als Widerlager dient. Hierbei macht der Stempel 0 eine hin- und hergehende Bewegung, die durch Excenter 8On the processing point III (Fig. 11 to 16), the protruding paper edge is coated with adhesive, which is removed from a roller P by a stamp 0 lined with felt and corresponding to the area to be coated and gently pressed onto the paper edge, with one on the Rail Z) ¹ fixed angle iron d serves as an abutment. Here, the punch 0 makes a back and forth movement, which is controlled by the eccentric 8

in Verbindung mit der Excenterstange o¹, Feder ο² und den Hebeln o³ und o⁴, die einen Schlitten ο^δ waagrecht auf den Führungsbolzen o⁶ und o⁷ bewegen, erzeugt wird. Zu gleicher Zeit mit dieser waagrechten Hin- und Herbewegung verdreht sich der im Schlitten o⁵ drehbar gelagerte Stempel ο um go° nach unten, um in dieser Stellung die Walze P zu bestreichen und den nöthigen Klebstoff von dieser aufzunehmen. Diese Drehbewegung wird durch Excenter 9 mit Excenterstange ρ in Verbindung mit dem zweiarmigen, um einen festen Punkt (Zapfen) p^l drehbaren Hebel p^B, der ein Zahnsegment p'° trägt, und einem auf der Drehachse o⁸ des Stempels sitzenden Zahnrade p⁶ bewirkt, das mit dem Zahnsegment in Eingriff steht. Die Verbindung der Excenterstange ρ mit dem zweiarmigen Hebel p³ erfolgt mittels einer an ersterer festgemachten Schlitzführung j?¹, in der das eine Ende des Doppelhebels ρ^Ά. mit einem Gleitstück p'² gelagert ist, so dafs der Hebel beim Rückgange des Leimschlittens o⁵ sich ebenfalls mit hin- und herbewegen kann und doch mit der Excenterstange ρ verbunden bleibt. Die Hin- und Herbewegung des Stempels 0 kann für sich aufgehoben werden, indem eine Sperrklinke ο⁹ den Hebel o⁴ festhält. Dies wird nöthig sein, wenn während des Ganges der Maschine ein Schlauch ausbleiben sollte, da sonst das Winkeleisen d mit Klebstoff bestrichen würde, wodurch die nächstfolgenden Schläuche beschmutzt und unbrauchbar würden.in connection with the eccentric rod o ¹ , spring ^{o 2} and the levers o ³ and o ⁴ , which move a slide ο ^δ horizontally on the guide pins o ⁶ and o ^7. At the same time with this horizontal to-and-fro movement, the ^{stamp rotatably mounted in the carriage o 5} rotates downwards by 0 ° in order to coat the roller P in this position and to take up the necessary adhesive from it. This rotary movement is controlled by eccentric 9 with eccentric rod ρ in connection with the two-armed lever p ^B which can be rotated about a fixed point (pin) p ^l and which carries a toothed segment p '° and a gear wheel p ⁶ seated on the axis of rotation o ^{8 of the punch} causes that is in engagement with the tooth segment. The connection of the eccentric rod ρ with the two-armed lever p ³ takes place by means of a slot guide j? ¹ , in which one end of the double lever ρ ^Ά . is mounted with a slider p ' ² , so that the lever can also move back and forth ^{when the glue slide o 5} retracts and yet remains connected to the eccentric rod ρ. The back and forth movement of the stamp 0 can be canceled by a pawl ο ⁹ holding the lever o ⁴ . This will be necessary if a hose should be missing while the machine is in motion, since otherwise the angle iron d would be smeared with glue, whereby the next following hoses would be soiled and unusable.

