DE814129C

DE814129C - Mobile mixture dispenser

Info

Publication number: DE814129C
Application number: DEP51530A
Authority: DE
Inventors: Karl Bomm
Original assignee: Appbau Bomm & Co
Current assignee: Appbau Bomm & Co
Priority date: 1949-08-10
Filing date: 1949-08-10
Publication date: 1951-09-20

Description

Fahrbare Gemisch-Zapfanlage Die Erfindung betrifft eine fahrbare Gemisch-Zapfanlage mit Durchlaufmesser für die Betankung von Zweitaktmotorfahrzeugen und hat eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung zum Gegenstand, welche sich nicht nur durch große Einfachheit, leichte Handhabung und Beweglichkeit auszeichnet, sondern es auch gestattet, das Zweitaktgemisch im Bedarfsfalle schnell und einwandfrei an Ort und Stelle herzustellen, wobei gleichzeitig Mittel vorgesehen sind, durch die eine unrechtmäßige Brennstoffentnahme unter Umgehung des Messers mit Sicherheit verhindert wird.Mobile mixture dispensing system The invention relates to a mobile mixture dispensing system with flow meter for refueling two-stroke motor vehicles and has a special expedient design to the subject, which is not only characterized by great simplicity, easy handling and mobility, but also allows the Produce two-stroke mixture quickly and properly on the spot if necessary, at the same time means are provided through which an unlawful removal of fuel is prevented with certainty by bypassing the knife.

Die Erfindung besteht im wesentlichen aus einem an seinem Boden mit je einem Räder- und Fußstützenpaar versehenen und durch eingeschweißte Zwischenböden in drei übereinanderliegenden Kammern unterteilten Blechkasten, dessen mittlere Kammer als Brennstoffmischbehälter ausgebildet ist, während der unterste und oberste Raum zur Aufnahme einer Elektropumpe bzw. eines Gasabscheiders und der Meßgeräte dienen. Gemäß der Erfindung sind Saug- und Druckleitung der Pumpe bis in den Brennstoffmischbehälter nach oben verlängert und mit je einem von außen bedienbaren Dreiweghahn versehen, derart, daß die Saugleitung der Pumpe wechselweise mit dem Saugschlauch zum Auffüllen des Mischbehälters und dessen Entleerungsleitung und die Druckleitung der Pumpe wechselweise mit der im Brennstoffmischbehälter eingebauten Mischrohrschlange und der zum Durchlaufmesser führenden Steigleitung angeschlossen werden kann.The invention consists essentially of one at its bottom with each provided with a pair of wheels and a pair of footrests and welded-in intermediate shelves sheet metal box divided into three superimposed chambers, the middle one Chamber is designed as a fuel mixing container, while the bottom and top Space to accommodate an electric pump or a gas separator and the measuring devices to serve. According to the invention, the suction and pressure lines of the pump extend into the fuel mixing tank extended upwards and each provided with a three-way valve that can be operated from the outside, such that the suction line of the pump alternates with the suction hose for filling of the mixing container and its emptying line and the pressure line of the pump alternately with the mixing pipe coil built into the fuel mixing tank and the riser leading to the flow meter can be connected.

