DE810081C

DE810081C - Clamp for the production of profile supports

Info

Publication number: DE810081C
Application number: DEST697A
Authority: DE
Inventors: Willy Stahn; Hermann Wandke
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-03-10
Filing date: 1950-03-10
Publication date: 1953-12-14

Description

Klammer zur Herstellung von Profilträgern Zur Herstellung von Massivdecken aus Stahlbeton oder aus Hohlkörpern mit zwischen ihnen gegossenen Stahlbetonrippen werden Deckenschalungen benötigt. Bisher hat man in der Praxis die Schalungen entweder aus Holz oder Stahl hergestellt, die jedoch den Deckengrößen angepaßt werden mußten, wodurch sich erhebliche Materialverluste ergaben. Stählerne Schalungsträger, die man ohne Steifen verwenden kann, auch wenn sie auseinanderziehbar waren, kamen bisher wenig zur Anwendung, da sie zu teuer und kompliziert wurden und nur für diesen Zweck verwendet werden konnten, so daß der Kostenaufwand für die Anschaffung in bezug auf die beschränkteAnwendungsmöglichkeit viel zu hoch war.Clamp for the production of profile beams For the production of solid ceilings made of reinforced concrete or hollow bodies with reinforced concrete ribs cast between them slab formwork is required. So far you have either the formwork in practice made of wood or steel, which however had to be adapted to the ceiling sizes, which resulted in considerable material losses. Steel formwork beams that you can use without stiffeners, even if they could be pulled apart, came so far little use because they have become too expensive and complicated and only for this purpose could be used, so that the cost related to the acquisition was far too high for the limited scope of application.

Um diesen Mangel zu beheben, wird nach der Erfindung eine Klammer zur Herstellung von Schalungsträgern vorgeschlagen, die aus zwei gleich breiten, mit umgebördelten Seitenrändern versehenen und durch zwei oder mehr Schraubenbolzen und Muttern miteinander verbundenen Platten besteht, wobei der Abstand -zwischen den Schrauben und Bolzen und der Abstand zwischen jedem Seitenrand und dem nächsten Schraubenbolzen gleich der einfachen oder mehrfachen Höhe bzw. Dicke der einzusetzenden Träger ist. Zur Herstellung des Trägers kann eine oder können mehrere Klammern zur Anwendung kommen, und zwar in Abhängigkeit von der Länge der Träger und der Länge bzw. Breite der herzustellenden Massivdecke. Die zur Anwendung kommenden Träger können ganz beliebig sein, vorzugsweise verwendet man Leichtprofilträger aus Bandstahl, am besten mit U-förmigem Querschnitt, die gegebenenfalls auch eingezogene Kanten besitzen und die mindestens in größeren Baufirmen vorhanden sind und bisher schon zu Deckenschalungen als Gerüstbohlen od. dgl. Verwendung finden. Man kann immer auf vorhandene Träger zurückgreifen, und die Baufirmen brauchen zusätzlich nur die erfindungsgemäße Klammer anzuschaffen, um Schalungsträger herzustellen. Wie schon gesagt, ist es selbstverständlich möglich, auch andere Profilträger zu verwenden, die keinen U-förmigen Querschnitt besitzen, wobei lediglich Voraussetzung ist, daß sie sich in die Klammer bzw. Klammern einspannen lassen.In order to remedy this deficiency, a clamp is according to the invention proposed for the production of formwork beams, which consist of two equally wide, with flanged side edges and two or more screw bolts and nuts interconnected plates, the distance -between the screws and bolts and the distance between each side edge and the next Screw bolts equal to the single or multiple height or thickness of the one to be used Carrier is. To produce the carrier, one or more clamps can be used Apply, depending on the length of the carrier and the length or width of the solid ceiling to be produced. The carriers used can be anything, preferably lightweight profile beams made of strip steel are used, preferably with a U-shaped cross-section, the possibly also indented edges own and which are present at least in larger construction companies and so far already to Slab formwork as scaffolding planks or the like. Use. You can always fall back on existing carriers, and the construction companies need additional only to purchase the clamp according to the invention to produce formwork beams. As already said, it is of course possible to use other profile supports use that do not have a U-shaped cross-section, with only a prerequisite is that they can be clamped in the bracket or brackets.

