DE816104C

DE816104C - Method and device for the uniform application of liquids to objects of all kinds

Info

Publication number: DE816104C
Application number: DEW212A
Authority: DE
Original assignee: Gunther Wagner Pelikan Werke GmbH
Current assignee: Gunther Wagner Pelikan Werke GmbH
Priority date: 1949-05-13
Filing date: 1949-11-01
Publication date: 1951-10-08

Description

Verfahren und Vorrichtung zum gleichmäßigen Auftragen von Flüssigkeiten auf Gegenstände aller Art Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum gleichmäßigen Auftragen von Flüssigkeiten, wie z. B. Druckfarben, Feuchtfl(issigkeiten o. dgl.,'auf Materialien aller Art, wie Papier, Glas, Holz o. dgl., und besteht darin, daß die aufzutragende Flüssigkeit aus (lern Innern eines geschlossenen Behälters durch in der ganzen Wandung oder einem Teil desselben von Natur vorhandene oder künstlich erzeugte, im Ruhezustande der Vorrichtung als Flüssigkeitssperre wirkende Kapillaren unter Herbeiführung eines Druckausgleiches zwischen Innendruck des Behälters und Außendruck an die Oberfläche des Behälters diffundiert und von dort direkt oder indirekt auf die mit der Flüssigkeit zu versehenden Materialien aufgetragen wird. Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeiten auf Materialien der verschiedensten Art sind bekannt. Besonders in der Vervielfältigungstechnik und der Drucktechnik müssen Farben oder Feuchtflüssigkeiten völlig gleichmäßig und in genau regelbarer Menge auf Papier, Karton, Glas usw. aufgetragen werden. Gerade das völlig gleichmäßige Auftragen in genau regelbarer Menge konnte aber bisher nicht erreicht werden, da die meisten Anordnungen sich zum Verteilen eines Filzmantels, Schwammgutnmimantels oder einer anderen aus Filz, Schwammgummi oder ähnlichem Material bestehenden dochtartig wirkenden Verteilungsvorrichtung bedienten, wobei die Flüssigkeit dort, wo sie bereits gleichmäßig verteilt sein müßte, nur grob verteilt zugeführt wurde. Die Filzmäntel o. dgl. sind aber nicht in der Lage, eine derart gleichmäßige Verteilung noch vorzunehmen, wie sie erforderlich ist. Selbst die Wahl eines perforierten Zylindermantels mit saugfähigem Belag auf Filz o. dgl. führte nicht zu dem gewünschten Ergebnis, da die Verteilung durch den perforierten Zylindermantel noch viel zu grob war, zumal meistens noch auf mechanischem Wege, z. B. durch die Anwendung von Druckkolben, Walzen oder Rollkörpern der gewünschte Durchtritt der Flüssigkeit durch den perforierten Zylindermantel und den Mantelbelag zu dessen Oberfläche erzwungen werden mußte.Method and device for the uniform application of liquids on objects of all kinds The invention relates to a method for uniform Application of liquids such as B. printing inks, damp liquids or the like, 'on Materials of all kinds, such as paper, glass, wood o. The like., And is that the liquid to be applied from (learn inside a closed container through in the whole wall or part of it naturally existing or artificial generated capillaries that act as a liquid barrier when the device is in the idle state bringing about a pressure equalization between the internal pressure of the container and External pressure diffuses to the surface of the container and from there directly or is applied indirectly to the materials to be provided with the liquid. Method and device for applying liquids to a wide variety of materials Kind are known. Especially in duplication technology and printing technology colors or damp liquids must be completely uniform and precisely controllable Amount can be applied to paper, cardboard, glass, etc. Just the completely uniform Application in a precisely controllable amount could not yet be achieved because Most arrangements are for distributing a felt jacket, sponge material jacket or another wick-like material made of felt, sponge rubber or similar material acting distribution device, with the liquid where it is already should be evenly distributed was fed only roughly distributed. The felt coats or the like, however, are not capable of such an even distribution still to be undertaken as required. Even the choice of a perforated cylinder jacket with an absorbent covering on felt or the like did not lead to the desired result, because the distribution through the perforated cylinder jacket was still far too coarse, especially since mostly still by mechanical means, e.g. B. through the use of pressure pistons, Rollers or rolling elements the desired passage of the liquid through the perforated Cylinder jacket and the jacket coating had to be forced to the surface.

