DE8126651U1

DE8126651U1 - Support ring for producing a welded pipe connection

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Publication number: DE8126651U1
Application number: DE19818126651
Authority: DE
Original assignee: Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Current assignee: Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Priority date: 1981-09-12
Filing date: 1981-09-12
Publication date: 1982-02-04

Description

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Stützring zur Herstellung einer Rohr-SchweißverbindungSupport ring for producing a welded pipe connection

Die Erfindung bezieht sich auf einen Stützring für eine
Schweißverbindung, insbesondere von Abschnitten eines ringgewellten Rohres.The invention relates to a support ring for a
Welded connection, in particular of sections of a corrugated pipe.

Sie eignet sich besonders zum Verbinden von Abschnitten des
medienführenden, ringgewellten Innenrohres eines trommelbaren
Pernwärmeleitungs-Verbundrohres mit thermischer Isolierung
zwischen Innen- und Außenrohr.It is particularly suitable for connecting sections of the
media-carrying, corrugated inner tube of a reelable
Pernwärmeleitungs composite pipe with thermal insulation
between inner and outer pipe.

Im Zuge der Bemühungen zur Einsparung von Heizenergie werden
in zunehmendem Maße Fernwärmeleitungs-Verbundrohre mit einer
thermischen Isolierung zwischen Innen- und Außenrohr eingesetzt, die in regionalen Bereichen jeweils eine zentrale Wärmequelle, z.B. unter Benutzung der Abwärme von Kraftwerken, Industrieanlagen oder dergleichen, mit den zentralen Heizsystemen der umliegenden Gebäude einer solchen Region verbinden und diese
so auf kostensparende Weise mit Heizenergie versorgen.In the course of efforts to save heating energy will be
Increasingly, district heating composite pipes with a
thermal insulation is used between the inner and outer pipe, which in regional areas each have a central heat source, for example using waste heat from power plants, industrial plants or the like, with the central heating systems of the surrounding buildings in such a region and connect them
supply with heating energy in a cost-saving way.

Wegen der Möglichkeit, gewellte Fernwärmeleitungs-Verbundrohre in großen Längen herzustellen und - ähnlich elektrischen Kabeln auf Trommeln zum Montageort zu transportieren, werden diese für den vorausgehend beschriebenen Zweck bevorzugt. Diese müssen aberBecause of the possibility of producing corrugated district heating composite pipes in great lengths and - similar to electrical cables To transport drums to the assembly site, these are preferred for the purpose described above. But these must

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ebenfalls miteinander verbunden, sowie an Anschlußarmaturen der zu versorgenden Heizungsnetze angeschlossen werden. Dies brachte bisher erhebliche Schwierigkeiten mit sich.also connected to each other and connected to connection fittings of the heating networks to be supplied. This brought so far with considerable difficulties.

Hierzu ist aus DE-OS 27 05 742 eine Armatur bekannt, bei der auf das schraubenlinienförmig gewellte Außenrohr eine metallische Buchse aufgeschraubt, und mit dem Ende des Innenrohres stirnseitig verschweißt ist. Dieser Buchse ist eine umfänglich mit derselben und dem Innenrohr stirnseitig verschweißte Edelstahlbuchse eingesetzt, in deren Bereich das Innenr-ohr entwellt sein muß. Die Buchse ist als Anlage für den Ringflansch einer üblichen Flansch-Schraubverbindung ausgebildet. Diese kosten- und montageaufwendige Armatur eignet sich jedoch nur für solche Verbundrohre, deren Außenrohr mit einer Spiralwellung versehen ist. Um ringgewellte Rohre miteinander oder mit einer Anschlußarmatur zu verbinden, mußte bisher das betreffende Rohrende entwellt, d.h. zum Glattrohr umgeformt werden, ehe es in der üblichen V/eise durch Schweißung verbunden werden konnte.For this purpose, a fitting is known from DE-OS 27 05 742, in which a metallic one on the helically corrugated outer tube The socket is screwed on, and the end is welded to the end of the inner tube. This socket is an extensively with the same and the inner tube welded on the front side of the stainless steel bushing used, in the area of which the inner tube be deformed got to. The socket is designed as a system for the annular flange of a conventional flange screw connection. These cost and The fitting, which requires a lot of assembly, is only suitable for composite pipes the outer tube is provided with a spiral corrugation. In order to connect corrugated pipes with each other or with a connection fitting, the pipe end in question had to be deformed, i.e. formed into a smooth tube before it could be connected in the usual way by welding.

