DE813556C

DE813556C - Floor marking machines

Info

Publication number: DE813556C
Application number: DED2663A
Authority: DE
Original assignee: DURALINE Ltd
Current assignee: DURALINE Ltd
Priority date: 1942-03-23
Filing date: 1950-05-05
Publication date: 1951-09-13

Description

Bodenmarkierungsmaschinen Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf handliche Bodenmarkierungsmaschinen, wie sie gebraucht werden, um Linien auf die Oberfläche von Straßen zu bringen zu dem Zwecke, den Verkehrsstrom zu regeln, und für ähnliche Zwecke. Bei diesen Maschinen wird ein Behälter für das Markierungsmaterial von der Maschine getragen und das Material aus diesem Behälter auf die zu markierende Oberfläche während der Bewegung der Maschine gebracht.Floor Marking Machines The present invention relates to Handy floor marking machines as needed to make lines on the Surface of roads for the purpose of regulating the flow of traffic, and for similar purposes. These machines have a container for the marking material carried by the machine and the material from this container onto the one to be marked Surface brought during the movement of the machine.

Gegenstand der Erfindung ist eine verbesserte Bauart der Maschine der beschriebenen Art, mit Hilfe deren nicht allein Markierungsmaterialien, welche die Konsistenz von Farben haben, auf die Straßenoberfläche aufgebracht werden können, sondern auch Materialien von höherer viskoser Beschaffenheit, wie erhitzte thermoplastische Materialien, welche heiß auf die Oberfläche der Straße als eine dünne Schicht gebracht werden müssen, die durch Abkühlung hart wird.The invention relates to an improved type of machine of the type described, with the help of which not only marking materials have the consistency of colors that can be applied to the road surface, but also materials of a higher viscosity, such as heated thermoplastics Materials which are hot applied to the surface of the road as a thin layer that becomes hard when it cools down.

Gemäß einem Merkmal der Erfindung wird eine Bodenmarkierungsmaschine des beschriebenen Typs vorgesehen, wobei der Behälter an seinem Boden einen Auslaß hat, der mit einem Abschlußglied versehen ist, um den Auslaß zu regeln, wobei Behälter und Abschlußglied relativ zueinander in der Vor- und Rückwärtsrichtung der Maschine beweglich und so angeordnet sind, daß der Auslaß in seiner Offenstellung im wesentlichen in der Bodenebene liegt. Bei dieser Anordnung kann der Behälter über den Boden hinweg geschleift werden, während er offensteht und während das -Material aus seinem Aussatz austritt, um eine Linie oder den Teil einer Linie zu erzeugen.According to one feature of the invention there is provided a floor marking machine of the type described, the container having an outlet at its bottom which is provided with an end member to regulate the outlet, container and termination relative to each other in the front and rear directions of the machine are movable and arranged so that the outlet is in its open position substantially lies in the ground plane. With this arrangement, the container can be over the floor be looped while it is open and while the material is off his Leprosy emerges to create a line or part of a line.

Zweckmäßig ist der Behälter an seiner Unterseite mit einem offenen Ende versehen, und das Abschlußglied hat die Form einer Platte, die so angeordnet ist, daß sie den offenen Boden abschließt.The container is expediently provided with an open underside Provided end, and the end member is in the form of a plate, which is arranged is that it closes the open ground.

Vörzugsweise ist der Behälter in der Fahrtrichtung der Maschine beweglich, und zwar von einer Offen- oder Markierungsstellung bis zu einer geschlossenen Stellung.The container is preferably movable in the direction of travel of the machine, from an open or marking position to a closed position.

Ein an dem Rahmen drehbar befestigter Kontrollhebel kann an seinem Ende durch den Bedienungsmann der Maschine gerückt werden, während sein anderes Ende kraftschlüssig mit dem Behälter verbunden ist, vorzugsweise mit Hilfe einer Zapfen-und-Schlitz-Verbindung.A control lever rotatably attached to the frame can be attached to his End to be moved by the machine operator while his other End is positively connected to the container, preferably with the help of a Mortise-and-mortise connection.

