DE8131743U1 - Connection of tubular plastic and metal parts - Google Patents
Connection of tubular plastic and metal partsInfo
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- DE8131743U1 DE8131743U1 DE19818131743 DE8131743U DE8131743U1 DE 8131743 U1 DE8131743 U1 DE 8131743U1 DE 19818131743 DE19818131743 DE 19818131743 DE 8131743 U DE8131743 U DE 8131743U DE 8131743 U1 DE8131743 U1 DE 8131743U1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
- B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
- B65D41/08—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation engaging a threaded ring clamped on the external periphery of the neck or wall
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
Description
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Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft eine Verbindung rohrförmiger Kunststoff und Metallteile, bei der auf einen Kunststoff-Rohrstutzen ein metallener Mündungsteil flüssigkeitsdicht und temperaturfest aufgesetzt ist, wie dies bei Einfüllstutzen von Kunststoff-Kraftstofftanks, an den Verbindungsstellen von Kunststoff-Schläuchen mit dem Ausgleichsbehälter in Kraftfahrzeug-Kühlsystemen und in vielen ähnlichen Fallen vorkommt.The invention relates to a connection of tubular plastic and Metal parts in which a metal mouth part is liquid-tight and temperature-resistant on a plastic pipe socket is attached, as is the case with filler necks of plastic fuel tanks, at the connection points of plastic hoses occurs with the expansion tank in automotive cooling systems and in many similar cases.
Aus der Verpackungstechnik sind bereits Verbindungen nichtmetallischer Behälter mit metallischen Deckeln bekannt, die durch Umbördeln eines Deckelrandes um einen Absatz am Öffnungsrand des Behälters hergestellt werden. Es handelt sich dabei vor allem um Glasbehälter,* die mit einem Dünnblech-Deckel zu verschließen sind, dessen Bördelrand sich ohne Schwierigkeiten durch Bördelhaken oder Bördelrollen verformen und umbördeln läßt.From packaging technology, connections are already more non-metallic Container with metallic lids known, which by flanging a lid edge around a paragraph on Opening edge of the container are made. These are mainly glass containers * those with a thin sheet metal lid are to be closed, the flanged edge of which can be deformed without difficulty by flanging hooks or flanging rollers and beaded.
Für eine Verarbeitung dickwandiger Bleche ist diese Arbeitsweise nicht anwendbar. Hinzu kommt eine weitere Schwierigkeit, die bei technischen Teilen gegenüber Verpackungsbehältern auftritt und die in der Sperrigkeit der zu bearbeitenden Teile liegt. Hier ist es gar nicht möglich, eine der bekannten Bördelvorrichtungen anzusetzen, abgesehen davon, daß dies bei Verwendung dickerer und damit steiferer Materialien, wie bereits erwähnt, auch nicht zum Erfolg führen würde.This method of operation cannot be used for processing thick-walled metal sheets. There is also another difficulty which occurs with technical parts compared to packaging containers and which lies in the bulkiness of the parts to be processed. Here it is not at all possible to use one of the known crimping devices, apart from the fact that this is done when in use thicker and therefore stiffer materials, as already mentioned, would not lead to success either.
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Notgedrungen hat man deshalb bisher beispielsweise den Einfüllstutzen für Lkw-Kraft st off tanks, zusammen mit dem gesamten Behälter, aus Kunststoff hergestellt und auf eine metallene Verstärkung verzichtet. Derartige Behältermündungen sind jedoch nur bedingt widerstandsfähig gegen Schlag, Stoß und Biegekräfte, wie sie im rauhen Betrieb und auch bei der Handhabung der Einfüllrohre von Tankpistolen vorkommen.So far, for example, the filler neck for truck fuel tanks, together with the entire container, made of plastic and dispensed with a metal reinforcement. Such container mouths however, they are only conditionally resistant to impact, shock and bending forces, such as those encountered in rough operation and also occur when handling the filler pipes of fuel guns.
Außerdem müssen für Kunststoff-Behältermündungen fast immer neue Deckel konstruiert werden, weil sich die bisherigen Metalldeckel nicht mehr verwenden lassen.In addition, for plastic container mouths almost always new lids are constructed because the previous ones Do not allow the metal lid to be used any longer.