Für das problemlose elektrische Widerstandsverschweißen der Enden von Glattrohren ist ein Rohrschweißautomat bekannt geworden (Werbeschrift Reg.-Nr. 31-11-3 der Firma ESAB, Göteborg, Schweden). Dieser umfaßt ein an dem Rohr neben dessen Ende festzulegendes Rohrschweißwerkzeug, bei dessen Bewegung um die auf Stoß gegeneinandergelegten Rohrenden eine druckdichte Schweißverbindung erfolgt. Zum Verbinden oder Anschließen von Wellrohrenden ist sein Einsatz in der vorausgehend beschriebenen Weise nur nach deren Entwellung möglich, die nicht unerhebliche Vorbereitungsarbeiten an jedem der zu verbindenden Rohrenden erfordert .An automatic tube welding machine has become known for problem-free electrical resistance welding of the ends of smooth tubes (Advertising leaflet Reg.-No. 31-11-3 from ESAB, Gothenburg, Sweden). This includes one to be fixed on the tube next to its end Pipe welding tool which, when it moves around the pipe ends butt against each other, creates a pressure-tight welded joint he follows. To connect or connect corrugated pipe ends, its use is in the manner described above only possible after they have been de-corrugated, which requires considerable preparatory work on each of the pipe ends to be connected .

Es ist jedoch ein Verfahren zum Verbinden ringgewellter Rohre mittels einer umfänglichen Schweißnaht vorgeschlagen worden, welches ein problemloses Verschweißen derselben durch Einbringen eines vorgefertigten profilierten Stützringes zwischen die zu verbindenden Rohrenden ermöglicht, so daß sich auch die Enden ringgewellter Rohre - ohne die Notwendigkeit, diese zuvor zu entwellen - dicht miteinander verschweißen lassen.However, a method has been proposed for connecting ring-corrugated pipes by means of a circumferential weld seam, which a problem-free welding of the same by introducing a prefabricated profiled support ring between the connecting pipe ends, so that the ends of corrugated pipes can also be joined - without the need to open them beforehand deform - let weld tightly together.

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Mikroskopische Querschliff-Untersuchungen so hergestellter Schweißnähte haben die einwandfreie dichte Verschweißung nur eines großen Teiles derselben, jedoch im übrigen Bereich Spalt- und Rißbildungen ergeben, welche die Korrosionsfestigkeit der Verbindung beeinträchtigen.Microscopic cross-section examinations of weld seams produced in this way only show the perfect, tight weld a large part of the same, but in the remaining area give rise to the formation of cracks and gaps, which reduce the corrosion resistance affect the connection.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen für die durchgehend einwandfreie Verschweißung zu verbindender ringgewellter Metallrohre geeigneten Stützring zu schaffen. Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 gekennzeichnete Erfindung gelöst.The invention is based on the object of a continuous To create perfect welding of corrugated metal pipes to be connected suitable support ring. These The object is achieved by the invention characterized in claim 1.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind mit den Unteransprüchen 2 bis 4 angegeben, welche eine bevorzugte Werkstoffauswahl für den Stützring bzw. dessen vorgefertigte Zusammenfassung aus unterschiedlichen Werkstoffen oder mit einem Armaturanschlußstutzen betreffen.Further refinements of the invention are defined in the subclaims 2 to 4 indicated which a preferred material selection for the support ring or its prefabricated summary made of different materials or with a valve connector affect.

Die wesentlichen Vorteile der Erfindung liegen vor allem darin, daß mit Hilfe des als Schweiß-Zwischenstuck ausgebildeten Stützringes z.B. aus einem Edelstahl bestehende Ringwellrohre am Montageort auf einfache Weise verbunden werden können, wobei sich stets eine durchgehend einwandfreie und in Bezug auf die Rohrober- und Innenfläche glatte Schweißverbindung ergibt. Weitere Vorteile der Erfindung liegen in der dadurch geschaffenen Möglichkeit zum Verbinden solcher Rohre mit Rohren oder Armaturen, welche aus einem anderen, vorzugsweise schweißbaren Werkstoff bestehen.The main advantages of the invention are that with the help of the formed as a welding intermediate piece Support ring, e.g. corrugated pipes made of stainless steel can be connected in a simple manner at the installation site, with a consistently flawless and in relation to the The upper and inner surfaces of the pipe result in a smooth welded joint. Further advantages of the invention reside in that created thereby Possibility of connecting such pipes with pipes or fittings, which are made of another, preferably weldable Material.

