DE8130215U1 - Selbstpumpendes spurlager fuer elektrische maschinen mit vertikaler welle, insbesondere fuer wasserkraftgeneratoren - Google Patents
Selbstpumpendes spurlager fuer elektrische maschinen mit vertikaler welle, insbesondere fuer wasserkraftgeneratorenInfo
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Description
SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT Unser Zeichen Berlin und München VPA 81 P 3777 DE
Selbstpumpendes Spurlager für elektrische Maschinen mit vertikaler Welle, insbesondere für Wasserkraftgeneratoren
Die Erfindung betrifft ein selbstpumpendes Spurlager für elektrische Maschinen mit vertikaler Welle, ins-
besondere für Wasserkraftgeneratoren, bei dem der öl- |
umlauf durch im umlaufenden Spurring vorgesehene, zumin- |
dest angenähert radial verlaufende Bohrungen, die das öl aus einem oberhalb des Lagerspaltes radial innen
befindlichen Ansaugraum absaugen und in einen in einem stehenden Teil angeordneten Ringkanal überleiten, von
dem aus es Kühlern und danach dem ölraum des Spurlagertopfes zugeführt wird, wobei in dem Spalt zwischen der
äußeren Mantelfläche des Spurringes und dem stehenden Teil mit dem Ringkanal Dichtungsmittel vorgesehen sind.
Ein derartiges selbstpumpendes Spurlager ist aus der GB-PS 571 745 bekannt. Bei dem bekannten Spurlager wird
durch die Bohrungen im Spurring der ölkreislauf über den Kühler ständig aufrechterhalten, um eine zu starke
Erwärmung des dem Lagerspalt zufließenden Öles zu vermeiden. Die Bohrungsdurchraesser und ihre Anzahl bestimmen
dabei die geförderte ölmenge. Das aus den Bohrungen austretende öl spritzt in einzelnen Strahlen in den
Ringkanal des stehenden Teiles hinein, wodurch aller« dings dort Verwirbelungen und Somit Druckverluste entstehen.
Von dem Ringkanal wird das öl dann über Rohrleitungen dem Kühler zugeführt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein selbstpumpendes Spurlager in einfacher Weise so zu gestalten,
daß die geförderte ölmenge einstellbar ist und
D 3 Lo / 08.10.1981
- 2 - VPA 81 P 3777 DE
der übergang von den rotierenden Pumpbohrungen in den
feststehenden Ringkanal möglichst verlustarm verläuft.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einem selbstpumpenden Spurlager der eingangs beschriebenen Art benachbart
zur äußeren Mantelfläche des Spurringes in diesem ein umlaufender Kanal angeordnet, in den die Bohrungen
einmünden, und dieser umlaufende Kanal ist auf der dem stehenden Teil zugewandten Seite bis auf einen Spalt
durch einen höhenverstellbaren, am Spurring gehaltenen Ring begrenzt. Bei diesem Spurlager erfolgt durch den
am radial äußeren Rand des Spurringes angeordneten umlaufenden Kanal die Verteilung des Öles auf einen den
gesamten Umfang des Spurringes umfassenden Film bereits im rotierenden Spurring des Tragkopfes. Die Abgabe des
Öles in den Ringkanal des feststehenden Teiles erfolgt somit ebenfalls entlang des gesamten Umfanges. Dadurch
werden Verwirbelungen und Turbulenzen vermieden und der übergang ist verlustarm. Durch entsprechende Wahl
der Spaltbreite, die kontinuierlich auf einfachste Weise durch den höhenverstellbaren Ring einstellbar ist, läßt
sich die geförderte Ölmenge in gewünschter Weise regulieren.
Es ist besonders vorteilhaft, wenn die einander gegenüberstehenden
Stirnflächen vom Spurring und vom höhenverstellbaren Ring und die dieser öffnung gegenüberstehenden
Begrenzungswände des Ringkanals im stehenden Teil fortlaufend konisch auseinanderlaufen, Dadurch
erhält sowohl die öffnung am Spurring als auch die dieser gegenüberstehende öffnung des Ringkanals im stehenden
Teil eine Düsenform, so daß sich für das vom rotierenden Teil, nämlich dem Spurring, auf den stehenden Teil
übertretende öl eine laminare Strömung ergibt. Dadurch werden die beim übertritt möglichen Verluste noch weiter
gesenkt.