Ähnliche Nachteile sind bei der Umstellung von bisher in Metallbauweise ausgeführten Kühlsystemen auf Kunststoff zu beobachten. Hier müssen hochtemperaturfeste Verbindungen von Kunststoff-Schläuchen mit Kunststoff-Ausgleichsbehältern geschaffen werden, was nur mit Metallverbindungen einwandfrei und sicher zu lösen ist.Similar disadvantages arise when converting cooling systems, which were previously made of metal, to plastic watch. Here, high-temperature-resistant connections between plastic hoses and plastic expansion tanks must be used created, which can only be solved properly and safely with metal connections.
Daraus ergab sich die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, die in der Schaffung einer flüssigkeitsdichten, temperaturbeständigen Verbindung rohrförmiger Kunststoff- und Metallteile bestand, welche das Risiko su geringer Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchung und Temperaturbelastung, ausschließt.This resulted in the object on which the invention is based, namely the creation of a liquid-tight, temperature-resistant Connection of tubular plastic and metal parts existed, which the risk of su poor resistance against mechanical stress and thermal stress.
Diese Aufgabe wurde für rohrförmige Verbindungen der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zur form-This object was achieved according to the invention for tubular connections of the type mentioned at the outset in that for the form-
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stabilen Verbindung des Kunststoff- und des Metallteiles an der Unterseite des metallenen Mündungsteiles ein Bördelrand angeordnet ist, der über einen Absatz des Kunststoff-Rohrstutzens hervorsteht undstable connection of the plastic and the metal part on the underside of the metal mouth part a beaded edge is arranged, which protrudes over a shoulder of the plastic pipe socket and
der in eine Vielzahl einzelner, voneinander getrennter Biegeflächen unterteilt ist,into a multitude of individual, separate bending surfaces is divided,
die zur Herstellung der Verbindung bis zu ihrer flächigen Auflage auf dem Absatz umbiegbar sind und daß an der Übergangsstelle vom Kunststoff-Rohrstutzen in den metallenen Mündungsteil ein elastischer Dichtring eingesetzt ist.which can be bent to produce the connection up to their flat contact on the shoulder and that at the transition point from the plastic pipe socket into the metal mouth part, an elastic sealing ring is used is.
Zur Aufnahme des Dichtringes ist dabei am Mündungsrand des Kunststoff-Rohrstutzens eine Einsenkung vorgesehen und zur Erzeugung der Dichtkraft ist im metallischen Mündungsteil eine nach innen weisende, ringsumlaufende Einziehung angeordnet, die sich beim Umbiegen der Biegeflächen auf den Dichtring und auf den Mündungsr"and des Kunststoff-Rohr Stutzens aufsetzt.To accommodate the sealing ring, a recess is provided on the mouth edge of the plastic pipe socket and To generate the sealing force, an inward-facing, all-round indentation is arranged in the metal mouth part, which occurs when the bending surfaces are bent over onto the sealing ring and onto the mouth rim of the plastic pipe socket touches down.
Die besonderen Vorteile der erfindungsgemäßen Verbindung liegen vor allem darin, daß Kunststoff-Rohrabschlüsse damit auf einfache Weise armiert und widerstandsfähig gegen Beanspruchungen gemacht werden können, denen eine Kunststoff-Rohrmündung auf Dauer sonst nicht gewachsen wäre. Nach der Anbringung eines metallenen Mündungsteiles bedarf es keiner erhöhten Aufmerksamkeit mehr bei der Handhabung der Füllgeräte, als dies für herkömmliche Ganzmetall-Behälter erforderlich ist.The particular advantages of the connection according to the invention are above all that plastic pipe terminations with it easily reinforced and made resistant to stresses to which a plastic pipe muzzle otherwise it would not have grown in the long run. After the attachment of a metal muzzle part is required there is no more increased attention in the handling of the filling devices than is the case with conventional all-metal containers is required.
In vielen Fällen ist es auch vorteilhaft, daß dann die bisher verwendeten Metall-Verschlußdeckel ungeändert weiterhin be-In many cases it is also advantageous that the previously used metal sealing caps continue to be used unchanged.
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nutzt werden können, was bei Kunststoff-Rohrabschlüssen sonst nicht möglich ist.can be used, which is otherwise not possible with plastic pipe terminations.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert.An exemplary embodiment is explained in more detail below with reference to the drawing.