Die wesentlichen Aspekte der Erfindung liegen einerseits in der schweißgerechten Ausgestaltung des oder jedes Stirnflächenbereiches bzw. der angrenzenden Randzonen seiner zylindrischen Innenfläche und der für das Aufsetzen der Rohrenden leicht konischen Außenflächenabschnitte derart, daß sich nach einmaligem Herumführen der Elektrode eines Schweißautomaten der vorausgehend beschriebenen Art ohne weitere Schweißmaterialzu-The essential aspects of the invention lie, on the one hand, in the weldable configuration of the or each end face area or the adjacent edge zones of its cylindrical inner surface and that for placing the pipe ends easily conical outer surface sections in such a way that after the electrode of an automatic welding machine has been guided around once, the previously described type without additional welding material

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gäbe eine durchgehend einwandfreie Schweißung ergibt, die keine Spannungs- bzw. Korngrenzenrisse und auch keinen Spalt zwischen der Innenfläche des zuvor im Scheitelbereich einer Rohrwellung abgeschnittenen Rohres und der Innenfläche des angrenzenden Stützringbereiches aufweist. Hierzu gehört auch die Ausbildung des Stützringes als Schweiß-Zwischenstück mit je einem Ringwulst nahe dem abgerundeten Übergangsbereich zu der betreffenden Stirnfläche, welcher Ringwulst beim Schweißvorgang das hierzu erforderliche Zusatzschweißmaterial liefert und sich hierbei entsprechend der Rohr- bzw. Ring-Oberfläche verformt. Von wesentlicher Bedeutung ist auch die abgerundete ' umlaufende Anfasung der Stirnfläche an deren Übergang zu der zylindrischen Innenfläche des Stützringes, wodurch auch im Bereich des Überganges von der Rohr- zurStützringinnenfläche eine spaltfreie und glatte makellose Schweißung gewährleistet ist. Die jeweils bevorzugte Fasenneigung bzw. Abrundung des Übergangsbereiches, also Fasenwinkel bzw. Rundungsradius sind von dem zu verschweißenden Werkstoff und dem Rohrdurchmesser abhängig.there would be a consistently flawless weld that would not produce any Stress or grain boundary cracks and also no gap between the inner surface of the previously in the apex area of a pipe corrugation having cut pipe and the inner surface of the adjacent support ring area. This also includes training of the support ring as a welding intermediate piece, each with an annular bead near the rounded transition area to the relevant one Front face, which annular bead provides the additional welding material required for this during the welding process and deforms according to the tube or ring surface. The rounded one is also essential 'Circumferential chamfering of the end face at its transition to the cylindrical inner surface of the support ring, which also im Area of transition from the pipe to the inner surface of the support ring a gap-free and smooth, flawless weld is guaranteed. The preferred bevel inclination or rounding of the Transition area, i.e. chamfer angle or radius of curvature depends on the material to be welded and the pipe diameter.

Die vorgefertigte Zusammenfassung des Schweiß-Zwischenstückes aus hinsichtlich ihrer Werkstoffe und Ausgestaltung unterschiedlichen Teilen ermöglicht dessen Einsatz auch bei ringi, ) gewellten Rohren oder mit Armaturen, die nicht aus dem gleichen Metallg z.B. einem Edelstahl, einem Kohlenstoffstahl oder einer Nichteisenlegierung bestehen. Daher lassen sich mittels eines solchen Zwischenstückes auch Rohre bzw. Armaturen aus einem anderen metallischen oder nichtmetallischen Werkstoff, wie einer Aluminium- oder Buntmetall-Legierung bzw. einem p z.B. glasfaserverstärkten Kunststoff an ringgewellte Edelstahlrohre anschließen.The prefabricated combination of the welding intermediate piece from parts that differ in terms of their materials and design enables its use also at ringi, ) corrugated pipes or with fittings that are not made of the same metal e.g. a stainless steel, a carbon steel or consist of a non-ferrous alloy. Therefore, pipes or fittings can also be omitted by means of such an intermediate piece another metallic or non-metallic material, such as an aluminum or non-ferrous metal alloy or a p e.g. connect glass fiber reinforced plastic to corrugated stainless steel pipes.

