DE10022849A1

DE10022849A1 - Reduction mill has cross slot with funnel-shaped inlet, constriction corresponding to cross-pin diameter, bearing cups matching cross-pin with inclined surfaces leading to constriction

Info

Publication number: DE10022849A1
Application number: DE2000122849
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Mutter; Ullrich Gerber; Herrmann Michel; Gerhard Baer
Original assignee: Fritsch GmbH
Current assignee: Fritsch GmbH
Priority date: 2000-05-10
Filing date: 2000-05-10
Publication date: 2002-01-03

Abstract

The device has an electric motor in a housing with a holder, a labyrinth plate, a filter ring enclosed by a collection vessel, a cover with a grinding material feed and a cutting rotor with milling teeth and a hub with a cross slot operating with a cross-pin. The cross slot has a funnel-shaped inlet, a constriction corresponding to the cross-pin diameter and bearing cups matching the cross-pin with inclined surfaces leading to the constriction. The device has an electric motor in a housing with a holder, a labyrinth plate (3) attached to the holder, a filter ring (4) on the plate and enclosed by a collection vessel (5), a cover (7) with a grinding material feed (28) and a cutting rotor (6) with milling teeth and a hub with a cross slot for operation with a cross-pin (14). The cross slot has a funnel-shaped inlet, a constriction corresponding to the diameter of the cross-pin and bearing cups matching the cross-pin and with inclined surfaces leading to the constriction.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Zerkleinerungsmühle nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a grinding mill according to the preamble of claim 1.

Derartige Zerkleinerungsmühlen arbeiten aufgrund der Schläge von umlaufenden, im Querschnitt dreieckförmigen Messern und der Scherung zwischen diesen rotierenden Messern und einem feststehenden ringförmigen Sieb. Die Messer bilden einen Kranz auf einem Rotor, der auf der Abtriebswelle eines schnell laufenden Elektromotors festgemacht wird. Bekannt ist die Befestigung mit einer Schraube (Prospekt der Firma Fritsch GmbH "pulverisette 14" 96-04-5/R). Bekannt ist auch die Verbindungsart der einrastenden Steckverbindung, bei der der Schneidrotor eine Nabe mit einer Nut im Inneren aufweist, die mit Kugeln als Verriegelungselemente auf der Motorwelle zusammenarbeiten, wobei die Kugeln in einer Nut der Motorwelle sitzen und durch Federkraft und die Fliehkraft radial nach außen in die Nut der Nabe gedrängt werden (DE-U-295 02 787).Such crushing mills work due to the Blows from circumferential, triangular in cross-section Knives and the shear between these rotating knives and a fixed annular sieve. Form the knives a wreath on a rotor on the output shaft of a fast running electric motor is moored. Is known fastening with a screw (company brochure Fritsch GmbH "pulverisette 14" 96-04-5 / R). Is also known the type of connection of the snap-in connector at which the cutting rotor has a hub with a groove on the inside, those with balls as locking elements on the motor shaft work together, with the balls in a groove of Motor shaft sit and by spring force and the centrifugal force be pushed radially outward into the groove of the hub (DE-U-295 02 787).

Der Rotor wird von einem ringförmigen Auffangbehälter umgeben, in welchem sich das zermahlene Gut ansammelt. Aus der DE-U-295 02 787 ist es bekannt, den ringförmigen Auffangbehälter mit dem an seinem inneren Umfang angeordneten Ringsieb zu verbinden und so eine Wechselkassette zu schaffen, die über den Schneidrotor stülpbar ist und mit einem Deckel verschließbar ist. Nach dem Mahlvorgang kann somit das Mahlgut bequem entnommen und beispielsweise einer Analyse zugeführt werden. Danach wird der Auffangbehälter gereinigt.The rotor is supported by an annular collecting container surrounded in which the ground commodity accumulates. Out DE-U-295 02 787 it is known the ring-shaped Collecting container with the one arranged on its inner circumference To connect the ring sieve and thus a replacement cassette create that can be put over the cutting rotor and with a lid can be closed. After the grinding process can thus the regrind is conveniently removed and, for example, one Analysis are fed. After that, the collecting container cleaned.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zerkleinerungsmühle der angegebenen Art so auszubilden, daß die Entnahme des Rotors und die Reinigungsmöglichkeiten des Gerätes noch verbessert werden.The invention has for its object a Form the grinding mill of the type specified so that the removal of the rotor and the cleaning options of the Device can still be improved.

Die gestellte Aufgabe wird aufgrund der Maßnahmen des Anspruches 1 gelöst und durch die weiteren Merkmale der Unteransprüche ausgestaltet und weiterentwickelt.The task is due to the measures of Claim 1 solved and by the further features of Subclaims designed and developed.

