DE816226C - Device for inductive drying of lacquered or paint-wetted metal sheets with high drying capacity - Google Patents
Device for inductive drying of lacquered or paint-wetted metal sheets with high drying capacityInfo
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- DE816226C DE816226C DE1949P0038139 DEP0038139D DE816226C DE 816226 C DE816226 C DE 816226C DE 1949P0038139 DE1949P0038139 DE 1949P0038139 DE P0038139 D DEP0038139 D DE P0038139D DE 816226 C DE816226 C DE 816226C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/32—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
- F26B3/34—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects
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Description
Einrichtung zur induktiven Trocknung lack- oder farbbenetzter Blechtafeln bei großer Trockenleistung I)ie der Ertitidung zugrunde liegende Einrichtung geh(irt in atlas (;el>iet der induktiven Trocknung lack- <ler farbbenetzter Blechtafeln. Die Verfahren, \ elchc sich nicht der induktiven Trocknung l>ediellell, l)estehen meist darin. daß man die lackierten oder gefärbten Blechtafeln in großen, meist über rom langen Ofen im l)urchlauf trocknet. Die Tafeln werden hierl)ei auf einzelne Tragrahmen gelegt welche auf einem mit gleichmäßiger Geschwindigkeit wandernden Förderhand angebracht sind und in etwa senkrechter Stellung durch den ofen wandern. Das Trockenmittel ist hierhei die heiße Luft des Ofens, welche in ihrer Gesamtheit auf den zur Trocknung erforderlichen Hitzegrad gebracht werden muß. Die Erhitzung der Luft erfolgt bei den einzelnen bekannten Einrichtungen durch (las- oder elektrische lAeheizung. Dieser bekannte Erhitzungsvorgang bringt es mit sich, daß sich an der Oberfläche der zu trocknenden Lackschicht eine Haut bildet, die den aus den unteren Lackschichten entweichenden Lösungsmitteln den lurchgang erschwert. Dies ist von ungünstigem Einfluß auf die Güte und Dauer der Trocknung.Device for inductive drying of lacquered or paint-wetted metal sheets with high drying capacity I) he institution on which the establishment is based goes (irt in atlas (; el> iet of the inductive drying of lacquer-wetted metal sheets. The process, which is not based on inductive drying, does not necessarily exist mostly in it. that the lacquered or colored metal sheets in large, mostly dries over a long oven in the oil flow. The tables are here on individual Carrying frame placed which on a wandering at a steady speed Conveyor hand are attached and wander through the oven in an approximately vertical position. The desiccant here is the hot air of the oven, which in its entirety must be brought to the heat level required for drying. The heating In the case of the individual known devices, the air passes through (las or electrical heating. This known heating process means that the The surface of the layer of varnish to be dried forms a skin that covers the bottom Layers of paint making it difficult for the solvent to pass through. This is from unfavorable influence on the quality and duration of drying.
I)ie induktive Trocknung beseitigt diese Schwierigkeit, indem sie durch Erhitzung lediglich der Blechtafeln die untenliegenden Lack- oder Farbschichten zuerst trocknet. Beim Anheizen entfällt die Notwendigkeit, den Luftinhalt des ganzen Ofens erst auf die erforderliche Temperatur bringen zu müssen, weil die einzelnen Tafeln bei der induktiven Beheizung die notwendige Temperatur schon nach wenigen Sekunden erreicht haben. Der induktive Ofen kann also morgens jeweils ohne irgendwelche Vorlaufzeit in Gebrauch genommen werden. nei der Anwendung der Vorteile der induktiven Lack- oder Farbtrocknung auf große stiindliche Tafelzahl, in der Praxis sind Druckwalzen bis etwa 3000 Tafeln pro Stunde im Gebrauch, ergibt es sich, daß die gestreckte Anordnung der Heizspulen in einer Länge bei entsprechender Bandgeschwindigkeit auf Schwierigkeiten stößt. Die Lacke und Farben sind verschieden empfindlich und verlangen Trockenzeiten bis zur Größenordnung von mindestens 15 Sekunden. Wollte man die Tafeln durch die Heizspulen in einfacher gestreckter Anordnung durchlaufen lassen, so ergäbe sich eine sehr lange Trockenstrecke. Die Vorteile der induktiven Erhitzungsordnung in bezug auf Raumersparnis würden hierdurch wiederaufgehoben.I) Inductive drying eliminates this difficulty by adding by heating only the metal sheets, the underlying lacquer or paint layers first dries. When heating up, there is no need to adjust the air content of the whole Having to bring the oven to the required temperature first, because the individual With inductive heating, boards reach the required temperature after just a few Seconds have reached. The inductive oven can therefore be used in the morning without any Lead time to be put into use. nei applying the advantages of inductive Lacquer or paint drying on a large hourly basis Table number in the In practice, printing rollers up to around 3000 sheets per hour are in use, it turns out that that the stretched arrangement of the heating coils in one length at a corresponding belt speed encounters difficulties. The varnishes and colors are different and sensitive require drying times of the order of at least 15 seconds. Wanted to you run through the panels through the heating coils in a simple stretched arrangement leave, this would result in a very long drying path. The advantages of inductive The heating order in terms of saving space would thereby be repealed.