Die Erfindung geht nun von der Erkenntnis aus, daß ein einwandfreies Ergebnis nur dann zu erzielen ist, wenn die Zuführung der Flüssigkeit zu der die Flüssigkeit abgebenden Oberfläche von vornherein über die gesamte Fläche gleichmäßig verteilt erfolgt. Im Zuge dieser Erkenntnis wurde festgestellt, daß die Lösung dieses Problems ohne weiteres möglich ist, wenn man die Flüssigkeit durch Kapillaren hindurch im Wege einer Art Diffusion zu der die Flüssigkeit abgebenden Oberfläche führt. Diese Art der Flüssigkeitsführung hat zunächst den großen Vorteil, daß die Kapillaren gleichzeitig als Flüssigkeitssperre wirken, also bei Nichtbenutzung der Vorrichtung ein unbeabsichtigtes Heraustreten der Flüssigkeit verhindern, weil durch die Füllung der Kapillaren mit Flüssigkeit im Innern des Behälters ein gewisser Unterdruck entsteht, der ein weiteres Nachdrücken der Flüssigkeit verhindert. Diese Wirkung bietet gleichzeitig die Möglichkeit, die Regelung der austretenden Flüssigkeitsmenge in einer voll befriedigenden Weise vorzunehmen, da man zur Ermöglichung des Flüssigkeitsaustrittes einen Ausgleich des Druckunterschiedes zwischen Innen- und Außendruck vornehmen muß, der durch Luftzufuhr zum Innern des Flüssigkeitsbehälters erfolgt. Die Größe der Luftzufuhr bestimmt aber die Schnelligkeit des Druckausgleiches, so daß durch Regelung der Luftzufuhr in einfacher Weise die austretende Flüssigkeitsmenge genau geregelt werden kann.The invention is based on the knowledge that a flawless Result can only be achieved if the supply of the liquid to the the Liquid-releasing surface from the start evenly over the entire surface distributed. In the light of this finding, it was found that the solution was this Problem is easily possible if the liquid is passed through capillaries leads by way of a kind of diffusion to the surface that emits the liquid. This type of liquid flow initially has the great advantage that the capillaries at the same time act as a liquid barrier, i.e. when the device is not in use prevent the liquid from accidentally escaping through the filling the capillaries with liquid inside the container create a certain negative pressure, which prevents further pressure of the liquid. This effect offers at the same time the possibility of regulating the amount of liquid escaping in a fully satisfactory manner Way to make a balance to allow the liquid to escape the pressure difference between internal and external pressure must be made by the supply of air to the interior of the liquid container. The size of the air supply determines but the speed of pressure equalization, so that by regulating the air supply the amount of liquid that escapes can be precisely regulated in a simple manner.

Handelt es sich um Flüssigkeiten dickerer oder -näherer Beschaffenheit oder soll eine sehr große Flüssigkeitsmenge austreten oder die Flüssigkeit mit einer größeren Geschwindigkeit ausfließen, als sie durch den Druckausgleich allein erreichbar wäre, so kann man den Druckausgleich bis zum Überdruck steigern und dadurch eine allen Anforderungen genügende Regelung erzielen. Der Überdruck kann mit Hilfe einer Pumpe beliebiger Art, mit Hilfe eines Harmonikabalges oder auf andere geeignete Weise erzeugt werden.Are liquids of a thicker or closer texture or should a very large amount of liquid leak out or the liquid with a flow out faster than can be achieved by pressure equalization alone would be, then you can increase the pressure equalization to overpressure and thereby a achieve regulation that meets all requirements. The overpressure can be achieved with the help of a Pump of any kind, with the help of a harmonica bellows or other suitable Way to be generated.

