DE812871C

DE812871C - Casting machine for liquid masses in the confectionery industry

Info

Publication number: DE812871C
Application number: DEP47575A
Authority: DE
Inventors: Reinhold Moeller
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-07-01
Filing date: 1949-07-01
Publication date: 1951-09-06

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Gießmaschine für flüssige Massen des Süßwarengewerbes, insbesondere für Fondant und Schokolade, mit unterhalb des Massebehälters unter Zwischenschaltung von waagerechten Zweiwegdrehschiebern ebenfalls waagerecht angeordneten Pumpenzylindern und einer den letzteren entsprechenden Zahl von Abgabedüsen.The invention relates to a casting machine for liquid masses of the confectionery industry, especially for fondant and chocolate, with below the Mass container with the interposition of horizontal two-way rotary valves as well horizontally arranged pump cylinders and a number corresponding to the latter of dispensing nozzles.

Bei derartigen bekannten Maschinen ist das Drehschiebersystem im allgemeinen quer zu den Achsen des Pumpenkolbensatzes angeordnet, so daß ein Ausbau der Pumpenkolben nur nach Entfernen des gemeinsamen Pumpenantriebsbalkens möglich ist. Um nun die Pumpenkolben schneller undbequemer, zwecks Nachpassens oder Nachschleifens einzelner Kolben, ohne Demontage des Antriebsbalkens ausbauen zu können und gleichzeitig die Möglichkeit zu schaffen, den den Zufluß und Abfluß aus den Pumpenzylindern steuernden Drehschieber in den einzelnen Bereichen einzuschleifen bzw. nachzuarbeiten, soll gemäß der Erfindung das Drehschiebersystem in einzelne Drehschieber aufgeteilt werden, die gleichachsig mit den Pumpenzylindern gelagert werden müssen und keinen geringeren Durchmesser als die Pumpenkolben erhalten dürfen.In such known machines, the rotary valve system is common arranged transversely to the axes of the pump piston assembly, so that the pump piston can be removed is only possible after removing the common pump drive bar. To now the Pump pistons faster and more convenient for the purpose of readjusting or regrinding individual ones Piston, without dismantling the drive beam to be able to remove and at the same time the To create the possibility of controlling the inflow and outflow from the pump cylinders Grinding or reworking rotary valves in the individual areas should according to the invention, the rotary valve system can be divided into individual rotary valves, which must be stored coaxially with the pump cylinders and no less Diameter than the pump pistons are allowed to receive.

Zwecks axialer Lagesicherung jedes Drehschiebers soll er bzw. irgendwelche mitgedrehten Teile eine Ringnut erhalten, in die eine im Schiebergehäuse sitzende Sicherungsschraube eingreifen soll.For the purpose of securing the axial position of each rotary valve, he or any Rotated parts received an annular groove, in which one seated in the valve body Locking screw should engage.

Wie bei derartigen Maschinen nicht ungewöhnlich, soll eine gemeinsame Steuerstange die einzelnen Drehschieber untereinander über einzelne Schwenkhebel verbinden.As is not uncommon with such machines, one should have a common Control rod between the individual rotary valves via individual pivot levers associate.

Ein Ausführungsbeispiel eines Drehschiebersystems gemäß der Erfindung ist aus der ohne weiteres verständlichen Zeichnung ersichtlich. Die in einzelnen Teilmengen abzugebende Masse gelangt aus dem Massebehälter i durch die Bohrung des Drehschiebers 5 in den Innenraum des Pumpenzylinders 2, von dessen Kolben 3 sie so lange angesaugt wird, bis entweder der Kolben seinen Hub beendet hat oder der Drehschieber 5 in die Abgabelage durch den Schwenkhebel 9 mittels der Steuerstange i i über die Zapfen io verschwenkt worden ist. In dieser Stellung befindet sich derAbgabekanal des Schiebers in der gestrichelten, die Verbindung mit der Düse 4 herstellenden Drehstellung. Dabei ist der Innenraum des Massebehälters gegenüber dem Pumpenzylinder abgeschlossen. Wenn die Führungslänge des Drehschiebers 5 nicht ausreicht, kann man im Sinne der Abbildung ein weiteres Außenlager mit einer besonderen Büchse 6 versehen, die dann die notwendige Ringnut 8 für die im Gehäuse sitzende Sicherungsschraube 7 zur Verhinderung einer axialen Verschiebung aufweisen muß. Der Durchmesser des Drehschiebers bzw. der Büchse 6 innerhalb des Gehäuselagers muß unter allen Umständen gleich oder größer als der Durchmesser des Pumpenkolbens 3 sein, damit man den letzteren durch das Drehschieber- bzw. Büchsengehäuse hindurch nach dem Ausbau des Drehschiebers ebenfalls nach derselben Richtung herausziehen kann.An embodiment of a rotary valve system according to the invention can be seen from the easily understandable drawing. The in individual Partial quantities of the mass to be dispensed come from the mass container i through the bore of the Rotary valve 5 into the interior of the pump cylinder 2, of the piston 3 of which they is sucked in until either the piston has finished its stroke or the Rotary slide 5 in the delivery position through the pivot lever 9 by means of the control rod i i has been pivoted over the pin io. In this position is the discharge channel of the slide in the dashed line, the connection with the nozzle 4 producing rotary position. The interior of the mass container is opposite completed the pump cylinder. If the guide length of the rotary valve 5 is not is sufficient, you can add another external warehouse with a special one as shown in the illustration Bush 6 is provided, which then has the necessary annular groove 8 for the seated in the housing Locking screw 7 must have to prevent axial displacement. The diameter of the rotary valve or the sleeve 6 within the housing bearing must under all circumstances be equal to or greater than the diameter of the pump piston 3, so that you can pass the latter through the rotary valve or sleeve housing after removing the rotary valve, also pull it out in the same direction can.

Bei einer derartigen Anordnung kann der gemeinsame Antriebsbalken des Pumpensystems einschließlich des gesamten Gestänges unangetastet bleiben, wenn man aus irgendwelchen Gründen einen Pumpenkolben ausbauen will. Ferner bietet sich durch die Aufteilung des bekannten quer durchgehenden Drehschiebers noch die Möglichkeit der Sonderbehandlung jedes einzelnen Schiebers in bezug auf Herstellung der Dichtigkeit.With such an arrangement, the common drive beam of the pump system including the entire boom remain untouched if you want to remove a pump piston for whatever reason. Further offers due to the division of the well-known transverse rotary valve still the possibility the special treatment of each individual slide with regard to the creation of tightness.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Pouring machine for liquid masses in the confectionery industry, in particular for fondant and chocolate, with pump cylinders also arranged horizontally below the mass container with the interposition of horizontal two-way rotary valves and a number of dispensing nozzles corresponding to the latter, characterized in that the rotary valve system is divided into individual rotary valves (5), which are mounted coaxially with the pump cylinders (2) and have no smaller outer diameter than the pump pistons (3).

2. Rotary valve system for casting machines according to claim i, characterized in that each rotary slide valve (5) for the purpose of axial Position security has an annular groove (8) into which a seated in the valve housing Locking screw (7) engages.

3. Rotary valve system according to claims i and 2, characterized in that all rotary valves (5) via individual pivot levers (9) are interconnected by a common control rod (i i).