Andererseits wird man auch nicht auf die einfache Konstruktionsform der Heizspule in Gestalt einer die Blechtafel umgebenden rechteckigen Spule verzichten wollen.On the other hand, you won't get into the simple construction form either dispense with the heating coil in the form of a rectangular coil surrounding the sheet metal want.
Die erfindungsgemäße Anordnung löst diese Schwierigkeiten, indem sie die Trocknungsspulen a in mehreren, vorzugsweise 4 Lagen untereinander anordnet. Die Blechtafeln b durchwandern voneinander unabhängig jedes Heizspulenstockwerk auf Förderbändern c. Die Geschwindigkeit dieser Förderbänder c ist ein der Lagenzahl entsprechender Bruchteil, vorzugsweise ein Viertel, derjenigen Bandgeschwindigkeit, die erforderlich wäre, wenn die Heizspulen in einem einzigen Stockwerk in gestreckter Länge angeordnet wären. Das Förderband c hesteht vorzugsweise aus etwa 0,2 mm starkem Bronze- oder Messingband. Innerhalb der Heizspulen a sind Führungsleisten d aus Nichteisenmaterial angebracht, damit die Bleche b nicht gegen die Spulen a laufen können. Die Transportbänder c laufen über Rollen e am Anfang und Ende der Trockeneinrichtung. Die Stellung der Transporthänder c in den einzelnen Spulenlagen kann an sich um geringe Beträge voneinander abweichen. The arrangement according to the invention solves these difficulties by it arranges the drying bobbins a in several, preferably 4 layers one below the other. The metal sheets b pass through each heating coil storey independently of one another on conveyor belts c. The speed of these conveyor belts c is one of the number of layers Corresponding fraction, preferably a quarter, of the belt speed which would be required if the heating coils were in a single floor in stretched Length would be arranged. The conveyor belt c is preferably made of about 0.2 mm thick Bronze or brass band. Within the heating coils a, guide strips d are made Non-ferrous material attached so that the sheets b do not run against the coils a can. The conveyor belts c run over rollers e at the beginning and end of the drying device. The position of the transport hand c in the individual coil layers can in itself small amounts differ from one another.
Der Einfachheit halber werden die Rollen e gemeinsam angetrieben und ihre Geschwindigkeit so gehalten, daß der zur Aufnahme der aus der Lackiermaschine herausgestoßenen Bleche b erforderliche Geschwindigkeitsbetrag mindestens erreicht wird.For the sake of simplicity, the rollers e are driven together and their speed kept so that the one to take up the from the painting machine ejected metal sheets b at least reached the required speed will.
Nach Durchlaufen der Erhitzungsstrecke gelangen die Bleche b zur Kühlstrecke f innerhalb jeden Stockwerkes. Sie fallen nach Durchlaufen der Kühlstrecke f über Rutschen g auf den Transportwagen.After passing through the heating section, the sheets b reach the cooling section f within each floor. They fall over after passing through the cooling section f Slide g onto the trolley.
Infolge des durch die erfindungsgemäße Anordnung erreichten geringen Raumbedarfs und des erzielten geringen Gewichts gegenüber den früher stationären Ofen, kann die Einrichtung durch Räder h fahrbar gemacht werden. Man kann den induktiven Ofen hinter jede Lackiermaschine i fahren.As a result of the low achieved by the arrangement according to the invention Space requirements and the achieved low weight compared to the previously stationary Oven, the facility can be made mobile by wheels h. One can use the inductive Move the oven behind each painting machine.
Die Beschickung der einzelnen (4) Heizspulenlagen geschieht durch einen schwenkbaren Verteiler k. Die Bleche b verlassen die Lackiermaschine i in etwa horizontaler Richtung. Der Verteilerarm schwingt um wenige Winkelgrade nach oben und unten um die Horizontale und beschickt die einzelnen Heizspulenlagen a in gleichbleibender Reihenfolge. Dies wird in einfachster Weise durch eine Kurvenscheibe oder Nockenwelle 1 erreicht. The individual (4) heating coil layers are fed through a pivoting distributor k. The sheets b leave the painting machine i in approximately horizontal direction. The distributor arm swings back a few degrees above and below around the horizontal and feeds the individual heating coil layers a in the same order. This is done in the simplest way by means of a cam or camshaft 1 reached.