Die Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens besteht grundsätzlich aus einem allseitig geschlossenen Behälter als Flüssigkeitsvorratsbehälter, der mit einer von Hand oder maschinell gesteuerten oder automatisch arbeitenden Lufteinlaßvorrichtung versehen ist und dessen Wandungen ganz oder teilweise Kapillarenkanäle aufweisen, die entweder in dem verwendeten Material vorhanden oder . künstlich erzeugt sind. Vorzugsweise wird der Behälter in Form eines Zylinders gewählt, dessen Mantel dann die Kapillarenkanäle in seinem ganzen Umfang und auf seine ganze Länge aufweist. In der einen Stirnseite dieses eine drehbare Walze bildenden Zylinders wird ein Luftsteuerventil vorgesehen, und in der gleichen oder der anderen Seite wird eine Einfüllöffnung zum Einfüllen der Flüssigkeit angeordnet. Selbstverständlich kann das Luftsteuerventil auch auf dem Zylindermantel außerhalb der Porenfläche angeordnet sein. Zusätzlich kann auch eine Luftpumpe an der Vorrichtung angeordnet sein, um den Druckausgleich bis zum Überdruck zu steigern.The device for carrying out the method exists in principle from a container closed on all sides as a liquid storage container, the with a manually or mechanically controlled or automatically working air inlet device is provided and the walls of which completely or partially have capillary channels, which are either present in the material used or. are artificially created. The container is preferably selected in the form of a cylinder, the jacket then has the capillary channels in its entire circumference and along its entire length. In one end face of this cylinder, which forms a rotatable roller, is a Air control valve is provided, and in the same or the other side is one Filling opening arranged for filling the liquid. Of course you can the air control valve is also arranged on the cylinder jacket outside the pore surface be. In addition, an air pump can also be arranged on the device in order to to increase the pressure equalization up to overpressure.

In dem Behälter wird vorteilhaft ein dann als der eigentliche Flüssigkeitsvorratsbehälter dienende zweite Behälter vorgesehen, dessen Querschnitt nur um so viel kleiner als der des Außenbehälters ist, daß nur ein Ringspalt zwischen Innenmantel des äußeren und Außenmantel des inneren Behälters verbleibt, und der nur mit einer in der Längsachse verlaufenden Lochreihe mit dem Inneren des Außenbehälters in Verbindung steht. Bei dieser Anordnung können Innen- und Außenbehälter fest miteiner verbunden und gemeinsam drehbar sein, es kann aber auch der innere Behälter feststehend und der äußere um ihn drehbar sein.In the container is then advantageously used as the actual liquid storage container Serving second container is provided, the cross section of which is only so much smaller than that of the outer container is that only an annular gap between the inner jacket of the outer and outer jacket of the inner container remains, and that with only one in the longitudinal axis running row of holes is in communication with the interior of the outer container. at With this arrangement, the inner and outer containers can be fixedly connected to one another and shared be rotatable, but the inner container can also be stationary and the outer container around be rotatable.

Das Material des Außenbehälters kann ein beliebiges geeignetes sein. So kann man z. B. den Mantel des Behälters aus keramischem oder metallkeramischem (pulvermetallurgischem)Filtermaterial herstellen, welches die notwendigen Kapillaren enthält. Dabei hat man es in der Hand, jeweils die der in Anwendung kommenden 1#lüssigkeit entsprechende Porengröße und Porenanzahl zu wählen. Zu beachten ist aber bei der Wahl des keramischen Materials der Umstand, daß die Wandstärke verhältnismäßig groß sein muß, so daß die in dem Mantel befindliche Flüssigkeitsmenge im Verhältnis zum Behälterinhalt ziemlich groß ist. Handelt es sich um eine leicht verdunstende oder sich leicht verflüchtigende Flüssigkeit, so kann bei seltenem Gebrauch der Vorrichtung der Flüssigkeitsverlust sehr erheblich sein.The material of the outer container can be any suitable one. So you can z. B. the shell of the container made of ceramic or metal-ceramic Manufacture (powder metallurgical) filter material, which the necessary capillaries contains. You have it in your hand, whichever of the 1 # liquid you are using to choose the appropriate pore size and number of pores. Please note, however, with the Choice of ceramic material the fact that the wall thickness is relatively large must be, so that the amount of liquid in the jacket in relation to the Container content is quite large. Is it an easily evaporating or Easily volatilized liquid, if the device is rarely used the loss of fluids can be very significant.