Zweckmäßig wird der Behälter, vorzugsweise leicht abnehmbar, in der Maschine so abgestützt, daß er sich in einer im Verhältnis zur Bodenfläche senkrechten Richtung bewegen kann.Appropriately, the container, preferably easily removable, in the Machine supported so that it is perpendicular in relation to the floor area Direction can move.

Weiter können Hubvorrichtungen angeordnet sein, um den Behälter von einer Stellung, in welcher er offen ist und über den Grund schleifen kann, anzuheben.Lifting devices can also be arranged to lift the container from a position in which it is open and can drag across the ground.

Eine Wand des Behälters kann. nach innen zurückspringen und einen Teil eines außengelegenen Raumes an seiner Vorderseite bilden zu dem Zwecke, das Material durch Heizvorrichtungen, welche von einer an der Vorderseite des Behälters vorgesehenen Plattform getragen werden, zu heizen.One wall of the container can. jump back inwards and one Form part of an external room at its front for the purpose of Material through heating devices from one at the front of the container provided platform to be carried to heat.

Eine Verkörperung der Erfindung ist in den Zeichnungen schematisch in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, wobei Fig.#i ein perspektivischesSchaubild ist, welches eine Bauart der Straßenmarkierungsmaschine gemäß der Erfindung zeigt, Fig. 2 ist ein senkrechter Längsschnitt davon; Fig. 3 und 4 sind Querschnitte nach den Linien 3-3 und 4-4 gemäß Fig. 2 und Fig. 5 und 6 sind Einzelschnitte, wie sie später beschrieben werden. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen gleiche Teile in den verschiedenen Abbildungen.An embodiment of the invention is shown schematically in the drawings shown in one embodiment, wherein Fig. # i is a perspective diagram Fig. 3 showing a type of road marking machine according to the invention, Fig. 2 is a vertical longitudinal section thereof; Figs. 3 and 4 are cross-sections according to the lines 3-3 and 4-4 of FIG. 2 and FIGS. 5 and 6 are individual sections as they will be described later. The same reference symbols denote the same parts in FIG different illustrations.

Die Straßenmarkierungsmasohine besteht aus einem Chassis, allgemein mit io bezeichnet, mit zwei Längsrahmenträgern 12, 14, welche miteinander an dem hinteren Ende durch ein Querglied 16 und nach dem vorderen Ende zu durch ein Querglied 18 verbunden sind. Dieses Chassis wird auf einer Hinterachse 20 mit Hinterrädern 22 und auf zwei vorderen Stummelachsen 24, 26 mit Vorderrädern 28 getragen. Das Chassis trägt zwei Handgriffe 30, welche sich schräg aufwärts von dem hinteren Teil aus erstrecken und durch welche die Maschine entlang der zu markierenden Straße bzw. Strecke vorwärtsbewegt werden kann. Diese Handgriffe 30 sind miteinander durch eine untere Strebe 32 und eine obere Strebe 34 verbunden, wobei eine schräg aufwärts gerichtete Strebe 36 die Strebe 32 von dem hinteren Querglied 16 des Chassis aus abstützt.The road marking machine consists of a chassis, generally designated by io, with two longitudinal frame beams 12, 14 which are connected to one another at the rear end by a cross member 16 and towards the front end by a cross member 18. This chassis is carried on a rear axle 20 with rear wheels 22 and on two front stub axles 24, 26 with front wheels 28. The chassis supports two handles 30 which extend obliquely upward from the rear and by which the machine can be advanced along the road or route to be marked. These handles 30 are interconnected by a lower strut 32 and an upper strut 34, with an upwardly sloping strut 36 supporting the strut 32 from the rear cross member 16 of the chassis.