Der eigentliche Klebstoffapparat selbst (Fig. 14 bis 16) besteht aus einem den Klebstoff aufnehmenden Kasten jj\ in dessen Wandung eine in den Klebstoff eintauchende Walze P gelagert ist, welche durch einen eigenen Riemenantrieb, bestehend aus den Riemscheiben P⁸ und P⁷ mit dem Riemen p⁹ und den Scheiben P⁶ und P⁵ mit dem Riemen p¹⁰ in Drehung versetzt wird. Die Antriebswelle P³ dieser Walze ist durch eine Kupplung P⁴ getheilt, um die Klebstoffwalze auf einfache Weise jederzeit bequem herausnehmen und reinigen zu können, was hauptsächlich bei dem Stillstande der Maschine bedingt ist, weil sich sonst leicht der Klebstoff derart festsetzen könnte, dafs derselbe erst mit vieler Mühe wieder von der Walze entfernt werden kann. Damit die Walze nicht zu viel Klebstoff mit sich führt, wird gegen sie ein Streichblech P² gelegt, das in den Kastenwänden durch die Riegel p⁷ befestigt und durch die Stellschraubenp^s eingestellt bezw. der Walze mehr und weniger genähert werden kann.The actual adhesive apparatus itself (Fig. 14 to 16) consists of a box holding the adhesive jj \ in whose wall a roller P immersed in the adhesive is mounted, which is driven by its own belt drive, consisting of the pulleys P ⁸ and P ⁷ with the Belt p ⁹ and the pulleys P ⁶ and P ⁵ with the belt p ^{10 is set} in rotation. The drive shaft P ^{3 of} this roller is divided by a clutch P ^{4 in} order to be able to easily remove and clean the adhesive roller at any time, which is mainly due to the standstill of the machine, because otherwise the adhesive could easily get stuck in such a way that the same can only be removed from the roller with great effort. So that the roller does not carry too much adhesive with it, a mouldboard P ^{2 is} placed against it, which is fixed in the box walls by the bolt p ⁷ and set respectively by the adjusting screws p ^s. the roller can be approached more and less.

Während des Arbeitsvorganges in der Klebstation wird der Papierschlauch durch eine in zwei Lagern X und X¹ geführte Gabel festgehalten, indem diese durch Excenter 10 in Verbindung mit Excenterstange x, Winkelhebel x¹ und Gelenkhebel χ² den Schlauch gegen die Führungsschiene D so lange pressen, bis der Stempel 0 vom Papier weggeführt ist, damit dieses vom ersteren nicht mitgezogen wird. Erst dann erfolgt im Excenter 10 Hubwechsel und das Gewicht x³ zieht die Gabel x⁴ zurück. In diesem Augenblick tritt die Transportirvorrichtiing in Wirkung und schiebt den Papierschlauch zur nächsten Bearbeitungsstelle.During operation in the adhesive station of the paper tube is held by a guided in two bearings X and X ¹ fork by these x by eccentric 10 in conjunction with Excenterstange, bellcrank x ¹ and toggle χ ² the tube against the guide rail D presses so long until the stamp 0 is moved away from the paper so that it is not dragged along by the former. Only then does the eccentric 10 change the stroke and the weight x ³ pulls the fork x ⁴ back. At this moment the transport device comes into effect and pushes the paper tube to the next processing point.