Durch Auseinanderziehen der einzelnen Profilträger des Schalungsträgers kann man die Länge des Schalungsträgers jeder Spannweite anpassen und dann durch Klammern fixieren. Es wird alsoneben der vielfältigen Verwendungsmöglichkeit der Profilträger, aus denen der Schalungsträger zusammengesetzt ist, und der einfachen Verbindungsart auch eine Anpassung der Schalungsträger an benötigte Längen erreicht, ohne daß die Träger verschnitten @bzw. auf bestimmte Länge angefertigt werden müssen.By pulling apart the individual profile girders of the formwork girder you can adjust the length of the formwork beam to each span and then through Fix the brackets. It is also used in a variety of ways Profiled beams, from which the formwork beam is composed, and the simple ones The type of connection also enables the formwork beams to be adapted to the required lengths, without the carrier being cut @ or. must be made to a specific length.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt Fig. i die Aufsicht auf einen Schalungsträger, Fig. 2 einen vergrößerten Schnitt nach Linie II-H der Fig. i.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention shown, namely Fig. i shows the plan view of a formwork support, Fig. 2 shows an enlarged section along line II-H of FIG.

ach dem Ausführungsbeispiel besteht der Schalungsträger aus zwei äußeren parallelen Profilträgern i und 2 von U-förmigem Querschnitt mit eingezogenen Kanten. und zwei inneren Profilträgern 3 und 4, die zu den Profilen i und 2 beliebig verschoben werden können und die vorteilhaft so zueinander liegen, daß sie einen Doppel-T-Träger (Fig. 2) bilden. Alle Profilträger i bis 4 .besitzen in bezug auf den Querschnitt gleiche Abmessungen und auch gleiche Längen. Die feste Verbindung der Profilträger zur Herstellung des Schalungsträgers erfolgt durch Klammern. jede Klammer besteht aus einer oberen Klemmplatte 5 und einer unteren Klemmplatte 6. Die obere Klemmplatte 5 ist mit zwei Schraubenbolzen 7 und 8 verbunden, die sich mit ihren freien Enden durch Bohrungen der unteren Klemmplatte 6 erstrecken und auf die Muttern 9 und to, ,die vorzugsweise als Ringmuttern zur besseren Handhabung ausgebildet sind, aufgeschraubt werden. Zur Herstellung des Schalungsträgers müssen die Schraubenbolzen 7 und 8 voneinander und zu den eingezogenen Kanten 5a und 6a der Klemmplatten einen bestimmten Abstand haben, und zwar ist der Abstand zwischen den eingezogenen Kanten 5a und 6a und dem Schraubenbolzen 7 bzw. 8 gleich der Breite der hochkant gestellten Leichtprofile i bis 4, während der Abstand zwischen den beiden Schraubenbolzen 7 und 8 doppelt so groß ist.After the exemplary embodiment, the formwork support consists of two outer ones parallel profile beams i and 2 of U-shaped cross-section with recessed edges. and two inner profile beams 3 and 4, which are moved to the profiles i and 2 as desired can be and which are advantageous to each other so that they have a double T-beam (Fig. 2) form. All profile beams i to 4 have in terms of cross-section same dimensions and also same lengths. The fixed connection of the profile beams for the production of the formwork girder is carried out by means of brackets. every bracket exists from an upper clamping plate 5 and a lower clamping plate 6. The upper clamping plate 5 is connected to two screw bolts 7 and 8, which are at their free ends extend through holes in the lower clamping plate 6 and on the nuts 9 and to, , which are preferably designed as ring nuts for better handling, screwed on will. To produce the formwork girder, the screw bolts 7 and 8 from each other and to the drawn-in edges 5a and 6a of the clamping plates a certain Have a distance, namely the distance between the indented edges 5a and 6a and the screw bolts 7 and 8, respectively, equal to the width of the lightweight profiles placed on edge i to 4, while the distance between the two screw bolts 7 and 8 is double is so big.