In der Abbildung ist der Einfüllstutzen eines Kunststoff-Kraftstofftanks, teilweise geschnitten, dargestellt.In the picture is the filler neck of a plastic fuel tank, partially cut, shown.
f, Der komplette Einfüllstutzen 1 besteht aus dem Kunststoff - f, The complete filler neck 1 consists of the plastic -
Rohrstutzen 2, dem metallenen Mündungsteil 3 und dem Dicht-Pipe socket 2, the metal mouth part 3 and the sealing
y ring 4. y ring 4.
Der Kunststoff-Rohrstutzen 2 wurde, zusammen mit dem ge- ;" samten Tankbehälter (nicht dargestellt), im Blasverfahren ein-The plastic pipe socket 2, together with the entire tank container (not shown), was blown
,; stückig aus Kunststoff hergestellt.,; made of plastic in pieces.
Der metallene Mündungsteil 3 ist auf den Kunststoff-Rohr-The metal mouth part 3 is on the plastic tube
stutzen 2 aufgesetzt, nachdem der Dichtring 4 in die Ein-nozzle 2 attached after the sealing ring 4 has been
,-\ Senkung 5 am Mündungsrand 6 des Kunststoff-Rohr stutz ens 2, - \ Countersink 5 on the mouth edge 6 of the plastic pipe socket 2
eingelegt worden war (rechte Zeichnungshälfte).was inserted (right half of the drawing).
!ι An der Unterseite 30 des metallenen Mündungsteiles 3 befindet! ι Located on the underside 30 of the metal mouth part 3
sich der Bördelrand 7 , der in eine Vielzahl einzelner, voneinander getrennter Biegeflächen 70 unterteilt ist. Die B^egeflächen 70 stehen nach dem Aufsetzen des metallenen Mündungsteiles 3 auf den Kunststoff-Rohrstutzen 2 nach unten über und werden dann, zur Verbindung dieser Teile, um die Außenkante des Absatzes 8 des Kunststoff-Rohrstutzens 2 herumgebogen, bis sie auf der Unterfläche des Absatzes 8 zur Auflage kommen. Der Vi Biegevorgang geschieht mit Hilfe bekannter Biegewerkzeuge, diethe bead 7, which is in a plurality of individual, from each other separate bending surfaces 70 is divided. The bending surfaces 70 stand after the metal muzzle part 3 has been placed on on the plastic pipe socket 2 down over and then, to connect these parts, around the outer edge of the paragraph 8 of the plastic pipe socket 2 bent around until they come to rest on the lower surface of the paragraph 8. Of the Vi bending process is done with the help of known bending tools, the
a eine vorbestimmte Flächenpressung erzeugen, welche die Gewähra generate a predetermined surface pressure, which guarantees
f für eine formstabile, kraftschlüssige Verbindung des Kunstoff-f for a dimensionally stable, non-positive connection of the plastic
Rohrstutzens 2 mit dem metallenen Mündungsteil 3 gibt.Pipe socket 2 with the metal mouth part 3 there.
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Bei der vorbeschriebenen Verbindung wird auch die endgültige Dichtung zwischen dem Kunststoff- und dem Metallteil hergestellt. Dazu ist in den metallenen Mündungsteil 3 , zwischen dessen Unterseite 30 und der Oberseite 31 eine ringsumlaufende Einziehung 9 eingearbeitet. Diese Einziehung 9 weist so weit nach innen, daß sie sich auf den Mündungsrand 6 aufsetzen kann, was beim Umbiegen der Biegeflächen 70 geschieht. Dabei wird der Dichtring 4 in die Einsenkung 5 gepreßt, in der er dann seine Dichtwirkung entfaltet (linke Zeichnungshälfte).With the connection described above, the final seal between the plastic and the metal part is also produced. For this purpose, in the metal mouth part 3, between its bottom 30 and the top 31, a circumferential Confiscation 9 incorporated. This recess 9 points so far inwards that they sit on the mouth edge 6 can what happens when bending the bending surfaces 70. The sealing ring 4 is pressed into the recess 5, in which it then develops its sealing effect (left half of the drawing).
Der Vollständigkeit halber wird noch darauf verwiesen, daß sich an der Mündung 10 des metallenen Mündungsteiles 3 , wie bekannt, der Anzugsteil 11 eines Deckel-Bajonettverschlusses befindet, der die Weiterverwendung der bisher gebräuchlichen Metalldeckel ermöglicht.For the sake of completeness, reference is also made to the fact that at the mouth 10 of the metal mouth part 3, As is known, the tightening part 11 of a cover bayonet lock is located, which allows the further use of the previously common Metal lid allows.
