DE649419C

DE649419C - Device for joining braids produced on two different lengths on braiding machines

Info

Publication number: DE649419C
Application number: DEM132380D
Authority: DE
Original assignee: Mueller & Cie Akt Ges A
Current assignee: Mueller & Cie Akt Ges A
Priority date: 1935-10-19
Filing date: 1935-10-19
Publication date: 1937-08-28

Description

Vorrichtung zum Verbinden von auf zwei verschiedenen Gängen erzeugten Geflechten auf Flechtmaschinen Vorliegende Erfindung, betrifft eine Einrichtung an Flechtmäschinen, um auf zwei verschiedenen Gängen erzeugte Geflechte durch Durchziehen von Kettenfäden durch ihre Randmaschen miteinander zu verbinden und ist für solche Maschinen bestimmt, wo die Kerzen oder Pfeiler Träger von Flechtrad und Gangplatte und kn Bohrungen der Grundplatte verschraubt sind und dadurch leicht versetzt werden können.Device for connecting produced on two different courses Braiding on braiding machines The present invention relates to a device on braiding machines, in order to weave braids created on two different gears by pulling them through of chain threads through their edge stitches and is for such Machines determine where the candles or pillars bear the braided wheel and aisle plate and kn bores of the base plate are screwed and are therefore slightly offset can.

Die Erfindung besteht, im Gegensatz zu den bekannten für solche Zwecke eigens gebauten Maschinen, in einem auf die Endkerzen zweier Flechtgruppen mittels Hülsen aufsteckbaren, eine Spule für den Kettenfaden tragenden Rahmen, wobei die Spule zwischen dem auf einen Fadensammler auflaufenden Geflecht und den einander nahezu berührenden Endgängen der Klöppel derart selbsttätig beweglich'angeordnet ist, daB die Endmaschenfäden der sich bildenden Geflechte abwechselnd mit dem Kettenfaden verschlungen werden.The invention, in contrast to the known ones, exists for such purposes specially built machines, in one on the end candles of two braided groups by means of Sleeves attachable, a bobbin for the chain thread carrying frame, the Spool between the braid running up on a thread collector and each other almost touching end passages of the clapper in such a way that they are automatically movable is, that the end mesh threads of the forming braids alternate with the warp thread to be devoured.

Auf der beiliegenden Zeichnung sind beispielsweise drei Ausführungsformen einer Maschine dargestellt, welche gestatten, das Verfahren nach der Erfindung auszuüben und entsprechende Geflechte herzustellen.For example, three embodiments are shown in the accompanying drawing a machine which allow to practice the method according to the invention and produce corresponding braids.

Fig. i ist eine Dxaufsicht der ersten Ausführungsform, Fig. 2 ein Schnitt nach Linie II-II der Fig. 1, Fig.3 eine schematische Darstellung der ausgeführten Arbeit, Fig. 4 eine Draufsicht der zweiten Ausführungsform, Fig. 5 ein Schnitt nach Linie V-V der Fig. q..FIG. 1 is a top plan view of the first embodiment, FIG. 2 a Section along line II-II of FIG. 1, FIG. 3 shows a schematic representation of the executed Work, Fig. 4 is a plan view of the second embodiment, Fig. 5 is a section Line V-V of Fig. Q ..

Fig. 6 bis 8 beziehen sich auf eine weitere Ausführungsform, von welcher Fig.6 eine Draufsicht, Fig. 7 ein Längsschnitt nach Linie VII-VII in Fig.6 und Fig.8 ein ähnlicher Schnitt ist, mit gegenüber dem Schnitt nach Fig.7 um 90° verdrehter Wendeplatte.Figures 6 to 8 relate to a further embodiment of which 6 shows a plan view, FIG. 7 shows a longitudinal section along line VII-VII in FIG. 6 and FIG is a similar section, with compared to the section according to Figure 7 rotated by 90 ° Insert.