Der Aufbau des Schalungsträgers erfolgt nun folgendermaßen. Es werden zunächst die beiden äußeren Leichtprofile i und 2 hochkant gestellt und durch eine Endklammer i i in eine feste Lage zueinander @gebracht, und zwar dadurch, daß die beiden Leichtprofile i und 2 zwischen den Schraubenbolzen 7 und 8 einerseits und den eingezogenen Kanten 5a und 6a der Klemmplatten 5 und 6 eingelegt sind. Darauf werden dieRingmutterng und io angezogen. Anschließend werden auf die beiden parallelen Profilträger i und 2 zwei weitere Klammern 12 und 13 aufgeschoben, und in den Zwischenraum zwischen den Schraubenbolzen 7 und 8 dieser beiden Klammern werden die inneren Leichtprofile 3 und 4 mit ihrem einen Ende derart eingesetzt, daß sie einen Doppel-T-Träger bilden. Anschließend werden die Ringmuttern .9 und io der Klammern 12 und 13 angezogen, nachdem vorher die Leichtprofile i und 2 einerseits und die Leichtprofile 3 und 4 andererseits derart zueinander verschoben sind, daß ihreGesamtlänge der erforderlichen Länge des Schalungsträgers entspricht. Reicht diese Länge zweier Leichtprofile zur- Überspannung der einzuschalenden Decke nicht aus, so kann man, bezogen auf Fig. i, auf dem linken Ende der Profilträger i und 2 innere Profilträger entsprechend den Trägern 3 und 4 einschieben, jedoch muß man auf diesem Ende der Träger i und 2 ebenfalls zwei Klammern vorsehen. Man kann aber auch so vorgehen, wie in Fig. i ;gezeigt ist, daß man auf die freien Enden der Profilträger 3 und 4 ,zwei weitere Klammern 14 und 15 aufschiebt oder aufsetzt und dann wieder zwei parallele äußere Profilträger 16 und 17 in diese Klammern 14 und 15 einlegt. Die Enden dieser beiden Profilträger 16 und 17 werden wieder durch eine Klammer 18 zusammengefaßt. Die oberen Klemmplatten 5 der einzelnen Klammern sind mit einem einseitigen Plattenansatz Sb versehen, und dieser Plattenansatz Sb liegt bei den beiden Endklammern i i und 18 nach außen gerichtet und steht mit seiner ganzen Fläche über die Endkanten der Leichtprofile i und 2 bzw. 16 und 17 vor. Diese Plattenansätze Sb dienen als Auflagefläche auf dem errichteten Mauerwerk, so daß es nicht mehr erforderlich ist, ,besondere zusätzliche senkrechte Trägerstützen zu verwenden. Grundsätzlich genügt es, wenn die beiden Endklammern i i und 18 mit dem Plattenansatz Sb versehen sind, jedoch ist es auch aus Fertigungsgründen vorteilhaft, alle Klammern in gleicher Weise mit diesem Ansatz zu versehen.The construction of the formwork support is now carried out as follows. It will first put the two outer lightweight profiles i and 2 on edge and through a End bracket i i in a fixed position to each other @ brought, in that the two lightweight profiles i and 2 between the screw bolts 7 and 8 on the one hand and the drawn-in edges 5a and 6a of the clamping plates 5 and 6 are inserted. Thereon the ring nuts are tightened ng and io. Subsequently, on the two parallel Profile support i and 2 two more brackets 12 and 13 pushed on, and into the space between the screw bolts 7 and 8 of these two brackets are the inner lightweight profiles 3 and 4 inserted with one end in such a way that they form a double-T-beam. Then the ring nuts .9 and io of the clamps 12 and 13 are tightened, after previously the light profiles i and 2 on the one hand and the light profiles 3 and 4, on the other hand, are shifted from one another in such a way that their total length corresponds to the required Corresponds to the length of the formwork beam. If this length is enough for two lightweight profiles Overvoltage of the ceiling to be shuttered is not eliminated, so, referring to Fig. i, on the left end of the profile girders i and 2 inner profile girders accordingly the carriers 3 and 4 insert, but you must on this end of the carrier i and 2 also include two brackets. But you can also proceed as shown in Fig. i; it is shown that one on the free ends of the profile beams 3 and 4, two more Clamps 14 and 15 pushes or puts on and then again two parallel outer Profile supports 16 and 17 are inserted into these brackets 14 and 15. The ends of these two Profile supports 16 and 17 are again combined by a bracket 18. The top Clamping plates 5 of the individual brackets are provided with a one-sided plate attachment Sb provided, and this plate attachment Sb lies at the two end brackets i i and 18 directed outwards and stands with its entire surface over the end edges of the lightweight profiles i and 2 or 16 and 17. These plate approaches Sb serve as a support surface the erected masonry, so that it is no longer necessary, special additional to use vertical beam supports. Basically it is enough if both of them End brackets i i and 18 are provided with the plate attachment Sb, but it is too for manufacturing reasons it is advantageous to use all brackets in the same way with this approach to provide.