Es versteht sich, daß beim Verbinden zweier EdelstahlrohreIt goes without saying that when connecting two stainless steel pipes

bzw. eines solchen mit einem aus anderem schweißbaren Materiell ^ bestehenden Rohr oder einem Armaturenteil die Schweißung in der vorausgehend beschriebenen Weise mittels eines jeweils um die eine und ,hiernach um die zweite Schweißnaht bzw. denor such a pipe or a fitting part made of other weldable material, the weld in the manner described above by means of one around the one and, hereinafter around the second weld seam or the

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betreffenden Ringwulst herumgeführten Schweißwerkzeuges erfolgt. Hingegen wird zum Anschluß einer z.B. aus einer Buntmet all -Le gierung bestehenden Armatur oder dergleichen bzw. eines Rohres aus nicht schweißbarem Metall eine automatische Lötvorrichtung um die Verbindungsstelle herumgeführt, wobei die Außenflanke des betreffenden Ringwulstes eine gute Löthaftungs- und Begrenzungsfläche bildet, .iunst stoff rohre können durch Klebung oder Wärme- bzw. Ultraschall-Schweißung an das freie Ende des zu einer Einheit zusammengefaßten Zwischenstückes angeschlossen werden, sofern der zweite Teil aus einem entsprechend verbindbaren Kunststoff besteht.concerned annular bead carried around welding tool takes place. On the other hand, to connect one e.g. from a Buntmet all-alloy existing valve or the like or of a tube made of non-weldable metal, an automatic soldering device is guided around the joint, wherein the outer flank of the annular bead in question forms a good soldering and delimiting surface, plastic pipes can be combined into a unit by gluing or heat or ultrasonic welding to the free end of the Intermediate piece are connected, provided that the second part consists of a correspondingly connectable plastic.

Nachstehend ist die Erfindung anhand von in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigen?The invention is illustrated below with reference to in the drawing Embodiments explained in more detail. Show in the drawing?

Pig. 1 Im Halbschnitt einen Stützring, der als Schweiß-Zwischenstück ausgebildet ist,Pig. 1 Half-section through a support ring, which acts as a welding adapter is trained,

Fig. 2 im Längsschnitt eine andere Ausführungsform des Schweiß-Zwischenstückes der Fig. 1,mit aus unterschiedlichem Werkstoff bestehenden Teilen,Fig. 2 in longitudinal section another embodiment of the Welding adapter of Fig. 1, with different from Material of existing parts,

Fig. 3 im Halbschnitt eine andere AusführungsVariante mit einem Armaturanschlußstutzen aus unterschiedlichem Material undFig. 3 shows another embodiment variant in half section a fitting connection piece made of different Material and

Fig. 4 ebenfalls im Halbschnitt zwei mit Hilfe eines solchen Schweiß-Zwischenstückes zu verbindende Wellrohrabschnit-te» vor dem Schweißvorgang,4, also in half-section, two corrugated pipe sections to be connected with the aid of such a welding adapter » before the welding process,

Wie ersichtlich, weist der als einheitliches Schweiß-Zwischenstück 5 ausgebildete Stützring einen Distanzabschnitt 12 zwischen zwei Ringwülsten 8 auf, die nahe dem abgerundeten Übergangsbereich des sich konisch geringfügig verjüngenden Außenflächenabschnittes 7 zu der betreffenden Stirnfläche 6, hiervon umfänglich radial abstehend, angeordnet sind. Die radiale Ausdehnung jedes der Ringwülste 8 ist jedenfalls größer, vorzugsweise gleich dem zweifachen der üblichen Rohrwanddicke hiermit zu verbindender Rohre bemessen. Jede der As can be seen, the has as a uniform welding adapter 5 formed support ring a spacer section 12 between two annular beads 8, which are close to the rounded Transition area of the conically slightly tapering Outer surface section 7 to the relevant end face 6, circumferentially projecting radially therefrom, are arranged. the radial extension of each of the annular beads 8 is in any case larger, preferably dimensioned to be equal to twice the usual pipe wall thickness of the pipes to be connected therewith. Each of the

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Stirnflächen 6 ist im Bereich ihres Überganges zu einer zylindrischen Innenfläche 13 des Stützringes bzw. Schv/eiß-Zwischenstückes 5 mit je einer umlaufenden Anfasung und/oder Abrundung 11 ausgebildet.End faces 6 is in the area of their transition to a cylindrical Inner surface 13 of the support ring or weld / weld intermediate piece 5 each formed with a circumferential chamfer and / or rounding 11.