In allen Figuren sind diejenigen Teile der Maschine, welche zum Verständnis der Arbeitsweise nicht notwendig sind, also der Antrieb, die Abstellung sowie die Aufwindhasp:el des Geflechtes, weggelassen.' Auf den dargestellten Maschinen können zwei Geflechtbänder hergestellt werden, vollständig voneinander unabhängig und nach verschiedenen Mustern. Die beiden Geflechte können auch von verschiedener Farbe sein, und die darin verwendeten Fäden können verschiedene- Struktur und Beschaffenheit haben. In .dem in Fig. i bis 3 dargestellten Beispiel sind zwei Flechtgruppen rechts und links der Achse x-x angeordnet.In all figures are those parts of the machine which are necessary for understanding the mode of operation are not necessary, i.e. the drive, the shutdown and the Aufwindhasp: el of the braid, omitted. ' On the machines shown you can two braid bands are made, completely independent of each other and according to different patterns. The two braids can also be of different colors and the threads used in it can be of different structure and nature to have. In the example shown in FIGS. I to 3, there are two braid groups on the right and to the left of the x-x axis.

Eine jede Flechtgruppe besteht also aus einer dem Flechtmuster entsprechenden Anzahl von Klöppeln, deren Bahnen sich an einem vorgesehenen Verbindungsort nahezu berühren, wobei senkrecht über dieser Stelle die Spule für den Haltefaden angeordnet ist, welch letzterer mit einer jeden Randmasche der von den beiden Flechtgruppen hergesteit'` ten Geflechte verbunden wird.Each braid group therefore consists of one that corresponds to the braid pattern Number of bobbins, the tracks of which are almost at an intended connection point touch, being perpendicular above this point the bobbin for the holding thread is arranged, which the latter with each edge stitch of the two braid groups made braids is connected.

Nach Fig. i bis 3 sind die Kerzen xt Pfeiler i der beiden Flechtgruppen auf lif. Grundplatte 2 vermittels nicht darjestellter, 3,Iuttern befestigt und tragen miteinander in Eingriff stehende Flechträder 3, die durch eine nicht dargestellte Kraftquelle im Sinne der jeweils angedeuteten Pfeile gedreht werden. Diese Flechträder haben Ausschnitte, von welchen die Flechtklöppel 5 mitgenommen werden. Zwischen den einzelnen Flechträdern sind Weichen 6 angeordnet, welche die Führung der Klöppel übernehmen und so den ebergang der Flechtklöppel von einem Flechtrad zum andern besorgen. Die zusammengeflochtenen Fäden werden alsdann über die Einbuchtung eines ortsfesten Fadensammlers 9 geführt und von einer nicht gezeigten Haspel aufgewickelt. Diese verschiedenen Einzelheiten sind bekannt und bei allen Flechtmaschinen, welche solche Geflechte herstellen, vorhanden. Besondere Führungsnadeln 7 leiten die Flechtfäden nach der Einbuchtung des Fadensammlers.According to Fig. I to 3, the candles xt pillars i of the two braided groups on lif. Base plate 2 is fastened and carried by means of 3 nuts, not shown interengaging braiding wheels 3, which are not shown by a Power source can be rotated in the sense of the respectively indicated arrows. These braided wheels have cutouts from which the braided bobbins 5 are taken. Between the individual braiding wheels are arranged switches 6, which guide the clapper take over and thus the transition of the braided bobbins from one braiding wheel to the other obtain. The braided threads are then over the indentation of a Fixed thread collector 9 out and wound by a reel, not shown. These various details are known and in all braiding machines which to produce such braids are available. Special guide needles 7 guide the braiding threads after the indentation of the thread collector.