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- 3 - VPA 81 P 3777 DE
Weiterhin ist es zweckmäßig, die Befestigung des höhenverstellbaren
Ringes am Spurring mit parallel zur Welle verlaufenden Schrauben vorzunehmen. Die Einstellung
der Spaltbreite kann dann vorgenommen werden, ohne daß der vor der Spaltöffnung liegende stehende Teil mit
dem Ringkanal demontiert werden muß.
Im folgenden sei die Erfindung noch anhand des in den Figuren 1 und 2 der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels
näher erläutert. Fig. 1 zeigt einen Radialschnitt durch ein gemäß der Erfindung ausgebildetes
selbstpumpendes Spurlager. Fig. 2 zeigt in vergrößertem Maßstab die in Fig. 1 mit einem Kreis umrandete
Einzelheit.
Die vertikale Welle 1 eines Wasserkraftgenerators wird über den Tragkopf 2 mit dem Spurring 3 von dem selbstpumpenden
Spurlager getragen, das aus einem Traglager und einem Führungslager 5 besteht. Das Traglager 4 besteht
aus einzelnen Spursegmenten 6, die in bekannter Weise auf dem Boden 7 des Spurlagertopfes 8 einstellbar
gelagert sind.
Der Spurlagertopf 8 schließt mit der Wand 9 gegen die vertikale Welle 1 ab und ist bis zum ölspiegel 10 mit
öl gefüllt, das zur Kühlung und Schmierung des Lagers dient,
Zur Ermöglichung eines ständigen ölumlaufs ist der umlaufende
Spurring 3 mit radialen Bohrungen 11 versehen, die beim Umlaufen des Spurringes 3 nach Art einer Kreiselpumpe
eine Pumpenwirkung hervorrufen und das öl, das beim Durchtritt durch den Lagerspalt 12 erwärmt wird,
aus den vor den öffnungen 13 der Bohrungen 11 liegenden
Ansaugraum 14 ansaugt und zu dem im stehenden Teil angeordneten Ringkanal 16 fördert.
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- 4 ~ VPA 81 P 3777 DE
Damit der übertritt d^s Öles von dem rotierenden Spurring
3 auf den stehenden Teil 15 möglichst Vörlustarm erfolgt, münden die Bohrungen 11 in einen am radial
außenliegenden Rand 17 des Spurringes 3 angeordneten umlaufenden Kanal 18 ein. Dort verteilt sich also be«
reits im rotierenden Spurring 3 das durch die Bohrungen geförderte öl über den gesamten äußeren Umfang des Spurringes.
Der umlaufende Kanal 18 ist durch einen höhenverstellbaren Ring 19 bis auf einen Spalt 20 verschlossen.
Dieser Ring 19 ist durch parallel zur Welle 1 verlaufende Schrauben 21 am Spurring 3 befestigt, wobei in
einem Sackloch 22 eine Druckfeder 23 und eine Hülse 24
angeordnet sind, welche die Schraube 21 umgeben, derart, daß die Hülse 24 in eine entsprechende Bohrung 25 an
der unteren Stirnfläche 26 des Ringes 19 eingreift.
Durch mehr oder weniger tiefes Einschrauben der Schraube in den Spurring 3 wird somit die Breite des Spaltes 20
für den Austritt des Öles aus dem umlaufenden Kanal 18 eingestellt.
Die einander gegenüberliegenden Stirnfläche 27 des Spurringes 3 und die untere Stirnfläche 26 des höhenverstellbaren
Ringes 19 saufen konisch auseinander. Auch die dieser öffnung 28 gegenüberstehenden Begrenzungswände
und 30 des Ringkanals 16 im stehenden Teil 15 laufen zunächst mit entsprechender Neigung fortlaufend konisch
auseinander, bis sie in einen Bereich mit parallelen Begrenzungswänden münden. Der Spalt 31 zwischen der
inneren Mantelwand 32 des stehenden Teiles 15 und der äußeren Mantelwand 33 des Spurringes 3 ist außerdem
durch zwei Dichtringe 34 abgedichtet, um einen Austritt von Lecköl durch diesen Spalt 31 zu verhindern.
Das von den Bohrungen 11 geförderte öl, das sich im
umlaufenden Kanal 18 über den gesamten Umfang des rotie-
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- 5 - VPA 81 P 3777 DE
renden Spurringes 3 verteilt, tritt über die düsenförmig
ausgebildete öffnung 28 in einer weitgehend laminaren Strömung in den Ringkanal 16 im stehenden Teil 15 über.