Ein Behälter, allgemein mit 4o bezeichnet, rechtwinklig an seiner Oberseite und in der Form eines trichterförmigen Kastens besitzt zwei LängsSeitenwände 41, 42, eine in der Hauptsache senkrechte rückwärtige Wand 43 und eine nach unten rückwärts geneigte Vorderwand 44, wobei der obere Teil der Seitenwand 42 nach unten und innen. zurücktretend gestaltet ist, wie bei 45 (Fig.3) gezeigt. Dieser Behälter ist an seinem Boden offen, um bei 46 einen Austritt für das in ihm enthaltene Material vorzusehen, und ist mit einem Abschlußglied 48 in der Form einer rechtwinkeligen Metallplatte oder eines Schiebers zum Verschließen der Austrittsöffnung versehen. Der Behälter und das Abschlußglied sind relativ zueinander in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung der Maschine beweglich und so angeordnet, daß die Austrittsöffnung in ihrer Offenstellung sich im wesentlichen in der Bodenebene befindet.A container, indicated generally at 4o, is at right angles to its Top and in the form of a funnel-shaped box has two longitudinal side walls 41, 42, a mainly vertical rear wall 43 and one downwards rearwardly sloping front wall 44, with the upper part of the side wall 42 down and inside. is designed recessed, as shown at 45 (Fig.3). This container is open at its bottom to an outlet at 46 for the material contained in it to be provided, and is provided with a terminating member 48 in the shape of a right-angled Metal plate or a slide provided to close the outlet opening. The container and the end member are relative to each other in the forward and backward directions Backward direction of the machine movable and arranged so that the outlet opening in its open position is located essentially in the ground plane.

Wie es am deutlichsten in den Fig. 2 und 6 dargestellt ist, besitzt die Platte 48 an ihrem vorderen Ende einen Haken 5o, mit Hilfe dessen sie drehbar getragen wird von Drehbolzen 52, welche an Aufhängern 54 befestigt sind, die von den Längsrahmenträgern 12, 14 herabhängen. Wie am deutlichsten in Fig. 5 gezeigt, ist jede Längsseitenwand des Behälteirs an ihrer Unterseite .mit einem Flanschglied 56 verbunden, welches eine innere Längsnut 58 besitzt, in welcher ein entsprechend kleinerer seitlicher Teil 6o der Platte 48 gleiten kann, derart, daß die Platte im wesentlichen flüssigkeitsdicht gegenüber dem Behälter sitzt. Der Behälter 40 ist in der Bewegungsrichtung der Maschine beweglich, und zwar durch einen nachstehend beschriebenen Mechanismus von einer vorderen Stellung aus, in welcher er geschlossen ist, wie in Fig. i dargestellt und in den ausgezogenen Linien in Fig. 2, bis zu einer rückwärtigen Stellung, wie sie in den gestrichelten Linien in Fig. 2 dargestellt ist, in welcher er völlig offen ist. In der geschlossenen Stellung .des Behälters und,der Platte ist ein rückwärtiger Endteil 62 der Platte am deutlichsten aus F,ig.6 ersichtlich, welcher mit der Rückwand des Behälters zusammenwirkt, um den Austritt des Materials zu verhindern, bei 64 abgesetzt, um eine Queranlagefläche zu schaffen, die sich gegen die innere Oberfläche dieser Wand 43 abstützt, wobei dieser Teil 62 mit einer Schneidekante 66 ausgebildet ist. Die Bewegung des Behälters 40 relativ zur Platte 48 .wird durch den Absatz 64 an dem Ende der Platte begrenzt. Stopper 68 in den Nuten 58 an den rückwärtigen Enden der Flanschglieder 56 verhindern den Verlust von Material auf dem Wege entlang den Nuten.As shown most clearly in Figs. 2 and 6, the plate 48 has at its front end a hook 5o by means of which it is rotatably supported by pivot pins 52 which are attached to hangers 54 which are carried by the longitudinal frame beams 12, 14 hang down. As shown most clearly in FIG. 5, each longitudinal side wall of the container is connected on its underside with a flange member 56 which has an inner longitudinal groove 58 in which a correspondingly smaller lateral part 6o of the plate 48 can slide, such that the plate is substantially liquid-tight with respect to the container. The container 40 is movable in the direction of movement of the machine by a mechanism described below from a front position, in which it is closed, as shown in Fig. 1 and in the solid lines in Fig. 2, to a rear position Position as shown in the dashed lines in Fig. 2, in which it is completely open. In the closed position of the container and the plate, a rear end portion 62 of the plate can be seen most clearly from FIG To create transverse contact surface which is supported against the inner surface of this wall 43, this part 62 being formed with a cutting edge 66. Movement of the container 40 relative to the plate 48 is limited by the shoulder 64 at the end of the plate. Stops 68 in the grooves 58 at the rearward ends of the flange members 56 prevent the loss of material en route along the grooves.

