Die federnde Kontakthülse zur Aufnahme der Steckerstifte in Gerätesteckvorrichtungen
lose einzulegen und durch das Zusammenschrauben der Dosenhälften unverlierbar zu
halten, ist bekannt. Auch wurde bereits vorgeschlagen, diese Anschlußkontakthülse
aus einem Blechstück zusammenzubiegen. Die vorliegende Erfindung zeigt gleichfalls
eine auf diese Weise hergestellte federnde Kontakthülse für Gerätesteckdosen. Sie
unterscheidet sich aber von dem Bekannten durch die einfache Ausführungsform und
die Anbringung der Kontaktschraube in einer solch schrägen Lage zur Kontakthülse,
daß trotz kräftiger Kontaktschraube mit großer Schaftlänge nur eine geringe Höhe
der Ausnehmung in der Dose erforderlich ist. Auch kann der Anschluß der Leitung
bei eingelegter Hülse in der Dose erfolgen, was eine gute Leitungsführung und schnelle
Montage gewährleistet.The resilient contact sleeve for receiving the connector pins in device sockets
to be inserted loosely and closed captive by screwing the can halves together
hold is known. This connection contact sleeve has also already been proposed
to bend together from a piece of sheet metal. The present invention also shows
a resilient contact sleeve made in this way for device sockets. she
but differs from the known by the simple embodiment and
the attachment of the contact screw in such an inclined position to the contact sleeve,
that despite a strong contact screw with a large shaft length, only a small height
the recess in the can is required. The connection of the line
when the sleeve is inserted in the socket, which means good cable routing and fast
Assembly guaranteed.
Erfindungsgemäß besitzt das für die Herstellung der federnden Kontakthülse
benutzte flache Blechstück die Form zweier schmaler, im rechten Winkel verlaufender
Schenkel, in deren Schnittpunkt eine kreisförmige Verbreiterung zur Anbringung einer
Bohrung für das Gewinde der Anschlußschraube vorgesehen ist. Gegenüber dieser Verbreiterung
sind die beiden Schenkel, deren Enden gleichfalls verbreitert und zu Halbzylindern
geformt sind, derart um 9o° gegeneinander gebogen, daß eine Kontakthülse entsteht,
zu der die Anschlußstelle um 45° geneigt ist. Zweckmäßig werden die die beiden Kontakthülsen
bildenden Schenkelenden in bekannter Weise durch einen Federring zusammengehalten.
Die kreisförmige Schnittpunktverbreiterung des Blechstückes besitzt Ansätze, die,
entgegengesetzt zu den Schenkeln umgebördelt, den Kopf der Anschlußschraube umfassen.
Für das unverschiebbare Halten der Kontakthülse in der Gerätesteckdose sind in der
Mitte der Schenkel in üblicher Weise Ansätze angebracht, die sich in der Dose gegen
Vorsprünge anlegen.According to the invention, the has for the production of the resilient contact sleeve
used flat pieces of sheet metal in the shape of two narrow ones running at right angles
Legs, at the intersection of which a circular widening for attaching a
Hole for the thread of the connecting screw is provided. Compared to this broadening
are the two legs, the ends of which are also widened and form semi-cylinders
are shaped, bent against each other by 9o °, that a contact sleeve is created,
to which the connection point is inclined by 45 °. The two contact sleeves are expedient
forming leg ends held together in a known manner by a spring ring.
The circular intersection broadening of the sheet metal piece has approaches that,
flanged opposite to the legs, encompass the head of the connection screw.
For the immovable holding of the contact sleeve in the device socket are in the
In the middle of the legs in the usual way attachments are attached, which are against in the can
Create protrusions.
Die Abbildungen dienen zur Erläuterung der Erfindung und zeigen eine
der möglichen Ausführungsformen.The figures serve to explain the invention and show a
the possible embodiments.
In Abb. i ist die Ausgangsform des Blechstückes zur Herstellung der
Kontakthülse dargestellt. a und b sind die beiden Schenkel, die im rechten Winkel
zueinander verlaufen. In ihrem Schnittpunkt befindet sich die kreisförmige Erweiterung
c mit der Bohrung d für das Gewinde der Anschlußschraube. Die freien Enden
e und f der Schenkel a und b sind verbreitert und werden
zu Halbzylindern geformt. g und h sind Ansätze, die umgebördelt werden. Die Ansätze
i und k legen sich in der Dose gegen Vorsprünge und halten so die
Kontakthülse unverschiebbar. Die Abb.2 und 3 zeigen die Kontakthülse, wenn die Schenkel
a und b an den Kanten l und m
(Abb. i) rechtwinklig gegeneinander
gebogen werden. Es entsteht so die Kontakthülse n, die durch einen Federring o zusammengehalten
wird. Die übrigen Bezeichnungen der Abb. 2 und 3 entsprechen denen der Abb. i. p
ist die Kontaktschraube. Durch die Neigung der Anschlußstelle um 45° gegenüber der
Kontakthülse kann der Anschluß nach Einlegen der Kontakthülse in das Gehäuse erfolgen,
da die Kontaktschraube p ohne weiteres zugänglich ist. Durch die Schräglage der
Anschlußschraube wird für den Schraubenschaft in dem Gehäuse nur eine geringe Ausnehmung
der Wandung benötigt, wodurch an Wandstärke gespart werden kann.In Fig. I the initial shape of the sheet metal piece for manufacturing the contact sleeve is shown. a and b are the two legs that run at right angles to each other. At its intersection is the circular extension c with the hole d for the thread of the connecting screw. The free ends e and f of the legs a and b are widened and are shaped into semi-cylinders. g and h are approaches that are flanged. The approaches i and k lie against projections in the can and thus keep the contact sleeve immovable. Figs. 2 and 3 show the contact sleeve when the legs a and b are bent at right angles to each other at the edges l and m (Fig. I). The result is the contact sleeve n, which is held together by a spring ring o. The other designations in Figs. 2 and 3 correspond to those in Fig. I. p is the contact screw. Due to the inclination of the connection point by 45 ° with respect to the contact sleeve, the connection can be made after inserting the contact sleeve into the housing, since the contact screw p is readily accessible. Due to the inclined position of the connecting screw, only a small recess in the wall is required for the screw shaft in the housing, which means that wall thickness can be saved.