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10 4 9 4 Zusammenfassung 10 4 9 4 Summary
Für die Verbindung rohrförmiger Kunststoff- und Metallteile, bei der auf einen Kunststoff-Rohrstutzen ein metallener Mündungsteil flüssigkeitsdicht und temperaturfest aufgesetzt wird, ist an der Unterseite (30) des metallenen Mündungsteiles (3) ein Bördelrand (7) vorgesehen, der in eine Vielzahl einzelner Biegeflächen (70) unterteilt ist, die um einen Absatz (8) des Kunststoff-Rohrstutzens (2) umbiegbar sind.For connecting tubular plastic and metal parts, in which a metal mouthpiece is placed liquid-tight and temperature-resistant on a plastic pipe socket is, a beaded edge (7) is provided on the underside (30) of the metal mouth part (3), which is in a plurality individual bending surfaces (70) which can be bent around a shoulder (8) of the plastic pipe socket (2).
Außerdem ist zwischen den Kunststoff-Rohrstutzen (2) und den metallenen Mündungsteil (3) ein Dichtring (4) eingefügt, der beim Umbiegen der Biegeflächen (70) von einer Einziehung (9) im metallenen Mündungsteil (3) in einen Sitz (Einsenkung 5) gepreßt wird.In addition, between the plastic pipe socket (2) and a sealing ring (4) is inserted into the metal muzzle part (3), which when the bending surfaces (70) are bent over from a recess (9) in the metal mouth part (3) is pressed into a seat (recess 5).
Die Verbindung findet bevorzugt Verwendung bei Einfüllstutzen von Kunststoff-Kraftstofftanks, in Kraftfahrzeug-Kühlsystemei und in ähnlichen Bereichen.The connection is preferably used for filler necks of plastic fuel tanks, in automotive cooling systems and in similar areas.
AbbildungIllustration
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BezugszeichenReference number
70 Biegeflächen (von 7)70 bending surfaces (of 7)
8 Absatz (an 2)8 paragraph (an 2)
9 Einziehung (an 3)9 confiscation (at 3)
10 Mündung (von 3)10 mouth (of 3)
11 Anzugsteil (für Deckel)11 tightening part (for cover)
• 111 1 S .-, 1 1 Ϊ !«II• 111 1 S .-, 1 1 Ϊ! «II
Claims (1)
dadurch gekennzeichnet, daß zur Aufnahme des Dichtringes (4) am Mündungsrand (6) des Kunststoff-Rohrstutzens (2) eine Einsenkung (5) s'orgesehen ist.2. Compound according to claim 1,
characterized in that a recess (5) is provided on the mouth edge (6) of the plastic pipe socket (2) to accommodate the sealing ring (4).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818131743 DE8131743U1 (en) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | Connection of tubular plastic and metal parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818131743 DE8131743U1 (en) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | Connection of tubular plastic and metal parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8131743U1 true DE8131743U1 (en) | 1983-03-24 |
Family
ID=6732574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19818131743 Expired DE8131743U1 (en) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | Connection of tubular plastic and metal parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8131743U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19527496A1 (en) * | 1994-07-27 | 1996-02-01 | Toyoda Gosei Kk | Plastic pipe with union |
FR2765657A1 (en) * | 1997-07-04 | 1999-01-08 | Sourdillon Sa | Process for mounting sealed component onto gas fired domestic appliance |
DE20216928U1 (en) | 2002-10-31 | 2003-01-02 | DaimlerChrysler AG, 70567 Stuttgart | filler neck |
-
1981
- 1981-10-30 DE DE19818131743 patent/DE8131743U1/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19527496A1 (en) * | 1994-07-27 | 1996-02-01 | Toyoda Gosei Kk | Plastic pipe with union |
DE19527496C2 (en) * | 1994-07-27 | 1999-03-18 | Toyoda Gosei Kk | Plastic pipe provided with a connector |
FR2765657A1 (en) * | 1997-07-04 | 1999-01-08 | Sourdillon Sa | Process for mounting sealed component onto gas fired domestic appliance |
DE20216928U1 (en) | 2002-10-31 | 2003-01-02 | DaimlerChrysler AG, 70567 Stuttgart | filler neck |
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