Der Werkstoff des Stützringes bzw. Schweiß-Zwischenstückes 5 ist in der Regel gleich dem der durch Schweißverbindung zusammenzuschließenden Wellrohrabschnitte 1 bzw. 2, vorzugsweise ein schweißbarer Edelstahl, z.B. eine Chrom-Nickel-Stahl -Le gierung, zum Verbinden von ringgewellten Rohren aus Edelstahl. In der AusführungsVariante gemäß Fig. 2 weist das Schweiß-Zwischenstück 5 jedoch zwei mittels einer umfänglichen Schweißung bzw. Lötung fest miteinander verbundene Teile 14 bzw. 15 auf, deren jeder aus einem anderen schweiß- oder lötbaren Metall, z.B. einerends aus einem Edelstahl und anderends aus einem Kohlenstoffstahl oder einem Nichteisenmetall besteht.The material of the support ring or welding adapter 5 is usually the same as that to be joined by welding Corrugated pipe sections 1 and 2, preferably a weldable stainless steel, e.g. a chrome-nickel-steel alloy, for connecting ring-corrugated pipes Stainless steel. In the variant embodiment according to FIG Welding intermediate piece 5, however, two parts 14 firmly connected to one another by means of a circumferential weld or soldering or 15, each of which is made of a different weldable or solderable metal, e.g. one end of a stainless steel and the other made of a carbon steel or a non-ferrous metal consists.

In der in Pig. 3 gezeigten Variante ist der als Zwischenstück ausgebildete Stützring 5» z.B. aus Edelstahl, mit einem Armaturanschlußstutzen 10, welcher einen Zylinderabsatz 9 aufweist, einstückig ausgebildet oder, vorzugsweise mittels einer umfänglichen Schweißung 16, fest verbunden, wobei der anliegende Ringwulst 8 das zusätzliche Schweißmaterial liefert, so daß er hiernach nicht zu erkennen ist. Der Zylinderabsatz 9 des Armaturanschlußstutzens 10 ist im Durchmesser größer als dieser, jedoch kleiner als der zugehörige Ringwulst 8 bemessen,z.B. entsprechend der Durchmesserdifferenz zwischen einem angeschlossenen Wellrohr 1 und einem anzuschließenden Glattrohr bzw. einer Armatur. Der Armaturanschlußstutzen 10 kann aus einem anderen Werkstoff als jener des Stützringes bzw. Schweiß-Zwischenstückes 5 bestehen, mit dem er verlötet oder auf andere geeignete Weise verbunden, z.B. auch verklebt sein kann. Mit Hilfe dieses Zwischenstückes lassen sich verschiedene Rohrleitungsarmaturen wie Absperrorgane, Verteiler, Krümmer, Reduzierstücke und dergleichen, welche üblicherweise aus einerIn the in Pig. 3 is the support ring 5 »designed as an intermediate piece, e.g. made of stainless steel, with a fitting connection piece 10, which has a cylinder shoulder 9, formed in one piece or, preferably by means of a circumferential Weld 16, firmly connected, the adjacent annular bead 8 provides the additional welding material, so that it cannot be recognized afterwards. The cylinder shoulder 9 of the valve connector 10 is larger in diameter than this but smaller than the associated annular bead 8, e.g. corresponding to the difference in diameter between a connected corrugated pipe 1 and a smooth pipe to be connected or a valve. The fitting connection piece 10 can be made of a different material than that of the support ring or welding adapter 5, to which it can be soldered or connected in some other suitable way, e.g. also glued. With With the help of this intermediate piece, various pipe fittings such as shut-off devices, distributors, elbows, reducers and the like, which usually consist of a

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Kupferlegierung bestehen, problemlos an ein Edelstahl-Wellrohr anschließen.Made of copper alloy, easily attached to a corrugated stainless steel pipe connect.