Diesen Nachteil kann man vermeiden, wenn man den mit den Kapillaren versehenen Behältermantel aus einem als grobes Sieb ausgebildeten Träger herstellt, auf dem eine oder mehrere Schichten Drahtgaze, Glasfasergaze, Seidengaze o. dgl. und als Deckschicht eine mit einer großen Zahl von gleichmäßig verteilten Löchern versehene Metallfolie anordnet. Dabei übernimmt dann die Gaze die Arbeit der gleichmäßigen Verteilung der Flüssigkeit und übt gleichzeitig die Funktion der Flüssigkeitssperre aus, während die Deckfolie mit ihren gleichmäßig verteilten feinsten Öffnungen die einwandfrei gleichmäßige Abgabe der Flüssigkeit gewährleistet, gleichzeitig aber das Maß der Verdunstung oder Verflüchtigung auf einen kaum noch meßbaren Wert herabdrückt. Als Deckschicht kann beispielsweise eine auf galvanoplastischem Wege erzeugte Metallfolie verwendet werden, die 5o ooo Löcher und mehr pro cm' enthalten kann. Es ist also ersichtlich, daß die Feinheit der Verteilung allen Forderungen und allen zu verwendenden Flüssigkeiten angepaßt -,werden kann, da praktisch jede gewünschte Zahl der Löcher pro Flächeneinheit und jede gewiinschte Lochgröße gewählt werden kann, um so mehr, als die Löcher bei derartigen Metallfolien mit einer extremen Gleichmäßigkeit in bezug auf Größe und Abstand herstellbar sind.This disadvantage can be avoided by using the one with the capillaries produced container jacket from a carrier designed as a coarse sieve, on which one or more layers of wire gauze, glass fiber gauze, silk gauze or the like. and as a cover layer one with a large number of evenly distributed holes arranged metal foil. The gauze then takes over the work of the uniform Distribution of the liquid and at the same time exercises the function of the liquid barrier from, while the cover sheet with its evenly distributed finest openings the perfectly even delivery of the liquid guaranteed, but at the same time reduces the degree of evaporation or volatilization to a value that can hardly be measured. A metal foil produced by electroplating can be used as the cover layer, for example can be used, which may contain 50,000 holes and more per cm '. So it is evident, that the delicacy of the distribution of all claims and all liquids to be used - can be adapted, since practically any desired Number of holes per unit area and any desired hole size can be selected can, all the more so than the holes in such metal foils with an extreme Uniformity in terms of size and spacing can be produced.

Eine schnelle und gleichmäßige Verteilung ist auch möglich, -,renn man unter Fortlassung der Gaze den Metallzylinder an der inneren Oberfläche aufrautet, d. h. also die Oberflächenaktivität vergrößert. Diese Aufrauhung kann auf jede bekannte Art, wie z. B. Kordeln, anodische Oxydation, mittels Sandstrahlgebläse, 1\4etallisieren (Schoopsches Verfahren oder ähnlich), durch elektrolytischen Niederschlag einer stark porösen und rauhen Schicht usw. erfolgen, d. h. also auf jede Art, die die Erzielung einer zerklüfteten Oberfläche gestattet.A quick and even distribution is also possible, -, run the inner surface of the metal cylinder is roughened without the gauze, d. H. so the surface activity increases. This roughening can be any known Kind of like B. cords, anodic oxidation, using a sandblasting blower, 1 \ 4etallize (Schoop's method or similar), by electrolytic precipitation of a highly porous and rough layer etc. take place, d. H. in any way that the Achieving a rugged surface is permitted.

Die Oberflächenaktivität kann weiter dadurch erltölit werden, daß die Lochränder an der inneren Oberfläche kraterförmig erweitert werden. Außer der dadurch erzielten Vergrößerung der Oberfläche erhält man den Vorteil, daß alle etwa von außen in die Löcher eintretenden Verunreinigungen ohne « eiteres «-ieder ausgespült werden.The surface activity can further be achieved that the edges of the holes on the inner surface are widened in a crater-shaped manner. Except the thus achieved enlargement of the surface one has the advantage that all about Impurities entering the holes from the outside are rinsed out without leaving any "pus" will.