Das Umschlingen der jeweiligen Randfäden der gebildeten Maschen in den beiden Flechtgruppen um den Haltefaden 25 herum nach Fig. 3 findet zwischen den Kerzen i i der Endflechträder 3 der beiden Flechtgruppen statt, und die dazu bestimmte Vorrichtung ist derart als zusammengebautes Ganzes ausgebildet, daß sie mittels zweier Lagerhülsen 12 auf die genannten Kerzen aufgesteckt und durch Schrauben festgehalten werden kann. Jede der beiden Lagerhülseil 12 besitzt seitliche Augen 13 zur Lagerung einer Hilfsspindel i-.. Letztere besitzen unten einen Anschlag 15, dessen Höhe vermittels der Mutter 16 eingestellt werden kann und der mit einem an jedem Klöppel vorgesehenen Anschlag 17 zusammenarbeitet. Oben tragen die Hilfsspindeln 14 je ein verzahntes Segment 18, das mit der betreffenden Hilfsspindel verstiftet ist und in die Verzahnung eines Ritzels i9 greift, welches finit seiner Nabe in eine Segmentscheibe 2o fest eingepreßt ist. Ritzel i9 und Seginentscheibe 20 sind lose auf der Lagerhülse 1.2 aufgesetzt und durch eine Führungsplatte 21 gehalten, welche ihrerseits durch eine auf das Ende der Lagerhülse 12 aufgeschraubte Mutter 22 in Lage gehalten ist. Die Teile 13 bis 22 sind auf beiden Kerzen i i symmetrisch zueinander angeordnet, mit dem einzigen Unterschied, daß- die Anschläge 15 winklig um 1=o° voneinander verdreht sind, so daß nie beide gleichzeitig finit dem Klöppelansehlag 17 in Berührung kommen. Die besondere Form der Führungsplatte sowie die Verzahnung der Segmente und die gegenseitige Lage der Anschläge 15 sind be-;@onders aus Fig. i ersichtlich.Looping around the respective edge threads of the stitches formed in the two braided groups around the holding thread 25 according to FIG. 3 takes place between the candles i i of the end braiding wheels 3 of the two braiding groups instead, and the accompanying ones certain device is formed as an assembled whole that they by means of two bearing sleeves 12 placed on said candles and screwed can be held. Each of the two bearing sleeves 12 has lateral eyes 13 for mounting an auxiliary spindle i- .. The latter have a stop 15 at the bottom, whose height can be adjusted by means of the nut 16 and with a each clapper provided stop 17 cooperates. The auxiliary spindles carry at the top 14 each has a toothed segment 18 which is pinned to the relevant auxiliary spindle is and engages in the toothing of a pinion i9, which finitely its hub in a segment disk 2o is firmly pressed in. Pinion i9 and segment disc 20 are loosely placed on the bearing sleeve 1.2 and held by a guide plate 21, which in turn by a nut screwed onto the end of the bearing sleeve 12 22 is held in position. The parts 13 to 22 are symmetrical on both candles i i arranged to one another, with the only difference that the stops 15 are angled are rotated by 1 = 0 ° from one another, so that never both finite the clapper contact at the same time 17 come into contact. The special shape of the guide plate and the toothing the segments and the mutual position of the stops 15 are -; @ onders from Fig. i can be seen.

Die Führungsplatten 21 tragen eine Nut, i welcher die als Grundplatte eines Gehäuses 27 ausgebildete Wendeplatte 23 gelagert ist, wobei diese Wendeplatte die Spule 24 des Haltefadens 25 trägt. Diese Wendeplatte 23 sitzt auf einem Zahnrad 26 fest, das sich unterhalb der` Führungsplatte mit den beiden Segmentscheiben 20 in Eingriff befindet. Wendeplatte 23 und Zahnrad 26 sind, wie insbesondere in Fig. i dargestellt ist, an zwei diametral einander gegenüberliegenden Stellen 28 und 29 ausgeschnitten. In der Ruhestellung des Gehäuses befinden sich diese beiden Ausschnitte,-wie in Fig. i dargestellt ist, am Ein- und Ausgang des durch die Führungsplatten 21 begrenzten Durchgangs für die Flechtfäden der beiden Flechtgruppen.The guide plates 21 have a groove which serves as the base plate a housing 27 formed turning plate 23 is mounted, this turning plate the bobbin 24 of the retaining thread 25 carries. This insert 23 sits on a gear 26, which is located below the 'guide plate with the two segment discs 20 is engaged. Turning plate 23 and gear 26 are, as in particular in Fig. i is shown at two diametrically opposite points 28 and 29 cut out. In the rest position of the housing there are these two cutouts, -like is shown in Fig. i, at the entrance and exit of the guide plates 21 limited passage for the braiding threads of the two braiding groups.

Der Haltefadere 25 wird durch eine seitliche Üffnung des Gehäuses 27 und durch die Öse einer auf dem Gehäuse 27 drehbar angeordneten Führungsnadel 8 hindurchgezogen. Er wird von dort über den Fadensammler 9 auf die Aufwindhaspel des Geflechtes geführt und wird im Verhältnis des Werdens des Geflechtes nachgezogen.The holding thread 25 is through a lateral opening in the housing 27 and through the eyelet of a guide needle rotatably arranged on the housing 27 8 pulled through. From there it is transferred to the winding reel via the thread collector 9 of the braid and is drawn in proportion to the growth of the braid.