In der Bearbeitungsstelle IV (Fig. 16 bis 18) wird der Schlauch, durch ein Winkelblech q² gegen die Schiene D¹ gedrückt, welches durch dasExcenler 11 in Verbindung mit der Excenterstange q und dem Hebel ^¹ abwechselnd gehoben und gesenkt wird, in angehobener Lage mit der Oberkante der Schiene D¹ abgeschnitten, so dafs nur der geleimte Papierrand frei hervorragt. Das auf der Welle A^] sitzende Excenter 12 in Verbindung mit der Excenterstange q^a, dem Winkelhebel q* und dem Gelenkhebel q⁵ nähert der Gleitschiene D¹ einen Support Q, an welchem um den Zapfen q⁶ eine gekröpfte Platte Q.¹ drehbar gelagert ist, die vom Excenter 13 in Verbindung mit der Excenterstange q¹ und dem Hebel q^s gehoben und gesenkt wird. Diese Platte Q¹ gleitet bei der Vorwärtsbewegung über die Oberkante der Schiene D¹ weg, legt den geleimten Papierrand um und drückt ihn nach abwärts, indem sie selbst durch das zu ihr gehörige Excenter niedergedrückt wird. In demselben Augenblick beginnt der Rücklauf des Supportes, und zwar zunächst nur so weit, dafs das Winkelstück der Platte Q.¹ gegen die Schiene D¹ anliegt, wodurch der umgebogene und geleimte Papierrand gegen den anderen Rand des Papiers angeprefst wird. Beim Beginne dieser Rückbewegung des Supports Q. wird das Winkelblech q'² durch seine Bewegungseinrichtung nieder- und von der Schiene D¹ weggedrückt, so dafs es die Thätigkeit der Platte Q¹ nicht beeinträchtigt. Diese selbst wird hierauf wieder gehoben und mit dem Support Q, der während der Dauer des Anpressens seine Rückbewegung für einen Augenblick unterbrochen hat, über, die Schiene D¹ hinweg- und zurückgeführt, woraufhin der jetzt zusammengeleimte Schlauch durch die Transportvorrichtung zur nächsten Station weiter befördert wird. Die Festhaltung des Schlauches h bei dieser Bearbeitungsstelle geschieht auf dieselbe Weise durch eine Gabel, wie bei der vorhergehenden.In the processing point IV (Fig. 16 to 18) the hose is pressed by an angle plate q ² against the rail D ¹ , which is alternately raised and lowered by the excenter 11 in connection with the eccentric rod q and the lever ^ ^{1, in raised} Layer cut off with the upper edge of the rail D ¹ , so that only the glued edge of the paper protrudes freely. The eccentric 12 sitting on the shaft A ^] in connection with the eccentric rod q ^a , the angle lever q * and the articulated ^{lever q 5} approaches the slide D ^{1 to} a support Q on which a cranked plate Q. ^{1 is} rotatably mounted around the pin q ⁶ is, which is raised and lowered by the eccentric 13 in connection with the eccentric rod q ¹ and the lever q ^s. During the forward movement, this plate Q ¹ slides over the upper edge of the rail D ¹ , folds the glued edge of the paper and pushes it downwards by itself being depressed by the eccentric belonging to it. At the same moment of the return of the support starts, initially only as far as the elbow of the plate ¹ against the rail DAF Q. D ¹ is present, is angeprefst whereby the bent and glued paper edge to the other edge of the paper. At the commencement of this return movement of the support is the angle plate Q. q ^'2 low- by its moving means and urged away from the rail ¹ D, there That the activity of the panel Q ¹ is not impaired. This itself is then lifted again and with the support Q, which has interrupted its return movement for a moment during the pressing, over the rail D ¹ and back, whereupon the now glued hose is transported by the transport device to the next station will. The hose h is held at this processing point in the same way by a fork as in the previous one.

Auf der Bearbeitungsstelle V (Fig. 19 und 20) wird der Papierschlauch von zwei in den Lagerböcken R und R¹ geführten und durch die Feder r⁹ gegen die Schiene D¹ angedrückten Stangen r festgehalten. Hierauf wird durch Excenter 15 in Verbindung mit der Excenterstange r¹, dem Winkelhebel r² und dem Gelenkhebel r³ die einen Prefsstempel r⁵ tragende Stange r⁴, die ebenfalls in den Lagerböcken R und R¹ geführt ist, fest gegen denAt the processing point V (FIGS. 19 and 20) the paper tube is held in place by two rods r guided in the bearing blocks R and R ¹ and pressed against the rail D ¹ by the spring r ^9. Then by eccentric 15 in connection with the eccentric rod r ¹ , the angle lever r ² and the articulated ^{lever r 3,} the rod r ⁴ carrying a press ram r ⁵ , which is also guided in the bearing blocks R and R ¹ , firmly against the

Papierschlauch angeprefst. Der auf die hierbei als Widerlager dienende Führungsschiene D¹ ausgeübte Druck wird mittels eines diese mit dem Lagerbock R verbindenden Stückes r⁶ auf letzteres mit übertragen und erstere dadurch entlastet. Der Stempel selbst besteht aus einem Gufsstück, in das eine die geklebte Stelle des Schlauches völlig deckende Holzplatte mit Gummiauflage eingesetzt ist.Paper tube pressed on. The pressure exerted on the guide rail D ¹ , which serves as an abutment, is transferred to the latter by means of a piece r ⁶ connecting it to the bearing block R and the former is thereby relieved. The stamp itself consists of a cast piece into which a wooden plate with a rubber pad is inserted that completely covers the glued part of the hose.