Bisher erfolgte die Herstellung des Gemisches für Zweitaktmotorfahrzeuge meist in einem Behälter, in welchen Brennstoff und öl in dem gewünschten Verhältnis eingefüllt und von Hand umgerührt wurde, worauf dann der Behälter mittels eines Trichters in den Tank des Motorrades oder Fahrzeuges entleert wurde. Diese Handhabung ist zeitraubend, umständlich und unwirtschaftlich. Auch lassen sich Brennstoffverluste nicht vermeiden. Es sind auch schon Gemisch-Zapfanlagen bekannt, bei welchen zwischen die wechselweise auf Füllen und Entleeren schaltbaren Meßgefäße in die Entleerungsleitung ein Mischgefäß eingebaut ist, das mit C31 gefüllt und durch den aus den Meßgefäßen sich entleerenden Brennstoff mitgenommen und ausgespült wird. Auch diese Gemisch-Zapfanlagen sind umständlich und zeitraubend. Das Gemisch muß je nach der Größe der Meßgefäße in mehreren Etappen und jedesmal im Bedarfsfalle neu hergestellt werden. Ein Vorrätighalten des Gemisches ist hierbei nicht möglich, so daß bei starkem Verkehr sehr viel Zeit verlorengeht.So far, the mixture has been produced for two-stroke motor vehicles usually in a container, in which fuel and oil in the desired ratio was filled and stirred by hand, whereupon the container by means of a Funnel has been emptied into the tank of the motorcycle or vehicle. This handling is time consuming, cumbersome and uneconomical. You can also see fuel losses do not avoid. Mixture dispensing systems are also known in which between the measuring vessels that can be switched to filling and emptying alternately A mixing vessel is built into the emptying line, which is filled with C31 and entrained and flushed out by the fuel emptying from the measuring vessels will. These mixture dispensing systems are also cumbersome and time-consuming. The mixture must, depending on the size of the measuring vessels, in several stages and each time as necessary to be recreated. It is not possible to keep the mixture in stock, so that a lot of time is lost in heavy traffic.

Alle diese Nachteile treten bei der mit der Erfindung vorgeschlagenen Ausführung nicht mehr in Erscheinung, da das Gemisch in größeren Mengen ständig vorrätig gehalten und schnell und verlustlos ausgegeben werden kann.All these disadvantages occur with the one proposed by the invention Execution no longer in evidence, as the mixture is constantly in larger quantities can be kept in stock and issued quickly and without loss.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht auch darin, daß kein Brennstoff ungemessen der Zapfanlage entnommen werden kann, so daß eine genaue Überwachung des Brennstoffverkaufs gewährleistet ist.Another advantage of the invention is that there is no fuel unmeasured can be taken from the dispenser, so that precise monitoring fuel sales is guaranteed.

Ferner liegen alle Teile der Anlage geschlossen innerhalb des Blechkastens, wobei die bei der Handhabung zu beobachtenden Teile gut auch aus der Entfernung sichtbar und ablesbar angeordnet und vollständig eingekapselt sind, so daß eine Beschädigung derselben durch Witterungseinflüsse nicht befürchtet zu werden braucht.Furthermore, all parts of the system are closed within the sheet metal box, The parts that can be observed during handling are also good from a distance Visible and readable are arranged and completely encapsulated, so that a Damage to the same due to the weather need not be feared.

Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Abb. i eine gemäß der Erfindung ausgestaltete Gemisch-Zapfanlage in einem senkrechten Längsschnitt, Abb. 2 den Gegenstand der Abb. i in einem senkrechten Querschnitt und Abb. 3 den Gegenstand der Abb. i in einer Draufsicht von oben.The object of the invention is shown in the drawing, for example, namely Fig. i shows a mixture dispensing system designed according to the invention in a vertical longitudinal section, Fig. 2 the object of Fig. i in a vertical Cross-section and Fig. 3 the subject of Fig. I in a plan view from above.

In der Zeichnung ist mit i der Blechkasten bezeichnet, welcher von den an der durchgehenden Achse 2 befestigten Rädern 3 und den beiden Fußstützen 4 getragen wird. An der Stirnseite oberhalb der Fußstützen 4 ist ein schräg nach oben gerichteter U-förmiger Griff 5 vorgesehen, mit welchem der Wagen leicht beweglich geführt werden kann.In the drawing, i denotes the sheet metal box, which of the wheels 3 attached to the continuous axle 2 and the two footrests 4 is worn. At the front above the footrests 4 is an oblique after U-shaped handle 5 directed above is provided, with which the carriage can be moved easily can be performed.

Durch die beiden eingeschweißten Zwischenböden 6 und 7 ist der Blechkasten i in drei Kammern 8 bis io unterteilt. Die unterste Kammer 8 dient zur Aufstellung eines Elektromotors i i und einer Pumpe 12 mit dem Saugrohr 13 und dem Druckrohr 14, welche durch den Zwischenboden 6 hindurch in die Kammer 9 geführt sind.The sheet metal box is through the two welded-in intermediate floors 6 and 7 i divided into three chambers 8 to io. The lowest chamber 8 is used for installation an electric motor i i and a pump 12 with the suction pipe 13 and the pressure pipe 14, which are guided through the intermediate floor 6 into the chamber 9.