Die Maschine arbeitet wie folgt: Bei der Flechtmaschine nach vorliegender Erfindung handelt es sich darum, den Haltefaden je um den äußeren Faden der Randmasche von zwei Geflechten zu bringen. Diese äußeren Maschenfäden sind die Fäden des jeweils die beiden sich berührenden Gänge passierenden Klöppels. C"m aber diesen Randinaschenfaden fassen, d. h. umschlingen zu können, muß der Haltefaden vor dem Einlaufen in, den Fadensammler unter den betreffenden Maschenfaden gelegt worden sein, und zwar einmal von rechts und einmal von links. Dies geschieht durch Ausschwingen der Wendeplatte 23 nach rechts und links je für einen Klöppelschritt. Fig. i zeigt eine Anfangsstellung, den Moment, wo der Anschlag 17 des Klöppels des linken Ganges den Anschlag 15 der Hilfsspindel 1q berührt, um im nächsten Augenblick durch die Zahnradübersetzung die Wendeplatte 23 entgegen dem Uhrzeigersinn zu drehen. Der zwischen den Kerzen i i angelangte Klöppelfaden Al gelangt dabei, vom Rande der Führungsplatte 2,1 geführt, in die Ausnehmung 28 und wird beim Drehen der Wendeplatte, welche sich infolge des Übersetzungsverhältnisses 18, ig, 2o, 21 um i8o" gedreht hat, um i8o° herumgenommen und an den Rand der Scheibe 2.1 abgegeben. Der Faden kommt dabei in die Stellung AZ und später in die Stellung As, wo der Haltefaden 25 mit den Geflechten in den Fadensammler 9 einläuft. Ist nun die Platte 23 in der um i8o° verdrehten. Stellung angelangt, dann kommt der Anschlag 17 des rechtsseitigen Klöppels mit dem Anschlag i5, der sich, weil beide Segmentscheiben --o, 2o mit dem Rad 26 kämmen, inzwischen um 1200 gedreht hat, in Berührung und wiederholt sich nun für den Klöppelfaden B des rechten Ganges dasselbe Spiel, aber in umgekehrter Drehrichtung wie für den Faden A. Da die Ausnehmung 29, die früher oben war, nurmehr die frühere Stellung der Ausnehniung 28 einnimmt, so nimmt auch der Faden B nacheinander die Stellungen B1, .B2, B3 -ein.The machine works as follows: The braiding machine according to the present invention is about bringing the holding thread around the outer thread of the edge stitch of two braids. These outer mesh threads are the threads of the clapper that passes the two touching passages. However, to be able to grasp, ie loop around, this edge stitch thread, the holding thread must have been placed under the relevant stitch thread before entering the thread collector, once from the right and once from the left. This is done by swinging the turning plate 23 to the right Fig. i shows an initial position, the moment when the stop 17 of the clapper of the left gear touches the stop 15 of the auxiliary spindle 1q in order to turn the turning plate 23 counterclockwise in the next moment through the gear ratio. The bobbin thread A1 that has arrived between the candles ii arrives, guided by the edge of the guide plate 2,1, into the recess 28 and is rotated by i8o "when the turning plate, which has rotated i8o" as a result of the transmission ratio 18, ig, 2o, 21 i8o ° taken around and delivered to the edge of the disc 2.1. The thread comes into position AZ and later into position As, where the holding thread 25 with the braids runs into the thread collector 9. If the plate 23 is now rotated by 180 °. When the position is reached, the stop 17 of the right-hand clapper comes into contact with the stop i5, which, because both segment disks --o, 2o mesh with the wheel 26, has now turned 1200 and is now repeated for the bobbin thread B des Right gear the same play, but in the opposite direction of rotation as for thread A. Since the recess 29, which was previously at the top, now only occupies the previous position of the recess 28, the thread B also takes the positions B1, B2, B3 one after the other. a.