Der Mechanismus für die Bewegung des Behälters 40 relativ zu seinem Verschlußglied besteht. aus einem Kontrollhebel 70, 72, welcher bei 74 in einer an dem Arm 32 befestigten Klaue 76 drehbar. geführt ist. Der Arm 72 dieses Hebels ist kraftschlüssig mit dem Behälter 4o mittels einer Zapfen-und-Schlitz-Verbindung verbunden, welche aus einem Querzapfen 78, der durch einen Arm 8o an der rückwärtigen. Wand 43 des Behälters getragen wird, und einem Schlitz 82 besteht, der an dem gabelförmigen Ende des Armes 72 gebildet ist. Die untere Gabelspitze 84 dieses gabelförmigen Teiles ist gekrümmt, um die Rückkehr des Behälters in seine Verschlußstellung zu erleichtern. Der Hebelarm 70 erstreckt sich über die Strebe 34 hinaus bis zu einer Länge, welche für die Betätigung des Bedienungsmannes der Maschine passend ist. Wenn der Bedienungsmann diesen Hebel 70, 72 betätigt, kann er den Behälter 40 von seiner vorderen geschlossenen Stellung über die Platte 48 zu seiner rückwärtigenStellung verschieben, in welcher seine Austrittsöffnung frei von der Platte und dicht anliegend an die Bodenoberfläche gelagert ist, so daß, wenn die Maschine vorwärtsbewegt wird, Material von dem Behälter durch die Austrittsöffnung austritt und eine Linie auf der Strecke bildet. Das Ausmaß des aus dem Behälter austretenden Materials kann durch die Breite der Spalte an dem Boden der Wand 43 geregelt werden. Während der Markierung schleifen die Platte 48 und die Flanschglieder 56 auf dem Boden, und mit Rücksicht darauf, daß diese und andere Teile der Maschine die Abnutzung entsprechend der körnigen Beschaffenheit der zu markierenden Oberfläche und des verwendeten Materials zu tragen haben, sind sie leicht auswechselbar.The mechanism for moving the container 40 relative to its closure member is made. from a control lever 70, 72 which is rotatable at 74 in a claw 76 attached to the arm 32. is led. The arm 72 of this lever is positively connected to the container 4o by means of a pin-and-slot connection, which consists of a transverse pin 78, which is attached to the rear by an arm 8o. Wall 43 of the container and a slot 82 formed at the forked end of arm 72. The lower fork tip 84 of this fork-shaped part is curved in order to facilitate the return of the container to its closed position. The lever arm 70 extends beyond the strut 34 to a length which is suitable for the operation of the operator of the machine. When the operator actuates this lever 70, 72, he can move the container 40 from its front closed position via the plate 48 to its rear position in which its outlet opening is free from the plate and mounted tightly against the floor surface, so that if the machine is moved forward, material exits from the container through the exit opening and forms a line on the track. The amount of material exiting the container can be controlled by the width of the gaps at the bottom of the wall 43. During marking, the plate 48 and flange members 56 rub on the ground, and given that these and other parts of the machine will bear the wear and tear according to the granular nature of the surface to be marked and the material used, they are easily replaceable.

