DE816946C - Method and device for thickening liquids, in particular milk - Google Patents

Method and device for thickening liquids, in particular milk

Info

Publication number
DE816946C
DE816946C DEP18004D DEP0018004D DE816946C DE 816946 C DE816946 C DE 816946C DE P18004 D DEP18004 D DE P18004D DE P0018004 D DEP0018004 D DE P0018004D DE 816946 C DE816946 C DE 816946C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
evaporator
thickening
particular milk
thin
heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP18004D
Other languages
German (de)
Inventor
Hans Luber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEP18004D priority Critical patent/DE816946C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE816946C publication Critical patent/DE816946C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/10Vacuum distillation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/16Evaporating by spraying
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/06Flash distillation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/08Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping in rotating vessels; Atomisation on rotating discs

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Description

Die Erfindung hat ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Eindicken von Flüssigkeiten, wie Milch, Molken, Zuckersaft u. dgl., zum Gegenstand, die vor allem eine Schonung des Eindickungsgutes durch die Bearbeitung bezwecken. Mit den bisher bekanntgewordenen Vorrichtungen, die für die Erhitzung des Eindickungsgutes in der Hauptsache mit einem Bündel Heizröhren ausgestattet sind, konnte, besonders für die Schonung des Eindickungsgutes, ein wirklich befriedigendes Ergebnis nicht erzielt werden. Entweder es kann bei der Bearbeitungsweise die gewünschte Wirkung an Umfang nicht befriedigen, wenn es sich um Anlagen handelt, die nur mit einem Bündel Heizröhren ausgestattet sind, in denen das Eindickungsgut so lange gekocht wird, bis die gewünschte Dichte erreicht ist, der Bearbeitungsprozeß also immer wieder unterbrochen werden muß, oder, wenn es sich um Anlagen handelt, die mit einer sogenannten Umwälzvorrichtung ausgestattet sind und der Bearbeitungsprozeß kontinuierlich erfolgen kann, d. h. das Eindickungsgut anhaltend durch das beheizte Rohrbündel gejagt wird, um dadurch die gewünschte Dichte erreichen und behalten zu können, leidet das Eindickungsgut, weil zum mindesten Teile davon vom Anfang bis zum Schluß der Prozedur ausgesetzt sind. Bei diesen Anlagen kommt es dann vor, daß dasEindickungsgut den dauernden Anforderungen nicht mehr Stand hält und der Prozeß dadurch unterbrochen werden muß. Besonders nachteiligwirkt sichLetzteres dann aus, wenn neben dem Eindicken auch noch die Trocknung des Gutes einherläuft. The invention has a method and apparatus for thickening of liquids such as milk, whey, sugar juice and the like The main aim of the processing is to protect the material to be thickened. With the previously known devices for heating the thickening material Mainly equipped with a bundle of heating tubes, could, especially for the protection of the thickening material, not a really satisfactory result be achieved. Either it can have the desired effect in the way it is edited unsatisfactory in terms of scope when it comes to systems that only work with one Bundles of heating tubes are equipped, in which the thickening material is cooked for so long is until the desired density is reached, so the machining process always must be interrupted again, or, if it is a question of systems with a so-called circulating device are equipped and the machining process is continuous can take place, d. H. the product to be thickened continuously through the heated tube bundle is hunted in order to achieve and maintain the desired density, the thickening material suffers, because at least parts of it from the beginning to the end are exposed to the procedure. In these systems it happens that the thickening material no longer withstands the constant demands and the process is thereby interrupted must become. The latter is particularly disadvantageous when in addition to thickening also the drying of the goods goes hand in hand.