Letztere dreht sich mit einer im Verhältnis der Lagenzahl kleineren Drehzahl als die Lackiermaschine, so daß jeweils das vierte Blech wieder auf die erste Heizspulenlage gelangt. Die Absauganlage kann im Raum fest stehend hinter jeder Lackiermaschine vorgesehen werden, so daß die transportable Erhitzungsvorrichtung auf ihren Rädern darunter gefahren werden kann.The latter rotates with a smaller one in relation to the number of layers Speed than the painting machine, so that in each case the fourth sheet is back on the first heating coil layer reached. The extraction system can be fixed behind in the room each painting machine can be provided so that the transportable heating device can be driven on their wheels underneath.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung sind die Vorteile der induktiven Trocknung auch bei großen Tafelzahlen pro Stunde verwirklicht. Der benötigte Raumbedarf beträgt etwa in der Längenrichtung 3,7 m, in der Höhe etwa I,2 m, mit Absaugbaube 1,5 m, in der Breite 1,3 m. Dies ist ein Bruchteil des Raumbedarfs bei den seitherigen mit Gas oder Elektrizität beheizten Luft- oder Strahlungstrocknern. The inventive arrangement, the advantages of the inductive Drying realized even with large numbers of panels per hour. The space required is approximately 3.7 m in the longitudinal direction, approximately 1.2 m in height, with suction hood 1.5 m wide, 1.3 m wide - a fraction of the space required by the previous ones air or radiation dryers heated by gas or electricity.
PATENTANSPRCHE: 1. Einrichtung zur induktiven Trocknung lack- oder farblenetzter Blechtafeln, gekennzeichnet durch ein fahrbares Gestell, auf welchem an sich l>ekannte Induktionsheizspulen (a) in mehreren, vorzugsweise 4 Lagen übereinander angeordnet sind, derart, daß durch jede Spule ein endloses I;örderband hindurch geführt ist, dessen rücklaufender Teil jeweils außerhalb der Spule verläuft, und durch eine Blechbeschickungsvorricbtung. mittels welcher die einzelnen Bleche von der Lackiermaschine in die einzelnen Trocknungsl,ahnen eingehracht werden. PATENT CLAIMS: 1. Device for inductive drying paint or Painted metal sheets, characterized by a mobile frame on which Induction heating coils (a), known per se, in several, preferably 4, layers are arranged one above the other in such a way that an endless conveyor belt runs through each coil is passed through, the returning part of which runs outside the coil, and through a sheet metal loading device. by means of which the individual sheets can be incorporated into the individual drying lines by the painting machine.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1949P0038139 DE816226C (en) | 1949-03-29 | 1949-03-29 | Device for inductive drying of lacquered or paint-wetted metal sheets with high drying capacity |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1949P0038139 DE816226C (en) | 1949-03-29 | 1949-03-29 | Device for inductive drying of lacquered or paint-wetted metal sheets with high drying capacity |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE816226C true DE816226C (en) | 1951-10-08 |
Family
ID=578713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1949P0038139 Expired DE816226C (en) | 1949-03-29 | 1949-03-29 | Device for inductive drying of lacquered or paint-wetted metal sheets with high drying capacity |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE816226C (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1023413B (en) * | 1953-12-24 | 1958-01-23 | Eugen Siempelkamp | Floor dryer with loading device for drying flat goods |
DE1082858B (en) * | 1955-06-27 | 1960-06-02 | Schilde Maschb Ag | Loading device for a single-deck dryer |
DE1274979B (en) * | 1964-08-24 | 1968-08-08 | Aluminium Coil Anodizing Corp | Transport device for a system for anodic oxidation of metal objects |
DE4201475A1 (en) * | 1992-01-21 | 1993-07-22 | Hubertus Dipl Ing Hein | Stack holder for plates of different format for ventilating and drying - loads plates onto and off each level via loading and unloading belts according to process sequence |
-
1949
- 1949-03-29 DE DE1949P0038139 patent/DE816226C/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1023413B (en) * | 1953-12-24 | 1958-01-23 | Eugen Siempelkamp | Floor dryer with loading device for drying flat goods |
DE1082858B (en) * | 1955-06-27 | 1960-06-02 | Schilde Maschb Ag | Loading device for a single-deck dryer |
DE1274979B (en) * | 1964-08-24 | 1968-08-08 | Aluminium Coil Anodizing Corp | Transport device for a system for anodic oxidation of metal objects |
DE4201475A1 (en) * | 1992-01-21 | 1993-07-22 | Hubertus Dipl Ing Hein | Stack holder for plates of different format for ventilating and drying - loads plates onto and off each level via loading and unloading belts according to process sequence |
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