Der Behälter 40 ist so angebracht, daß er leicht abnehmbar und in der Maschine mit Rücksicht auf den Boden senkrecht beweglich angeordnet ist. Die beiden Seitenwände 41, 42 des Behälters besitzen zwei Leisten 94 einer Hubvorrichtung, unter welcher zwei parallele Hebelarme 96 liegen, die bei 98 zwischen ihren Enden drehbar verbunden sind. Sie können sich um eine Querachse von Bolzen bewegen, welche in einem als Lager dienenden Winkel 99 vor dem Chassis herabhängen. Diese Hebelarme sind an ihren rückwärtigen Enden durch einen Querteil ioo und ein Quergestänge 102 parallel zu letzterem verbunden. Ein senkrechtes Stoß-und-Zug-Gestänge 104 ist an seinem unteren Ende mit diesem Gestänge 102 verbunden und erstreckt sich nach oben durch eine Führung io6 hindurch, die an der Strebe 34 befestigt ist. Oberhalb dieser Strebe ist das Gestänge 104 mit einem Handgriff io8 versehen, mit Hilfe dessen die Hebelarme 96 abwärts entgegen der Wirkung einer Kontrollfeder i io gerückt werden können, dieeinerseits an ihrem unteren Ende an dem Gestänge 102 und andererseits an ihrem oberen Ende an der Strebe 34 befestigt ist. Wenn der Handhebel io8 dieser Hubvorrichtung herabgedrückt wird, um die Hebelarme 96 in die in den gestrichelten Linien in Fig. 2 gezeigte Stellung zu bringen, wird der Behälter 40 von der Bodenfläche in seine obere Stellung angehoben, wie sie in den gestrichelten Linien in dieser Figur angegeben ist.The container 40 is mounted so that it is easily detachable and vertically movable in the machine with respect to the ground. The two side walls 41, 42 of the container have two strips 94 of a lifting device, under which two parallel lever arms 96 lie, which are rotatably connected at 98 between their ends. They can move around a transverse axis of bolts which hang down in front of the chassis at an angle 99 that serves as a bearing. These lever arms are connected at their rear ends by a cross member 102 and a cross linkage 102 parallel to the latter. A vertical push-and-pull linkage 104 is connected at its lower end to this linkage 102 and extends upwardly through a guide io6 which is attached to the strut 34. Above this strut, the linkage 104 is provided with a handle io8, with the help of which the lever arms 96 can be moved downwards against the action of a control spring i io, which on the one hand at its lower end on the linkage 102 and on the other hand at its upper end on the strut 34 is attached. When the hand lever io8 of this lifting device is depressed to bring the lever arms 96 into the position shown in the dashed lines in FIG. 2, the container 40 is raised from the bottom surface to its upper position, as shown in the dashed lines in this figure is specified.

Die Vorderseite des Behälters besitzt an der Außenseite einen Raum oder eine Tasche, welche an der Vorderseite offen ist und welche eine Bodenfläche 112 oberhalb der Platte 48, zwei mit Durchbrechung versehene dreieckförmige Seiten 114 und eine Rückseite besitzt, die teilweise von der geneigten `'Fand 44 des Behälters gebildet wird. Eine Flamme einer Gebläselampe, wie sie in den gestrichelten Linien bei 116 angedeutet ist, oder die Hitze von irgendeiner anderen auf der Plattform 118 befestigten Heizvorrichtung an der Vorderseite des Chassis kann in diese Kammer oder Tasche geleitet werden, um ,das Material in dem Behälter zu erhitzen. Wenn das Markierungsmaterial viskose Beschaffenheit hat und ein thermoplastisches oder wärmeabbindendes Material ist, welches auf die Straße aufgebracht werden soll, so kann es leicht auf diese Weise erhitzt werden.The front of the container has a space on the outside or a pocket which is open at the front and which has a bottom surface 112 above the plate 48, two triangular sides provided with perforations 114 and has a back which is partly inclined by the '' Fand 44 of the container is formed. A flame from a blower lamp as shown in the dashed lines indicated at 116, or the heat of any other on the platform 118 attached heater on the front of the chassis can be placed in this chamber or bag to heat the material in the container. if the marking material is viscous in nature and is thermoplastic or is thermosetting material which is to be applied to the road, so it can be easily heated that way.