Die Erfindung unterscheidet sich besonders dadurch von den schon bekannten Vorrichtungen, 1. daß die Erhitzung des Eindickungsgutes nicht im Verdampfer selber vorgenommen wird, sondern in einem vorgeschalteten Moment- bzw. Dünnschichterhitzer, weil sich in diesen die Erhitzung am wirtschaftlichsten und, durch die Bezeichnung Moment ausgedrückt, auch am schonendsten durchführen läßt, 2. daß nicht große Mengen Flüssigkeit längere Zeit und deshalb zum Nachteil für sie im Verdampfer herumgewälzt werden, sondern, nach dem Prinzip der Momenterhitzung, nur ganz wenig und für ganz kurze Zeit, um das Eindickungsgut zu schonen. Dadurch wird vermieden, daß Teile nach längerer Arbeitsdauer anfangen sich zu verändern, die kontinuierlich zufließende Milch mit verderben und schließlich dazu zwingen, den Eindickungsprozeß zu unterbrechen. Denn hier wird das Eindickungsgut vom Nachfluß, wie beim Erhitzer im Dünnschichter, vom Eingang bis zum Ausgang, gleichmäßig nach vorn gedrückt, so daß nicht Teile abgesondert werden und längere Zeit im Verdampfer zurückbleiben können, 3. daß die Flüssigkeit nicht in einem umfangreichen Strom im Kreislauf durch den Verdampfer getrieben wird, sondern, vom Eingang bis zum Ausgang, nur in ganz dünner Schicht und schleierartig, so daß das Eindickungsgut während der ganzen V erdampfung nur eine Oberfläche bildet, wodurch die Verdampfung der Feuchtigkeit außerordentlich gefördert wird. The invention differs particularly in this way from those already known devices, 1. that the heating of the thickening material is not in the evaporator is carried out itself, but in an upstream instantaneous or thin-film heater, because in these the heating is most economical and, by the designation Expressed at the moment, can also be carried out most gently, 2. that not large quantities Liquid rolled around in the evaporator for a long time and therefore to the detriment of you but, according to the principle of momentary heating, only a little and for the whole short time to protect the thickened material. This avoids having parts after a long period of work begin to change, the continuously flowing in Milk spoil with it and finally force it to interrupt the thickening process. Because here the material to be thickened is removed from the flow, as in the case of the heater in the thin from entrance to exit, evenly pushed forward so that not parts are separated and can remain in the evaporator for a long time, 3. that the Liquid not circulating through the evaporator in an extensive stream is driven, but only in a very thin layer from the entrance to the exit and veil-like, so that the material to be thickened only during the entire evaporation forms a surface, whereby the evaporation of moisture is extraordinary is promoted.

Die Zeichnung stellt einen Verdampfer in einem senkrechten Längsschnitt zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung dar. The drawing represents an evaporator in a vertical longitudinal section for performing the method according to the invention.

Die Erhitzung wird mittels eines vorgeschalteten Dünnschichterhitzers durchgeführt. Letzterer ist durch eine Rohrleitung c mit dem Verdampfer a verbunden, dem die Flüssigkeit zugeleitet wird, wenn sie auf die entsprechende Temperatur gebracht ist. Die Flüssigkeit wird durch das wirkende Vakuum auf den Boden des kelchähnlichen Behälters b, der am unteren Teil des Verdampfers angebracht ist, geschleudert. Dieser Behälter wird durch einen außerhalb am Verdampfer angebrachten Antrieb mittels eirier stehenden Welle, die durch eine Stopfbüchse abgedichtet wird, in rotierende Bewegung gesetzt, an dessen Wandungen sich dann die Flüssigkeit durch die Schleuderwirkung, ähnlich wie bei einer Zentrifuge, hoch schiebt. Beim Verlassen der Behälterwandung wird sie dann durch die Fliehkraft in einem dünnen Schleier durch den Verdampfungsraum getragen und an die Wandung des Verdampfergehäuses e geschleudert, an der sie dann abrieselt und unten, mittels eines Verbindungsrohres, durch eineVakuumpumpe abgezogen wird. The heating is carried out by means of an upstream thin-film heater carried out. The latter is connected to the evaporator a by a pipe c, to which the liquid is fed when it is brought to the appropriate temperature is. The liquid is drawn through the acting vacuum on the bottom of the chalice-like Container b, which is attached to the lower part of the evaporator, is thrown. This The container is driven by an egg drive attached to the outside of the evaporator standing shaft, which is sealed by a stuffing box, in rotating motion set, on the walls of which the liquid is then due to the centrifugal effect, similar to a centrifuge, pushes up. When leaving the container wall it is then by the centrifugal force in a thin veil through the evaporation space worn and thrown against the wall of the evaporator housing e, on which they then trickles down and pulled off below, by means of a connecting pipe, by a vacuum pump will.

Die durch die Verdampfung entstehenden Brüden werden durch das Brüdenabzugsrohrf, mittels einer Brüdenvakuumpumpe, abgezogen.The vapors produced by evaporation are withdrawn by means of a vapor vacuum pump.

PATENTANSInT (:IIE. PATENTAN INT (: IIE.