Dieser Obertritt ist dadurch weitgehend verlustarm. Aus dem Ringkanal 16 wird das öl danach über eine Leitung
35 zu den nicht dargestellten Kühlern geführt und dann auf ebenfalls nicht dargestellten Wegen wieder
den Spursegmenten 6 gekühlt zugeleitet.
2 Figuren
4 Ansprüche
4 Ansprüche
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- 8 - VPA 81 P 3777 DE Zusammenfassung
Selbstpumpendes Spurlager für elektrische Maschinen mit vertikaler Welle, insbesondere für Wasserkraftgeneratoren
Bei einem selbstpumpenden Spurlager für elektrische Maschinen mit vertikaler Welle erfolgt der ölumlauf
durch radial verlaufende Bohrungen (11), die das erwärmte
öl absaugen und in einen in einem stehenden Teil (15) angeordneten Ringkanal (16) überleiten.
Um den übergang vom rotierenden Spurring (3) auf den
feststehenden Ringkanal (16) möglichst veriustarm zu gestalten, ist außen am Spurring (3) ein umlaufender
Kanal (18) angeordnet, in den die Bohrungen (11) münden. Dieser umlaufende Kanal (18) wird auf der dem stehenden
Teil (15) zugewandten Seite bis auf einen Spalt (20) durch einen höhenverstellbaren Ring (19), der am Spurring
(3) gehalten ist, begrenzt. Der ölübertritt erfolgt also entlang des gesamten Umfanges des Spurringes (3),
so daß Verwirbelungen vermieden sind. Außerdem ist die geförderte ölmenge durch die Breite des Spaltes (20)
einstellbar.
Figur 2
Claims (4)
1. Selbstpumpendes Spurlager für elektrische Maschinen
mit vertikaler Welle, insbesondere für Wasserkraftgeneratoren, bei dem der ölumlauf durch im umlaufenden
Spurring vorgesehene, zumindes-t annähernd radial verlaufende Bohrungen, die das öl aus einem oberhalb des
Lagerspaltes radial innen befindlichen Ansaugraum absaugen und in einen in einem stehenden Teil angeordneten
Ringkanal überleiten, von dem aus es Kühlern und . danach dem ölraum des Spurlagertopfes zugeführt wird,
wobei in dem Spalt zwischen der äußeren Mantelfläche des Spurringes und dem stehenden Teil mit dem Ringkanal
Dichtungsmittel vorgesehen sind, dadurch
gekennzeichnet, daß benachbart zur äußeren Mantelfläche (33) des Spurringes (3) in diesem ein
umlaufende" Kanal (18) angeordnet ist, in den die Bohrungen (11) münden, und daß dieser umlaufende Kanal (18)
auf der dem stehenden Teil (15) zugewandten Seite bis auf einen Spalt (20) durch einen höhenverstellbaren,
am Spurring (3) gehaltenen Ring (19) begrenzt ist.
2. Selbstpumpendes Spurlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
einander gegenüberstehenden Stirnflächen (26,27) vom Spurring (3) und vom höhenverstellbaren Ring (19) und
die dieser öffnung (28) gegenüberstehenden Begrenzungswände (29,30) des Ringkanals (16) im stehenden Teil (15)
fortlaufend konisch auseinanderlaufen.
3. Selbstpumpendes Spurlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Befestigung des höhenverstellbaren Ringes (19) am Spurring (3) mit parallel zur Welle (1) verlaufenden Schrauben
(21) erfolgt.
- 7 - VPA 81 P 3777 DE
4. Selbstpumpendes Spurlager nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schrauben (21) eine auf Druckfedern (23) liegende Hülse (24) durchsetzen, die unten an dem höhenverstellbaren
Ring (19) anliegt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818130215 DE8130215U1 (de) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | Selbstpumpendes spurlager fuer elektrische maschinen mit vertikaler welle, insbesondere fuer wasserkraftgeneratoren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818130215 DE8130215U1 (de) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | Selbstpumpendes spurlager fuer elektrische maschinen mit vertikaler welle, insbesondere fuer wasserkraftgeneratoren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8130215U1 true DE8130215U1 (de) | 1985-03-14 |
Family
ID=6732130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19818130215 Expired DE8130215U1 (de) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | Selbstpumpendes spurlager fuer elektrische maschinen mit vertikaler welle, insbesondere fuer wasserkraftgeneratoren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8130215U1 (de) |
-
1981
- 1981-10-13 DE DE19818130215 patent/DE8130215U1/de not_active Expired
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