DE816919C

DE816919C - Drill machine for drilling buttons

Info

Publication number: DE816919C
Application number: DEM1913A
Authority: DE
Inventors: Eberhard Karl Martin
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-02-14
Filing date: 1950-02-14
Publication date: 1951-10-15

Description

Bohrmaschine zum Bohren von Knöpfen Bei den bisher bekanntgewordenen Knopfbohrniaschinen werden mit einem Bohrer alle Löcher eines Knopfes hintereinander gebohrt. Dann wird der Bohrtakt unterbrochen, um das Auswerfen und Zubringen der Knöpfe zu ermöglichen, weil das Auswechseln au der Bohrstelle erfolgt. Ferner wird bei diesen Maschinen das Bohren von Zweilochknöpfen dadurch erreicht, daß durch zwei Kurvenaufsiitze die Viertaktbohrspindelbewegung zweimal aussetzt, %vodurch ein großer Zeitverlust entsteht.Drill for drilling buttons With the previously known Button drilling machines use a drill to drill all the holes in a button one after the other drilled. Then the drilling cycle is interrupted in order to eject and feed the To enable buttons, because the replacement takes place on the drilling site. Furthermore, in these machines the drilling of two-hole buttons is achieved by two curve ends suspends the four-cycle drilling spindle movement twice,% vodurch there is a great loss of time.

Nach der I?rfindung wird eine Knopfeinspannvorrichtung mit zwei Einspannstellen versehen, die abwechselnd an die Bohrstelle rücken, wobei dieses Abwechseln zwischen zwei Bohrtakten erfolgt, ohne daß cl.#,r IZlivtlimus der Bohrspind-elbewegung unterbrochen wird. Ferner wird beim Bohren von Zweilochknöpfen ein zweiter Mitnehmerstift in das Antriebsrad zum Malteserkreuz eingesetzt, der die Einspannvorrichtung sofort zwei Drehtakte zwischen einer Bohrspindelbewegung ausführen läßt. Diese Neuerungen bewirken eine wesentliche Leistungssteigerung infolge der ununterbrochenen Bohrspindelbewegung. Diese Leistung wird bei Zweilochknöpfen darüber hinaus noch verdoppelt.According to the invention, a button clamping device with two clamping points is made provided that alternately move to the drilling site, this alternation between two drilling cycles takes place without interrupting cl. #, r IZlivtlimus of the drilling spindle movement will. Furthermore, when drilling two-hole buttons, a second driver pin is inserted in the drive wheel used to the Maltese cross, which the jig immediately can perform two rotary cycles between a drilling spindle movement. These innovations cause a significant increase in performance due to the uninterrupted movement of the drill spindle. This performance is doubled with two-hole buttons.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung veranschaulicht, und zwar zeigt Abb. i die Knopfbohrmaschine von der Seite, Abb. 2 die Einspannvorrichtung von vorn, Abb. 3 die Einspannvorrichtung in ihren vier Stellungen, Abb.4 die zwei Stifte im Antriebsrad zum Malteserkreuz für das Bohren von Zweilochknöpfen.In the drawings is an embodiment according to the invention Fig. i shows the button drilling machine from the side, Fig. 2 the clamping device from the front, Fig. 3 the clamping device in its four Positions, Fig.4 the two pins in the drive wheel to the Maltese cross for drilling of two-hole buttons.

In Abb. i stellt das Gehäuse a den Teil des Maschinenkörpers dar, in dem eine Büchse b um den Mittelpunkt c drehbar gelagert ist. Der Mittelpunkt c dieser Büchse ist gleichzeitig der Mittelpunkt des zu bohrenden Knopfes. An der hinteren Seite der Büchse ist das Malteserkreuz d befestigt, in dessen vier Teilungen der Mitnehmerstift e greift, der am Antriebsrad f seitlich befestigt ist. Bei einer Umdrehung des Zahnrades wird also durch diesen einen Stift das Malteserkreuz'/4mal gedreht. Nach jeder Drehung vom Austritt des Stiftes aus dem Malteserkreuz bis zum erneuten Eintritt in den nächsten Schlitz erfolgt das Bohren durch Vorschub der Bohrspindel, so daß bei vier Zahnradumdrehungen ein Vierlochknopf gebohrt ist. Zur Erlangung der gewünschten Lochabstände innerhalb des Knopfes wird die Bohrspindel seitlich aus dem Knopfmittelpunkt heraus verschoben. An der vorderen Seite der Büchse b ist die Einspannvorrichtung g um Bolzen h drehbar befestigt. Der Bolzen h ist auf der Büchse b exzentrisch angeordnet. Auf der Einspannvorrichtung g sind die zwei Knopfeinspannstellen i und k angebracht. Diese bestehen aus den Halteringen l mit drei Führungsbolzen m. Diese Halteringe werden mittels Federkraft auf die Einspannvorrichtung gedrückt und halten dabei den Knopf fest. Die Führungsbolzen m sind auf einem Kreisbogen, der nach oben offen ist, derart angeordnet, daß die Knöpfe beim Einfallen in die Mitte zu liegen kommen und vom Haltering genau zentriert werden.In Fig. I, the housing a represents that part of the machine body in which a sleeve b is rotatably mounted about the center point c. The center c of this sleeve is also the center of the button to be drilled. The Maltese cross d is attached to the rear side of the bushing and the driver pin e engages in its four divisions and is attached to the side of the drive wheel f. With one rotation of the gear, the Maltese cross is rotated 4 times by this one pin. After each rotation from the exit of the pin from the Maltese cross until it re-enters the next slot, drilling is carried out by advancing the drill spindle so that a four-hole button is drilled after four rotations of the gearwheel. To achieve the desired hole spacing within the button, the drill spindle is moved laterally out of the center of the button. On the front side of the sleeve b, the jig g is rotatably attached about bolts h. The bolt h is arranged eccentrically on the sleeve b. The two button clamping points i and k are attached to the jig g. These consist of the retaining rings l with three guide pins m. These retaining rings are pressed onto the clamping device by means of spring force and hold the button in place. The guide pins m are arranged on an arc of a circle, which is open at the top, in such a way that the buttons come to rest in the middle when they fall and are precisely centered by the retaining ring.