Urn eine Verstepfung der Löcher durch Oxydation zu vermeiden, muß darauf geachtet werden, (laß bei Verwendung von Metallen jede elektrolytische Potentialdifferenz. ausgeschaltet ist. Erreichbar ist dieses dadurch, daß alle metallischen Stellen, die mit der Flüssigkeit in Berührung kommen, von gleichem Metall sind. Vorteilhaft wird man Nickel verwenden, da dieser Werkstoff gegenüber der Mehrzahl aller in Betracht kommenden Flüssigkeiten ausreichend widerstandsfähig ist und sich außerdem galvanisch besonders gleichmäßig niederschlagen läßt.In order to avoid clogging of the holes by oxidation, must care must be taken (when using metals, leave any electrolytic potential difference. is turned off. This can be achieved by removing all metallic points that come into contact with the liquid are of the same metal. Advantageous one will use nickel because this material is considered compared to the majority of all coming liquids is sufficiently resistant and also galvanically can be precipitated particularly evenly.

Die Übertragung der Flüssigkeit von der Oberfläche des Außenmantels auf den gewünschten Gegenstand, z. B. einen Papierbogen, kann direkt durch Abrollen der Walze auf dem Gegenstand oder aber unter Zwischenschaltung einer Saugwalze oder anderem geeigneten Material erfolgen, die dann die austretende Flüssigkeit absaugt und ihrerseits auf das mit Flüssigkeit zu versehende Material aufträgt.The transfer of the liquid from the surface of the outer jacket on the desired object, e.g. B. a sheet of paper, can directly by unrolling the roller on the object or with the interposition of a suction roller or other suitable material, which then sucks off the escaping liquid and in turn applies to the material to be provided with liquid.

Um eine schnellere gleichmäßige Verteilung der Flüssigkeit auf alle aufgerauhten Flächenpartien zu erzielen, kann man auf der inneren Oberfläche des Außenzlinders eine Anzahl belieb eg verlaufender Kanäle' anordnen, die von den Lungen des Außenzylinders ausgehen.In order to achieve a faster even distribution of the liquid to all Achieving roughened surface areas can be achieved on the inner surface of the Outer cylinder a number of any eg running canals to be arranged leading from the lungs of the outer cylinder go out.

In der Zeichnung sind mehere Ausführungsbeispiele einer Vorrichtung zur Ausführung des erfindungsgeinäßen Verfahrens dargestellt. Es zeigt Abb. i einen Längsschnitt durch einen Zylinder aus keramischem Material mit darin angeordnetem Innenzylinder, Abb. 2 einen Querschnitt durch die Anordnung nach Abb. i mit direkter Auftragung der Flüssigkeit, Abt). 3 einen Längsschnitt durch einen Zylinder aus einem Träger, Drahtgaze und einer Deckfolie, A11.4 einen Querschnitt durch die Anordnung nach Abb. 3 mit indirekter Auftragung der Flüssigkeit, Alb. 5 eine Einzeldarstellung in vielfach vergrößertem Maßstabe.Several exemplary embodiments of a device are shown in the drawing to carry out the method according to the invention. It shows Fig. I a Longitudinal section through a cylinder made of ceramic material with a Inner cylinder, Fig. 2 a cross section through the arrangement according to Fig. I with direct Application of the liquid, abbot). 3 shows a longitudinal section through a cylinder a carrier, wire gauze and a cover film, A11.4 a cross section through the arrangement according to Fig. 3 with indirect application of the liquid, Alb. 5 an individual illustration on a much larger scale.