Für den Arbeitsvorgang kann derartiges heißes Material in den Behälter 4o gegeben werden, und die Heizvorrichtung 116 wird es dann heißhalten. Der Behälter wird dann von seiner vorderen geschlossenen Stellung mit Hilfe des Hebels 70, 72 rückwärtsgezogen, wobei die Leisten 94 auf den Hebelarm 96 so gleiten, daß der Behälter frei von der festen Platte 48 auf der Bodenfläche liegt und den Zutritt des erhitzten Materials zur Bodenfläche gestattet. Wenn die Maschine dann vorwärtsbewegt wird, wird das Material auf die Oberfläche der Straße aufgebracht, wobei die Dicke des Materials durch den Abstand zwischen der Straßenoberfläche und der unteren Kante der Rückwand 43 des Behälters bestimmt wird. In manchen Fällen kann der untere Teil dieser Rückwand 43 eine senkrecht einstellbare Platte tragen, um so die Größe dieser Entfernung zu verändern. Um den Austritt des Materials zu beenden, wird der Hebelarm 70 von seiner in den gestrichelten Linien in Fig. 2 gezeigten Stellung rückwärtsgezogen, wodurch der Behälter 40 über die Platte 48 nach vorwärts bewegt wird. Wenn man eine neue Linie herstellen will, wird der Behälter mit Hilfe des Druck-und-Zug-Gestänges 104 hochgehoben und der Kreislauf der Arbeitsvorgänge wiederholt. Dank der Gestalt des rückwärtigen Endes der Platte 48 wird das Material sauber an dem Ende einer Linie abgeschnitten. Um zu verhindern, daß Material durch die Verbindungsstelle der Unterseite der Wand 44 und der Platten 48 durchleckt, kann ein Schaufelblatt 117 aus Federstahl bei i 19 an der Wand 44 befestigt sein, derart, daß es auf die Platte an der Verbindungsstelle zwischen diesen beiden Teilen drückt.Such hot material can be placed in the container 4o for the operation and the heater 116 will then keep it hot. The container is then pulled backward from its forward closed position by means of levers 70, 72, with ledges 94 sliding on lever arm 96 so that the container lies free of the fixed plate 48 on the floor surface and the access of the heated material to the floor surface allowed. When the machine is then advanced, the material is applied to the surface of the road, the thickness of the material being determined by the distance between the road surface and the lower edge of the rear wall 43 of the container. In some cases the lower part of this rear wall 43 can support a vertically adjustable plate so as to vary the size of this distance. To stop the exit of the material, the lever arm 70 is pulled back from its position shown in dashed lines in FIG. 2, thereby moving the container 40 forward over the plate 48. When a new line is to be established, the container is raised by means of the push-and-pull linkage 104 and the cycle of operations is repeated. Thanks to the shape of the rear end of the plate 48, the material is neatly cut at the end of a line. In order to prevent that material by leaking through the junction of the bottom of the wall 44 and the plates 48, a blade 1 17 of spring steel may be secured to the wall 44 at i 19, such that it on the plate at the junction between these two Share pushes.

Um die Maschine gegen eine unbeabsichtigte Bewegung zu sichern, während der Behälter 40 geöffnet oder geschlossen ist, kann eine Sperrvorrichtung angeordnet werden, die durch den Fuß des Bedienungsmannes getätigt wird. Diese Sperrvorrichtung ist, wie dargestellt, ein L-förmiger Hebel 120, 122, dessen Teil 122 bei 124 an dem Längsrahmenträger 12 drehbar befestigt ist, wie das am deutlichsten in Fig.3 gezeigt ist. Hierbei ruht das Glied 122 in einer unwirksamen Stellung gegen den Zapfen 126 an dem Handhebel 30, oder es kann nach abwärts geschwungen werden, um flach auf dem Boden zu 1-iegen und dort durch einen Fuß des Bedienungsmannes gehalten zu werden.In order to secure the machine against inadvertent movement while the container 40 is open or closed, a locking device can be arranged which is operated by the operator's foot. This locking device is, as shown, an L-shaped lever 120, 122, the part 122 of which is rotatably attached at 124 to the longitudinal frame support 12, as shown most clearly in FIG. Here, the member 122 rests in an inoperative position against the pin 126 on the hand lever 30, or it can be swung downwards to lie flat on the floor and be held there by an operator's foot.