1. Verfahren zum Eindicken von Flüssigkeiten, wie Milch, Molken u. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß die zunächst im Dünnschichterhitzer auf die entsprechende Temperatur gebrachte Flüssigkeit, in einem Verdampfer (a) durch das wirkende Vakuum mittels eines Zuleitungsrohres (c) auf den Boden des kelchähnlichen, rotierenden Behälters (b) geschleudert, durch die Zentrifugalkraft an der Behälterwandung dünnschichtig hochgedrückt und durch die Schleuderwirkung schleierartig durch den Verdampfungsraum getragen wird, um an der Verdampferwandung (e) abzurieseln und mittels einer Vakuumpumpe ahgezogen zu werden. 1. Process for thickening liquids such as milk, whey and the like. Like., characterized in that the first in the thin film heater to the corresponding Temperature brought liquid, in an evaporator (a) by the acting vacuum by means of a supply pipe (c) to the bottom of the bowl-like, rotating Container (b) thrown, thin layers on the container wall due to the centrifugal force pushed up and through the evaporation chamber like a veil due to the centrifugal effect is worn to trickle down the evaporator wall (e) and by means of a vacuum pump to be drawn to ah.

Claims (1)

2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß das Eindickungsgut nur dünnschichtig und zeitgleich durch den Verdampfungsraum getragen wird. 2. The method according to claim I, characterized in that the thickening material is carried through the evaporation chamber only in thin layers and at the same time. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch I und 2, gekennzeichnet durch einen im unteren Teil eines Vakuumverdampfungsraumes (a) angeordneten, rotierenden kelchähnlichen Behälter (b), in den eine Rohrleitung (c) für die Flüssigkeitszufuhr mündet. 3. Apparatus for performing the method according to claim I and 2, characterized by a in the lower part of a vacuum evaporation chamber (a) arranged, rotating chalice-like container (b), into which a pipe (c) for hydration opens.
DEP18004D 1948-10-13 1948-10-13 Method and device for thickening liquids, in particular milk Expired DE816946C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP18004D DE816946C (en) 1948-10-13 1948-10-13 Method and device for thickening liquids, in particular milk

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP18004D DE816946C (en) 1948-10-13 1948-10-13 Method and device for thickening liquids, in particular milk

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE816946C true DE816946C (en) 1951-10-15

Family

ID=7366806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP18004D Expired DE816946C (en) 1948-10-13 1948-10-13 Method and device for thickening liquids, in particular milk

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE816946C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1096877B (en) * 1954-12-23 1961-01-12 Pulp Paper Res Inst Process for the thermal treatment of liquids, solutions, sludge or solids that contain gasifiable or vaporizable components

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1096877B (en) * 1954-12-23 1961-01-12 Pulp Paper Res Inst Process for the thermal treatment of liquids, solutions, sludge or solids that contain gasifiable or vaporizable components

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1684599A1 (en) Device for generating a moving liquid surface
DE816946C (en) Method and device for thickening liquids, in particular milk
DE3436334C2 (en)
ES336315A1 (en) Method for regulating concentration in evaporators,in particular in multiple-effect evaporators
DE905018C (en) Device for superheated steam cooling
GB1103149A (en) Improvements relating to the coating and decoration of confectionery
DE819843C (en) Evaporator
DE574561C (en) Vacuum evaporator
DE3211159A1 (en) Pasteurization plant
DE628890C (en) Device for thickening or drying solutions
DE921750C (en) Device for gluing wadding fleece using glue foam
DE509206C (en) Grain Preparer
GB891787A (en) Improvements in or relating to enrobers or the like
DE890899C (en) Device for the accelerated photochemical treatment of films, in particular intermediate films for television programs, with a fixing developer solution
DE569897C (en) Device for freezing food
DE884633C (en) Germination box for grain, especially for the production of green malt
DE819469C (en) Sprinkling and tempering device for cream for making sweet cream butter
DE1629023C (en) Method for defrosting the cooling tubes of the ice condensers of a vacuum freeze-drying chamber and steam supply to it
US29663A (en) Cleansing galvanized iron pipes
DE922770C (en) Device for the distillation or evaporation of liquids in a high vacuum
DE3135867C2 (en)
DE465318C (en) Device for the continuous treatment of films
DE661947C (en) Device for cleaning and degreasing wool and other animal fibers by freezing them in a cooling chamber
DE476211C (en) Process for repelling boiling liquids, especially soaps
DE806856C (en) Supply of cooling air in air patenting systems