In der in Fig. 4 und 5 dargestellten Ausführungsform, bei welcher der Haltefaden wechselweise in die sich bildenden Maschen der beiden Geflechte eingeführt wird, sind die Kerzen, die Flechträder und die Flechtklöppel genau gleich angeordnet wie im oben beschriebenen Beispiel. D,ie durch die Kerzen getragenen Lagerhülsen 30 sind dagegen :etwas verschieden. Sie tragen oben j e eine Führungsplatte 31, an deren Ränder ,die betreffenden Flechtfäden sich anlehnen, wenn sie um die Kerzen geführt werden. Zusatzspindeln 32, welche ebenfalls auf den Lagerhülsen gelagert sind,- stehen unter Federwirkung, und ihre Anschläge 33 arbeiten wiederum mit den Klöppelanschlägen 17 .zusammen. Diese Anschläge 33 sind einander zugekehrt, aber so dimensioniert, daß nur der eine Anschlag jeweils durch einen vorbeistreifenden Klöppelanschlag getroffen wird. Oben tragen die Spindeln, -wie es in Fig. 4 dargestellt ist, Ruten 34, welche durch die Wirkung von Torsionsfedern 35 .(Fig. 5) . sich gegen Anschläge 36 stützen. Die Führungsplatten 31 haben Führungsnuten 37, welche einander gegenüberstehen und in welchen ein Schiffchen 38, das die Spule mit dem Haltefaden 39 trägt, hin und her gleiten kann. Der Haltefaden 39 wird, wie im vorhergehenden' Beispiel, nach oben geführt und mit dem Geflecht nachgezogen. Nähert sich nun ein Flechtfaden von einem Klöppel .geführt, so streicht er längs des Randes der Führungsplatte 31 und wird durch die Klöppelbewegungen nach hinten gezogen. -Kommt -der Anschlag 17, des betreffenden, beispielsweise eines linken Klöppels, mit dem-Anschlag 33 links in .Berührung; so verursacht dies ein Ausschlagen der entsprechenden Rute 34: und ein Verschieben des Schiffchens.38 in den Schlitzen 37 auf die rechte Führungsplatte. Dadurch ist der Haltefaden in die eine Masche eingeführt worden. Kommt der 'nächstfolgende Klöppel von der rechten Seite hinein, so wirkt der rechte Anschlag 33, um vermittels der rechten Rute 34 das .Schiffchen zurück -nach links .durch die andere sich bildende Masche hindurchzuführen. Das Spiel kann dann wieder von links aus beginnen.In the embodiment shown in FIGS. 4 and 5, in which the retaining thread is alternately inserted into the forming stitches of the two braids, the candles, braiding wheels and braiding bobbins are arranged in exactly the same way as in the example described above. The bearing sleeves 30 carried by the candles, on the other hand, are: somewhat different. They each carry a guide plate 31 at the top, on the edges of which the braided threads in question lean when they are guided around the candles. Additional spindles 32, which are also mounted on the bearing sleeves, - are under spring action, and their stops 33 work together with the clapper stops 17. These stops 33 face one another, but are dimensioned so that only one stop is hit by a clapper stop moving past. At the top, the spindles, as shown in FIG. 4, carry rods 34 which, by the action of torsion springs 35 (FIG. 5). lean against stops 36. The guide plates 31 have guide grooves 37 which face each other and in which a shuttle 38, which carries the bobbin with the holding thread 39, can slide back and forth. As in the previous example, the retaining thread 39 is guided upwards and pulled along with the braid. If a braided thread approaches from a clapper, it strokes along the edge of the guide plate 31 and is pulled backwards by the movements of the clapper. -The stop 17, of the relevant, for example a left clapper, comes into contact with the stop 33 on the left; so this causes a deflection of the corresponding rod 34: and a displacement of the shuttle. 38 in the slots 37 on the right guide plate. As a result, the retaining thread has been inserted into one loop. If the next clapper comes in from the right side, the right stop 33 acts to guide the boat back to the left by means of the right rod 34 through the other forming loop. The game can then start again from the left.

Vermittels der dargestellten Maschine kann man beispielsweise bei Flechtmaschinen, die eine größere Anzahl Klöppel haben und wo Umkehrurigen nur unter Hinzuschaltung von komplizierten Mechanismen an bestimmten, dazu eingerichteten Steilen möglich sind, durch Aufstecken von Hülsen nach dem ersten oder dem zweiten Beispiel an beliebig viel Orten die gewünschten Verbindungen herstellen.By means of the machine shown, one can, for example, at Braiding machines that have a large number of bobbins and where reversals are only under Adding complicated mechanisms to certain, specially set up Steeps are possible by attaching sleeves after the first or the second For example, establish the desired connections at any number of locations.