Damit der Stempel bei seinem Rückgange den Schlauch nicht mit fortzieht, lassen die Stangen r den Schlauch erst los, wenn ersterer sich bereits eine Strecke weit von letzterem entfernt hat. Dann drückt das mit der Führungsstange des Stempels fest verbundene und auf den Haltestangen r gleitende Anschlagstück r⁷ durch Widerlegen gegen die auf ersteren festgemachten Stellringe r⁸ diese wieder mit dem Stempel zurück und es tritt wieder die Transportvorrichtung in Thätigkeit, welche der Schlauch nach der nächsten Arbeitsstelle schiebt.So that the punch does not pull the hose with it when it moves back, the rods r only let go of the hose when the former has already moved a distance away from the latter. ^{Then the stop piece r 7} , which is firmly connected to the guide rod of the punch and slides on the holding rods r, pushes these back again with the punch by refuting them against the adjusting rings r ⁸ fastened to the former, and the transport device comes into action again, which the hose after the next Job pushes.

Die Bearbeitungsstelle VI (Fig. 21 bis 23) dient dazu, die nun fertigen Papierschläuche wegzulegen, und zwar so, dafs die Schläuche zugleich in geordneter Weise beisammenliegen. Das Weglegen erfolgt in der Weise, dafs der angekommene Schlauch von einer Platte ^, die an dem in einem an die Schiene angegossenen Auge £⁶ gleitenden Führungsbolzen ^¹ festgemacht ist, seitlich in einen Trog Z weggeschoben wird. Der Antrieb dieser Schubstange erfolgt durch Excenter 16 in Verbindung mit der Excenterstange ^² und dem am Maschinentische um den Zapfen \^A drehbar gelagerten Winkelhebel ^⁴ und dem Gelenkhebel ^⁵. Sowie der Hub der Schubstange ^¹, durch welchen der Papierschlauch nach dem Trog Z gebracht wurde, beendet ist, werden durch Excenter 17 in Verbindung mit Excenterstange ^⁷ und Balancehebel ^⁸ zwei im Tische geführte Stangen ^⁹, die eine Gabel bilden, in die Höhe geschoben, so dafs das Schiebeblech zwischen diesen und den Papierschläuchen steht. Damit das Blech \ wieder zurück kann, erhält es zwei mit den Gabelstangen ^⁹ correspondirende Schlitze. Zu gleicher Zeit, in der die Gabel ^⁹ gehoben wird, wird durch Excenter 18 in Verbindung mit der Excenterstange ^¹⁰ eine Klappe ^¹¹ umgelegt, die den über das Blech ^ hervorstehenden Theil des Papierschlauches festhält, so dafs dieser beim Rücklauf der Schubstange ^¹ und des Bleches ■{ von der Klappe \^u und der Gabel ^⁹ festgehalten wird. Sobald wieder ein neuer Schlauch ankommt, gehen die Gabel ^⁹ und die Klappe \^λ1 zurück, um dem ankommenden Schlauch Platz zu machen.The processing point VI (FIGS. 21 to 23) serves to put away the now finished paper tubes in such a way that the tubes are at the same time together in an orderly manner. It is put away in such a way that the hose that has arrived is pushed sideways into a trough Z by a plate ^ which is fastened to the guide pin ^ ¹ ^{sliding in an eye ^ 6 cast on the rail.} This push rod is driven by eccentric 16 in connection with the eccentric rod ^ ² and the angle lever ^ ⁴ , which is rotatably mounted on the machine table about the pin \ ^A, ^{and the articulated lever ^ 5} . As well as the stroke of the push rod ^ ¹ was placed through which the paper tube by the trough Z, is completed, by eccentric 17 in conjunction with Excenterstange ^ ⁷ and balance lever ^ ⁸ two guided in Tables rods ^ ^9, forming a fork, in pushed the height so that the sliding plate is between these and the paper tubes. So that the sheet \ is back again, it gets ^ ⁹ correspondirende slots with the two fork rods. At the same time that the fork ^ ^{9 is} raised, a flap ^ ¹¹ is turned over by the eccentric 18 in connection with the eccentric rod ^ ¹⁰ , which holds the part of the paper tube protruding above the metal sheet, so that it is held back by the push rod ^ ¹ and the plate ■ {is held in place by the flap \ ^u and the fork ^ ⁹ . As soon as a new hose arrives, the fork ^ ⁹ and the flap \ ^{λ1 go} back to make room for the incoming hose.

