DE815633C - Drill anchor with coupling for the expansion of the tension pit - Google Patents

Drill anchor with coupling for the expansion of the tension pit

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DE815633C
DE815633C DEP8705A DEP0008705A DE815633C DE 815633 C DE815633 C DE 815633C DE P8705 A DEP8705 A DE P8705A DE P0008705 A DEP0008705 A DE P0008705A DE 815633 C DE815633 C DE 815633C
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DE
Germany
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drill
bead
rod
coupling
pit
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Expired
Application number
DEP8705A
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German (de)
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Edgar Tacke
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    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D21/00Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
    • E21D21/0026Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection characterised by constructional features of the bolts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E21D21/0026Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection characterised by constructional features of the bolts
    • E21D21/0053Anchoring-bolts in the form of lost drilling rods

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Bohranker mit Kupplung für einen Grubenausbau für Abbau-und Streckenbetriebe, bei dem die Verspannungselemente im Stoß verankert werden.The invention relates to a drill anchor with coupling for a Pit lining for mining and road operations, in which the bracing elements in Be anchored joint.

Gemäß einem vom Anmeldet gemachten Vorschlag verbleibt die Bohrstange, die das Ankerbohrloch erzeugt, im Bohrloch und bildet den Anker für das Verspannungselement. Die Bohrstange hat am antriebsseitigen Ende eine Befestigungsvorrichtung zum Anschließen des Verspannungselements. Hat die Bohrstange die notwendige Bohrlochtiefe erreicht, so wird die Antriebsmaschine auf Linkslauf umgeschaltet, so daß das Kohlenklein wieder in das Bohrlochtiefste zurücktransportiert und dort zusammengepreßt wird.According to a proposal made by the applicant, the boring bar remains, which creates the anchor borehole in the borehole and forms the anchor for the bracing element. The drill rod has a fastening device for connection at the drive end of the bracing element. When the boring bar has reached the required borehole depth, so the drive machine is switched to counterclockwise rotation, so that the coal pebbles is transported back into the depth of the borehole and is compressed there.

In Weiterentwicklung dieses Erfindungsgedankens wird in der vorliegenden Erfindung eine Bohrstange verwirklicht, die besonders geeignet ist, im Bohrloch zu haften und somit einen sicheren Halt zu gewährleisten. Ebenso soll diese Bohrstange einen gangbaren und schnellen Anschluß an das Verzugselement ermöglichen. Es wird zu diesem Zweck im vorderen bohrkronenseitigen Teil ein glatter, zum Antriebsende der Bohrstange hin sich verjüngender Teil eingeschaltet, an dem sich das Kohlenklein bei rückläufiger Bewegung staut und zusammenpreßt. Am Antriebsende der Rohrstange ist z. B. an der Übergangsstelle vom Vierkantteil, der für den Anschluß an die Bohrmaschine erhalten bleiben muß, und dem transportierenden Teil eine Wulst vorgesehen, die nach dem Antriebsende hin verläuft und bohrkronenseitig hinterschnitten ist. Das Kupplungsstück, das an die Verspannyngselemente anschließt, ist gemäß der Erfindung zweischenklig, federnd und mit Widerhaken ausgebildet, so daß es beim Aufschieben auf die Bohrstange leicht über die Wulst gleitet und sich dann im hinterschnittenen Teil dieser Wulst festhakt.In a further development of this inventive concept in the present Invention realizes a drill rod which is particularly suitable in the borehole to adhere and thus to ensure a secure hold. Likewise, this boring bar should enable a viable and quick connection to the delay element. It will for this purpose a smooth part towards the drive end in the front part on the drill bit side the boring bar turned towards the tapering part, where the coal pebbles accumulates and compresses when moving backwards. At the drive end of the pipe rod is z. B. at the transition point from the square part, which is for connection to the drill must be preserved, and the transporting part is provided with a bead runs towards the end of the drive and is undercut on the drill bit side. That Coupling piece, which connects to the Verspannyngselemente, is according to the invention two-legged, resilient and barbed, so that it is pushed open on the boring bar slides easily over the bead and then into the undercut Part of this bead is hooked.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Abbildung in Ansicht dargestellt.An embodiment of the invention is shown in the figure shown.