In Fig. 7 der Zeichnung sind die Kerzen i i der Endflechträder_3 der beiden Flechtgruppen zur Herstellung der beiden zu vereinigenden Geflechte auf ein und derselben Grundplatte i mittels Schrauben i' befestigt. Die das Umschlingen .der Flechtfäden A, B der beider Geflechte um den Haltefaden -25 bewirkende Vorrichtung ist von zwei auf die Kerzen i i aufgesteckten und von Schrauben 12' festgehaltenen -Lagerhülsen 12 in Lage gehalten. Die Flechträder .3 sind hier unverzahnt und sind nur mit den Ausschnitten zum Mitnehmen der Klöppel 5 versehen. Sie sitzen lose auf den I#,'-4erzen und tragen auf ihren lose durch die Gangplatte 4i durchgesteckten Naben, auf der Unterseite< dieser Platte und auf den Naben aufgekeilt, die miteinander kämmenden Zahnräder 42, wovon das nach Zeichnung rechtsseitige Rad das Antriebsrad und das andere das getriebene Rad darstellt. Auf letzterem sitzt ein Stirnrad 43 fest und kämmt mit. einem Ritzel 44, welches am oberen Ende einer in der mit der Grundplatte i verschraubten Lagerhülse 45 gelagerten Hilfswelle 46 aufgekeilt ist. Am unteren Ende dieser Welle sitzt auch eine Scheibe 47 mit einer kreissektorförmigen Kurbelschleife fest, durch welche mittels einer Laufrolle 48 einer mit einem Zahnsegment 49 kämmenden Zahnstange 5o :eine hin und her gehende und dem Zahnsegment eine oszillierende Bewegung mitgeteilt wird. Die Zahnstange ist mittels eines Schlitzes 5 s auf der Hilfswelle 46 und mittels einer mit ihr aus einem Stück bestehenden .Gegenschiene 52 auf dem Segment 49 so geführt, daß. sie in Richtung der Verbindungslinie :der Achse der Hilfswelle und der Achse der linksseitigen Kerze sich bewegen muß. Diese Kerze ist als Hohlspindel ausgebildet und dient zur Lagerung einer durch dieselbe durchgesteckten Welle 33, durch welche die Drehbewegung des auf denn unteren Ende dieser Welle sitzenden Zahnsegments 49 auf ein im Kopf der betreffenden Lagerhülse 12 eingelassenes Zahnsegment 34 übertragen wird. Dieses steht in Eingriff mit der Verzahnung einer Wendeplatte 55, welche in .der Mitte zwischen den beiden Kerzen T i von zwei mit Kreisbogenausschnitten versehenen Platten 56 -und den kopfplatten 5; der Lagerhülsen 12 in Lage gehalten wird. Das C.`bersetzungsverhältnis zwischen 7_ähnsegment 54 und Wendeplattenzahnung ist wie 2 : i, so daß die von der Zahnstange 5o dem Zahnsegment .19 erteilte halbe Drehung von i8o" auch der Wendeplatte eine halbe Drehung um i8o° erteilt. Die Wendeplatte 55 trägt in einem Gehäuse 58 die Spule 59 für den Haltefaden z5 und besitzt zwei um i8o° auseinanderliegende Ausschnitte 6o, welche Durchlaßöffnungen für die von den Klöppeln herkommenden Flechtfäden A, B bilden. Außerdem ist auf dem Gehäuse 58 eine schräg nach oben gerichtete Führungsnadel 8 drehbar angeordnet, welche ein rechtwinklig nach oben gebogenes Ende 62 aufweist und eine Öse 63, durch welche der aus einer Öffnung 6.1, im Gehäuse 58 heraustretende und durch eine Öse 65 im Gehäusedeckel geführte Haltefaden 25 hindurchgezogen ist. Am Gehäusedeckel ist auch auf der der Öse 65 entgegengesetzten Seite ein sich nahezu den halben Umfang erstreckender Mitnehnierflansch 66 vorgesehen. Ein Anschlag 67 des Zahnsegments 54 sichert die genaue Wiedereinstellung der Wendeplatte auf ihre