Durch die beschriebene Art der Klammern ist es ohne weiteres möglich, ,handelsübliche unbearbeitete Leichtprofile aus Bandstahl, vor allem mit U-förmigem oder doppel-T-förmigem Querschnitt, als Bauelemente für den Schalungsträger zu verwenden, wobei die U-förmigen Leichtprofile den Vorteil 'haben, daß sie nicht nur als Teile des Schalungsträgers, sondern auch als Ersatz der Schalungsbretter, Gerüstbretter od. dgl. verwendet werden. Durch die erfindungsgemäße Klammer wird erreicht, daß die Bauelemente mehreren Zwecken dienen können, so daß es wirtschaftlich ist, mit derartigen Schalungsträgern zu arbeiten.Due to the type of brackets described, it is easily possible , commercially available unprocessed light profiles made of steel strip, especially with a U-shaped or double-T-shaped cross-section, to be used as structural elements for the formwork support, whereby the U-shaped light profiles have the advantage that they are not only used as parts of the formwork beam, but also as a replacement for the formwork boards, scaffolding boards or the like. Can be used. The clamp according to the invention achieves that the components can serve multiple purposes so it is economical to use to work such formwork beams.

Da die Schalungsträger sich von Mauer zu Mauer erstrecken, fallen zusätzliche Absteifungen innerhalb des Raumes fort.As the formwork beams extend from wall to wall, they fall additional bracing within the room.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Clamp for the production of formwork supports with pull-apart support parts for the production of i @ passive ceilings, characterized in that they consist of two equally wide, flanged side edges (5a, 6a) and two or more screw bolts (7,8) and nuts (9, io) interconnected plates (5, 6), wherein the distance between the screw bolts (7, 8) and the distance between each side edge and the next screw bolt is equal to the single or multiple height or thickness of the carrier to be used.

2. Clamp according to claim i, characterized in that the clamp profile carrier (i to .4), e.g. B. light profiles made of strip steel are connected to each other.

3. Clamp according to claims 1 and 2, characterized in that the two clamping plates (5, 6) of the brackets the width of four lightweight profiles (i to 4), preferably from U-shaped cross-section, covered, the outer profiles (1, 2) between the Side edges (5a, 6a) and the screw bolts (7 or 8) and the two inner, to the outer longitudinally displaceable profiles (3, 4) to form a Double-T-beams are enclosed between the two screw bolts (7, 8).

4th Clamp according to Claims 1 to 3, characterized in that the upper clamping plates (5) at least one of the brackets (11, 18) attached to the carrier ends one in the carrier direction have lying plate approach (5b), which protrudes beyond the beam ends and as Support surface on the masonry is used.