Die Kammer 9 dient als Speicher und Mischbehälter für den Brennstoff und das C31, aus welchen das Zweitaktgemisch hergestellt wird. Zu diesem Zweck dient die Mischrohrschlange 15, welche in mehreren übereinanderliegenden Windungen sich durch den Kammerraum 9 erstreckt.The chamber 9 serves as a storage and mixing container for the fuel and the C31 from which the two-stroke mixture is made. Serves for this purpose the mixing tube coil 15, which turns in several superimposed turns extends through the chamber space 9.

In das Pumpendruckrohr 14 ist ein Dreiweghahn 16 eingebaut, der von außen verstellbar ist und das Druckrohr 14 je nach seiner Stellung entweder mit der Rohrschlange 15 oder der Steigleitung 28 verbindet.In the pump pressure pipe 14, a three-way valve 16 is installed, which of is adjustable outside and the pressure tube 14 depending on its position either with the coil 15 or the riser 28 connects.

Ein weiterer Dreiweghahn 17, der ebenfalls von außen verstellbar ist, ist am Ende des Pumpensaugrohres 13 angeordnet, der so eingerichtet ist, daß derselbe das Saugrohr 13 entweder mit dem zum Saugschlauch 18 führenden Rohrstutzen i9 oder mit dem Entleerungsrohr 20 für den Brennstoffmischbehälter, Kammer 9, verbindet. Durch in der Zeichnung nicht dargestellte Anschläge wird die Schaltbewegung des Dreiweghahnes 17 derart begrenzt, daß nur die beiden vorstehend beschriebenen Schaltstellungen herbeigeführt werden können, dagegen eine direkte Verbindung des Entleerungsrohres 2o mit dem Saugschlauch 18 nicht hergestellt werden kann, so daß eine direkte Entnahme von Brennstoff bzw. Brennstoffgemisch aus der Kammer 9 mittels Saugschlauch 18 durch Hebewirkung nicht möglich ist und somit Unregelmäßigkeiten durch Entnahme von ungemessenem Brennstoff mit Sicherheit verhindert wird.Another three-way valve 17, which is also adjustable from the outside, is arranged at the end of the pump suction tube 13, which is arranged so that the same the suction pipe 13 either with the pipe socket i9 or leading to the suction hose 18 with the emptying pipe 20 for the fuel mixing container, chamber 9, connects. By not shown in the drawing stops the switching movement of the Three-way valve 17 limited so that only the two switching positions described above can be brought about, however, a direct connection of the drainage pipe 2o can not be made with the suction hose 18, so that a direct removal of fuel or fuel mixture from the chamber 9 by means of suction hose 18 Lifting effect is not possible and thus irregularities due to the removal of unmeasured Fuel is prevented with certainty.

Die Steigleitung 28 führt durch den Zwischenboden unmittelbar zu dem in der Kammer io angeordneten geräumigen Gas- und Luftabscheider, der an höchster Stelle mit einer Rückführungsleitung 22 versehen ist, durch welche die abgeschiedenen Gase und Flüssigkeiten wieder in die Kammer 9 zurückgeführt werden. Vom Boden des Gasabscheiders 21 führt eine Leitung 23 zu einem Durchlaufmesser 24, von welchem der Brennstoff dann über das Schauglas 25 in den Zapfschlauch 26 gelangt. Schauglas und Durchlaufmesser sind in einer Schrägwand 27 der oberen Kastenabdeckung in etwas geneigter Stellung derart ein. gebaut, daß der Bedienungsmann und der Brennstoffkäufer den Meßvorgang aus der Ferne genau beobachten kann, wodurch das Tanken wesentlich erleichtert wird. Außerdem sind die empfindlichen Teile vollständig in der Gehäusewand eingekapselt, so daß sie gegen Wind und Wetter vollständig geschützt sind.The riser 28 leads through the intermediate floor directly to the Spacious gas and air separator arranged in chamber io, the one at the highest Place is provided with a return line 22 through which the separated Gases and liquids are fed back into the chamber 9. From the bottom of the Gas separator 21 leads a line 23 to a flow meter 24, from which the fuel then reaches the dispensing hose 26 via the sight glass 25. Sight glass and flow knives are somewhat in a sloping wall 27 of the top box cover inclined position such a. built that the operator and the fuel buyer can closely observe the measurement process from a distance, which makes refueling essential is facilitated. In addition, the sensitive parts are completely in the housing wall encapsulated so that they are completely protected against wind and weather.