Bei der Ausführung nach Abb. i und 2 besteht der Zylinder aus einem Zylindermantel a aus keramischem Material mit den erforderlichen Kapillaren. Der Zylinder ist an den Stirnseiten durch Scheiben b verschlossen, die gleichzeitig die Lagerzapfen c zur drehbaren Lagerung des Zylinders tragen. In dem so entstandenen geschlossenen Zylinder ist ein zweiter Zylindermantel d angeordnet, der an den Stirnseiten gleichfalls durch die Scheiben h abgeschlossen ist. Der Durchmesser dieses Mantels d ist, wie aus Abb. 2 klar ersichtlich ist, um so viel kleiner als derjenige des Mantels a, daß ringsherum und auf die ganze Länge ein Zylinderspalt e entsteht, der gerade so groß ist, daß er eine schnelle und gleichmäßige Verteilung der aus dem Mantel d austretenden Flüssigkeit gewährleistet. Der Austritt der Flüssigkeit aus dem Innenzylinder in den Außenzylinder erfolgt durch eine in der Längsrichtung des Mantels d verlaufende Reihe von Löchern f. Diese Anordnung bewirkt, daß der Flüssigkeitszutritt zu dem Außenzylinder der Nichtbenutzung dadurch abgestellt werden kann, daß man den Mantel d so dreht, daß die Lochreihe oben liegt. Sind Mantel a und Mantel d gemeinsam drehbar, so tritt bei Benutzung der Vorrichtung bei jeder Umdrehung einmal die Flüssigkeit vom Innenzylinder in den Zylinderspalt e über, während bei feststehendem Mantel d während des Gebrauches eine gleichmäßige dauernde Entnahme von Flüssigkeit aus dem Innenzylinder erfolgt, und zwar entsprechend dem jeweiligen Flüssigkeitsverbrauch.In the design according to Fig. I and 2, the cylinder consists of a cylinder jacket a made of ceramic material with the necessary capillaries. The cylinder is closed on the front sides by disks b, which at the same time carry the bearing pin c for the rotatable mounting of the cylinder. In the closed cylinder created in this way, a second cylinder jacket d is arranged, which is also closed off at the end faces by the disks h. The diameter of this jacket d is, as can be clearly seen in Fig. 2, so much smaller than that of jacket a that a cylindrical gap e is created all around and over its entire length, which is just large enough to be quick and even Distribution of the liquid emerging from the jacket d ensured. The exit of the liquid from the inner cylinder into the outer cylinder takes place through a row of holes f running in the longitudinal direction of the shell d. This arrangement has the effect that the liquid admission to the outer cylinder when it is not in use can be shut off by rotating the shell d in such a way that that the row of holes is on top. If jacket a and jacket d can be rotated together, when the device is used, the liquid from the inner cylinder into the cylinder gap e passes over once with each revolution, while with a stationary jacket d, liquid is continuously withdrawn from the inner cylinder during use according to the respective liquid consumption.

Zur Herbeiführung und Regelung des Druckausgleiches ist in der einen Stirnscheibe b ein einfaches Luftauslaßventil g vorgesehen, während in der anderen Stirnscheibe b eine verschließbare Einfüllöffnung h vorgesehen ist.To bring about and regulate the pressure equalization is in one End plate b provided a simple air outlet valve g while in the other End disk b a closable filler opening h is provided.

Bei der Anordnung nach Abb. 2 ,ist eine direkte Auftragung der Fiüssigkeit auf den mit Flüssigkeit zu versehenden Gegenstand, z. B. einem Papierbogen i, vorgesehen, wobei in bekannter Weise zum Transport des Bogens eine Transportwalze k angeordnet ist.With the arrangement according to Fig. 2, there is a direct application of the liquid on the object to be provided with liquid, e.g. B. a sheet of paper i, provided, a transport roller k being arranged in a known manner for transporting the sheet is.

Bei der in Abb. 3 und 4 dargestellten Anordnung sind die Teile b-h die gleichen wie in Abb. i und 2. An Stelle des aus keramischem Material bestehenden Mantels a ist jedoch ein Mantel vorgesehen, der aus einem perforierten Metallzylinder m besteht, auf dem Gazeschichten n und eine metallische Drehfolie o angeordnet sind.In the arrangement shown in Figs. 3 and 4, parts b-h the same as in Fig. i and 2. Instead of the one made of ceramic material Shell a, however, a shell is provided which consists of a perforated metal cylinder m consists, on which gauze layers n and a metallic rotating foil o are arranged.