Verschiedene Änderungen können in den Einzelheiten der beschriebenen Bauart gemacht werden, ohne daß man sich von der Erfindung entfernt. Zum Beispiel können Vorrichtungen für die Entfernungsanzeige angebracht werden. Solche Strekkenmesser können mit den Rädern der Maschine verbunden werden und einen Anzeiger enthalten, wie z. B. den Zeiger 128, der an dem Maschinenrahmen befestigt ist und in seiner Stellung in Beziehung zu einer oder mehreren Marken angeordnet sein kann, welche an' einem Rad benachbart dazu angebracht sind. Solche Streckenmeßvorrichtungen sind nützlich, wenn man strichpunktierte Linien machen will, deren Punkte oder Striche oder beide von verhältnismäßig kurzer Länge sind. Ebenso kann das Chassis der Maschine in der Form einer kastenförmigen Bauart gestaltet sein.Various changes can be made in the details of the construction described without departing from the invention. For example, devices for indicating distance can be attached. Such distance meters can be connected to the wheels of the machine and contain an indicator, such as e.g. B. the pointer 128 which is attached to the machine frame and can be positioned in relation to one or more markings attached to a wheel adjacent thereto. Such distance measuring devices are useful when one wants to make dash-dotted lines, the dots or dashes or both of which are of relatively short length. Likewise, the chassis of the machine can be designed in the form of a box-like type.

Claims

PATENT CLAIMS: i. A floor marking machine, the container having an outlet at its bottom which is provided with a closure member for regulating the outlet, and wherein the container and the closure member are movable relative to one another in the fore-and-aft direction of the machine and are arranged so that the outlet in its open position is essentially in the ground plane.

2. Machine according to claim i, wherein the container is open at its bottom uhd that Closing member has the shape of a plate which is used to close the open bottom is provided.

3. Machine according to claim i or 2, wherein the container in the direction moving the machine from an open position to a closed position is movable.

4. Machine according to claim 3, wherein a rotatably mounted on the frame Control lever is arranged with one end so that it can be accessed by the operator the machine can be moved, while its other end frictionally with the Container is connected, preferably by a pin-and-slot connection.

5. Machine according to one of the preceding claims, wherein a gate is arranged is, which forms the terminating member and is arranged so that it is during the Marking process grinds over the floor surface.

6. Machine according to one of the preceding Claims wherein opposite side walls of the container are so shaped or are grooved that for the terminating member in the form of a plate or a Gatters a leadership is formed.

7. Machine according to one of the preceding claims, wherein the terminating member is rotatable on. one end of the wheel is attached to itself in order to be able to move an axis lying transversely to the direction of travel of the machine. B.

A machine according to any preceding claim, wherein an end portion of the terminating link is arranged in the form of a plate or a gate and with an end side of the container cooperates to prevent the discharge of the material, and so on is discontinued, that a transverse plant is formed, which is against the inner surface of the end wall is supported and this part preferably with a Cutting edge is provided.

9. Machine according to one of the preceding claims i to 7, the movement of the container through a shoulder for the purpose of completion is limited at one end of the terminating link. ok

Machine according to one of the preceding Claims, wherein the container is preferably so installed in the machine so as to be easily removable is that it can move perpendicularly in relation to the floor surface. ii.

machine according to one of the preceding claims with lifting devices which are arranged around the container from a position in which it is dragged open along the floor can be lifted to a position where it is closed free of the floor surface located.

12. Machine according to claim i i, wherein the lifting device is on is located in the container and can be operated with manually operated levers,

13. Machine according to claim i i or 12, wherein the lifting device consists of one or consists of several levers, which are arranged so that they can be operated by the operator can be placed on the machine.

14. Machine according to one of the preceding Claims, wherein the end portions of two levers are spaced apart with respect to the frame are arranged on this so that they are the container on opposite sides wear the same and a linkage, preferably monitored by springs, is movable is arranged on the hand levers of the machine in such a way that the lever for the stroke and the lowering of the container can be indented.

15. Machine after one of the preceding claims, wherein one side of the container is downward and inward is inclined and forms part of an external boiler room on its front side.

16. Machine according to one of the preceding claims, wherein heating devices are arranged which heat the material in the container.

17. Machine according to claim 15, the heating devices from a platform, preferably at the front end of the container.

18. A wheeled vehicle after a of the preceding claims with distance measuring devices with its wheels are connected. i9. The machine of claim 18, wherein a display device is on the frame of the machine is arranged, the position of which in ref iehun on labels on the wheel that is adjacent to it. 20. -Machine according to any one of the preceding claims, wherein a locking device, e.g. B. in shape an L-fiirmigeti, rotatably attached to one end of the frame, so arranged is that it can be operated by the operator's foot to the machine to lock against unintentional movements.