Im Einzelnen weist die neue Zerkleinerungsmühle einen Querstift auf der Abtriebswelle auf, wie dies auch bereits bei bisherigen Zerkleinerungsmühlen der Fall war, um die Beschleunigungs- und Bremskräfte von dem Elektromotor auf den Schneidrotor zu übertragen. Die axiale Festlegung des Schneidrotors zur Motorwelle erfolgt jedoch nicht über eine Mutter oder eine einrastende Steckverbindung, vielmehr wird der Eingriffsschlitz an der Nabe des Schneidrotors so ausgebildet, daß die axiale Festlegung des Schneidrotors automatisch im Betrieb erfolgt. Demgemäß weist der Querschlitz zwei sich gegenüberstehende Lagertaschen auf, deren Krümmung am Boden dem Radius des Querstiftes entspricht, so daß der Querstift in die eine oder andere Lagertasche hineingezogen wird, wenn Beschleunigungs- oder Bremskräfte zwischen Motorwelle und Schneidrotor übertragen werden.In detail, the new grinding mill has one Cross pin on the output shaft, like this already was the case with previous grinding mills to the Acceleration and braking forces from the electric motor to the Transfer cutting rotor. The axial definition of the Cutting rotor to the motor shaft, however, does not have a Mother or a snap-in connector, rather will the engagement slot on the hub of the cutting rotor so trained that the axial fixing of the cutting rotor takes place automatically during operation. Accordingly, the Cross slot on two opposing storage pockets, their curvature at the bottom corresponds to the radius of the cross pin corresponds, so that the cross pin in one way or the other Storage pocket is pulled in when accelerating or Transfer braking forces between the motor shaft and cutting rotor become.

Um den Schneidrotor leicht vom Gerät abziehen bzw. aufstecken zu können, sind jeweilige Führungsschrägen vorgesehen, die den Querstift passend leiten.To easily pull the cutting rotor off the device or to be able to attach are respective guide slopes provided that guide the cross pin appropriately.

Gemäß weiterer Erfindung bilden die Labyrinthscheibe, der Siebring, das Auffanggefäß und der Gefäßdeckel einen Behälter mit zwei Bereichen für den Schneidrotor und für das Schneidgut und dieser Behälter ist als Einheit von dem Gerätegehäuse abnehmbar bzw. ansetzbar. Somit wird die Handhabung des Gerätes äußerst einfach. According to another invention, the labyrinth disk form the sieve ring, the collecting vessel and the vessel lid unite Container with two areas for the cutting rotor and for the Cuttings and this container is as a unit of that Device housing removable or attachable. Thus the The device is extremely easy to use.

Das zerkleinerte Mahlgut kann aus dem Behälter entnommen werden, wobei zwischen zermahlenen Teilen im Auffangbereich und nicht zermahlenen Restteilen im Rotorbereich klar unterschieden werden kann. Ferner können alle mit dem Mahlgut in Berührung kommenden Teile leicht und gründlich gereinigt werden.The crushed ground material can be removed from the container between ground parts in the collecting area and unmilled remaining parts in the rotor area clear can be distinguished. Furthermore, everyone can use the regrind Parts that come into contact are cleaned easily and thoroughly become.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung beschrieben.The invention is described with reference to the drawing.

Dabei zeigt:It shows:

Fig. 1 einen Schnitt durch die Zerkleinerungsmühle, Fig. 1 shows a section through the crushing mill,

Fig. 2 eine vergrößerte Einzelheit, nämlich den Schneidrotor von der Seite gesehen, Fig. 2, which is seen an enlarged detail of the cutting rotor from the side,

Fig. 3 eine perspektivische Darstellung beim Aufstecken des Schneidrotors auf die Motorwelle, Fig. 3 is a perspective view when attaching the cutting rotor on the motor shaft,

Fig. 4 einen Schnitt durch den Behälter und einen Ablageständer, und Fig. 4 shows a section through the container and a storage stand, and

Fig. 5 eine perspektivische, auseinandergezogene Darstellung der Einzelteile der Fig. 4. Fig. 5 is a perspective, exploded view of the individual parts of Fig. 4.