Die Übertragung der Flüssigkeit auf den Gegenstand, z. B. den Papierbogen i, geschieht gemäß Abb.4 auf indirektem Wege. Zu diesem Zwecke ist unter der die Flüssigkeit enthaltenden Zylinderwalze eine Saugwalze p vorgesehen, die die aus der Zylinderwalze austretende Flüssigkeit absaugt und auf den Bogen i überträgt. In üblicher Weise wird dabei der Bogen i von der als Gegenwalze arbeitenden Transportwalze k bewegt.The transfer of the liquid to the object, e.g. B. the sheet of paper i, happens indirectly according to Fig. For this purpose is under the the Liquid-containing cylinder roller provided a suction roller p, which consists of sucks up the liquid escaping from the cylinder roller and on the bow i transmits. In the usual way, the sheet i is removed from the counter roller Transport roller k moves.

Bei der in Abb. 5 ersichtlichen Ausführung ist r ein Teil des Zylindermantels und s ein Loch. An der inneren Oberfläche des Zylindermantels ist der Rand des Loches s mit einer kraterförmigen Erweiterung t versehen.In the embodiment shown in Fig. 5, r is part of the cylinder jacket and sa hole. The edge of the hole is on the inner surface of the cylinder jacket s provided with a crater-shaped extension t.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method for evenly applying liquids such as B. printing inks, wet liquids o. The like., On materials of all kinds, such as paper, glass, wood o existing or artificially created capillaries that act as a liquid barrier when at rest, causing a pressure equalization between the internal pressure of the container and the external pressure, diffuses onto the surface of the container and is applied from there directly or indirectly to the materials to be provided with the liquid.

2. Method of applying liquids evenly on materials of all kinds according to claim i, in that the amount of to diffusing liquid is regulated by controlling the pressure equalization time.

3. Method of evenly applying liquids to materials of all Art. According to claim i, consisting in that the pressure equalization up to excess pressure is increased.

4. Apparatus for carrying out the method according to claim i to 3, characterized in that the liquid storage container is a closed on all sides Container with a manually or mechanically controlled or automatically working Air inlet device is used, the walls of which are wholly or partially capillary channels that are either present in the material used or are artificially created are.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the liquid storage container da.ß is designed as a rotatable roller, in one end of which an air control valve provided and in the same or the other end face a filling opening for Filling the liquid is arranged.

6. Apparatus according to claim 5, characterized characterized in that a serving as a liquid storage container in the container second container is provided, the cross section of which is only so much smaller than that of the outer container is that only an annular gap between the inner jacket of the outer and The outer jacket of the inner container remains, and only one in the longitudinal axis running row of holes is in communication with the interior of the outer container.

contraption according to claim 4, 5 or 6, characterized in that instead of the air control valve a pressure generating device, e.g. B. a pump is provided. B.

contraption according to claim 4, 5, 6 or; , through this. characterized in that the with the capillary channels provided walls made of ceramic material.

9. Apparatus according to claim 4, 5, 6 or 7, characterized in that those provided with the capillary channels Walls consist of a carrier designed as a coarse screen, on which one or several layers of wire gauze and one with a large number as the top layer metal foil provided by evenly distributed holes are arranged. ok

contraption according to claim 9, characterized in that omitting the gauze the inner Surface of the metal cylinder is robbed. i i.

Device according to claim io, characterized in that arbitrarily on the inner surface of the metal cylinder extending channels extending from the openings of the metal cylinder are provided are.

12. The device according to claim 9, characterized in that the hole edges are enlarged crater-shaped on the inner surface.

13. Device according to claim 9, characterized in that the cover layer is a galvanoplastic way produced metal foil with 50,000 holes and more per cm 'is used.

14. Device according to claim 6, characterized in that the inner container is stationary and the outer one is rotatable about the inner one.

15. Device according to one of claims 4 to 14, characterized in that a suction roll made of rubber or other suitable Material is provided that sucks the exiting liquid and in turn applies to the material to be provided with liquid.

16. Device according to one of claims 4 to 15, characterized in that to avoid any electrolytic Potential difference between the surfaces coming into contact with the liquid of the same Are metal.