Claims

Patent claims:

i. A machine for the production of paper tubes from which paper sacks with so-called square cross or standing bottoms are made, characterized in that sheets of paper of the same format are first automatically inserted into this machine by this machine and folded in the middle, then in an upright position between two slide rails intermittent movement are fed to a number of processing stations on which they are provided with glue on the protruding edges during the transport rest breaks, these edges are bent and pressed on so that the sheets leave the machine at the end station as finished hoses completely dried.
On the machine referred to under 1. a device to put the paper sheet into the machine, characterized in that the two suction tubes (h ^] ) serving to lift the sheet with suction mouthpieces (h ² ), both of them under each other and with the air pump a rubber hose are connected, with the sleeves (J) on the sliding rod (J ¹ ) are guided in the vertical direction, the lifting by an eccentric 5, as well as an angle lever connected to it (ii ³ ), the downward movement by contrast Dead weight takes place, then with the sucked bow through the interaction of the eccentric 2, the eccentric rod (i ² ), the one-armed lever (i ¹ ) and the push rod (i) by sliding with sleeves (J ² ) on guide rods (J ³ ) , are fed towards the center of the machine and there place the sheet with its edge under a claw (K) , which is then thrown off by the air introduced into the air pump by means of the stroke of the eccentric 4.

Capture at the position indicated by 1. Engine means, the sheet of a claw and can be drawn from it into the correct position, characterized in, that against which the claw (K) opened retention pawl (k) rigidly connected stop piece ( k ¹ ) a stop pin (h ^s ) attached in the suction device hits, whereby the pawl (k) is released and the claw (K) is pressed down by the tension of the spring (k ² ) , whereupon the claw (K) is withdrawn by eccentric and lever actuation and at the moment in which the bow is in the desired position, it releases it by guiding the stop piece (k ^s ) on the claw (K ) against an inclined plane and depressing it, whereby the claw already moves must open before its stroke is over.

4 · At the under ι. machine designated a device to push the applied sheet after processing point II under a folding knife, characterized in that the sheet is moved by two noses (m? and m ³ ), each on a table guided and on rollers (m ¹ and m ⁶ ) sliding rail fm respectively. vi ^l ) sit, which are connected to each other by a cross piece (m * J) on which the one-armed lever (m ^h ) which is connected to the eccentric rod (m ⁶ ) and the eccentric 6 is mounted.

5. On the machine referred to under 1. on the processing point II, a device characterized by a folding knife that moves vertically up and down, which folds the sheet by means of an eccentric drive, in that the latter is pressed through a slot by the knife and between two rollers (n ¹ and n ² ) , which bring the folded sheet between the two slide rails (D and D ¹ ) , where it arrives standing upright.

6. On the machine referred to under 1. a device taken at the processing point III to provide the protruding edge of the folded sheet with adhesive, characterized by a fork which is pressed on by eccentric and lever movement and thereby holds the sheet in the processing point, furthermore by a fork in a slide (0 ⁵ J rotatably mounted stamp (0), which can be moved back and forth by the eccentric drive, can be parked by the pawl (o ⁹ ) , is guided on the slide rods (O ⁶ and o ¹ ) and is driven by a gear wheel seated on its axis of rotation, the with one end of a two-armed lever (p ³ ) arranged tooth arch is in engagement, as well as by the one lever (p *) moving eccentric 9 and with a sliding guide fr ¹ ; for the end (p ² ) of the lever (fj equipped push rod ( p) is rotated through 90 ⁰ downwardly, in which position it passes over the roll of adhesive apparatus and thereby decreases the adhesive.
At the under .1. designated machine a device encountered at the processing point IV, characterized by a flap (Q ¹ ) which is rotatably mounted on a reciprocating support (Q) and bent at an angle at the front, through which the edge provided with adhesive around the edge of a counter The angle sheet (q ² ) placed on the paper and cut with the rail (D ') is bent over and pressed down, and the edge is pressed against the other edge of the paper during the return movement, after the angle sheet (q ² ) has moved away from the paper and downwards , whereupon the flap (Q ¹ ) is first raised and then moved backwards with the support (Q) .

In the machine referred to under 1. a device made on the processing point V, characterized by a punch (r ⁵ ) guided in two bearing blocks (R) and (R ¹ ) with the slide rod (r ^A ), through which a renewed pressing of the edge takes place, whereby the hose is held by a fork (r) , which is pressed on by the spring (r ⁹ ) and also guided in the bearing blocks (R) and (R ¹ ) , until the stamp has receded so far that one on its The driver (r ¹ ) attached to the guide rod and guided on the fork rests against the adjusting rings (r ^e ) ' attached to the former, thus pulling the fork back with it.

In addition 3 sheets of drawings.