Aus Fig. 1 sind die hauptsächlichsten Teile der Zerkleinerungsmühle erkennbar, nämlich ein Elektromotor 1, ein Gerätegehäuse 2, eine Labyrintrischeibe 3, ein Siebring 4, ein ringförmiges Auffanggefäß 5, ein Schneidrotor 6, ein Gerätedeckel 7 und ein Steuerungsteil 8. Aufgrund des Steuerungsteiles 8 kann der Elektromotor 1 mit einstellbarer Drehzahl im Bereich von 6000 bis 20000 Umdrehungen pro Minute sowie mit einstellbarer Zeit betrieben werden.The main parts of the comminution mill can be seen from FIG. 1, namely an electric motor 1 , a device housing 2 , a labyrinth disc 3 , a sieve ring 4 , an annular collecting vessel 5 , a cutting rotor 6 , a device lid 7 and a control part 8 . Due to the control part 8 , the electric motor 1 can be operated with an adjustable speed in the range from 6000 to 20,000 revolutions per minute and with an adjustable time.

Die Motorwelle 10 weist ein Abtriebsende 11 auf, das im großen und ganzen abgerundet-glatt ist, wie am besten aus Fig. 3 ersichtlich. An dem Abtriebsende 11 befindet sich ein Querstift 12, der aus zwei parallelen sich axial erstreckenden Nuten 13 herauswächst. The motor shaft 10 has an output end 11 which is generally rounded-smooth, as best seen in FIG. 3. At the output end 11 there is a transverse pin 12 which grows out of two parallel, axially extending grooves 13 .

Die Querstifte 12 kooperieren mit einem Querschlitz 14, dessen einzelne Teile am besten aus Fig. 2 ersichtlich sind. Der Querschlitz besitzt sich paarweise gegenüberstehende Schrägflächen 15, die sich bis zum Erreichen einer Engstelle 16 verjüngen und somit eine trichterförmige Einführung bilden. Jenseits der Engstelle 16 erweitert sich der Schlitz 14 erneut und bildet sich gegenüberliegende Lagertaschen 17, welche ebenfalls über Schrägflächen 18 zu der Engstelle 16 hinführen. Die Weite der Engstelle 16 entspricht in etwa dem Durchmesser des Querstiftes 12. Die Lagertaschen weisen einen Krümmungsradius auf, der dem Radius des Querstiftes 12 entspricht.The cross pins 12 cooperate with a cross slot 14 , the individual parts of which can best be seen from FIG. 2. The transverse slot has opposing inclined surfaces 15 which taper until a narrow point 16 is reached and thus form a funnel-shaped introduction. Beyond the constriction 16 , the slot 14 widens again and forms opposing bearing pockets 17 , which likewise lead to the constriction 16 via inclined surfaces 18 . The width of the constriction 16 corresponds approximately to the diameter of the cross pin 12 . The bearing pockets have a radius of curvature which corresponds to the radius of the cross pin 12 .

Der Schneidrotor 6 weist eine Hohlwelle oder Nabe 20 auf, an dessen unteren Ende der Schlitz 14 angebracht ist. Der Nabenhohlraum wird durch eine Sackbohrung 21 (Fig. 1 und 4) gebildet. Ansonsten weist der Schneidrotor 6 noch eine runde Platte 22 und einen Kranz von Schlagzähnen oder Messern 23 auf, die im Querschnitt dreieckförmig gestaltet sind, wie es bekannt ist. Die Abdichtung zwischen dem schnell laufenden Rotor 6 und feststehenden Gehäuseteilen erfolgt über die Labyrintrischeibe 3, die auf einer Haltescheibe 25 des Gehäuses 2 sitzt (Fig. 1). Die Haltescheibe 25 ist über eine Ringplatte 26 mit dem Gehäuse 2 verbunden und eine Folie 27 sorgt in Zusammenwirken mit dem Gerätedeckel 7 für staubdichte Abdeckung.The cutting rotor 6 has a hollow shaft or hub 20 , at the lower end of which the slot 14 is attached. The hub cavity is formed by a blind bore 21 (FIGS . 1 and 4). Otherwise, the cutting rotor 6 also has a round plate 22 and a ring of impact teeth or knives 23 , which are triangular in cross section, as is known. The seal between the high-speed rotor 6 and stationary housing parts is carried out via the labyrinth disc 3 , which is seated on a holding disc 25 of the housing 2 ( FIG. 1). The holding disc 25 is connected to the housing 2 via an annular plate 26 and a film 27 , in cooperation with the device cover 7, ensures dust-tight cover.

Der Gerätedeckel 7 weist einen Trichter 28 zur Mahlgutzufuhr auf und ist über ein Scharnier 29 aufklappbar sowie über einen Laschenverschluß 30 fest verschließbar. Die Schließstellung wird dahingehend überwacht, daß der Betrieb des Motors nur bei völlig geschlossenem Deckel 7 möglich ist. The device cover 7 has a funnel 28 for supplying regrind and can be opened by means of a hinge 29 and can be firmly closed by means of a strap lock 30 . The closed position is monitored so that the operation of the motor is only possible when the cover 7 is completely closed.