Wie aus Fig.4 ersichtlich ist, lassen sich mit Hilfe dieses Schweiß-Zwischenstückes 5 die Abschnitte 1 bzw. 2 von Ringwellrohren auch einfache Weise miteinander verbinden. Hierzu wird jeder derselben mit seinem Ende 3 bzw. 4 über den Übergangsbereich 7 des betreffenden eiidseitigen Außenflächenabschnittes des Zwischenstückes 5 bis zur Anlage an dem dort vorgesehenen Ringwulst 8 geschoben und sodann durch einen mit Hilfe eines automatischen Schweißgerätes der eingangs be- r schriebenen Art einfach durchzuführenden Schweißvorganges einwandfrei mit dem betreffenden Zwischenstückende verschweißt.As can be seen from FIG. 4, the sections 1 and 2 of annular corrugated pipes can also be connected to one another in a simple manner with the aid of this welding adapter 5. For this purpose, each of which is pushed with its end 3 and 4 via the transition area 7 of the eiidseitigen outer surface portion of the intermediate member 5 in question up to the abutment with the prescribed therein, annular bead 8 and then by using an automatic welding apparatus of the initially loading r type described is simple to carry Welding process flawlessly welded to the end of the spacer in question.

Wie zahlreiche metallographische und mikroskopische Untersuchungen so durchgeführter Rohrverbindungs-Schweißungen ergeben haben, sind diese Schweißnähte nicht nur von außen als solche kaum zu erkennen, sondern auch unter dem Mikroskop makellos einwandfrei,, insbesondere frei von Spannungs- und Korngrenzenrissen jeder Art sowie auch spaltfrei im Bereich des Überganges an der Rohrinnenfläche.Like numerous metallographic and microscopic examinations pipe connection welds carried out in this way have shown that these welds are not only considered externally such hardly recognizable, but also flawlessly flawless under the microscope, in particular free from tension and Grain boundary cracks of any kind as well as free of gaps in the area of the transition on the inner surface of the pipe.

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Zusammenfassung:Summary:

ι~\ Die Erfindung betrifft einen Stützring für die Schweißverbindung ringgewellter Rohrenden (3, 4) bzw. den Anschluß eines solchen an ein Glattrohr oder eine Armatur. Sie löst die Aufgabe, diesen für die durchgehend einwandfreie Verschweißung der zu verbindenden Enden (3, 4) ringgewellter Metallrohre (1, 2) zu gestalten. Hierzu ist der Stützring als einheitliches Schweiß-Zwischenstück (5) mit einem Distanzabschnitt (12) zwischen nahe dem Übergangsbereich (7) zu der betreffenden Stirnfläche (6)angeordneten Ringwülsten(8) sowie mit einer Anfasung bzw. Abrundung (11) der Stirnfläche (6) am Übergang zu seiner zylindrischen Innenfläche (13) ausgebildet. ι ~ \ The invention relates to a support ring for the welding connection Annularly corrugated pipe ends (3, 4) and the connection of such to a smooth tube or an armature. It solves the task of designing this for the continuously flawless welding of the ends (3, 4) of ring-corrugated metal pipes (1, 2) to be connected. For this purpose, the support ring is designed as a uniform welding intermediate piece (5) with a spacer section (12) between annular beads (8) arranged near the transition area (7) to the relevant end face (6) and with a chamfer or rounding (11) on the end face ( 6) formed at the transition to its cylindrical inner surface (13).

Claims

. . Ti Fl 4638a 1 09/11/81 Claims:

1. Support ring for a welded connection, in particular from Dev cut a corrugated pipe through it characterized in that it is a uniform welding intermediate piece (5) with a spacer section (12) between two annular beads arranged near the rounded transition area (7) to the relevant end face (6) (8) and each with a circumferential chamfer or rounding (11) of the end face (6) at its transition to its cylindrical inner surface (13) is formed.

2. Support ring according to claim 1, characterized in that it is made of a weldable stainless steel, ζ B. consists of a chrome-nickel steel.

3. Support ring according to claim 2, characterized in that that he has two firmly connected parts (14, 15) of which a part (15) is made of another weldable or solderable metal, e.g. a carbon steel or a non-ferrous metal.

4. Support ring according to one of claims 1 to 3, characterized in that it has one end with one Fitting connection piece (10) formed in one piece, and between this and the relevant annular bead (8) Cylinder shoulder (9) of smaller diameter is formed.