jeweilige Anfangsstellung. Die Nadel 8 ist in Fig.8 aus ihrer Arbeitslage zur Seite geschwenkt dargestellt, um besser ihre Form zu zeigen.In Fig. 7 of the drawing, the candles ii of the Endflechträder_3 of the two braid groups for the production of the two braids to be united are attached to one and the same base plate i by means of screws i '. The device causing the looping of the braiding threads A, B of the two braids around the retaining thread -25 is held in position by two bearing sleeves 12 which are attached to the candles ii and held in place by screws 12 '. The braiding wheels .3 are not toothed here and are only provided with the cutouts for taking the clapper 5 with you. They sit loosely on the I #, '- 4 cores and carry on their hubs loosely inserted through the gear plate 4i, wedged on the underside of this plate and on the hubs, the meshing gears 42, of which the right-hand wheel as shown in the drawing is the drive wheel and the other represents the driven wheel. A spur gear 43 sits firmly on the latter and meshes with it. a pinion 44 which is keyed to the upper end of an auxiliary shaft 46 mounted in the bearing sleeve 45 screwed to the base plate i. At the lower end of this shaft there is also a disk 47 with a sector-shaped crank loop through which, by means of a roller 48, a toothed rack 50 meshing with a toothed segment 49 is communicated a reciprocating movement and the toothed segment an oscillating movement. The rack is guided by means of a slot 5 s on the auxiliary shaft 46 and by means of a counter rail 52 consisting of one piece with it on the segment 49 so that. it must move in the direction of the connecting line: the axis of the auxiliary shaft and the axis of the left-hand candle. This candle is designed as a hollow spindle and serves to support a shaft 33 inserted through the same, through which the rotary movement of the toothed segment 49 seated on the lower end of this shaft is transmitted to a toothed segment 34 embedded in the head of the bearing sleeve 12 concerned. This is in engagement with the teeth of a turning plate 55, which in the middle between the two candles T i of two plates 56 provided with circular arc cutouts - and the top plates 5; the bearing sleeves 12 is held in position. The transmission ratio between 7_ähnsegment 54 and indexable plate teeth is like 2: i, so that the half rotation of i8o "given by the rack 5o to the toothed segment 19" also gives the indexable plate a half turn of i8o °. The indexable plate 55 carries in one Housing 58 contains the bobbin 59 for the holding thread z5 and has two cutouts 6o which are spaced apart by 180 ° and which form passage openings for the braiding threads A, B coming from the bobbins has an end 62 bent upwards at a right angle and an eyelet 63 through which the retaining thread 25 emerging from an opening 6.1 in the housing 58 and guided through an eyelet 65 in the housing cover is pulled Mitnehnierflansch 66 is provided extending almost half the circumference. A stop 67 of the tooth segment 54 ensures the exact Adjustment of the insert to its respective starting position. The needle 8 is shown pivoted to the side from its working position in FIG. 8 in order to better show its shape.