Fig. 4 zeigt eine vergrößerte Einzelheit aus Fig. 1, nämlich eine Baueinheit, welche die Labyrintrischeibe 3, den Siebring 4, das Auffanggefäß 5, den Rotor 6 und einen Gefäßdeckel 9 umfaßt. Die Teile 3, 4, 5 und 9 bilden einen Behälter mit einem Innenbereich 40 zur Aufnahme des Rotor 6 und einem ringförmigen Außenbereich 50 zur Aufnahme von zerkleinertem Schneidgut. Der Gefäßdeckel 9 weist einen massiveren Ring 41 auf, in welchem sich die Mahlguteinlaßöffnung 42 befindet und der nahe seines Umfangs einen zylindrischen Ansatz 44 zum Festklemmen des Siebringes 4 aufweist. Zur Abdeckung des äußeren Ringbereiches 50 weist der Gefäßdeckel ein Blechteil 45 mit Abdichtring 46 auf. FIG. 4 shows an enlarged detail from FIG. 1, namely a structural unit which comprises the labyrinth disc 3 , the sieve ring 4 , the collecting vessel 5 , the rotor 6 and a vessel lid 9 . The parts 3 , 4 , 5 and 9 form a container with an inner region 40 for receiving the rotor 6 and an annular outer region 50 for receiving comminuted material to be cut. The vessel lid 9 has a more solid ring 41 in which the regrind inlet opening 42 is located and which has a cylindrical extension 44 for clamping the sieve ring 4 close to its circumference. To cover the outer ring area 50 , the vessel lid has a sheet metal part 45 with a sealing ring 46 .

Die Labyrintrischeibe 3 weist ebenfalls einen zylindrischen Ansatz 48 auf, auf den der Siebring 4 gesteckt ist. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, liegt der Gerätedeckel 7 am Ringteil 41 des Gefäßdeckels 9 an, so daß die Teile 9 und 3 unter Zwischenfügung des Siebringes 4 gut zusammengehalten werden.The labyrinth disk 3 also has a cylindrical projection 48 , on which the sieve ring 4 is inserted. As can be seen from FIG. 1, the device cover 7 rests on the ring part 41 of the vessel cover 9 , so that the parts 9 and 3 are held together well with the sieve ring 4 interposed.

Wie aus Fig. 4 ersichtlich, ist das Auffanggefäß 5 im Bereich des Innenrandes an der Unterseite um die Labyrintrischeibe gebogen, um eine Schulter 51 aufzuweisen, die mit einer Dichtfläche 52 der Labyrintrischeibe zusammenarbeitet. Die Labyrintrischeibe 3 weist zu diesem Zweck eine Dichtung in einem Flansch 53 auf, an dessen Unterseite eine weitere Anlagefläche 54 gebildet wird. An der Unterseite des Auffanggefäßes 5 sind zwei Riegel 55 angebracht, die in ihrer dargestellten Stellung in Eingriff mit der Anlagefläche 54 sind. Das Auffanggefäß 5 wird somit an den Flächen 52 und 54 des Labyrinthflansches 53 festgehalten. As can be seen from FIG. 4, the collecting vessel 5 is bent in the area of the inner edge on the underside around the labyrinth disc to have a shoulder 51 which cooperates with a sealing surface 52 of the labyrinth disc. For this purpose, the labyrinth disc 3 has a seal in a flange 53 , on the underside of which a further contact surface 54 is formed. On the underside of the receptacle 5 , two bars 55 are attached, which in their position shown are in engagement with the contact surface 54 . The collecting vessel 5 is thus held on the surfaces 52 and 54 of the labyrinth flange 53 .

Da der aus den Teilen 3, 4, 5 und 9 gebildete Behälter den Schneidrotor 6 mit der nach unten ragenden Nabe aufnimmt, ist er nicht standfähig. Aus diesem Grund ist ein ringförmiger Ständer 60 vorgesehen, dessen Bohrung 61 die Nabe 20 aufnimmt, wie dargestellt. Gehalten von dem Ständer 60 kann man den Gefäßdeckel 9 öffnen und das zerkleinerte Mahlgut aus dem Bereich 50 entnehmen. Desgleichen ist es möglich, Restmahlgut aus dem Bereich 40 zu entnehmen und beispielsweise einer gesonderten Analyse zuzuführen. Schließlich kann auch der Schneidrotor 6 herausgehoben und der Reinigung zugeführt werden. Auch das Sieb 4 kann entnommen und separat gereinigt werden.Since the container formed from parts 3 , 4 , 5 and 9 receives the cutting rotor 6 with the downwardly projecting hub, it is not stable. For this reason, an annular stand 60 is provided, the bore 61 of which receives the hub 20 , as shown. Held by the stand 60 , the vessel lid 9 can be opened and the ground material can be removed from the area 50 . Likewise, it is possible to remove residual ground material from the area 40 and, for example, to carry it out for a separate analysis. Finally, the cutting rotor 6 can also be lifted out and fed for cleaning. The sieve 4 can also be removed and cleaned separately.