In der Abbildung bezeichnet i die Bohrstange mit der Rohrkrone 2. Im vorderen bohrkronenseitigen Teil der Bohrstange i ist der glatte Teil 3 und 3' eingeschaltet. Dieser glatte Teil setzt sich aüs dem zylindrischen Teil 3 und dem daran anschließenden konischen Teil 3' zusammen. Der Konus verbreitert sich nach der Rohrkrone hin bis zu einem etwa dem größten Umfang des gedrehten Teils der Bohrstange entsprechenden Umfang. Selbstverständlich kann auch die Konizität über die Gesamtlänge des glatten Teils gleichmäßig verlaufen. Der außerordentliche Vorteil des glatten konischen Teils besteht darin, daß bei einer Zugwirkung auf die Stange das Kohlenklein gegen die Bohrlochwandung gepreßt wird und mit Zunahme dieser Zugkräfte auch gleichzeitig eine Erhöhung der Haftung Hand in Hand geht. Es tritt hier eine Keilwirkung ein.In the figure, i denotes the drill rod with the pipe crown 2. In the front part of the drill bit on the side of the drill rod i is the smooth part 3 and 3 ' switched on. This smooth part is composed of the cylindrical part 3 and the adjoining conical part 3 'together. The cone widens the pipe crown up to approximately the largest circumference of the turned part of the drill rod corresponding scope. Of course, the conicity can also be applied over the entire length of the smooth part run evenly. The extraordinary advantage of the smooth conical part consists in the fact that when there is a pulling effect on the rod, the coal pebbles is pressed against the borehole wall and at the same time as these tensile forces increase an increase in liability goes hand in hand. A wedge effect occurs here.

Am Antriebsende der Bohrstange, z. B. zwischen dem Vierkantteil 4 und dem transportierenden Teil der Bohrstange, ist die Wulst 5 angeordnet. Diese Wulst verläuft nach dem Antriebsende hin und ist bohrkronenseitig hinterschnitten, so daß eine Rille 6 entsteht. Das Kupplungsstück 7 ist federnd ausgebildet und gleitet beim Aufschieben auf die Wulst leicht über diese hinweg, indem die beiden Schenkel federnd auseinandergehen. Haben die federnden Teile die Wulst überschritten, so gehen sie selbsttätig in ihre alte Lage zurück und haken sich dabei in dem hinterschnittenen Teil ein. Letzteres tritt ein, weil das Kupplungsstück eine der Wulst nachgebildete Aussparung besitzt und die über die Wulst herübergreifenden Teile widerhakenartig zurückspringen, so daß eine allseitige Anlage des Kupplungsstückes rund um die Bohrlochstange herum erfolgt, formähnlich der Kugelpfannenlagerung. Nach der Verspannungsseite hin kann das Kupplungsstück einen Haken, eine Öse, eine Verschraubung oder ein sonstiges Verbindungselement aufweisen, an dem das Seil o. dgl. angeschlagen wird.At the drive end of the boring bar, e.g. B. between the square part 4 and the transporting part of the drill rod, the bead 5 is arranged. These The bead runs towards the end of the drive and is undercut on the drill bit side, so that a groove 6 is formed. The coupling piece 7 is resilient and slides when pushing on the bead slightly over this by pulling the two legs spring apart. If the resilient parts have exceeded the bead, so go back to your old position automatically and hook yourself into the undercut Part a. The latter occurs because the coupling piece simulates one of the bead Has recess and the parts extending over the bead like a barb jump back, so that an all-round contact of the coupling piece around the borehole rod around takes place, similar in shape to the ball socket bearing. After the tension side the coupling piece can have a hook, an eye, a screw connection or something else Have connecting element on which the rope o. The like. Is attached.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Bohranker für Verspannungsgrubenausbau, dadurch gekennzeichnet, daß im vorderen bohrkronenseitigen Teil der Bohrstange (i) ein glatter, zum Antriebsende der Bohrstange hin sich verjüngender Teil (3, 3') eingeschaltet ist, an dem sich das Kohlenklein bei rückläufiger Bewegung staut und zusammenpreßt, wodurch der Stange im Bohrloch ein sicherer Halt gewährleistet wird. z. Bohranker nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß am antriebsseitigen Teil der Bohrstange (i) eine pfannenförmig hinterschnittene, zum Bohrstangenende hin verlaufende Wulst (5) zur Aufnahme des Kupplungsstückes des Verspannungselements angeordnet ist. 3. Bohranker nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kupplungsstück zweischenklig federnd über die Wulst .(5). gleitet und sich im hinterschnittenen Teil gelenkig festhakt. PATENT CLAIMS: i. Drill anchor for bracing pit construction, characterized in that in the front part of the drill bit (i) on the side of the drill bit, a smooth part (3, 3 ') which tapers towards the drive end of the drill rod is switched on, on which the coal pebbles and compresses when moving backwards, whereby the rod is guaranteed to be held securely in the borehole. z. Drill anchor according to claim i, characterized in that on the drive-side part of the drill rod (i) there is arranged a pan-shaped undercut bead (5) extending towards the drill rod end for receiving the coupling piece of the bracing element. 3. Drill anchor according to claims i and 2, characterized in that the coupling piece is two-legged resiliently over the bead. (5). slides and hangs in an articulated manner in the undercut part.
DEP8705A 1948-10-02 1948-10-02 Drill anchor with coupling for the expansion of the tension pit Expired DE815633C (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3009312A1 (en) * 1980-03-11 1981-09-24 Hilti AG, 9494 Schaan SELF DRILLING DOWEL
FR2559207A1 (en) * 1984-02-03 1985-08-09 Ars Forges Boulonneries Bolt for support works.
WO1994024404A1 (en) * 1993-04-16 1994-10-27 Cutincoal Pty. Limited Integrated drilling and rock bolting apparatus

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