Die Arbeitsweise dieser Ausführungsform soll nur für je einen Faden der beiden Flechtgruppen gezeigt werden.The mode of operation of this embodiment should only work for one thread at a time of the two braided groups are shown.

In der als Ausgangsstellung angenommenen Fig. 6 liegen die beiden Ausschnitte 6o der i#'endeplatte 55 in der Mittelebene der beiden Flechtgruppen, und der Haltefaden 25 läuft von der Öse 63 weg längs der Führungsnadel 8 nach der Einbuchtung des Fadensammlers g. Der gleichen Einbuchtung werden aber auch die Flechtfäden der Klöppel während ihres Weges in den Gangplatten zugeführt. Dabei dreht sich das letzte der in Fig.6 gezeigten Flechträder der Flechtgruppen rechts entgegen der Uhrzeigerbewegung und das Rad der Flechtgruppe links im Sinne der Uhrzeigerbewegung und, wie die "Zeichnung zeigt, hat zuerst der Klöppel s' der rechten Flechtgruppe seinen Faden in den oberen Ausschnitt 6o der Wendeplatte eingelegt, während der Klöppel 5= der linken Flechtgruppe noch um einen Klöppelschritt zurückliegt. Findet nun die durch die Hinundherbewegung der Zahnstange 50 veranlaßte Schwenkung der Wendeplatte 55 um i8o` statt, so gelangt der obere Ausschnitt 6o mit dem Flechtfaden Bin die untere Stelhing, wobei die Führungsnadel 8 stets ihre in Fig.6 gezeigte Betriebslage beibehält. In dieser Stellung verharrt die Wendeplatte, bis die Laufrolle ,I8 den bogenförmigen Teil der Kurbelschleife durchlaufen hat. Während dieser Zeit ist auch der Flechtfaden A der linken Flechtgruppe herangekommen und trat sich in den früher unten und jetzt oben stehenden Einschnitt 6o eingelegt, so daß, wenn die Wendeplatte wieder zurückgeschwungen worden ist, der linke Flechtfaden nach unten gelangt. Bei diesen Bewegungen der Wendeplatte dient der Mitnehmerflansch 66 dazu, den Flechtfaden der rechten Flechtgruppe bei seiner Schwenkung nach links und den Flechtfaden der linken Flechtgruppe bei seiner Schwenkung nach rechts mitzunehmen. Durch diese wechselseitigen Bewegungen der Flechtfäden und des Haltefadens 25 werden die betreffenden Fäden gegenseitig verschränkt, wodurch das Einflechten des Haltefadens in die Randmaschen der beiden Geflechte bewirkt wird.In Fig. 6, assumed as the starting position, the two cutouts 6o of the i # 'end plate 55 lie in the center plane of the two braid groups, and the retaining thread 25 runs away from the eyelet 63 along the guide needle 8 after the indentation of the thread collector g. The braiding threads of the clapper are fed to the same indentation on their way in the corridor plates. The last of the braiding wheels shown in Fig. 6 of the braiding groups on the right turns counterclockwise and the wheel of the braiding group on the left rotates clockwise and, as the "drawing shows, the bobbin s' of the right braiding group first has its thread in the upper one Cutout 6o of the turning plate inserted while the clapper 5 = of the left braiding group is still one step back. If the turning of the turning plate 55 caused by the reciprocating movement of the toothed rack 50 takes place by i8o`, then the upper cutout 6o with the braiding thread is reached lower position, the guide needle 8 always maintaining its operating position shown in Fig. 6. The turning plate remains in this position until the roller 16 has passed through the arched part of the crank loop. During this time, the braiding thread A of the left braiding group has also come up and stepped into the incision 6o, which was previously below and now above, so there ß, when the insert has been swung back again, the left braiding thread comes down. During these movements of the turning plate, the driver flange 66 serves to entrain the braiding thread of the right braiding group when it is pivoted to the left and the braiding thread of the left braiding group when it is pivoted to the right. As a result of these reciprocal movements of the braiding threads and the holding thread 25, the threads concerned are mutually interlaced, whereby the braiding of the holding thread into the edge meshes of the two braids is effected.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for connecting braids produced on two different courses by holding or chain threads with each other on braiding machines, in which the course plates and guide plates are arranged on candles or pillars screwed to a base plate, characterized by one that can be plugged onto the end candles of two braided groups by means of sleeves, one Spool for the frame carrying the chain thread, the spool being arranged to be automatically movable between the braid running onto a thread collector and the almost touching end passages of the clapper, so that the edge threads of the braids being formed are alternately entwined with the chain thread.

2. Apparatus according to claim i, characterized characterized in that the bobbin for the chain thread on the one hand with a guide needle and recesses for the chain thread is provided and on the other hand on one with a toothed ring connected insert is stuck, which by toothed gear with two on the push-on sleeves of the frame and provided with stops for the clapper auxiliary spindles is in drive connection and by the oscillating it communicated here Movement loops the chain thread around the edge threads of the two braids.

3. Device according to claim i, characterized in that the frame consists of two separate bearing sleeves and the bobbin for the warp thread in on the line connecting the two End plugs arranged in grooves supported by the bearing sleeves the action of having attacks provided for the clapper the guide sleeves mounted auxiliary spindles can be pushed back and forth, the Braiding threads are looped alternately around the warp thread .. Device according to Claim -i, characterized in that the bobbin for the warp thread on the one hand is provided with a guide needle and recesses for the chain thread and on the other hand is stuck on a serrated insert, which is through a the hollow candle led to under the base plate, through a toothed gear with the Drive the braiding wheels in drive connection and a shaft with this Shaft connected crank drive is given an oscillating motion so that the warp thread is twisted alternately around the braided threads.