In Fig. 5 sind die Einzelteile des Behälters über dem Ständer 60 perspektivisch und von unten gesehen dargestellt. Es ist somit ersichtlich, daß die Einzelteile des Behälters leicht auseinandergenommen und zusammengebaut werden können.In Fig. 5, the individual parts of the container to the stator 60 shown in perspective seen from below and. It can thus be seen that the individual parts of the container can be easily disassembled and assembled.

Durchgeführte Versuche haben ergeben, daß die Führungskraft der Lagertaschen 17 ausreicht, den Schneidrotor 6 in richtiger Stellung relativ zu dem Abtriebsende 11 der Welle zu halten.Experiments carried out have shown that the guiding force of the bearing pockets 17 is sufficient to hold the cutting rotor 6 in the correct position relative to the output end 11 of the shaft.

Claims

1. Comminution mill with the following features:
an electric motor ( 1 ) with a motor shaft ( 10 ) which is provided with a cross pin ( 12 );
a device housing ( 2 ) for receiving the electric motor ( 1 ) and with a holding device ( 25 , 26 ) at the upper end;
a labyrinth wheel ( 3 ) which is mounted on the holding device ( 25 , 26 );
a sieve ring ( 4 ) which sits on the labyrinth disc ( 3 );
an annular collecting vessel ( 5 ) which surrounds the sieve ring ( 4 );
a vessel lid ( 9 ) with regrind inlet opening ( 42 );
a device cover ( 7 ) with grist feed device ( 28 ) and
a cutting rotor ( 6 ) with impact teeth ( 23 ) and with a hub ( 20 ) which is provided with a transverse slot ( 14 ) for cooperation with the transverse pin ( 12 ),
characterized by
that the transverse slot ( 14 ) has a funnel-shaped insertion ( 15 ), a constriction ( 16 ) corresponding to the diameter of the transverse pin ( 12 ) and bearing pockets ( 17 ) which are adapted to bear against the transverse pin ( 12 ) and with inclined surfaces ( 18 ) Lead narrow point ( 16 ).

2. Comminution mill according to claim 1, characterized in that the output end ( 11 ) of the motor shaft ( 10 ), except for possibly existing guide grooves ( 13 ) is rounded-smooth and that the hub ( 20 ) has a blind bore ( 21 ) for receiving of the output end ( 11 ) of the motor shaft ( 10 ).

3. Comminution mill according to claim 1 or 2, characterized in that the labyrinth disc ( 3 ), the sieve ring ( 4 ), the collecting vessel ( 5 ) and the vessel lid ( 9 ) are a container with separate areas ( 40 , 50 ) for the cutting rotor ( 6 ) and form for the material to be cut and that this container containing the cutting rotor is designed as a unit from the device housing ( 2 ) to be removable or attachable.

4. Comminution mill according to claim 3, characterized in that the collecting vessel ( 5 ) is bent on its underside to form a shoulder ( 51 ) which rests on a sealing surface ( 52 ) of the labyrinth disc ( 3 ), and that the labyrinth disc ( 3 ) has a further contact surface ( 54 ) for engaging one or more bolts ( 55 ) which are attached to the underside of the collecting vessel ( 5 ).

5. Comminution mill according to claims 3 or 4, characterized in that the labyrinth wheel ( 3 ) has a cylindrical projection ( 48 ) which is designed to attach the sieve ring ( 4 ).

6. Comminution mill according to claim 5, characterized in that the vessel lid ( 9 ) has a cylindrical projection ( 44 ) which is dimensioned for plugging onto the sieve ring ( 4 ).

7. Comminution mill according to one of claims 3 to 6, characterized in that the labyrinth disc ( 3 ) has a flange ( 53 ) which engages around an annular region of the holding device ( 25 , 26 ) and the top and bottom thereof to form contact surfaces ( 52 , 54 ) is formed.

8. Comminution mill according to one of claims 3 to 7, characterized in that the comminution mill is assigned a storage stand ( 60 ) in the form of a ring, on which the removable unit ( 3 , 4 , 5 , 6 , 9 ) can be placed, whereby the rotor hub ( 20 ) is received in the ring opening ( 61 ).