DE8125428U1

DE8125428U1 - MEAT GRINDER

Info

Publication number: DE8125428U1
Application number: DE19818125428
Authority: DE
Original assignee: Maschinenfabrik Hermann Scharfen & Co Kg 5810 Witten De GmbH
Current assignee: Maschinenfabrik Hermann Scharfen & Co Kg 5810 Witten De GmbH
Priority date: 1981-09-01
Filing date: 1981-09-01
Publication date: 1982-04-22

Description

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Witten, den 31. August 1981Witten, August 31, 1981

AnmelderApplicant

Maschinenfabrik Hermann ScharfenMachine factory Hermann Scharfen

GmbH & Co. KGGmbH & Co. KG

Ruhrstraße 76Ruhrstrasse 76

5810 Witten5810 Witten

Erfinder
Hermann Scharfen inventor
Hermann Scharfen

Gebrauchsmuster
Bez. Fleischwolf Utility model
Ref. Meat grinder

Die Neuerung betrifft einen Fleischwolf, bei welchem der Gegendruck der Transportstrecke außerhalb des Arbeits- und Schneidbereichs aufgenommen wird.The innovation concerns a meat grinder, in which the counter pressure the transport route is recorded outside of the work and cutting area.

Fleischwölfe, die zum zerkleinern bzw. zermahlen von Lebensmitteln, insbesondere Fleisch, dienen, sind bekannt. Im Prinzip lagert in einem innen rohrförmigen ausgebildeten Schneckengehäuse eine Schnecke. In einer Ausnehmung der Frontseite des Schneckengehäuses lagert rechtwinklig zur Achsrichtung des Schneckengehäuses ein Schneidsatz. Dieser Schneidsatz besteht aus einer oder mehreren hintereinanderliegenden Lochscheiben, welche üblicherweise durch eine Keilführung im Schneckengehäuse gegen eine Drehbewegung, die während des Arbeitsvorganges entsteht, festgehalten wird und kreuzförmig ausgebildeten Messern, deren Schneiden jeweils an den Lochscheiben anliegen. Die Messer lagern auf einem mit der Schnecke fest verbundenen Zapfen und werden von der drehenden Schnecke angetrieben.Meat grinders, which are used to chop or grind food, especially meat, serve, are known. In principle, a screw is mounted in an internally tubular screw housing. In a recess in the front of the worm housing, a cutting set is located at right angles to the axial direction of the worm housing. This cutting set consists of one or more perforated disks lying one behind the other, which are usually guided by a wedge guide in the worm housing against a rotational movement that occurs during the work process, is held and formed in a cross shape Knives, the cutting edges of which are in contact with the perforated disks. The knives rest on a pin and firmly connected to the worm are driven by the rotating screw.

Der Zerkleinerungsvorgang wird dadurch hervorgerufen, daß die drehende Transportschnecke das Fleisch zur und durch die Lochscheiben drückt. Die mit der Transportschnecke verbundenen Messer streifen dabei an den Bohrungen der Lochscheiben vorbei und schneiden dadurch die in den Löchern der Lochscheibe^ eingepreßte Fleischmasse ständig ab.The crushing process is caused by the fact that the rotating The screw conveyor pushes the meat to and through the perforated disks. The knives connected to the conveyor screw touch the Holes in the perforated disks and thereby cut off the meat mass pressed into the holes in the perforated disk ^.

Der durch die drehende Transportschnecke entstehende Arbeitsdruck wirkt sich als Gegendruck auch am gegenüberliegenden Schneckenende aus. Dieser Gegendruck wird bei den bekannten Fleischwölfen durch eine dem Schneidsatz gegenüberliegende Seite im Schneckengehäuse angebrachte Schulter aufgefangen. Zwischen der Schulter des Schneckengehäuses und der Transportschneckenrückwand werden Druckaufnahme-Elemente gelegt_r um die beim Wolfen entstehende Reibung zu vermindern. Die Druckaufnahme-Elemente können bei den bekannten Konstruktionen nur als Gleitlager ausgeführt werden, da rollende Drucklager durch Fleischrückstände oder beim Reinigen duch Waschmittel rosten, und dadurch schnell zerstört werden. Außerdem würden die in den Rollen oder Kugeln eindringenden Lebensmittel verrotten und dann Bakterienherde bilden.The working pressure created by the rotating transport screw also acts as counter pressure at the opposite end of the screw. In the known meat mincers, this counter pressure is absorbed by a shoulder mounted in the worm housing opposite the cutting set. Between the shoulder of the screw housing and the auger rear pressure receiving elements are set _r to reduce the resulting friction during mincing. In the known constructions, the pressure-absorbing elements can only be designed as slide bearings, since rolling pressure bearings rust from meat residues or when cleaning with detergents and are quickly destroyed as a result. In addition, the food that penetrates the rollers or balls would rot and then form foci of bacteria.