Mit der Elektropumpe i 1. 12 wird Benzin und C31, welches zu einem Zweitaktgemisch vorbereitet werden soll, durch den Saugschlauch 18 in. die Kammer 9 nacheinander eingefüllt. Hierauf wird der Dreiweghahn 16 auf Mischen geschaltet, wobei Benzin und 01 durch die Mischrohrschlange 15 und die Pumpe 12 im Kreislauf gedrückt wird, bis eine völlig gleichmäßige Mischung entstanden ist. Der Mischvorgang wird noch dadurch gefördert, daß die Mischrohrschlange mit einer Vielzahl von Düsen 29 ausgerüstet ist, welche derart angeordnet sind, daß dieselben in bezug auf die benachbarten Rohrschlangenteile gegeneinander gerichtet sind. Nach Beendigung des Mischvorganges kann dann das Zweitaktgemisch mit der gleichen Elektropumpe durch den Zähler gemessen und direkt in den Fahrzeugtank abgegeben werden.With the electric pump i 1. 12, gasoline and C31, which is to be prepared for a two-stroke mixture, are poured into the chamber 9 one after the other through the suction hose 18. Then the three-way valve is switched to mixing 16 wherein gasoline is 01 and pushed through the mixing coil 15 and the pump 12 in the circulation is created until a completely uniform mixture. The mixing process is further promoted in that the mixing pipe coil is equipped with a plurality of nozzles 29 which are arranged in such a way that they are directed towards one another with respect to the adjacent pipe coil parts. After the end of the mixing process, the two-stroke mixture can then be measured by the meter with the same electric pump and delivered directly to the vehicle tank.

Claims

PATENT CLAIM: i. Mobile mixture dispensing system with flow meter for the refueling of two-stroke Motor vehicles by a pair of wheels and footrests (3, 4) on its bottom and through welded-in intermediate floors (6, 7) in three chambers lying one above the other (8 to io) subdivided sheet metal box (i), its middle chamber (9) as a fuel mixing container is designed, while the lowermost and uppermost chamber (8, io) for receiving a The electric pump (11, 12) or the gas separator (21) and the measuring devices (24) are used.

2. mixture dispensing system according to claim i, characterized in that the suction and Pressure line (13, 14) of the pump (12) into the fuel slurry container (9) Extended at the top and each provided with a three-way valve (16, 17) that can be operated from the outside are in such a way that the suction line (13) of the pump alternates with the suction hose (18) and the emptying line (2o) of the fuel mixing container and the pressure line (14) of the pump alternately with the mixing pipe coil built into the fuel mixing tank (15) and the riser (28) leading to the flow meter (24) can be.

3. Mixture dispensing system according to claim i and 2, characterized in that that the flow meter (24) and this downstream sight glass (25) in one rearward rising part (27) of the box ceiling are installed in such a way that the same can be easily observed from a distance due to their inclination can.

4. Mixture-Zapfatilage according to claim i to 3, characterized in that the mixing tube coil (15) is provided with nozzles (29) over its entire length.

5. Mixture dispensing system according to claim 4, characterized in that the nozzles (29) in the mixing tube coil (15) are arranged such that the same with respect to the adjacent pipe coil parts are directed against each other.

6. Mixture dispenser according to claim i to 5, characterized in that the two in the suction or Pressure line (13, 14) of the pump built-in three-way cocks (16, 17) with stops are provided in such a way that they can only be switched back and forth, however do not allow a shift by 36o °.

7. mixture dispensing system according to claim i to 6, characterized in that the gas separator (21) has a liquid return line (23) is provided, which is directly from above into the fuel mixing container (9) joins.