Abb. 3 zeigt die Einspannvorrichtung in den vier Stellungen. Stellung I stellt die Ausgangsstellung dar. In die Einspannstelle i ist ein neuer Knopf eingefallen. In k ist der vorangegangene Knopf fertig gebohrt. Bei der ersten 1/4-Drehung des Malteserkreuzes d greift die Einspannvorrichtung g mit ihrem Führungsschlitz o an dem im Gehäuse a festsitzenden Stift p an, wodurch sie um den Stift p als relativen Mittelpunkt ebenfalls '/4-Drehung ausführt, so daß nach Stellung II die Einspannstelle i in die Mitte c kommt und k rechts außen steht. In dieser Stellung wird in den neu eingelegten Knopf bei i das erste Loch gebohrt. Die zweite '/4-Drehung bringt k nach unten. In Stellung III wird, während bei i das zweite Loch gebohrt wird, an der Ein-Spannstelle k der Haltering L geöffnet, und der fertig gebohrte Knopf fällt ungehindert heraus, da jetzt der Kreisbogen der Führungsbolzen m mit seiner Öffnung nach unten zeigt. Nach der weiteren '/4-Drehung steht k links laut Stellung IV, und in i wird das dritte Loch gebohrt. Darauf folgt Drehung in die Ausgangsstellung I. Während in der Einspannstelle i das vierte Loch gebohrt wird, wird an der Einspannstelle k der Haltering geöffnet und ein neuer Knopf eingebracht.Fig. 3 shows the clamping device in the four positions. Position I represents the starting position. A new button has fallen into the clamping point i. The previous button has been drilled in k. With the first 1/4 turn of the Maltese cross d, the clamping device g engages with its guide slot o on the pin p which is firmly seated in the housing a, whereby it also executes 1/4 turn around the pin p as the relative center point, so that after position II the clamping point i comes in the middle c and k is on the right outside. In this position the first hole is drilled in the newly inserted button at i. The second 1/4 turn brings k down. In position III, while the second hole is being drilled at i, the retaining ring L is opened at the clamping point k , and the drilled button falls out unhindered, since the arc of the guide pin m is now pointing downwards with its opening. After another 1/4 turn, k is on the left according to position IV, and the third hole is drilled in i. This is followed by rotation into the starting position I. While the fourth hole is being drilled in the clamping point i, the retaining ring is opened at the clamping point k and a new button is inserted.

In Abb. 4 ist der zweite Mitnehmerstift ei eingezeichnet. Durch das Einsetzen dieses Stiftes in Antriebsrad f erfolgt zwischen den zeitmäßig gleichen Bohrtakten wie beim Vierlochbohren sofort eine 2/4 Drehung. Dies geschieht, indem der Stifte, in dem Augenblick, wo der Stift e die erste '/a-Drehung beendet hat, in den nächsten Schlitz des Malteserkreuzes eingreift und ohne Unterbrechung die zweite '/4-Drehung durchführt. Dadurch gelangt die Einspannstelle k über Stellung 1I sofort in Stellung 11I, wo der Knopf ausfällt, während in i das erste Loch gebohrt wird. Jetzt folgen wieder zwei '/4-Drehungen, so daß k über Stellung IV zu Stellung I gelangt. Während in i das zweite Loch dem ersten gegenüberliegend gebohrt wird, wird der Haltering L geöffnet und ein neuer Knopf eingebracht.The second driver pin ei is shown in Fig. 4. By inserting this pin in drive wheel f, a 2/4 turn immediately takes place between the same drilling cycles as with four-hole drilling. This is done by the fact that the pin e, at the moment when the pin e has finished the first '/ a turn, engages in the next slot of the Maltese cross and carries out the second' / 4 turn without interruption. As a result, the clamping point k immediately moves via position 1I to position 11I, where the button fails while the first hole is being drilled in i. Now two 1/4 turns follow again, so that k reaches position I via position IV. While the second hole opposite the first is being drilled in i, the retaining ring L is opened and a new button is inserted.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Drilling machine for drilling buttons using a spindle for all holes of a button and a drive wheel with driving pin for driving a Maltese cross with the button clamping device, characterized in that the clamping device (g) with two clamping points (i) and (k) for changing the Buttons at the drilling point (c) without interrupting the drilling cycle. z. Drilling machine according to claim i, characterized in that when drilling two-hole buttons a second 1 @ driver pin (ei) is inserted into the drive wheel (f) in order to turn the Geneva cross and thus the clamping device (g ) to achieve.