Die durch den Gegendruck entstehende Reibung ist so stark, daß die Antriebskraft der Schnecke teilweise sogar verdoppelt werden muß. Die entstehende Reibung erwärmt das Schneckengehäuse und die Transportschnecke so stark, daß die zu zerkleinernde Fleischmasse ebenfalls erwärmt wird. Bei dem Zerkleinerungsprozeß erwärmtes, frisches Fleisch verliert jedoch schnell seine natürliche Farbe, wird unansehnlich und verdirbt wesentlich schneller. Während des Zerkleinerungs Vorganges kann, zum Beispiel bei sehnigem oder hartem Fleisch, die Transportschnecke so stark belastet werden, daß die gesamte Antriebseinheit bis zum Stillstand blockiert wird. Dann muß die im Schneckengehäuse eingebaute Zerkleinerungseinheit, die durch Blockierung unter hohem Druck steht, schwierig demontiert werden.The friction created by the counter pressure is so strong that the Driving force of the screw has to be doubled in some cases. The resulting friction heats the screw housing and the transport screw so strong that the meat to be chopped is also heated. Fresh food that is warmed up during the shredding process However, meat quickly loses its natural color, becomes unsightly and spoils much more quickly. During the shredding Process can, for example, with sinewy or hard meat, the screw conveyor are so heavily loaded that the entire drive unit is blocked until it comes to a standstill. Then the one in the snail shell has to be built-in shredding unit, which is blocked under high pressure, difficult to dismantle.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, in einfacher und kostensparender Weise den Transportdruck der Schnecke außerhalb des Schnskkengehäuses aufzufangen.The innovation is based on the task in simpler and more cost-saving Way to absorb the transport pressure of the screw outside of the screw housing.

Dadurch fällt die unerwünschte Erwärmung im Bereich der Transportschnecke und des Schneckengehäuses fort, die am Schneckengehäuse übliche Druckschulter entfällt, der Innendurchmesser der Schneckengehäusebohrung ist dann durchgehend. Die mechanische Bearbeitung ist dadurch leichter und verbilligt. Die Reinigung des Schneckengehäuses ist vereinfacht, da eine Bürste oder änliches Werkzeug durch die ganze Bohrung durchgeschoben werden kann. Bei Blockierung der Zerkleinungseinheit braucht bei der Neuerung nur eine Halteschraube, dieAs a result, the undesired heating in the area of the screw conveyor falls and the screw housing, the usual pressure shoulder on the screw housing is omitted, the inner diameter of the screw housing bore is then continuous. The mechanical processing is easier and cheaper. The cleaning of the snail shell is simplified because a brush or similar tool can be pushed through the entire hole. If the shredding unit is blocked only needs a retaining screw for the innovation

das Schneckengehäuse mit der Antriebseinheit festhält, gelöst werden, und der Preßdruck ist sofort beseitigt. Dadurch ist ein Auseinandernehmen der Zerkleinerungseinheit ohne Schwierigkeiten möglich.the screw housing with the drive unit is held in place, released, and the pressure is removed immediately. This enables the shredding unit to be taken apart without difficulty.

Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Neuerung ist in den Zeichnungen 1 und 2 dargestellt.An embodiment of the subject of the innovation is shown in the drawings 1 and 2.

Der Motor 1 dreht über einen Schneckentrieb 2 die Transportschnecke 3. In dem Getriebegehäuse 4 des Schneckentriebes 2 ist auf der Abtriebswelle 5 ein Drucklager 6 eingebaut. Die Transportschnecke 3 überträgt den Gegendruck über die Abtriebswelle 5 auf das Drucklager 6. Das zylindrisch ausgeführte Schneckengehäuse 7 lagert in einem Mundstück δ. Das Mundstück 8 ist mit dem Getriebegehäuse 4 zu einer Einheit verschraubt. Seitlich am Mundstück 8 ist ein Bolzen, in der Konstruktion als Zapfenschraube 9 ausgebildet. Diese Zapfenschraube 9 dringt· in das Schneckengehäuse 7 und hält dadurch das Schneckengehäuse 7 während des Arbeitsdruckes absolut gegen Verschiebung und Verdrehung fest.The motor 1 rotates the transport screw 3 via a worm drive 2. In the gear housing 4 of the worm drive 2, a thrust bearing 6 is installed on the output shaft 5. The screw conveyor 3 transfers the counter pressure via the output shaft 5 on the thrust bearing 6. The cylindrical worm housing 7 is supported in a mouthpiece δ. The mouthpiece 8 is screwed to the gear housing 4 to form a unit. On the side of the mouthpiece 8 is a bolt in the construction designed as a pin screw 9. This tenon screw 9 penetrates into the Screw housing 7 and thereby holds the screw housing 7 absolutely against displacement and rotation during the working pressure.

Claims

3chutζansρruche

1. Chopping unit for a meat grinder, characterized in that that a mouthpiece 8 is firmly connected to the gear housing 4, so that the counter pressure of the screw conveyor counteracting the working pressure 3, outside the shredding unit is only transferred to a thrust bearing 6 mounted in the gear housing 4.

2. Crushing unit according to claim 1, characterized in that a thrust bearing 6 is built into the gear housing 4.

3. Crushing unit according to 1 and 2, characterized in that the The worm housing 7 has a continuous, non-stepped hole opposite on the cutting side.

4. Crushing unit according to 1-3, characterized in that the screw housing 7 by a pin attached to the mouthpiece 8 = screw 9 is locked.